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1、山后新村二期标段3#.7#.11#楼地下室基坑及土方开挖支护工程施工组织设计方案编制单位：福建省云霄县一建有限公司 编制日期：目 录一、编制依据及编制说明51、编制依据 52、编制说明 5二、工程概况51、建设项目 52、工程概况 64、施工内容 7三、项目管理目标72、安全目标 73、环境目标 74、工期目标 7四、项目管理机构及组织81、组织原则 82、项目管理班子组织机构简图 8五、施工准备和布署91、建立完善的施工管理机构 92、施工现场准备 93、施工技术准备 10六、施工进度、机械、劳力、材料计划111、施工进度计划 112、机械计划 113、劳力计划 114、材料计划 11七、主
2、要施工方法111、施工测量 112、冲（钻）孔灌注桩施工方法 123、水泥土搅拌桩施工方法 144、喷锚支护施工方法 165、基坑降排水 176、土方开挖施工方法 188、基坑监测 20八、确保工程质量的技术组织措施23九、确保安全生产的技术组织措施251、安全管理 252、施工现场一般安全措施及规定 273、机械施工安全措施 284、施工用电安全措施 285、消防安全措施 306、防止坍塌、流砂、流泥的技术措施 307、安全防护用品计划 31十、确保文明施工的技术组织措施311、场容场貌 312、防火制度 323、防雨及排水措施 32十一、环境保护措施331、施工现场环境 33十二、确保施工
3、工期的技术组织措施34十三、与各相关单位协调361、施工现场协调 362、与业主方协调配合 363、与设计方协调配合 364、与质监站及监理单位合作 36附录1：主要机械设备进场计划表附录2：主要材料进场计划表附录3：主要劳力进场计划表附录4：临时用地表附录5：施工进度计划表附录6：施工总平面布置附录7：土方开挖顺序图附录8：监测点平面布置图一、编制依据及编制说明1、编制依据：1）、施工图设计文件；2）、设计图纸所涉及的技术规范、标准、规程、图集等；3）、国家、省、市有关部委颁布的所有现行技术规范、规程、标准等；4）、中华人民共和国合同法、中华人民共和国建筑法以及国家其它有关的法律、行政法规和
4、龙海市建设行政主管部门有关基本建设的相关规定。5）、公司ISO质量、职业健康、环境体系文件；公司其他相关管理制度、工艺标准等。2、编制说明：本施工组织设计是为规范和指导山后新村二期标段3#.7#.11#楼地下室基坑支护工程从施工准备到竣工验收全过程的综合性技术经济文件。为使该项工程的施工全过程能按照科学规律组织规范施工，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调各专业工种之间的工序搭接安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制定本施工组织设计。二、工程概况1、建设项目：工程名称：山后新村二期标段3#.7#.11#楼地下室基坑支护工
5、程建设地点：龙海市海澄镇西浮公路南侧建设单位：龙海市东跃城市建设有限公司设计单位：厦门沧海勘察设计有限公司2、工程概况：拟建场地位于龙海市海澄镇二环路的东北侧、西浮公路的南侧、祖山路（规划中）的西侧。本期拟建物范围内设有1层地下室，设计（0.00）地坪标高为4.75m，目前场地实际标高为4.60m地下室开挖深度为6.90m（包括承台高度）。根据地下室基坑开挖的深度、周边环境、基坑侧壁和基坑底的土质条件及地下室基坑开挖的水文地质条件，按高层建筑岩土工程勘察规程（JGJ72-2004）表8.7.2划分，基坑工程安全等级为二级，按建筑基坑支护技术规程（JGJ20-99）表3.1.3划分，基坑侧壁安全
6、等级为二级，重要性系数为1.0。基坑支护为临时性工程，本基坑工程有效安全保证期为基坑开挖完成后210天。3、工程地质条件根据该工程场地的岩土工程勘察报告，与基坑施工有关的场地土自上而下依次为1）、杂填土：层厚0.50-1.30m; 状态：松散2）、粘土：层厚0.80-1.10m;状态：硬塑3）、淤泥：层厚13.10-20.20m；状态：流塑4）、中砂：层厚0.00-4.20m;状态：松散、饱和5）、粉质粘土：层厚0.50-5.20m；状态：软塑本场地地下水主要是上部杂填土层中的上层滞水，透水性较好，但水量较小。其补给来源主要为大气降水。场地的地下水总体顺地形倾向由西向东方向渗流排泄。根据调查，
7、地下水水位变幅受季节影响，水位年变幅约0.50-1.00m.4、施工内容：施工范围：冲（钻）孔灌注桩、水泥土深层搅拌桩、喷射砼护面、边坡土方开挖、地下室基坑支护结构监测等。工程质量：合格。施工工期：计划工期40日历天。三、项目管理目标1、质量目标： 合格。2、安全目标：无重大伤亡事故，轻伤比率控制在千分之三以内；内外部安全及文明施工检查达到合格以上。3、环境目标：1）、控制施工噪声，施工场界噪声控制达标：施工时，昼间75分贝；夜间均60分贝。2）、固体废弃物及污水均100%经处理合格后排放。3）、降低水电能源消耗，每万元产值用电量、用水量以现行省级综合预算定额的耗用量为基数，节电5%、节水5%
8、。4、工期目标：计划工期40日历天，其中冲（钻）孔灌注桩及水泥土搅拌桩的施工工期约为40日历天（根据工艺要求，放坡土方开挖应在搅拌桩达到设计龄期28天后进行，喷射混凝土配合基坑土方开挖进行，该两项工作的施工时间应在支护结构体完成后，配合主导工程的施工）。四、项目管理机构及组织1、组织原则：以确保投标项目的质量、工期及施工安全的情况下完成合同施工任务为目标，实行建造师负责制，配备相应岗位人员，由项目负责人统一组织管理。2、项目管理班子组织机构简图：项目管理机构采用直线制，机构运作详附图。成立质量管理小组：技术负责人任组长、项目负责人任付组长、组员由施工员、质检员、材料员、班组长组成。成立安全生产
9、管理小组：项目负责人任组长，安全员任专职安全监督员，组员包括施工员、机管员、材料员、班组长等。各人员间的工作关系如下图示：项目负责人项目技术负责人施工员安全员材料员预算员合同管理员质检员内业员试验员搅拌班、支护班、泥水班、土方班、杂工班、机电班、后勤班等五、施工准备和布署1、建立完善的施工管理机构：1）、由于本项目工程量存在不确定因素，会较大影响工期，为优质、安全、按期完成施工任务，我司计划实施项目法施工，项目负责人代表公司组织安排对内、对外所有工作，并负责完成合同范围内工程项目的施工任务。2）、工地设置项目经理部，以项目负责人、项目技术负责为主要领导，技术负责人主要分管质检员、内业员，项目负
10、责人主要分管施工员、安全员、材料员，各施工班组均应服从相应岗位管理人员的管理。3）、项目负责人直接由公司法人代表任命和领导，项目部应接受公司有关职能部门的管理，各职能部门应积极为项目部提供施工技术、安全生产等方面的指导和帮助。4）、项目经理部成立后，项目负责人应参照公司相应的管理规定，负责制定适合本工程的各项管理制度，并负责与公司签订内部承包合同及各职能组长签订责任承包合同协议，建立健全各项管理体制。5）、施工管理机构设置详相关内容。2、施工现场准备：1）、总平面布置详附图中“施工平面布置图”。2）、施工临时用电：施工用电采用“三相五线”制场内架设至用电部位，本工程用电主要为深层水泥土搅拌桩机
11、、水泥搅拌机、冲孔灌注桩机等用电。3）、施工临时用水：本工程主要为搅拌、生活用水，采用25mm管埋地铺设至现场浴厕间、洗车台等用水场所，采用100mm管埋地铺设至搅拌区。4）、临时设施：临时设施包括办公室、宿舍、食堂、浴室厕所等，平面位置详见“施工平面布置图”，浴室厕所、食堂、值班室采用180厚砖墙砌筑，办公室、宿舍采用618米活动工棚；具体占地面积等详见施工平面布置图示。5）、施工场地：按“施工平面布置图”，现场布置搅拌区，砂石堆场；不得影响土方开挖施工及围护结构施工。6）、设置洗车台：在大门入口处设置洗车台。3、施工技术准备：1）、施工前组织施工管理人员、施工班组长熟悉施工图纸及地质勘察报
12、告，并做好图纸会审了解设计意图。2）、对作业人员进行技术交底和安全交底。3）、开工前应了解建筑区域是否有地下管线、管道、架空高压线路、旧基础或其他障碍物，若有应处理完善。4）、基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的位置。放置的控制点和水准点经业主、监理复核无误签证后应妥善保护，施工中经常复测。5）、认真研究支护图纸、桩位平面布置图和场地情况，确定对周围建筑物和构筑物所造成的影响较小，同时对桩基质量无影响的路线。6）、根据工程进度安排，最迟应在围护桩施工前3天组织机械进场安装。经调试、检验合格后，准备开挖。7）、根据工程量清单及试挖要求，确定施工方法及分批进场材料量。8）、在施工前进行地下
13、室及围护桩位的放样，以便机械进场后能立即进行施工。六、施工进度、机械、劳力、材料计划1、施工进度计划：1）、计划工期40日历天2）、进度计划详见“施工进度计划网络图”。2、机械计划：详见附表拟投入的主要施工机械设备表。3、劳力计划：详见附表劳动力计划表。4、材料计划：各材料按工程量清单进行计划，材料的进场以不影响施工进度为准则，具体详附表，施工时再按实际情况进行适当调整，以保证满足施工进度的需要。详见附表主要材料进场计划表。七、主要施工方法1、施工测量为了保证测量结果的准确性，本工程采用智能电子全站仪，自动安平水准仪及钢尺等测量器仪，本工程所用测量工具必须经过法定计量单位检验校准。熟悉和了解建
14、设单位在施工现场提供的水准点和坐标点，并根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。对施测用辅助工具如木桩和铁锤等应做好准备。（1）、建筑物定位放线1）、轴线控制网的设置。依据工程建筑总平面图确定建筑物横竖控制轴线，其控制桩应尽量远离基坑边，以免基坑上部发生位移产生偏差，这样也为后续结构施工提供准确的轴线控制桩，定位测量放线在确认无误后申报监理单位验线，并申请规划勘测部门验线，合格后方可进行围护桩施工。2）、控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。为了给后续结构施工创造有利条件，对本工程围护桩放线必须严格要求。轴线控制网的测角中误差将不超过12，边长相对中误差不大于1/1500
15、0。（2）、施工高程控制1）、水准点引测：根据规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合的方法布设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核和满足分段施工的需要。2）、施工中标高控制：场内设置的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测的数据应认真计算，以保证水准点使用的准确性。2、冲（钻）孔灌注桩施工方法： 冲（钻）孔灌注桩桩径1000，采用跳打方式，间隔三根桩跳打。钢筋笼主筋采用搭接焊或闪光对焊，主筋与箍筋、加强筋之间采用点焊；纵横钢筋交接处应焊牢；施工过程中应控制桩顶标高，一般按设计标高超灌1d。本工程拟采用钻孔成
16、孔的方法。 冲击钻孔采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：平整场地泥浆制备埋设护筒铺设工作平台安装钻机并定位钻进成孔清孔并检查成孔质量下放钢筋笼灌注水下混凝土拔出护筒检查质量。(1)施工准备施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。钻孔机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。(2)钻孔机的安装与定位安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生冲孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固的安装与定位。为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装冲孔机。(3)埋设护筒钻孔成败的关
17、键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。 (4)泥浆制备钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速
18、度。(5)冲孔冲孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。冲好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。(6)清孔冲孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成装置量与桩身曲直。为此，除了冲孔过程中密切观测监督外，在冲孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起孔壁坍塌。(7)灌注水下混凝土 清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位
19、后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。混凝土采用商品砼泵送。(8)注意事项：灌注混凝土时，导管底部至孔底间距在0.30.5m，以利于隔水栓顺利排出及挤出沉渣。导管在混凝土内的埋置深度一般在2.06.0m，严禁把导管底部提出混凝土面。3、水泥土搅拌桩施工方法：水泥土搅拌桩所需的水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥，水灰比为0.45，并加入适量的外加剂以增强浆体的流动性能，水泥掺量为18%，水泥用量75kg/m。水泥土搅拌桩桩径600，搭接长度100mm。桩身水泥土28天无侧限抗压强度不得小于2.0MPa，搅拌桩设计龄期为28天。（1）施工时，先将深层搅拌机用
20、钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料罐砂浆泵与深层搅拌机接通，开动电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以0.380.75m/min的速度沉至要求的加固深度；再以0.7m/min的均匀速度提起搅拌机，于此同时开动砂浆泵，将砂浆从深层搅拌机中心管不断压入土中，由搅拌叶片将水泥浆与深层处的土层搅拌，边搅拌边喷浆直到提至地面（近地面开挖部位可不喷浆，便于挖土），即完成一次搅拌过程。用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升，即完成一根柱状加固体，外形呈“8“字形，一根接一根搭接，相搭接宽度100mm，以增强其整体性，即成壁状加固体，几个壁状加固连成一片；桩身插筋在桩顶搅拌完成后及时进行。（2）施
21、工中应严格按预定的配比拌制，并应有防离析措施。（3）起吊应保证设备的平整度和导向架的垂直度。成桩要控制搅拌机的提升速度和次数，使连续均匀，以控制柱浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续；施工时因故停喷浆，应将搅拌机下沉至停浆点以下50cm，待恢复供浆时在喷浆提升，若停机时间超过3小时应清洗管路。（4）搅拌机预搅下沉时，不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。（5）当水泥浆液到达出浆口后应喷浆搅拌30秒，水泥浆与桩端土充分搅拌后再开始提升搅拌头。（6）搅拌机提升的速度和此时必须符合施工工艺要求，并有专人记录。（7）每天加固完毕，应用水清洗贮料罐、砂浆泵、
22、深层搅拌机及相应管道，以备再用。（8）施工管理注意事项1）施工前应丈量钻杆的长度，并标上显著标志，以便掌握钻杆钻入深度、复搅深度，保证设计桩长。2）施工中应随时检查起吊设备的平整度和导向架的垂直度，使垂直度偏差值不超过1%。3）水泥浆不得离析：水泥浆要严格按设计的配合比配置，要预先筛除水泥中的结块。为防止水泥浆发生离析，可在灰浆拌制机中不断搅动，待压浆前才缓缓倒入集料斗中。4）搅拌机预搅下沉时一般不宜冲水，只有遇较硬土层而下沉太慢时，方可适量冲水，并须考虑冲水对桩身强度的影响。5）施工中因故停浆时，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m待恢复供浆时再搅拌提升。6）当喷浆口到达桩顶设计标高时，宜停止
23、提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。7）施工停浆面应高出桩顶设计标高0.5m，待基础施工时再将多余部分凿除。8）桩与桩搭接的间隔时间不应大于24h，如间隔时间过长，搭接质量无保证时，应采取局部补桩或注浆措施。9）必须做好每一根桩的施工记录，深度记录误差应不大于10mm，时间记录误差不大于5s。10）供浆必须连续，拌和必须均匀。一但因故停浆，为防止断浆和缺浆，应使搅拌机下沉至停浆面以下0.5m待恢复供浆后在喷浆提升。如应故停机超过3h，为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管路清洗后备用。11）搅拌机提升至地面以下1m时宜用慢速；当喷浆口即将出地面时，应停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。12）施工
24、中应尽量避免硬接驳，相邻桩搅拌时间不宜超过24小时，如发现硬接驳现象，应采取补桩等补救措施，保证桩的整体性。4、喷锚支护施工方法：喷射混凝土厚度5cm，混凝土强度等级C20。（1） 工艺流程1）喷射混凝土面层施工工艺流程：坡面平整挂铁丝网干配混凝土料依次打开电、风、水开关进行喷射混凝土作业混凝土面层养护。（2）操作工艺1）边坡开挖喷射支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。（3）喷射混凝土1）喷射作业应分段分片进行，并在坡面上垂直打入短钢筋作为控
25、制厚度的标志，同一段内应自下而上进行喷射，射流应垂直喷射面，射距宜在0.61.0m，喷射砼搭接长度为200mm。2）喷射混凝土的配合比应进行试配，混凝土终凝后2小时应浇水养护，养护期不少于7天。3）喷射混凝土的厚度可通过凿孔检查。5、基坑降排水场地地下水主要贮存于杂填土层，开挖深度范围主要为杂填土、粉质粘土。地表水控制采用坑内明排的方式。基坑坡顶设置截排水沟，将地面雨水排入市政排水管道；基坑底四周设置排水明沟及若干集水坑。采用水泵将集水坑内积水送入市政排水管道。排水沟尺寸为300400，最小纵向坡度不低于0.5%。施工方法如下：排水沟分段施工，分段放样，根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排
26、水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序；利用人工配合挖掘开挖，开挖至距设计尺寸15cm，时改用人工挖掘，人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不充许超挖；沟槽底采用人工素土夯实，检查验合格后进入下一道工序；垫层施工完后，先用木桩每10米设置标识，定好砖位置，画好断面线，按线砌筑，采用Mu10砖砌，砌筑工艺要严格执行技术规范要求；抹面及养护，沟内壁采用1:3的水泥砂浆抹面，厚度为20mm，每砌好一段，待浆砌浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，养护期间避免外力碰撞、振动或承重。养护时间为714天。6、土方开挖施工方法：（1）按设计图纸要求先放好坡顶线、坡底线，经复
27、测及验收合格后开始开挖。（2）根据基坑支护的形式，由基坑两侧边向中间开挖，相邻工作面应互相配合，避免一侧开挖面形成的土的侧向水平位移。（3）土方工程采用分层分段退挖施工，根据施工部署的走向：从第一步开挖，逐步向第四步（即出土口）退挖。详见“土方开挖顺序图”。基坑土方开挖时，其开挖方向由西南角开始向两边进行，开挖时边坡预留20cm人工清理。基坑周边第一层土方完成后将挖土机转入进行中央部位土方的开挖，中央部位土方由基坑边10m范围外开始开挖（即靠近基坑周边土方），开挖方向由西南向东北方向进行。第一层喷射混凝土达到强度后（喷射混凝土完成后48小时），挖土机回到基坑周边进行第二层土方开挖。当基坑周边第
28、二层土方完成后挖土机又回到中央部位进行第一层土方的开挖。如此循环。基坑周边土方开挖时，工人应跟随进行边坡清理及喷锚支护施工。（4）底层土方施工段采用台阶后退法施工。具体施工时，从各段端部基坑的远端角开始，分层挖至出土口的土台阶后，呈放射状向该段的出土口方向后退挖土，边挖边传递土方，所挖出的土方经下挖机分级传递至基坑顶面后，直接装车转运至存土场堆放。按照分层分段开挖至基坑底设计深度以上30cm，再用人工挖整平至基坑底设计深度。（5）土方开挖应分层均匀开挖（每层约为1m），土方开挖面高差不宜超过2.0m,以确保开挖过程土体的稳定。（6）分层开挖时，当发现地下水量较大或流砂严重，应当立即停止开挖，待
29、采取有效的降排水措施后方可继续开挖。（7）本工程东南边为预留发展用地，可借用部分场地进行回填土方的堆放。（8）土方开挖的注意事项：淤泥层分层开挖不应大于1米；开挖过程中出现危险时应急措施要明确，东侧面粉厂及北侧道路要特别注意。（9）应急措施：坡顶卸载：将支护结构外侧部分土层挖走，减少地面荷载，减少基坑侧边土体的滑移面。坑底坡脚堆载：当坡顶水平位移急剧增大，破底土体有隆起现象，坡体可能导致滑移，应在坑底坡脚堆压砂袋或用机械挖土回填进行坑内被动区反压等相应措施，将滑移坡面稳住。当由于基坑内降水，导致坑外水位急剧下降，从而引起周围沉降过大时，必须设置回灌井，保证坑外水位基本保持不变。木桩加固：准备足
30、够的木桩，当坡壁位移较大时，利用以上材料进行局部支护补强。如因承压水因素影响支护结构体系安全，应采用相应的降水措施。施工过程中应确保一台挖土机及一名驾驶员在位，一但发生险情应立即实施回填反压或削坡。8、基坑监测：为了基坑工程施工的安全，顺利按计划进行，保证工程质量，并且在施工过程中，使周围已有建筑物、市政设施、地下管线等不受损伤、少受干扰，必须对基坑工程全过程进行系统监测。在施工过程中，随时掌握基坑围护结构的位移、沉降、受力水平及周围建筑物的动态（沉降或倾斜），以科学数据为依据，做到信息指导施工，对可能出现的工程隐患及时预报以采取相应措施，以防患于未然。基坑监测包括支护结构监测、周边环境监测、
31、土体变形监测。由建设单位委托厦门沧海勘察设计有限公司进行基坑监测（具体详基坑支护监测方案、基坑周边位移及沉降观测表）。（1）、支护结构监测1）钻孔桩采用低应变动测法检验桩身质量，检测数量为总桩数的10%，且不少于5根。2）面层厚度检测试验：可采用抽芯法，也可采用定长钢筋头或边喷边检测方法，每100平方米1组。3）搅拌桩采用成桩7天后采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆面下0.50m），目测检测搅拌的均匀性，量测成桩的直径。成桩3d内可用轻型动力触探检查每米桩身的均匀性，检验数量为施工总桩数的1%，且不少于3根。成桩28天后采用钻芯法检测桩身强度，检验数量为总桩数的0.5%。（2）周边环境监测在基坑
32、支护结构的施工与使用过程中，应对支护结构和已有建筑物（含道路、管线）进行监测，若遇到下列可能影响建筑物安全的情况之一时，应立即报警，并应对基坑支护结构和周边环境中的保护对象采取应急措施。1）地面沉降接近30mm；支护结构最大水平位移不大于基坑开挖深度的1/300。支护结构水平位移速率连续三天2mm/d，且不能收敛。2）支护结构体系中有个别构件出现应力骤增、压屈、断裂、松驰或拔出的迹象。3）建筑物的不均匀沉降已大于建筑地基基础设计规范规定的允许沉降差或建筑物的倾斜速率连续三日大于0.0001H/d（H为建筑物承重结构高度）4）基坑支护结构或周边土体的位移突然明显增大或基坑出现流砂、管涌、隆起、陷
33、落或较严重的渗漏时5）基坑周边建筑的结构部分、周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝；6）周边管线变形突然明显增长或出现裂缝、渗漏等；7）根据工程经验判断，出现其他必须进行危险报警的情况；8）根据经验判断已出现其它必须加强监测的情况。监测时间为基坑开挖开始到地下室全部回填完成止；（3）土体变形监测1）基坑水平位移及沉降：在基坑坡顶和桩顶每隔15m布置布置一个水平位移观测点，共设置19个水平位移观测点，以观测基坑在施工期间和使用过程的水平变形。在基坑坡顶每隔50m布置布设一个测斜管，以观测基坑在施工期间和使用过程的侧向变形。2）基坑垂直位移：在基坑坡顶和坡角每隔15m布置布置一个沉降观
34、测点，共设置19个沉降观测点。以观测基坑在施工期间和使用过程的垂直变形。3）地表裂隙：在基坑坡顶30m范围内应定时观测地表裂缝情况；4）监控预警指标：坡顶最大水平位移或深层水平位移达到30mm，或水平位移速率已连续3天大于3mm/d，地面最大沉降最大值达到30mm；个别支护结构开裂、位移突变；周围建筑物的不均匀沉降已大于现行建筑地基基础设计规范规定的允许沉降差，或建筑的倾斜速率已连续3天大于0.0001H/d。5）监测频率：各项监测项目的时间间隔可视施工进度确定，当开挖深度小于5m时，观测应1次/2d，当开挖深度介于5m至10m时，观测应1次/d，当开挖深度大于10m时，观测应2次/d。6）当
35、出现下列情况之一时，应加强基坑监测频率；监测数据达到预警值；监测数据变化较大或者速率加快；存在勘察未发现的不良地质；超深、超长开挖等建反设计工况施工时；基坑及周边大量积水、长时间连续降水、市政管道出现泄漏；基坑附近地面荷载突然增大或超设计限值时；支护结构出现开裂，周边地面突发较大沉降或出现较大开裂；邻近建筑突发较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂；基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流沙等现象。7）应急措施：当出现支护结构变形过大或其它破坏征兆时，应采用坡顶加大卸土范围或采用砂袋、挖土进行坑内被动区反压或坑内预留土反压、分条开挖等措施。（同土方开挖应急措施）八、确保工程质量的技术组织措施1、质量目标：
36、保证桩基工程达到“合格”等级。2、质量管理体系：“百年大计，质量第一”，为确保工程施工质量，在公司质量方针指导下，建立适合本工程具体情况的质量管理体系和质量控制保证措施。建立和完善质量管理体系的组织机构，成立全面质量管理系统。根据本项目质量目标，确定项目各管理人员的质量责任。3、 质量管理责任及权限：根据本项目质量目标，确定项目质量管理职能部门。1）、项目负责人是项目质量的第一责任人，对工程质量负全面责任。2）、项目技术负责人负项目质量技术措施责任。3）、质检员负质量监督检查及质量控制措施落实的责任。4）、施工员负项目实施过程中的质量控制责任。5）、班组长负责该班组所施工的分项工程的直接质量责
37、任。4、质量管理措施：为了保证工程质量达到合格，必须加强项目施工质量控制，明确各施工阶段质量控制要点，把施工项目质量控制按过程时间划分为事前控制、事中控制和事后控制。1）、事前质量控制：a、技术准备：认真熟悉审查设计图纸，正确贯彻按图施工原则，做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项施工由项目技术负责人组织交底。b、物质准备：选用合适施工机具，生产工艺、原材料等。c、施工准备：建立项目工程控制网、水准点及标桩，做好场地“三通一平” 、临时设施、机具、材料进场及有关材料的试验检测工作。2）、事中质量控制：a、实施全面质量控制施工过程，重点控制工序施工质量，做到工序交接有检查；质量控制有对策；技术
38、措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；设计变更有手续；钢筋代换有制度；质量处理有复查；行政质控有否决；质量文件有档案。b、桩机压力表、送浆计量表使用前应经有资质部门检定合格；桩机进场应提交使用说明书及有关合格证。c、搅拌桩长度、搭接长度、送浆量等必须有施工管理人员及现场监理在场监控。3）、事后质量控制：a、准备竣工资料，组织自检和初步验收；b、按GB50300-2001系列施工质量验收标准进行项目施工质量的验收；c、竣工验收及技术档案资料收集、整理并归档；5、监测应急措施根据监测结果，发现如下异常情况时应立即停止现场施工，及时分析原因并采取加强补救措施：（1）、水泥土墙的
39、渗水与漏水在基坑开挖过程中一旦出现渗水或漏水应及时处理，常用方法有：对渗水量较小，不影响施工也不影响周围环境的情况，可采用坑底排水沟排走；对渗水量较大，但没有泥砂带出，造成施工困难，但对周边环境影响不大的情况，可采用“引流-修补”方法，即在渗漏较严重的部位打入一根钢管使其穿透止水幕墙，将水从钢管引出，用防水砼或防水砂浆将止水幕墙薄弱处加强，待砼或砂浆达到一定的强度后将钢管封堵；如果渗漏较大，对施工和周围环境都造成影响应停止土方开挖，采用一定的措施（如：高压喷射法）将止水幕墙修补，止住渗漏，方可继续土方施工。（2）、支护结构侧向位移基坑开挖后，支护结构发生一定的位移是正常的，但位移要控制在一定的
40、范围内，如果位移过大或位移发展太快往往会造成严重的后果，如发生这种情况应采取相应的应急措施：首先应停止土方开挖的施工，必要时应回填返压土，及时通知业主、设计、监理采取补救加强措施，同时加强基坑监测频率严密监测基坑的位移，待补救加强措施发挥作用后再继续基坑开挖的施工。九、确保安全生产的技术组织措施1、安全管理：1）、建立“安全第一，预防为主”的思想，坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则，把安全生产放在重要议事日程上，作为头等大事来抓，并认真落实“安全生产，文明施工”的规定。2）、建立安全生产责任制。各层领导在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，逐级建立安全责任制度，使落实安全生产的各项规章制度成
41、为全体职工的自觉行动。3）、建立安全技术措施计划，包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒为目的的各项措施，创造一个良好的安全生产环境。4）、建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育、上岗安全教育，特殊工种安全技术教育变换工种必须进行变换工种教育，方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业、变换工种作业登记卡，卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的职工个人签字，进行经常性的安全生产活动教育。5）、建立安全生产的定期检查制度。在施工生产中，为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，应建立安全检查制度。安全检查工作，公司对工地项目每月定期进行一次，项目部每旬定期进
42、行一次自检，班组每日上班前检查。要以自检为主，互查为辅。以查思想、查制度、查领导、查隐患为主要内容。要结合各季节特点，开展防雷电、防塌、防高处坠落中毒等“五防”检查。安全检查要贯彻领导与群众相结合的原则，做到边检边改。6）、建立伤亡事故的调查和处理制度。调查处理伤亡事故，要做到“四不放过”。7）、建立安全生产管理网点，安全生产管理网点是一种群众性和安全生产管理形式，它将专业管理与群众管理结合起来，使安全生产的责任和权利具体落实到相当一部分工人身上，加强安全生产检查员，由生产班组中骨干来兼任，具体职责和权限：a、检查主要安全生产管理制度在本组是否得到了落实，有无不知、不以为然的现象；检查安全操作
43、规程和安全技术措施有否、知否、掌握否，有无定向点；安全技术交底进行得是否深透，有无死角；发现隐患，及时向班组长报告。b、检查劳动用品领发是否及时，质量是否达到规定要求；检查从事有毒、有害、特殊作业的安全防护口是否安全、可靠，检查是否带病工作和冒险作业现象。c、检查机电设备安全装置是否齐全、可靠，是否接地接零，检查各类机具电气设备转动是否正常，有无异常现象，保管是否得当，发现违章有权制止。d、检查作业区及周围有无不安因素；检查文明施工是否达到了上级要求。8）、安全技术措施有针对性，并经审批合格。9）、加强对职工的安全技术教育，坚决制止违章指挥和违章作业，凡进入施工现场的人员，须戴安全帽，施工现场
44、的危险部位要设置安全色标、标语和宣传画，随时提醒职工注意安全。10）、建立班前安全活动制度，记录好活动时间、内容、主持人名、参加人数。11）、建立无事故台帐和事故档案。如有工伤事故，按规定报告并进行调查分析，按“四不放过”原则进行处理。12）、施工现场必须有“五牌一图”，图牌规格统一，字迹端正，表示明确，挂设在工地醒目位置。施工现场需挂有安全宣传标语和安全标志。机械设备随机挂设岗位安全操作规程牌，施工工地主要通道保持畅通，材料按规划堆放。2、施工现场一般安全措施及规定：1）、正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场，须戴安全帽，安全帽应按规定使用，定期检查，不符合要求的严禁使用。2）、参加
45、施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程。操作中，坚守岗位，严禁酒后操作。3）、电工、焊工、起重机司机及指挥，桩机操作工，须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。4）、施工现场的洞、坑、沟的通道口等危险处，要设有盖板、围栏、安全网等防护设施及明显标志。5）、施工现场要设消防设施，备有足够的、有效的灭火器材、排水方便，道路畅通。宿舍区要设灭火器；焊接、切割等明火作业应在安全地点。6）、要有交通批示标志，危险地区，要悬挂“危险牌”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。7）、施工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等要按施工平面图堆放、布置、保证现场整洁。8）、不得光脚或穿拖鞋、高跟鞋进入现
46、场；不准在施工时任意抛掷工具、物件；不准在作业时打闹、戏耍。3、机械施工安全措施：1）、机械操作人员必须经考核合格持证上岗。严禁无证开机或违章作业。严格执行操作规程，实行定机定人责任制的机组负责制。2）、机械设备使用前，应先细致检查各种部件和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行试车运转。3）、使用过程中要注意运转情况，发现零部件损坏或运转不正常时，要立即停机，并报请专业人员修理，在未修好前，不得使用。4）、机械设备必须有带漏电保护器和功率相符的配套器软线。4、施工用电安全措施：1）、工地应使用漳州市及龙海市建设行政主管部门推荐使用品牌的标准电箱、开关箱。配电室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小动物，通风良好，保持干燥，门向外开；开关箱及配电设施上挂设安全警告牌，并配备必须的消防器材安全用具。2）、干线采用导线截面50mm2电缆以满足供电要求，干线的立杆间距为15米，分支线均从电杆处接至配电箱。3）、采用三相五线制，所有的用电线路绝缘良好，无老化、破损和漏电，并用于绝缘子固定电线。4）、工地有配电室，从总配电箱、分电箱、移动电箱直到开关箱。开关箱应具有防漏电、短路、过载的三种保护功能和三种防止漏电装置，接零、接地、漏电保护装置。
