五集中场地建设方案.doc

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1、目 录1、施工技术方案申报批复单2、“五集中”场地建设施工方案第一章 编制依据1第一节 编制说明1第二节 编制依据1第三节 编制原则2第二章 工程概况3第一节 工程简介3第二节 自然条件3 一、地形、地貌3 二、地质、地震3 三、气候、水文4第三节 施工条件3 一、交通情况4 二、用电情况4 三、生产用水4第四节 工程数量4第三章 施工组织布置及场地规划6 第一节 施工管理目标6 一、安全目标6 二、质量目标6 三、文明环保目标6 四、工期目标6 第二节 项目管理机构6 第三节 “五集中”场地布置7 一、“五集中”场地总体规划原则7 二、“五集中”场地的选址8 三、“五集中”场地平面布置规划9

2、第四章 “五集中”场地建设施工方案10 一 、“五集中”场地准备10 二、 拌合站建设10 三、 钢筋加工场建设10 四、 试验室及工厂办公区建设11 五、 T梁预制场11 六、 小型构件预制场11 七、供排水及排污系统的布置及施工11第五章 临时用电方案12 一、五集中场地临时用电工程概况12二、施工设备用电量统计及变压器选用12三、施工临时用电设计及负荷计算书14四、施工线程临时用电安全措施17第六章 安全控制措施23 一、建立安全生产管理体系23 二、进行安全生产教育23 三、设备操作人员熟悉设备的安全操作规程23 四、重要区域应进行隔离或明显的警示23五、用电安全措施23第七章 “五集

3、中拌合场生产管理办法25 一、拌合站生产管理的总体要求25 二、拌合站生产管理制度26 三、拌合站管理制度考核29第八章 工期控制措施30 一、从组织管理上保证工期30 二、从计划安排上保证工期31 三、从资源上保证工期31 四、从技术上保证工期32五、建立施工进度控制系统33第九章 质量保证体系和措施34 一、质量方针、质量目标34 二、质量保证体系34 三、质量管理组织机构及管理职责36 四、质量管理制度37 五、质量保证办法38第十章、 环境保护措施34 一、施工环保、水土保持措施39 二、维护自然生态环境的措施40附件一411、 五集中场地总体平面图2、 五集中场地功能分区图3、 五集

4、中场地排水沟布置图4、 五集中场地电路配置图5、 五集中场地便道功能图6、 五集中场地排水设施结构尺寸图7、 五集中场地拌合楼结构尺寸图8、 五集中场地料仓结构尺寸图9、 五集中场地料仓隔墙细部图10、五集中场地三级沉淀池结构尺寸图湖南省马迹塘至安化高速公路第一合同段“五集中”场地建设方案第一章 编制依据第一节 编制说明一、根据与业主（建设单位）签署的施工承包合同书和马安高速第1合同段组织设计，制定本施工方案。二、本施工方案内容包括“五集中”场地（含混凝土拌合场、30mT梁及20m空心板预制场、钢筋加工场、试验室、小型砼构件预制场）组织机构、施工部署、场地的布置与管理、施工进度计划、人力及机械

5、配置、主要材料用量计划、工程施工方案和方法、工期、质量、安全和文明施工措施等涉及上构预制、安装工程全过程组织管理措施的全部工作。本施工组织设计以进度计划开工日期前红线用地具备使用条件为前提进行编制，以合同工期内完成全部工程量为进度目标。第二节 编制依据1、湖南省马迹塘至安化高速公路第1合同段合同文件；2、湖南省马迹塘至安化高速公路第1合同段施工图设计；3、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F502011）；4、公路工程水质分析操作规程（JTJ05684）；5、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/12004）；6、公路工程施工安全技术规范JTG F90-2015；7、公路工程技术标准（JT

6、G B012003）；8、公路软土地基路堤设计与施工技术规范（JTJ01796）；9、公路建设项目环境影响评价规范（JTG/B03-2006）；10、公路桥涵地基与基础设计规范（JTG D63-2007）；11、公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ 025-86）；12、钢结构工程数据速查手册；13 、湖南省高速公路施工标准化管理指南 14、路桥施工计算手册；15、国家环境保护法、中华人民共和国公路法、中华人民共和国合同法等现行的国家技术规范、行业技术标准、规范、规程等；16、现场实际情况。第三节 编制原则一、满足合同文件对本标段的质量、工期、安全、环保、文明施工等方面的要求。二、充分考虑本

7、标段的现场实际施工环境及工程特点。三、严格执行国家、建设部关于基本建设的政策、法令、法规。四、遵循国家制定的工程施工技术规范、操作规程、质量评定及验收标准。五、严格按照设计文件组织施工。六、施工总平面布置做到统筹规划、合理布局、节约用地，使现场井然有序。第二章 工程概况第一节 工程简介马安高速公路是“3+5”城市群“五纵七横”高速公路网之第三横-平益高速的西段，连接益马（在建）与官安高速公路（拟建），本项目的修建将缩短益阳至湘西、张家界的里程约40Km，是长沙至湘西的最便捷通道，对建设“两型”交通具有重要意义。同时项目走廊带内黑茶影响广泛、旅游景点多彩、矿产储备丰富，本项目的修建将极大促进地区

8、内优势经济的发展，对安化县脱贫致富具有重要意义。本项目按国家主要干线公路标准修建，七点顺接在建的益马高速公路马迹塘西互通一期工程终点（MK57+900），与二广高速交叉，终点设置在双桥，离龙头湾隧道出口约240m，拟接官安高速，桩号为K67+280，路桥全程67.28Km，其中桃江县境内长9.095Km，安华县境内长58.185Km，路线主要控制点包括天湾、符竹溪、羊角塘、冷市、龙塘、木子、双桥等。本合同段为第1合同段，路线起点桩号K0+000，终点桩号K9+260，全长9.26Km。设计速度100Km/h，路基宽度24.5m，双向四车道。本合同段主要工程量：路基土石方185.69万m，其中土

9、方158.15万m，石方27.54万m，平均每公里土石方20.053万m，防护工程(浆砌片石/砼)3.13万m，排水工程(浆砌片石/砼)1.62万m；大桥4座，总长1192.88米；涵洞42座，总长1854.64米；隧道2座，总长1126m。第二节 自然条件1、地形、地貌本合同段路线所经地带主要为剥蚀丘陵地貌，相对高差约50-100m。山涧溪流发育，一般标高110-280m，山坡坡度一般2040。构造剥蚀强烈，近南北向溪沟发育。植被发育，灌木荆棘为主，路线范围内山沟主要为农田、山坡少量旱地。2、气象、水文本区为亚热带大陆性。本合同段路线所经地域主要为资水水系，各河流域降雨充沛，雨季多集中于4-

10、7月，此期为汛期，河水受降水影响明显，水位陡涨陡落，一般10月至翌年3月为枯水期，为桥梁基础工程的良好施工期。3、地质、地震本合同段路线所经地段在丘陵区，基岩多裸露与地表，在河流阶地地表为第四系，但基岩埋深不大。沿线出露的地层从新到老依次有：第四系、白垩系、震旦系、元古界板溪群及加里东晚期花岗闪长岩等地层，其中以元古界板溪群最发育，其次为加里东晚期花岗闪长岩。本合同段区域内的地震属度区，根据公路工程抗震设计规范（JTJ004-89）的有关规定，一般构造物采取简单设防，大型的重要的构造物和单位工程按度设防。第三节 施工条件一、交通情况“五集中”场地材料和设备运输可通过X039省道进行运输。通过一

11、段3km村道连接新建施工便道进入施工现场。二、用电情况沿线电力供应情况良好，工程用电可与地方电力部门协商解决，可自行准备1台350KW发电机，以备急需。三、生产用水本项目沿线水资源丰富，工程用水可用地下水及K5+800位置溪流水源，这些水源水质良好、无污染、无工程腐蚀性，能满足公路施工需要，运距近，采运方便。第四节 工程数量由于我标段“五集中”场地设置于K6+500路线右侧，基本位于线路中部，标段内所有混凝土及钢筋均从“五集中”场地内加工完毕后，运输至各个施工工点,我标段主要有30m预制T梁406片；20m预制空心板54片；通涵42个；隧道两条。材料数量及场地建设工程数量如下：实体工程主要材料

12、表材料名称单位数量备注C15砼m39982.4 C20砼m320977.4 C25砼m33591.8 C30砼m383985.5 C40砼m311643.0 C50砼m317598.8 HPB300t2002.5 HRB400t8488.1 钢绞线t486.8 五集中场地工程临建数量表项目单位数量备注五集中场地用地施工用地亩42其中：红线内用地亩14红线外用地亩28板房试验室m2602管理人员宿舍m2464厨房、餐厅m2133浴室m299厕所m299农民工宿舍m2464C25砼场内硬化（26cm厚）m224674施工便道m707T梁预制台座个24空心板预制台座个12T梁存梁台座排2空心板存梁台

13、座排2钢筋绑扎台座个4加工区钢筋棚m22080第三章 施工组织布置及场地规划第一节 施工管理目标一、安全目标安全生产管理目标是“六杜绝、三消灭、二控制”。确保不发生重大安全责任事故，安全事故死亡率控制在员工人数0.3以内，并不断改进，促使事故率逐年下降：二、质量目标工程质量目标：达到国家规范标准要求，标段工程交工验收的质量评定合格；竣工验收的质量评定：优良；三、文明环保目标不破坏可视范围景观，不污染周边环境，不造成水土流失；四、工期目标综合考虑现场施工要求，“五集中”场地建设分为两个阶段：拌合站、试验室、钢筋加工中心、小型构件预制场计划开工日期：2015年10月1日计划完工日期：2015年11

14、月5日施工时间：36天空心板梁、T梁预制场计划开工日期：2016年1月1日计划完工日期：2016年3月31日施工时间：90天第二节 项目管理机构项目经理部的职能是依据合同规定内容对承担的全部工程项目按计划进行有序的施工组织，对工程中的各施工环节进行有效控制，确保五集中场地建设项目顺利完成。同时，项目经理部对外负责与业主、监理工程师、设计单位和地方政府保持联系并建立良好关系，保证有一个良好的施工环境；对内实行统一指挥，协调各部门的关系，实现高效运转，严格控制工程成本和工程质量，确保文明施工、安全生产。五集中场地的建设由项目总工负责技术支持，安排一个有经验的副经理专门负责具体实施，各部门配合完成建

15、设。项目管理机构框图 项目经理分管副经理其他项目副经理项目总工项目部其他科室五集中场地建设工区五集中场地建设施工班组第三节 五集中场地布置一、“五集中”场地总体规划原则“五集中”场地建设施工是本标段的重点。为满足业主要求为目标，结合本标段施工中的特点、难点，按照“技术领先、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，遵循下列原则对“五集中”场地进行总体规划：1、符合性原则严格满足招标文件要求的工程质量目标和标段工期要求，全面符合施工安全、环境保护、水土保持、文明施工和文物保护等方面的规定，严格遵守公路建设工程施工合同、合同协议条款及补充协议内容。2、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结

16、合的原则结合本标段工程特点，采用先进的施工技术，应用科学的施工组织方法，合理的安排施工顺序、优化施工方案。搞好劳动力、材料、机械的合理配置，推广“四新”技术，做到施工方案科学、技术先进，确保设计意图实现。3、节约资源、合理利用土地，贯彻可持续发展的原则珍惜土地、合理利用，对施工临时用地进行合理规划、科学设计，尽量少占土地，保护耕地，保护植被。4、积极引进、创新，加强综合管理的原则积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备，提高施工技术和施工装备水平。综合管理，合理调配，运用网络施工管理技术，组织连续、均衡、紧凑有序的施工，科学安排各项施工顺序，突出重点项目和关键工序，合理安排工序衔接。5、推行施工

17、标准化管理的原则建立统一信息化管理平台管理、施工原材料准入制度、钢筋加工中心和预制梁场及混凝土拌和场集中设置。6、坚持“百年大计、质量第一”的原则确立质量目标，制定创优规划，按照ISO9001质量标准，制定科学合理的施工方案，采用先进的施工方法和施工工艺，保证质量目标的实现。7、坚持“安全第一，预防为主”的指导思想结合本工程特点，制定积极有效的安全管理、技术、组织、经济措施，确保人身安全和工程安全。8、高度重视文明施工、环境保护、水土保持和文物保护的原则实行文明施工，重视环境保护和文物保护，严格遵守GB/T24001-2004环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系。争创

18、“安全生产、文明施工标准化工地”。预制场总体规划包括制梁区、存梁区。二、“五集中”场地的选址1、选址原则1）制梁应尽量设置在桥群集中的路段，并全面考虑桥跨与梁型布置、工期、架设开铺时间和速度、地质状况。一般选择在桥群中间或两端附近。2）地质条件较好处设置梁场：高速公路对制梁台座和存梁台座的承载能力和不均匀沉降提出了很高的要求。因此，制梁场的位置应尽量选择在地质条件较好的地方，减少土石方工程量和地基加固工程量，降低工程费用，缩短建场周期。3）原材料供应便利：选址建场时都必须充分考虑料源是否丰富、稳定，运距长短以及交通运输是否便利等。同时也涉及堆放原材料对生产区占地面积的影响。4）交通方便:“五集

19、中”场地位置应尽量与既有公路或施工便道相连，利于大型制梁设备和大量材料运输进场。5）地方政府、当地群众支持。充分注意当地政府对高速公路工程的认可、支持，是否出台相关协作、协助政府政策，对征地、供电、供水、临时道路征用的配合政策。当地群众的觉悟。对工程建设的支持力度，参与工程建设的热情和积极性，以及他们的文化素质，这是选择“五集中”场地须认真对待的问题。6）不可抗力因素。不可抗力因素是指台风、飓风、地震、洪水、山体滑坡、严重恶劣气候等自然灾害。在选择址时尽可能从当地气象部门、地质部门了解掌握发生不可抗力因素的频率、强度、危害程度。7）考虑防洪排涝、确保雨季施工安全。综合考虑经济、技术、社会、交通

20、、水电便利性等到方面的因素。2、分布位置本“五集中”场地设置在K6+300K6+600主线路基右侧林地上。三、“五集中”场地平面布置规划1、布置依据1）“五集中”场地位于本标段线路中部，距离杨武坪湛溪大桥桥位930米，距离汤家塅大桥桥位384米，距离仙岗仑隧道出口1465米，距离唐溪冲隧道进口2343米，混凝土、T梁运输距离较为合理；2）本段区域路基都为多为低填浅挖方段，其中梁板预制区多为切方区，地基承载力能够满足制梁和运梁要求；3）五集中场地可通过K5+980处村道和X039县道相连，方便钢筋和原材料运输；4）预制场和拌合场的大型设备均可通过X039县道进场；5）该“五集中”场地所占用地块均

21、为林地，便于征地协调工作；2平面布置规划本“五集中”场地设置在K6+300K6+600主线路基右侧林地上，预制场设置在K6+300-K6+600主线路基上，全长300m，宽31m。小型构件预制场宽50m，长25m，其余功能区域宽140米，长107米。预制场和其他场站间设置一长300m，宽7m施工便道，具体布置见马安一标五集中场地总体布置图。具体功能分区如下：1）、预制场：分为T梁及空心板梁预制区、存梁区、钢筋加工区、运梁便道；2）、钢筋加工区：钢筋加工区位于路线右侧，长92m、宽27m，其中钢筋加工棚宽26米，长80米。3）混凝土拌合站：混凝土拌合场设置在主线路基右侧。长92米，宽100米。配

22、备2台JS120型号拌和楼；4）工地试验室及生活区：工地试验室和工厂办公区区设置在拌合站后，长94米，宽32米，试验室按湖南高速公路标准化要求修建，并配备相应使用设备。生活区配置宿舍、厕所、浴室、食堂等必备生活设施；5)、拌和站后设置农民工生活区，长39米，宽38米，配置宿舍、厕所、浴室、食堂等必备生活设施6)、小型构件预制场设置在路基右侧，长50米，宽25米，设置材料仓库、小型构件加工区、小型构件成品存放区、圆管涵存放区；7)、场内施工便道路面采用26cm厚C25砼。8)、五集中场地根据功能区域的分区用围栏隔开。整个场地封闭管理，入口位置设置传达室。第四章 五集中场地建设施工方案一、五集中场

23、地准备五集中场地总面积约42亩，其中利用红线路基14亩。临时租赁林地28亩，除预制场外场地计划将该区域标高按路基中线标高加高1.5m控制，经测量后可得总挖方49000方，总填方45000方，基本能满足场地内填挖方需求。场地平整计划从2015年10月1日开始，至2015年10月20日完成，施工时间为20天；预制场的场地计划填挖至路基设计标高，总挖方量为105000方，总填方量为18490方，场地平整计划从2016年1月1日开始土方施工，至2016年2月1日完成。二、 拌合站建设拌合站规划总占地面积为9200m2，平面尺寸为92m100m。拌合场分为拌合区、料仓、停车场、洗车区（含沉淀池）四个区域

24、。拌合站整个场地浇筑26cm厚C25砼，拌合楼、粉料储存罐基础都需根据厂家要求进行基础处理。设置8各储料仓，并三面封板。覆盖雨棚。拌合楼需四面封板，进料仓需三面封板、料仓需覆盖雨棚，并三面封闭。拌合站场内建设计划从2015年10月20日开始施工，到2015年11月5日完成，工期15天。三、 钢筋加工场建设钢筋加工区占地面积2484m2，加工棚为80m26m的全封闭加工棚。钢筋加工区设有桩基钢筋笼加工场、下构钢筋加工区、预制T梁及空心板钢筋加工场3个大区。其中T梁及空心板钢筋加工场加工整个预制T梁及空心板钢筋。预制T梁及空心板钢筋加工场有钢筋、钢绞线堆放场地、钢绞线下料区、钢筋加工棚，场地宽度按

25、26m规划，钢筋焊接、钢绞线下料、波纹管存放区考虑在预制场范围，便于搬运，方便施工。钢筋棚内配备一台24米跨5吨龙门吊，并根据业主要求配备数控弯曲中心等数控设备；钢筋笼加工采用一套胎模进行施工。钢筋加工场除场内便道浇筑26cm厚C25砼外，其余区域浇筑25cm厚C25砼。钢筋加工场建设和拌合场建设同步进行，计划从2015年10月15日开始施工，到2015年11月5日完成，工期15天。四、试验室及工厂办公区建设试验室及工厂办公区占地面积3008m2，其中试验室为对开板房，总面积602m2，设置办公室、资料室、会议室、土工室、集料室、水泥室、力学室、混凝土室、标养室、化学室、样品室、留样室、现场检

26、测室、储藏室。另在试验室外设置一个废料区，并设置消防池。食堂总面积：133m2，农民工生活区和管理人员生活区各设置一个厕所，面积都为：99m2，管理人员宿舍设置3栋，共30间房，总面积464m2，农民工宿舍设置3栋，共30间房，总面积464m2。试验室及工厂办公区场内建设和拌合场建设同步进行，计划从2015年10月15日开始施工，到2015年11月5日完成，工期15天五、T梁及空心板预制场T梁及空心板预制场占地面积9300m2。预制台座：T梁计划24个，间距4.5m。砼运输及T梁运输道路宽4m。T梁存梁区设置2排存梁台座，台座位置对应T梁支座位置，计划存梁28片，预制场计划日产量3片；空心板台

27、座计划在T梁生产完成280片后，将靠大里程方向12个台座改造为空心板预制台座，计划日产量1.5片。空心板存梁区计划在大里程方向延伸轨道，设置2排存梁台座，台座位置对应空心板支座位置，计划存梁36片。在预制台座中央设置4排钢筋绑扎台座，所有T梁钢筋，利用该台座及预制胎模进行绑扎，然后利用起吊支架进行安装。预制场配备2台80T龙门吊，1台10T龙门吊，一套自动喷淋砼养护系统，两套数控张拉及压浆系统。预制场场内建设计划从2016年2月1日开始施工，到2016年3月31日完成，工期2个月。六、 小型构件预制场小型构件预制场占地面积1250m2，计划在预制场施工时同时进行，计划从2016年2月1日开始，

28、至2016年3月1日完成，工期1个月。七、供排水及排污系统的布置及施工1、供水系统“五集中”场内生活及生产用水采用自采和外接两种方式，自来水由K5+980处村道一侧接入，同时，在红线范围内路线外钻井取水，地质资料显示该区域地下水对砼无腐蚀，可供用作生产用水，在小型构件预制场内设立蓄水池，接入场内给水系统。其中主管道采用150mm直径，支管道采用50mm和80mm，主管道采用横列式，支管道采用纵列式。2、排水系统的布置及施工“五集中”场地内纵向和横向设置一定宽度的排水沟，保证排水能力，保护地基的稳定性。各功能区内排水沟宽度为20cm，施工便道两侧和各分区之间设置30cm宽主排水沟，整个场地四周设

29、置60cm截水沟，截水沟汇集场外雨水和场内排水沟的水之后排入附近排水沟渠。拌合站内设置一个三级沉淀池，拌和站及预制场废水需经沉淀池沉淀后再汇入排水系统。在平面布置上，排水方向按地势向低高程方向布置。排水沟周围严禁放置化学品、油类、固体废弃物等污染物。严禁向排水沟中倾倒各种污物。第五章 临时用电方案一、五集中场地临时用电工程概况电力供应线路由附近高压线路至K6+460处工厂化生活区外，安装一台630KVA变压器处变电，接低压线路入场内供用电设备使用。共设置2台90型砼搅拌站；钢筋场主要用于K72+054桥、K72+685桥的钢筋加工，加工钢筋总量：HPB300：1032.7吨；HRB400：75

30、51.1吨。拌和站、钢筋场用电主要是混凝土搅拌设备、钢筋加工设备（钢筋切断机、调直机、弯曲机、弯箍机、砂轮切割机、绞丝机、电焊机等）、办公区生活区用电等。二、施工设备用电量统计及变压器选用序号机具名称额定功率（KW）数量总功率（KW）1HSZ120拌和机14522902厨卫设备201103生活办公设备401204其他设备301205水泵7.52156场地照明0.41047调直机4148弯曲机3.513.59弯箍机3.513.510绞丝机31311切断机3.513.512砂轮切割机2.212.213电焊机1758514龙门吊（80T）50210015龙门吊（10T）18236总计：599.7总用

31、电量计算计算公式如下： 其中 P 计算用电量(kW)，即供电设备总需要容量； Pc 全部施工动力用电设备额定用量之和； Pa 室内照明设备额定用电量之和； Pb 室外照明设备额定用电量之和； K1 全部施工用电设备同时使用系数； 总数10台以内取0.75；1030台取0.7；30台以上取0.6； K2 室内照明设备同时使用系数，取0.8； K3 室外照明设备同时使用系数，取1.0；综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明电约占总用电量10%，则有 （其中K1取0.6） 计算得到P=1.240.6624.7=446.2KW变压器容量计算公式如下： 其中： P0 变压器容量(KVA)； 1.

32、05 功率损失系数； cos 用电设备功率因素，一般建筑工地取0.75由上式公式经过计算得到：P0=1.4446.2=624.6kVA选用630KVA的变压器能满足要求。三、施工临时用电设计及负荷计算书1、初步设计(1) 本用电设计仅负责施工现场总开关箱以下的线路，主要是施工设备用电、场区照明用电和生活用电的电气开关的选择、布置、使用、维护和管理。(2) 本工程供电计划在场区北侧安装一台630KVA变压器（具体位置见平面布置图），另安排一台350KW柴油发电机作为备用电源。变压器装有无功功率补偿装置，用于提升变压器供电容量。(3) 拌和站的630KVA变压器变电后接入低压总配电柜，并由总配电柜

33、引出线路L1、L2、L3，其中线路L1负责预制场用电，线路L2负责拌和站、钢筋场生活区用电；线路L3负责1钢筋场设备用电，L4负责工厂化办公区用电。全部线路的敷设采用穿管地埋的方式，埋放至地下0.8m，和电杆悬空架设的方式。本供电系统采用三相五线制（TN-S系统），三级配电、三级漏电保护。其中要求首级保护漏电电流不大于250mA，对总配电柜至分配电箱电缆漏电进行保护，漏电时间系数不大于0.1s；二级保护漏电电流不大于75mA，对开关箱和流动电箱漏电进行保护，时间保护系数不大于0.1s；三级保护漏电电流不大于30mA，时间系数不大于0.1s。(5) 根据施工现场用电设施布置情况，采用多元配电线路

34、从总配电柜（一级配电箱）分布到分配电箱（二级配电箱），柴油发电机使用专用线路供给对应的拌和机。从分配电箱分支电路到开关箱（三级配电箱），应当配电合理，互不干扰，防止因电气故障影响施工。三级配电箱装设在用电设备附近便于操作，与所操作的设备距离不大于3m。(6)配电箱、开关箱采用冷轧钢板和阻燃绝缘材料制作，钢板的厚度应为1.2-2.0mm，其中开关箱体的钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离为1.4-1.6m。移动式配电箱、开关箱的中心点与地面对额垂直距离为0.8-1.6m。配电箱、开关箱内的连接线采用铜

35、芯绝缘导线。(7) 应保证施工现场用电达到规范化管理。(8) 现场采用投射灯10盏，普通照明灯若干。(9) 各小型施工设备的开关箱从附近的配电箱引接。2、配电导线截面计算配单线路全部采用YJV22电缆，电线电缆按规定进场检验。未经查验或查验不合格的，坚决不能使用。施工现场的电缆、电缆导线截面的选择，按低压配电系统的额定电压、电力负荷、敷设环境及其附近电气装置、设施之间能否产生有害的电磁感应等要求，选择合适的型号和截面。施工场地主要为砼拌和站、钢筋加工设备、生活区用电灯，总功率463.7KW。（1）低压线路上的电流可以按照下式计算： （2）配电导线的电压可以按照下式计算： (变压器低压开关箱至

36、用电设备距离最远距离L； 材料系数铝取：C=77；允许电压降：U=5).S = K（PL）/（ C * U ） （3）对于该施工现场电源线的选择：A：预制场：额定功率=2041、导线的允许电流I=2*204=408A按电缆每平方载流量4A计算，线缆截面为：S=408/4=102mm2，理论上应选120mm2 2、按电压计算：导线截面积：S=204100/（775）=52mm 120mm2B：砼拌和站：额定功率P=145KW1、导线的允许电流I=2*145=290A按电缆每平方载流量4A计算，线缆截面为：S=290/4=72.5mm2，理论上应选90mm2 2、按电压计算：导线截面积：S=145

37、100/（775）=37.6mm 90mm2C：生活区用电：额定功率P=45KW导线的允许电流I=2*45=90A1、按电缆每平方载流量4A计算，线缆截面为：S=90/4=22.5mm2，理论上应选50mm2 2、按电压计算：导线截面积：S=9050/（775）=11.6mm 50mm2D：钢筋场设备：额定功率P=118.7KW1、导线的允许电流I=2*118.7=237.4A按电缆每平方载流量4A计算，线缆截面为：S=237.4/4=59.35mm2，理论上应选90mm22、按电压计算：导线截面积：S=237.4100/（775）=61.6mm 90mm2因此根据拌和站、钢筋加工场、生活区用

38、电负荷计算知，选择一下配电导线均能满足施工要求：S预制场=120mm2；S拌和站=90mm2；S钢筋场=90mm2；S生活区=50mm2四、施工现场临时用电安全措施1、配电室1.1 配电室应靠近电源，并应设在灰尘少、潮气少、振动小、无腐蚀介质、无易燃易爆物及道路畅通的地方。1.2 成列的配电柜和控制柜两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。1.3 配电室和控制室应能自然通风，并应采取防止雨雪侵入和动物进入的措施。1.4 配电室布置应符合下列要求：配电柜正面的操作通道宽度，单列布置或双列背对背布置不小于1.5m，双列面对面布置不小于2m；配电柜后面的维护通道宽度，单列布置或双列面对面布置不小于0

39、.8m，双列背对背布置不小于1.5m，个别地点有建筑物结构凸出的地方，则此点通道宽度可减少0.2m；配电柜侧面的维护通道宽度不小于1m；配电室的顶棚与地面的距离不低于3m ；配电室内设置值班或检修室时，该室边缘处配电柜的水平距离大于lm，并采取屏障隔离；配电室内的裸母线与地向垂直距离小于2.5m时，采用遮栏隔离，遮栏下通道的高度不小于1.9m；配电室围栏上端与其正上方带电部分的净距不小于0.075m；配电装置的上端距顶棚不小于0.5m；配电室内的母线涂刷有色油漆，以标志相序；以柜正面方向为基准，其涂色符合表6.1.4规定；表6.1.4 母线涂色相别颜 色垂直排列水平排列引下排列L1（A）黄上后

40、左L2（B）绿中中中L3（C）红下前右N淡蓝配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3级，室内配置砂箱和可用于扑灭电气火灾的灭火器；配电室的门向外开，并配锁；配电室的照明分别设置正常照明和事故照明。2、自备发电机组2.1 发电机组及其控制、配电、修理室等可分开设置；在保证电气安全距离和满足防火要求情况下可合并设置。2.2 发电机组的排烟管道必须伸出室外。发电机组及其控制、配电室内必须配置可用于扑火电气火灾的灭火器，严禁存放贮油桶。2.3 发电机组电源必须与外电线路电源连锁，严禁并列运行。2.4 发电机组应采用电源中性点直接接地的三相四线制供电系统和独立设置TN-S接零保护系统，其工作接地电阻值应

41、符合本规范第5.3.l条要求。2.5 发电机控制得屏宜装设下列仪表：l 交流电压表；2 交流电流表；3 有功功率表；4 电度表；5 功率因数表；6 频率表；7 直流电流表。2.6 发电机供电系统应设置电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。2.7 发电机组并列运行时，必须装设同期装置，并在机组同步运行后再向负载供电。3、电器装置的选择3.1 配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好，严禁使用破损、不合格的电器。3.2 总配电箱的电器应具备电源隔离，正常接通与分断电路，以及短路、过载、漏电保护功能。电器设置应符合下列原则：1 当总路设置总漏电保护器时，还应装设总

42、隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。当所设总漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不设总断路器或总熔断器。2 当各分路设置分路漏电保护器时，还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。当分路所设漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不设分路断路器或分路熔断器。3 隔离开关应设置于电源进线端，应采用分断时具有可见分断点，并能同时断开电源所有极的隔离电器。如采用分断时具有可见分断点的断路器，可不另设隔离开关；4 熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。5 总开关电器的额定值、动作整

43、定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。4、接地与防雷4.1、保护接零设置所有电气设备的金属外壳与保护接零（PE）连接，专用保护接零由工作接地接出。施工现场的所有电气设备在正常情况下不带电的外露部分，加装保护接零。其包括以下5个部分：(1）电机、电器、手持电动工具和照明器具的金属外壳。(2) 电气设备传动装置的金属部件。(3) 开关箱、配电箱的金属框架。(4) 室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏的金属门。(5) 电力线路的金属保护管、敷设的钢管和钢管外架。另外，还须遵守如下规定：(1) 保护零线不得装设开关或熔断器。(2）保护零线使用截面符合要求的橡胶护套铜线。(3)

44、保护零采用绿、黄双色线；保护零不得与工作零混用，保证工作零、保护零分别使用，严禁通过工作电流。(4) 在总配电箱至（开关箱）分配电箱线路过长或有转角时要制做重复接地，每一重复接地的接地电阻不得大于4。4.2、防雷措施(1) 在地面上由独立避雷针到配电装置的导电部分的空间距离大小于5m。(2) 在地下，独立避雷针本身的接地装置与接地网间最近的距离不小于3m。(3) 避雷针安装在人员不经常通行的地方，距施工通道3m以上。(4) 独立避雷针的接地电阻不大于10。(5) 避雷针采用国家定型的铜质避雷针，引下线不得小于10mm2铜线。(6) 避雷针安装好后经气象部门的检测后投入使用 5、电器设备安装(1) 配电箱、开关箱内的电器，安装在绝缘板上，然后整体固定在箱体内。电器设备之间、