栋及地下室桩基础工程施工方案.doc

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1、目 录第一章 编制说明及编制依据31、编制依据32、编制说明3第二章 工程概况及特点41、总述42、现场概况44、本工程的重点及难点5第三章 项目组织管理机构61、项目管理组织机构62、管理机构职责划分7第四章 施工现场总平面布置101、施工总平面布置总体思路102.临时设施及临时道路的布置103.施工总平面布置图11第五章 施工进度计划及劳动力安排121、施工段划分及施工程序122、总工期及进度计划安排123、机械设备、人员、材料进场计划143.1机械设备进场计划表143.2劳动力计划143.3材料进场计划15第六章 拟投入本工程机械设备，检测、仪器设备151.主要机械设备选用152.技术先

2、进性163.主要机械设备清单16第七章 工程施工方案及技术措施要求17主要施工方案及工艺171、施工测量172、旋挖桩施工184、钢筋笼制作与安装235、混凝土浇注256、管桩施工32第八章 质量目标及保证措施341、质量目标342、质量保证措施343、防止质量通病的措施364、施工注意事项37第九章 安全文明生产目标及保证措施411.安全生产保证措施412.环境保护及文明施工措施423、地下管线保护措施434.节约与环境保护措施43第一章 编制说明及编制依据1、编制依据a、投标清单、施工图。b、技术规范：1、工程测量规范（GB50026-2007）；2、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008

3、）；3、预应力混凝土管桩基础技术规程（DGJ32TJ109-2010）4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）；6、建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ300-2013）；7、建筑工程施工现场用电安全规范（GB50194-2005）8、建筑安全检查标准（JGJ59-2011）9、建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2012） 10、钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003 J253-2003 2、编制说明2.1编制原则严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。遵守、执行招标文件及合同各条款的具体要

4、求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程目标。在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程实际情况，应用新技术成果，使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。充分研究现场施工环境、妥善处理施工组织与周边接口问题，使施工对周边环境的影响最小化。施工组织编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合、重点项目和一般项目相结合、特殊技术与普通技术相结合，总体上使施工组织设计具有重点突出、内容全面、思路清晰的特点。2.2编制说明本工程技术标施工设计的编制，是通过组织专业工程人员进行仔细的现场踏勘后，并在认真阅读业主招标文件和深入研究招标设计的基础上结

5、合本公司现有的实际施工实力和能力，围绕着确保安全、保证质量、保证工期的前提下来编写的。在本工程技术标书的编制中除了遵守业主提供的招标设计图纸和招标技术规范要求外，还参照了国家及长沙市的有关规范要求，并结合了我司在全国各地的桩基础工程施工方面的成功经验和科研成果。第二章 工程概况及特点1、总述工程名称城际新苑（万科环球村）二期9-12#栋及地下室桩基础工程工程地址长沙市雨花区劳动东路北侧招标单位湖南湘诚壹佰置地有限公司勘察单位湖南化工地质勘察院设计单位广东华玺建筑设计有限公司建设工期60天要求质量合格2、现场概况拟建的万科环球村（二期）工程由广东华玺建筑设计有限公司设计，地点位于长沙市雨花区劳动

6、东路北侧，万科环球村一期以东。共有4栋旋挖桩，基础设计为采用钻孔灌注桩，设计持力层为中风化泥质粉砂岩，桩端阻力标准值为3500KN，桩端进入持力层高层和地下室不小于0.5米，洋房不小于0.8米，桩芯砼等级为高层住宅C35，地下室及洋房C25两种，钢筋采用HRB400的14、16、8的三种型号的钢筋，设计桩长高层9-19米，地下室9-15米，洋房11-12米，总根数约为907根。3、施工目标3.1工程质量总目标：确保优良工程。3.2工期总目标：确保50天竣工。3.3施工安全目标：强化安全生产管理，杜绝重大安全事故，争创安全生产先进单位。3.4文明施工目标：严格现场管理，争创文明样板工地。4、本工

7、程的重点及难点5.1由于工期紧迫,工程量大，如何组织好施工，确保工程按期、保质、安全完成是本工程的特点、难点所在。解决办法：5.1.1根据施工管理目标，及时从公司抽调一批对混凝土灌注桩施工工艺有多年经验的施工管理人员，组建一个精干、高效的项目经理部，从组织上保证项目的实施。5.1.2对工期进行动态管理，做好周进度计划、月进度计划、和总进度计划，根据实际施工进度与计划进度的比较情况，及时作出相应反应。具体措施为：（1）增加施工管理人员及施工班组；（2）增加机械设备或调整机械设备等；（3）提前作好材料进场计划保证施工材料及时到位。5.2根据地勘报告所示，施工区域内有地层中有较厚的淤泥质粉质黏土层，

8、给旋挖成孔施工带来一定困难。解决办法：5.2.1根据试验桩的结果显示，只能采用埋设刚护筒护壁的施工方法。埋设护筒方法为：跟管钻进法，利用振动锤直接压入和拔出，护筒深度埋设深度穿透不利层段。5.3本工程桩基础施工成孔桩径为从800mm1200mm，扩底从1100mm1800mm，如何保证桩底沉渣满足设计要求，也是本工程的难点和重点。解决办法：5.3.1从施工工艺上需扩底的旋挖桩不能采取泥浆护壁，只能采取钢护筒护壁，钢护筒跟管钻进法，直接下到桩底，然后人工下孔清底、清渣，浇灌砼时候，边灌注边拔钢套管。5.3.2采取钢护筒护壁，需加大桩径，一般在设计桩径上加大20cm，旋挖钻头才能在套筒内施工，否则

9、同桩径大的钻头无法放进套筒施工。5.3.3严格按照验收程序进行施工，每条桩在灌注前，必须对孔底沉渣厚度、泥浆质量进行自检、互检、和监理工程师的检查验收，验收合格后才可进行混凝土灌注。第三章 项目组织管理机构1、项目管理组织机构建设单位公司总部政府主管部门项目经理项目技术负责人监理单位综合办公室工程技术部质量安全部合约部物资设备部进度：唐雄资料：曾小梅质量：莫江帆安全：金星旋挖桩施工队管桩施工队钢筋砼施工队其它专业施工队2、管理机构职责划分2.1我公司按照项目经理负责制和项目独立核算的原则，拟组织了本项目管理机构，如项目组织机构图所示。根据本工程的特点, 为了确保优质、高效、如期的完成本工程，我

10、司将筹建强有力的项目管理班子。选派具有丰富类似工程项目施工经验和管理经验的国家贰级注册建造师担任本工程项目经理。选派具有丰富类似工程项目施工经验的高级职称工程师担任本工程的项目技术负责人，全面落实设计意图，对项目的总体施工策划、 深化设计、技术管理负责。项目班子领导下的各施工队分工明确，由项目经理部统一管理、调度，互相协调和配合，实行全面计划管理，根据各施工阶段的实际情况，随时进行调整和综合平衡，做到分工明确、安排合理、工作饱满。项目经理部定期和不定期地召开生产调度会，根据工程施工进展情况，进行计划调整，下达计划和指令，强制实行，并对工程质量和安全生产进行监督管理，使工程施工有计划、顺利地进行

11、。2.2、管理机构职责划分2.2.1决策岗位人员职责决策岗位人员职责序号岗位名称岗位职责1项目经理为企业在项目的执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责；代表企业履行对业主的合约，并在施工合同框架内行使对项目所有分包商的管理权。2项目技术负责人负责全面落实设计意图，负责项目的总体施工策划、技术管理。对工程总体施工进度、质量、安全全面负责；负责总体协调各专业施工部、专业管理部之间的施工进度安排；负责现场物资设备的配置，负责施工现场总平面管理。2.2.2项目经理部按“职能平行、相互配合、各司其责”的原则，设置四部一室。具体设置为：工程技术部、质量安全部、商务合约部、物资设备部和综合

12、办公室(项目部职能部门的设置，在本实施纲要基础上,可根据项目具体情况作适当调整；职能部门人员配置，随工程进展不同阶段，项目内可作一定流动)。项目各职能部门的主要职责序号部门名称主要职责1工程技术部负责项目施工技术管理、施工技术方案编制、图纸会审和技术核定、结构预控验算、结构变形监测、试验检测及施工测量管理工作；负责对分包商施工方案的审定、材料设备的选型和审核、统筹分包工程的设计变更和技术核定工作；参与相关分包商和供应商的选定；参与编制项目质量计划、职业健康安全管理计划、环境管理计划；负责技术资料及声像资料的收集整理工作；与质量安全部紧密配合，参与项目阶段交验和竣工交验，共同负责工程创优活动；协

13、助项目技术经理，进行新技术、新材料、新工艺在本项目的推广应用，并进行技术总结。负责项目一级总体施工计划的编制，生产组织及总体进度计划落实；负责项目土建、机电、精装修等各专业施工总体协调工作；负责具体组织和完成项目开工前期现场准备工作，包括各类临建的搭设；负责施工总平面管理；负责项目所需大型设备的计划、租赁、安装、维护工作；负责编制工程的物资需求计划，并负责对进场材料的验收、保管工作。2质量安全部贯彻国家及地方有关工程施工规范、工艺标准、质量标准；实施项目过程中工程质量的质检工作，并与政府质量监督对口工作；负责组织编制项目质量计划及质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责监督实施、过程控制

14、和日常管理；负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；负责除机电工程外其他分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；参与相关分包商和供应商的选择和日常管理工作；负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；负责组织工程阶段和竣工验收工作，并进行交验技术资料和质量记录的整理、分装。负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；参与编制项目安全防护、消防方案和安全施工专项方案，并督促实施；研究项目施工潜伏性危险及预防办法，预计所需安全措施费用；参与编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划并监督实施；负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；负责组织实施员工安全培训、

15、安全教育工作，负责安全技术审核把关，参与施工队对班组的安全交底；负责每周的安全生产例会，定期主持召开安全工作会议；负责安全目标的分解落实和考核评比，开展安全生产竞赛和宣传活动；指定安全消防应急计划，负责项目安全消防救援工作，在危机情况下有权发出停工令，直至危险状况得到改善为止；负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作；3合约部负责项目预算成本的编制及成本控制工作，具体负责与业主和分包的结算工作，编制项目月度请款、分包付款文件；负责本项目分包招标文件的编制及分包商选择，参与分供商的选择；负责项目合同管理、造价确定以及二次经营等事情的日常工作；负责项目财务资金管理;负责准备竣工决算报告和其他与

16、商务方面的工作；负责项目部与业主、监理单位、设计单位之间的往来公函、文件、资料的管理工作。4物资设备部负责项目物资设备的采购和大型施工机械的租赁工作，负责与总部后方采购供应支持的协调联系工作；负责审核物资采购计划、进场计划和统计工作，配合财务编制资金计划；具体负责项目物资采购招标文件的编制工作和供应商的选择工作；负责提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品。5综合办公室负责项目人员的调动及劳资管理，负责对外事务工作；负责项目与公司之间公文往来、登记、归档工作；负责项目计算机及信息化管理工作，建立工作文件分级传阅保密制度；负责项目的后勤服务工作及对所有分包商相关工作的管理；负责项目保卫工作；负

17、责防扰民、民扰接待处理及周边交通协调；负责项目党群工作。第四章 施工现场总平面布置1、施工总平面布置总体思路1.1按照争创文明施工样板工地标准布置。注重文明施工，环境保护。1.2水管布线管采用暗敷，电线采用架空，尽量避免影响施工。1.3办公和生活设施布置：办公室、会议室、加工棚、布置于施工现场。职工宿舍、厕所、澡堂设在业主划定的用地区域内。1.4生产设施布置1.4.1材料仓库：现场设材料仓库一个，布置于现场内。1.4.2配电室：现场施工用电从业主配电房接入后，在施工区域内设置配电房一间进行配电，并设专人负责。1.5施工用水本工程施工用水拟从场地内业主给定的接入口接入，解决项目部的施工用水。1.

18、6施工临时用电布置：主电源从业主指定位置接入现场，在现场设置主配电室一座。各用电点从主配电室接出。电线采用电缆线加塑料套管地下暗敷埋设，布线采用三相五线制。2.临时设施及临时道路的布置2.1用水、排水布置：施工给水从总水源处引入，进水主管采用胶管接入现场。2.2临建排水布置：厕所下方设一地下化粪池，浴室下方设一地下沉淀池。凡生产污水排出场外前均先经沉淀池后再排入下水道。2.3现场施工场区排水布置： 2.3.1施工场区排水顺序：地表水、生产废水排水沟地面沉淀池下水道。2.4消防设施：消防栓利用给水管经加压消防泵加压后作消防用水。灭火器备泡沫灭火和干粉灭火两种灭火器，以应付不同类型的火灾事故，布置

19、（悬挂）于醒目处，间距宜控制2030m。对食堂等易然场所增加数量。设置消防水池，容量为10m3。2.5环卫设施布置2.5.1沉淀池：在北面设置一个沉淀池，污水必须经处理后排入小区下水道。2.5.2化粪池：现场设置厕所一个，化粪池一个设置于厕所内。2.5.3垃圾处理：布设垃圾桶进行收集，日产日清，运出工地。2.6道路、围墙、地坪；施工场区内临时汽车通道和临边防护，采用钢管设置高约1.5米的护栏，并用喷漆喷涂红白相间的醒目标志，达到人车分流安全施工的目的。2.7工地入口处大门专人守卫，根据业主要求建立围护设施。2.8做好宣传标志，场地内堆放钢材、地材及机具的地方，采用混凝土硬化地坪。3.施工总平面

20、布置图见附件第五章 施工进度计划及劳动力安排1、施工段划分及施工程序1.1施工段划分1.1.1根据本工程特点：分为两个施工段，即旋挖桩施工和管桩施工。管桩施工1.2施工程序旋挖施工前期准备 材料进场 设备进场2、总工期及进度计划安排2.1施工工期目标2.1.1根据招标文件要求本工程施工工期进度计划目标在50个日历天内完成施工任务。（具体见施工横道图）2.2 进度计划编制说明根据本工程的场地情况和工程实际需要，主要包括旋挖桩及管桩施工。在项目部的统一领导下，各作业区段形成相对独立的流水，由于各作业区段的工程量不同，项目部根据各自的进度和总体安排的需要，进行协调配合，充分发挥工作效率，加快工程进度

21、。2.3总施工进度计划横道图2.3.1为确保工程能够按照我司进度计划工期目标保质保量的完成，我们制定了工期技术保证措施和工期管理保证措施，将总工期目标分解到各个环节中，保证总工期的实现。根据标书要求，结合以往丰富的施工经验，在工程施工过程中，编制详细的进度控制网络图，协调组织施工，确保工程总工期目标和质量目标的实现。2.4工期保证措施2.4.1一般保证措施从组织上统一指挥、从施工顺序上合理统筹安排分项工程，周密安排各道工序。我们将把本工程列为重点工程，优先提供人力、物力、财力保证，以保证工程总工期和关键工期的实现。工程开工前，编制严密的施工网络计划及横道图，抓关键线路，严格按施工组织安排施工。

22、根据施工计划编制周作业计划，并根据工程的实际完成情况，及时进行对比、修正与调整，实行动态管理。严格执行工地计划会议制度。工程部每周负责召开各作业班进度计划会议，项目副经理参加，落实当周计划完成情况及确定第二周工作计划。分析比较实际完成进度和计划完成进度差异，出现工期滞后的情况必须找出具体原因，并提出可行的解决办法。根据总体目标和施工进度、施工难度、施工环境等特点，预测有可能发生的工序间交叉配合不到位现象，采取有效措施，抓住重点，优化资源组合，合理调配劳动力和机械设备。2.4.2从资源上保证施工进度的实现积极进行施工所需的各种资源的调配及准备，以充足的资源，按时进场，按期开工。保证材料、设备提前

23、到位和保证施工机具的完好率，避免因机械设备故障和材料原因造成窝工或工期延误。加快资源调配，确保施工人员早日到岗，机械设备按期进场，临时设施以最快速度建成。施工期间采取切实措施，保证材料、设备及时到位，避免停工待料。根据材料计划提前订货，确保及时到货。在施工班组的选择上，要选择有施工经验、有技术、有责任心、有实力的作业班组，从人员上保证施工的进度。2.4.3实行工期奖惩制度明确“责、权、利”，把职工的经济收入同施工生产直接挂钩，充分调动全体员工的积极性。制定、完善和落实确保工期的奖惩制度，使“保工期”形成系统，把措施落实到项目实施的各个环节、各项活动中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目标”。3

24、、机械设备、人员、材料进场计划3.1机械设备进场计划表机械设备名 称投入总量（台）3月（台）4月（台）5月（台）备注旋挖机4444管桩机1暂未场地泥浆泵6666吊车2222挖机2222电焊机8888气割设备22223.2劳动力计划工 种计划总用量投入时间3月4月5月备注1施工管理人员101010102质检人员33333安全员22224文明环保人员22225交通维持人员22226防火保卫人员22227对外协调人员11118测量人员433310机械操作工1010101011钢筋工1515151512起重工444413电工222214焊工1515151515砼工1010101017杂工1010101

25、03.3材料进场计划序号材料名称单位数量计划开始进场时间1钢筋t3403月份-5月分批份进场2商品砼（C35）m344004月份-5月份分批进场3商品砼（C25）m345004月份-5月份分批进场4PHC-500*125(AB)m4000暂未场地施工第六章 拟投入本工程机械设备，检测、仪器设备1.主要机械设备选用1.1旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。旋挖钻机采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测、调整、孔深数码显示等。旋挖钻机配合不同钻具，适用于干式（短螺旋）或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业。旋挖钻机还可配挂长螺旋钻、地下连续墙

26、抓斗、振动桩锤等，实现多功能特点，其施工效率高，旋挖钻机适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、沙土层以及短螺旋不能钻进的含有部分卵石、碎石的地层。采用岩心钻头，还可嵌入岩层。1.2用于桩基施工的旋挖钻机是SWDM25、SWDM28A型，其最大扭矩258KN.m、300KN.m，最大旋挖速度6-26rpm 、6-28rpm，发动机功率242KW、250KW，最大桩径2200mm、2300mm。适用于粘性土、粉质土、砂土等土层施工，该钻机通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土，反复循环而成孔，并具有功率大、钻孔速度快、移位方便、定位准确、工作效率高、噪音小、环保的特点。根据该工程处地质情况、施工工期要求

27、紧、施工场地受到限制、环保等因素，选用上述旋挖钻机成孔。2.技术先进性2.1钻机操作由全液压系统控制，能保证桩基垂直度、孔位、孔深、沉淀厚度等各项指标全部达到施工规范要求。2.2孔壁稳定性好，成孔后清孔彻底，施工进度快。2.3施工噪音低，不污染环境，使用于环境保护要求高的施工地区。3.主要机械设备清单序号设备名称规格型号单位功率（KW）适用桩径数量用途1旋挖钻机SWDM25、28A台242、2502.2米4基础桩成孔2水泵3PN台2262电焊机ZX5、BX1台3983汽车起重机25T台/24挖机320台27计算机联想台/2办公设备8打印机LBP-660台/19复印机TOSHIBA-1560台/

28、1第七章 工程施工方案及技术措施要求主要施工方案及工艺1、施工测量1.1测量准备工作测量仪器：采用全站仪、水准仪等测量仪器。使用前必须经校验合格后方可使用，以确保施工测设精度。测量技术标准：工程测量规范（GB500262007）。根据业主提供的建筑物定位控制点和水准控制点，经复测并签证后作为引测控制网的起始依据。1.1.2测量方法平面控制网的建立和测设：根据本工程特点测量控制网布设成矩形控制网。采用导线法和增测对角线的测边法测定，先布设控制轴线网后局部测设定位，并增设相关的闭合后导线点、水准点。测量放线：采用全站仪结合钢尺丈量，确定轴线、桩位。测量中水平角观测以2测回进行，要求误差小于10mm

29、，距离测量应输入气压及温度参数并加以修正。要求导线相对闭合差小于1/10000。高程控制测量：以业主提供的施工区水准点、基准线及施工高程控制点，按三等水准要求，施工区外稳定埋设2至3个永久性水泥铁板桩，并引测高程，以满足施工测量和沉降观测的需要。高程控制拟在原有水准点基础上进行水准复测和新增水准点的连测，要求按国家水准测量规程进行，各项观测误差均不得超过规定要求，往返高差及已知点间高差闭合差不大于20mm。2、旋挖桩施工根据现场打试桩情况来看，采用泥浆护壁工艺难以护壁，无法保证施工质量。考虑到现场的情况，结合甲方对进度、质量的要求，决定采用下压钢护筒的施工方案。2.1、钢护筒护壁施工方案根据现

30、场土质情况、流泥沙层的深度及层厚，经考虑及参考类似工程的施工经验，采取下压钢护筒直至强风化层，穿透并完全隔断淤泥、流泥沙层，再钻孔清渣后浇筑桩身混凝土，见后附图1所示。2.1.1、施工流程旋挖机钻孔至淤泥层振动锤下压钢护筒穿透淤泥、流泥沙层旋挖机继续钻孔直至成孔清渣、浇筑桩身砼2.1.2、施工注意事项1）、需要先钻孔至淤泥层，在下钢护筒，以便于控制钢护筒下压过程中垂直，匀速下沉。2）、下压过程中，应匀速缓慢，边振动边下压，注意控制垂直度及水平度，防止钢护筒下压过程中倾斜、扭曲。3）、下压过程中，下压点应均匀对称分布，重复更换下压点。4）、下压过程中不可强行加力，如遇下沉量小或不下沉时，应立即停

31、下来分析原因后在处理。5）、在浇筑完桩身混凝土后，严禁拔出钢护筒。因淤泥、流泥沙层较厚，且地下水丰富、水头高，以免因孔壁的土压力过大挤入桩身砼内产生严重的质量事故-断桩；或钢护筒拔出后造成桩身混泥土迅速下降，严重干扰了桩身混凝土的凝结过程，破坏桩身砼强度，影响桩基承载力 。2.1.3、相应的措施、要求1）、钢护筒的直径及长度为满足旋挖桩下钻及钻头回旋的空间要求，钢护筒的直径应比设计桩径大20cm。在下钻沉孔后，相应桩身直径比原设计直径亦大20cm。2）、钢护筒的长度各条桩的钢护筒长度视具体的地质情况而定，约为7-8m。各桩的钢护筒长度范围内砼增加工程量以现场为准。 3）、钢护筒的厚度3.1）、

32、根据现场情况及施工进度要求，我部特调进一台特种专用大功率的振动锤，用来下压钢护筒。3.2）、因钢护筒的下压深度较深，土层的摩擦阻力较大，为保证钢护筒在下压过程中不发生扭曲、折弯，做到快速、有效，达到护壁的要求，根据大量的施工经验，需要采用壁厚为10mm的钢护筒。若情况特殊，钢护筒下压深度过大或遇到的阻力过大，需要采用壁厚为12mm的钢护筒。2.1.4、钢护筒的吊装、下压 1）、钢护筒的吊装钢护筒采用25T吊车吊装、转运，下压钢护筒施工过程中，吊车需随时做好准备。每节钢护筒事先都在上口切割两个吊装口，以便穿拉钢丝绳及挂钩。吊装过程应平缓垂直，轻吊轻放，在核对好孔中心无误后方可缓慢平稳的下方钢护筒

33、，以确保安全，保证不发生偏移、倾斜。2）、钢护筒的下压 钢护筒的下压采用专用大功率振动锤并辅以旋挖机头进行下压（见下图），在下压过程中应做到，用力均匀、缓慢匀速，下压点应对称分布，以免因下压过程中受力不均而使钢护筒扭曲变形。 振动锤下压钢护筒2.2、施工工艺流程旋挖钻进成孔工艺：旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。其工艺流程图如下:钻机就位桩位测量吊放钢筋笼N下导管N是否满足规范要求？要求Y是否到设计位置？灌注混凝土钻机移位钻进Y2.2.1、桩位放样桩位放样

34、，按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样，进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置，使其误差在规范要求内。2.2.2、钻机就位钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。2.2.3、钻孔施工钻机成孔一般为干孔施工工艺，无需泥浆护壁；由于本场地溶洞以上为结构及稳定性较好的黄土及粘性土，故在此深度范围以内采用干作业钻孔。旋挖法钻孔的基本施工操作方法如下：钻孔施工时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻桅起立桅及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显

35、示桅杆工作画面。从桅杆工作画面中可实时观察到桅杆的X轴、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将桅杆从运输状态位置起升到工作状态位置，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立桅控制。实现桅杆平稳同步起立桅。同时采集限位开关信号，对起立桅过程中钻桅左右倾斜角度进行保护。在钻孔作业之前需要对桅杆进行定位设置，一般情况下，做直孔作业，所以需要对桅杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在桅杆相对零位5范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业；而桅杆超出相对零位5范围时，只能通过显示器上的点动按钮或左操作

36、箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示器的桅杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使桅杆最终达到作业成孔的设定位置。在施工过程中，有时也需要斜孔作业。操作人员需要通过显示器上的自动定位按钮进行自设定零位，然后再进行相同的调垂操作。钻孔时通过显示器按钮直接进入主工作界面，然后进行钻孔作业。钻孔时先将钻斗着地，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机钻头的原始位置，此时，显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字，操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置，从而操作钻孔作业。在作业过程中，操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示一一动力头压力，加压压力

37、、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。开孔时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度，长条形柱动态显示钻头的运动位置，孔深的数字显示此孔的总深度。当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，操作回转操作手柄使机器转到土方车的位置，将钻渣装入土方车，完毕后，通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置，或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标识进行监视。开孔后，以钻头自重并加压作为钻进动力。当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，装入土方车，同时观察监视并记录钻孔地质状况。 2.2.4、施工情况记录 旋挖

38、钻机钻进施工时及时填写钻孔记录表，主要填写内容为：工作项目，钻进深度，钻进速度，及孔底标高；钻孔记录表由专人负责填写，交接班时应有交接记录；根据旋挖钻机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，每处孔桩必须备有土层地质样品盒，在盒内标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间；旋挖钻机孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认，由设计单位确定是否进行变更设计；钻孔时要及时清运孔口出渣，避免妨碍钻孔施工、污染环境；钻孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆，用测量孔深及虚土厚度（虚土厚度等于钻深与孔深的差值）。 2.2.5、成孔检查 成孔达到设计标高后，对孔深、垂直度进行检查，不合

39、格时采取措施处理。成孔检查方法采用测绳对孔深进行检查，如果孔底虚土厚度超过规范要求或者有蹋孔现象，要用钻机重新进行清孔，直到满足规范要求。经质量检查合格的桩孔，及时灌注混凝土。导管安装完毕，灌注混凝土前，要再一次量测孔的深度，如果有蹋孔现象发生，要提出钢筋笼重新进行清孔处理。3、清孔3.1清孔的目的。清孔的目的是清除孔内钻渣，尽量减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留过厚沉淀砂土而降低桩的承载力，确保灌注混凝土的质量。3.2清孔的质量要求。清孔的质量要求是应清除孔底沉渣不大于50mm，泥浆性能指标：含砂率为8%。比重小于1.25，漏斗粘度不大于28s。3.3清孔方法。由于本工程土质情况较好，可采取下套

40、筒干钻法施工，钻孔成孔后，采取人工下井扩底清孔，更能保证施工质量.4、钢筋笼制作与安装4.1 进场钢筋的验收4.1.1 钢材要有出厂合格证。4.1.2 进行数量、外观检查,查对标牌,并按有关规定抽样试验。合格后方可使用。4.1.3 按出厂日期、牌号、炉号、直径分批验收、堆放，并作好防雨措施。4.2 钢筋笼放样技术人员根据桩长和配筋详图进行放样,经技术负责人审批后方可施工。4.2.1钢筋笼箍筋的下料按下式计算:L=D+10d式中:L-箍筋长度(m); D-钢筋笼直径; d-箍筋直径(m)。4.2.2绕筋的下料绕筋的长度按L =n公式计算式中: L -绕筋的长度(m); n-螺旋圈数; h-螺旋箍

41、筋的螺距; d-钢筋笼直径(m)。钢筋下料前,先作整直工作。整直后的主筋弯曲度应长度的1%,并不得有局部弯折。下料时本着减少断头和废料的原则。4.3 钢筋笼的制作4.3.1 钢筋笼的制作偏差（见下表）项目序号检查项目允许偏差或允许值（mm）检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量4.3.2 钢筋笼的焊接要求钢筋笼的主筋焊接、加劲箍焊接采用单面搭接电弧焊。箍筋采用点焊，焊接时要符合钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012中钢筋电弧焊要求：4.3.2.1焊缝宽度为钢筋直径的0.7倍。且10。4.3.2.2

42、焊缝高度为钢筋直径的0.25 倍,且不小于3。4.3.2.3单面搭接焊搭接长度为钢筋直径的10倍。4.3.2.4钢筋笼焊接按300个接头/批做焊接试验。4.3.3 加强筋成型法由于钢筋笼的直径比较大,选择加强筋成型法制笼。钢筋笼采用分段制作，其段长以69m为宜，每段钢筋笼连接采用焊接。焊接时，在同一截面内钢筋接头数不得超过主筋总数的50%，两相邻接头应错开35d的距离，并在同一截面上的接头不大于1/2。制笼前,先搭制125m水泥坪工作场,然后按箍筋的设计尺寸,制作好加强筋圈,再按下列步骤制笼。4.3.3.1先取33根主筋摆在水泥坪上,按尺寸标出加强筋在主筋的位置。4.3.3.2依次将加强筋焊接

43、在主筋上。4.3.3.3箍筋内的主筋全部焊好以后,要专人往箍筋内穿送主筋,并用33个主筋间距卡定位,使主筋与每一个箍筋焊好。4.3.3.4主筋焊好一半时,可将钢筋笼骨架翻过一边,再将剩余的主筋逐根焊好。4.3.3.5焊绕筋时,在主筋下面垫23根圆木,以便绕筋穿过主筋,再用绕筋间距卡将绕筋焊主筋上,使之成型。4.3.3.6用水泥穿心圈(或用68盘筋)制成保护层垫块, 垫块厚35cm,圆心直径以能控制保护层厚度为准, 穿心孔要略大于箍筋直径。垫块一般布置在每节钢筋笼的两端及中间部位,同一截面上对称设置3块保护块。4.3.4 钢筋笼的运输和安放4.3.4.1 钢筋笼的运输钢筋笼加工成型后，用吊车转送

44、到桩位。4.3.4.2 钢筋笼的安放钢筋笼的安装采用吊车吊放，吊放时吊车选择适当的吊点徐徐吊起，对准孔口，吊直扶稳，缓缓下放，避免碰撞孔壁，徐徐下放至设计位置。再用2根吊筋将钢筋笼吊正于井口上。 4.3.4.3钢筋焊接注意事项钢筋焊接施工前应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以调直或切除。5、混凝土浇注5.1混凝土浇注5.1.1采用“导管法”进行水下混凝土浇注水下混凝土灌注示意图1、吊车保险钩；2、承料斗钢丝绳；3、砼输送管；4、承料斗；5、承料斗活门；6、球胆；7、钢护筒；8、灌注导管；9、孔壁。5.1.2导管的配置导管采用外径为300mm钢管，并配备0.5m、1m、1.5m、2.5m、3.0m、4.0m不等长度的短管。底管为34m长，下入前底口要制成马蹄口型，以避免底管的堵塞和增大混凝土的出浆量。灌注导管采用三头丝扣，以便于块速起下导管，导管接头用“”型密封圈，使用前作试水压力试验