止水帷幕、土钉墙、降水工程方案.doc

《止水帷幕、土钉墙、降水工程方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《止水帷幕、土钉墙、降水工程方案.doc（37页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、目 录第一章 概述2第一节编制及施工依据2一、基坑支护编制依据2二、编制原则2三、目标2第二节、工程概况3一、总体概况3二、建筑概况4三、结构概况5四、专业设计概况7五、基坑周边环境概况8六、场地工程地质条件9第二章、施工准备9一、技术准备9二、施工机械设备进场计划10第三章、施工部署10一、工程人力部署10第四章、主要施工方案12第一节、基坑支护方案12二止水帷幕施工方案12第二节、土方开挖与土钉墙施工方案14一土方开挖14二、土钉施工15第三节、降水井施工方案19一、降水措施19二降水技术要求20四、变形监测施工要求22第五章 基坑安全等级23第六章 、施工质量要求23一材料质量保证措施2

2、3二施工质量要求及验收标准23第七章 施工监测与应急措施24四基坑支护应急预案措施26第八章 雨季施工保证措施27第九章 工程质量措施28第十章 施工配合与工期进度30一基坑降水、挖土、支护施工配合30二工期进度计划30第十一章 安全与文明施工30第十二章 现场文明施工及环保措施33第十三章、基坑应急措施及处理33一环境监测的要点：33二监测内容33三监测要求33五应急抢险措施34六、基坑的检测与验收36七、基坑的安全使用36八、其它注意事项36第一章 概述第一节编制及施工依据一、基坑支护编制依据 1、广东核力工程勘察院编制的六安市清水河畔小区二期岩土工程勘察报告（2013年5月）； 2、本工

3、程总平面图、基础平面图（方案/施工）； 3、建设部标准建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)； 4、中国工程建设标准化协会标准基坑土钉支护技术规程（CECS96:97）； 5、建设部标准建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）； 6、国家标准建筑边坡工程技术规范（GB503302002）； 7、国家标准岩土工程勘察规范(GB50021-2001)（2009年版）； 8、国家标准混凝土结构设计规范(GB50010-2010)； 9、国家标准建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；10、建筑地基基础施工质量验收规范GB502022002；11、建筑地基基础设计规范500072

4、002；12、基坑土钉支护技术规程CECS96.97； 其它有关技术标准和文件及地方相关规定相关资料。二、编制原则1实事求是、切实可行。2安全可靠、经济实用。3尽可能采用新技术。4综合协调、充分发挥各生产要素的作用。5体现我公司的优势。三、目标1工程质量满足设计要求。2安全生产、文明施工，不出安全事故。3倒排工期，科学合理组织施工，力争提前完工。4工程质量合格率达100%第二节、工程概况一、总体概况序号项 目内 容1工程名称六安市清水河畔小区二期C标段10、13、14、15#住宅楼及地库工程2建设地点安徽省、六安市、金安区3建设单位六安市、金安区重点办4设计单位深圳市鑫中建建筑设计顾问有限公司

5、监理单位六安市建工建设监理有限责任公司施工单位江西建工第一建筑有限责任公司5招标范围招标图纸所示的建筑工程，水、暖、电安装工程及初装修工程6开工日期2014年5月18日竣工日期2016年5月08日7工 期720日历天8质量标准要求合格9总建筑面积6600010幢号10#13#14#15#住宅楼及地下车库地下层数1地上层数10#楼24层，13#14#15#楼33层11承包方式施工总承包12建筑用途住宅13周围情况拟建场地位于六安市金安区解放北路北侧14场地情况三通一平已基本到位。15施工用地拟可利用。16现场水、电供应现场提供电源、水源二、建筑概况序号项 目内 容1建筑规模总建筑面积：66000

6、210#楼建筑面积14816.22其中地下2763.36层 数地 下1层地上12052.86地 上24层建筑高度：71.6m 标准层层高：2.9m13#楼建筑面积13378.67其中地下1283层数地下1层地上12095.67地上33层建筑高度：97.7m标准层层高：2.9m14#、15#楼建筑面积14#楼为12090.85，其中地下643.9层数地下1层地上11446.9515#楼为14610.21,其中地下1517.49地上13092.72建筑高度：77.4m标准层层高：2.9m30绝对标高37.80、38.20、38.30、38.30室外相对标高-0.35m4建筑类别类高层耐火等级地下一

7、级 地上二级5室外装修外墙外保温：膨胀玻化保温砂浆(公建部分外40内10厚；居住部分30厚）。外墙面：幕墙、喷JH80-2型无机高分子建筑涂料6门窗门窗：户门为保温、隔声、防火、防盗的多功能门； 地上部分所有外门窗采用带热门窗，6+9+6白色透明中空玻璃。所有低于90外窗及1.1m以下的阳台栏杆玻璃均为12厚钢化夹层玻璃，开启窗扇均配有纱窗。7屋面工程不上人屋面：40厚C20细石混凝土保护层;10厚低强度等级砂浆隔离层；1.5厚YTL-VX交叉压膜屋面自粘防水卷材；20厚1:3水泥砂浆找平层；无机保温砂浆保温层兼找坡层（商业部分105厚；居住部分65厚）；现浇钢筋砼结构层。上人屋面：490X4

8、90X4,40厚C20细石混凝土保护层;10厚低强度等级砂浆隔离层；1.5厚YTL-VX交叉压膜屋面自粘防水卷材；20厚1:3水泥砂浆找平层；65厚无机保温砂浆保温层兼找坡层；现浇钢筋砼结构层。8防水工程本工程地下室防水等级为II级，屋面防水等级为II级。地下室底板、外侧墙及外露顶板结构均采用S6防水钢筋混凝土，地下室底板板底、外露顶板及地下室外墙均采用1.5厚YTL-VX交叉压膜屋面自粘防水卷材。卫生间楼面、墙面、厨房等室内需做防水的房间采用单组分聚氨脂防水涂膜，厚度1.5mm。屋面为1.5厚YTL-VX交叉压膜屋面自粘防水卷材。三、结构概况序号项目内 容1水文地质本工程基础按照广东核力工程

9、勘察院提供的进行设计。 基础设计为冲孔成孔灌注桩，为摩擦端承桩，商业部分为柱下独立基础。基础设计等级为甲级,其余未明处详见桩基说明。 场地主要土(岩)层情况简述:土层或岩层承载力特征值fak(KPa)压缩模量Es(MPa)端阻qpa(KPa)侧阻qsia(KPa)本场地处于抗震有利地段，不存在场地地震不稳定、砂土液化等不利因素。细砂16014.00022圆砾砾砂26020.00055强风化砂岩36024.00060中风化砂岩200030001102结构形式基础：筏板基础；住宅楼一层为商场，二层为设备用房；结构形式为框架剪力墙结构，基础形式为条形承台基础和防水板，地下车库形式为筏板基础；框架剪力

10、墙结构。3抗震等级剪力墙抗震等级为一级，框架抗震等级为二级 4结构构件尺寸（mm）垫层：10010#楼承台：JL1:600X400、 JL2:800X600、JL3:1200X800、JL4:900X800、JL5:1200X1100；基础桩直径：800、1000、1100；96根桩13#楼承台：JL1:1200X1000、 JL2:1000X800、JL3:600X400；单桩承台和联合承台；基础桩直径：1000、1100、1300；共计：61根桩14#楼承台：JL1:1200X1000、 JL2:800X1000、JL3:600X400、单桩承台和联合承台；基础桩直径：1000、1100、

11、1300；共计：62根桩15#楼承台：JL1:1200X1000、 JL2:1000X800、JL3:600X400；单桩承台和联合承台；基础桩直径：1100、1200、1400、1500；共计：65根桩地下车库基础桩共计：194根外墙：200、250、300内墙： 200、250、300楼板： 100、120、140、150、160、180、200、3005混凝土强度等级15#楼混凝土强度表10#楼混凝土强度表13#楼混凝土强度表14#楼混凝土强度表地下车库混凝土强度表6钢筋类型HRB400、HRB335、HPB235级热轧钢筋7钢筋接头直螺纹连接、绑扎搭接8钢 材HPB235、HRB335

12、、HRB4009焊 条E43（HPB235）、E50（HRB335）、E55（HRB400）10填充墙基础承重墙采用100、150、200、300厚MU5煤矸实心砖，地下用M5水泥砂浆，基础顶至顶板墙体采用MU5煤矸空心砖混，M5合砂浆砌筑；部分为轻质隔墙板 四、专业设计概况类别名称设计要求系统做法管线类别给排水上水变频给水加压、紫外线消毒镀锌钢管丝扣连接，衬塑钢管、PP-R管热熔连接热镀锌钢管、PP-R管、衬塑钢管雨水屋顶收集UPVC排水管管件粘接UPVC排水塑料管下水卫生间污水分两个部分，二层及以上各层为一部分，污水均排入各污水立管，在地下室顶板下转成水平管，接出室外；首层为一部分，各卫生

13、间首层污水经水平管汇集后再排入水平干管。立管采用U-PVC消音排水管，其他用U-PVC排水管，地下水平干管采用柔性铸铁排水管，法兰连接，压力排水采用镀锌钢管U-PVC消音排水管、排水铸铁管、排污泵出水管均采用镀锌钢管消防消防地下车库设自动喷淋和消火栓系统，住宅设消火栓灭火系统，由消防水池、水泵及屋顶水箱联合供水焊接钢管：焊接焊接钢管，焊接排烟地下一层机械排烟、地下车库设机械排烟镀锌钢板咬口制作，风管法兰连接镀锌钢板制作报警采用编码型感温感烟控测器，水流指示器，手动报警按钮发出信号联动控制焊接钢管暖通通风地下一层设机械送排风，电梯前室机械正压送风镀锌钢板咬口制作，法兰连接风管镀锌钢板咬口制作，法

14、兰连接采暖热水供暖、小区锅炉房通过小区管网向各住宅供热煤，分户计量，钢制高频焊翅片散热器、 内腔无砂四柱760型灰铸铁焊接钢管丝接、焊接，PB管、住宅入口大堂为钢制高频焊翅片散热器，地下部分为内腔无砂四柱760型灰铸铁焊接钢管丝接、焊接， PB管、钢制高频焊翅片散热器，内腔无砂四柱760型灰铸铁电力电梯电讯照明车库和住宅楼的公共部位设公共照明和应急照明，三线强启开关，户内白枳灯焊接钢管明敷、暗敷穿线，链吊荧光灯，吸顶灯焊接钢管、PVC电线管动力小区变电所供电，各楼设总配电间，再由总配电间采用电缆送至各竖井，居民用电按每楼层单相供电。竖井内线槽和砼结构内焊接钢管、PVC线管敷设。金属线槽、焊接钢

15、管、PVC电线管敷设电梯每单元设2台电梯均为兼消防电梯双电源到电梯机房弱电计算机网络系统、有线电视系统、楼宇对讲系统、电脑网络系统、楼宇管理自动化系统、自来水表远传系统、安全防范系统管内敷设线缆（预埋）焊接钢管、PVC电线管、JDG管避雷二级防雷，屋顶设避雷带，利用主筋作引下线，底板作接地，地下室外设环形接地体，设等电位和卫生间局部等电位系统焊接连接D10镀锌圆钢、-40*4镀锌扁钢通讯设有电话管内敷设线缆（预埋）PVC电线管五、基坑周边环境概况1.本支护工程的标高体系与主楼结构相同。2、主楼框剪结构，冲孔灌注桩基础。一层地下车库，框剪结构，灌注桩基础。 3、本支护工程为临时性工程，各剖面安全

16、等级为三级，结构重要性系数为0.9，基坑使用期为一年。 4、本工程支护范围内土层分布自上而下依次为填土、粉粘、细砂和淤泥质土组成，地下水为填土中的上层滞水和细砂中的承压水为主。 5、基坑开挖深度6.4m，现场地势平坦，高差约1.0m。基坑范围内主楼未建，基坑东侧有一栋11F建筑，具体埋深和基础型式不详。无需要保护的地下管线，具体环境见平面布置图。六、场地工程地质条件(一). 工程地质条件:1本工程基础根广东核力工程勘察院提供的详勘进行设计, 主楼基础设计等级为甲级,普通车库部分为丙级，基础为桩基础，桩端持力层为中风化砂岩,其余未明处详见基础说明。2场地主要土(岩)层情况简述:土层或岩层承载力特

17、征值fak(KPa)压缩模量Es(MPa)端阻qpa(KPa)侧阻qsia(KPa)本场地处于抗震一般地段，不存在场地地震不稳定、砂土液化等不利因素。细砂16022.00圆砾砾砂26055.00强风化砂岩36060.00中风化砂岩20001103000第二章、施工准备一、技术准备1、根据场地的性质、设计要求的承载力、变形以及拟建场地周围环境情况，综合考虑，确定施工设备、施工工艺参数以及控制施工质量的措施。2、组织技术人员熟悉图纸、勘察现场，了解场地周围情况，并对施工人员进行培训，对班组进行技术交底。3、调查了解供料情况，明确供料数量、质量标准，供应时间。4、根据业主、设计单位、监理单位和设计图

18、纸要求及有关规程，认真进行施工技术交底，明确设计意图和注意事项。会同业主、监理对其提供的基准线和水准点进行认真复查，把桩位测量和放样定位落到实处。二、施工机械设备进场计划 搅拌桩机、土钉墙钻机、降水设备、基坑监测设备的配置设备数量时，充分考虑了本工程施工工期因素。投入本工程的施工接卸设备见下表。投入本工程的施工机械设备及监测仪器情况表序号机械设备名称型号规格数量产地额定功率设备来源目前所在地1深层搅拌机PH-5A2武汉120KW自有山西2钢筋调直机JZJ3-13A1洛阳1.1KW自有山西3泥浆泵BW-101D2杭州15KW自有山西4灰浆搅拌机HJ-2504武汉7.5KW自有山西5挤压式注浆泵1

19、渑池7.5KW自有山西6钢筋切断机GW40C1洛阳4KW自有山西7水准仪N121自有山西8经纬仪J6-21自有山西9全站仪托普通康1日本自有山西第三章、施工部署本工程计划先进场两台高压旋喷桩机和一台冲击钻机，高压旋喷桩机分别从南北中部向西施工，尽量减少接桩部位，确保止水帷幕质量。一、工程人力部署1管理人员配备项目部组织机构框图技术负责测 量 员项目经理生产副经理质 检 员资 料 员安 全 员材 料 员钻 机 组钢 筋 组灌 注 组机 械 组修 理 工注 浆 组电 工杂 工炊 事 班项 目 部 人 员 组 织岗 位姓 名职 称项目经理项目副经理技术负责生产经理质 检 员施 工 员测 量 员安 全

20、 员材 料 员2 .劳动力组织计划 本工程拟组建三个专业桩机施工队，分别为一个高压旋喷桩施工队，降水施工队和土钉墙施工队，高峰期可达50人左右，其中：1）、桩机队约15人，主要负责本工程止水帷幕桩的施工；2）、降水施工队约8人，负责基坑降水、截排水沟、观测井施工及雨季临时排水。3）、土钉墙施工队约35人，土钉钻孔、注浆、绑扎钢筋网、喷射混凝土、养护等工作。第四章、主要施工方案第一节、基坑支护方案 一、本基坑支护工程： 1.在严格执行设计文件的前提下，确保周边建筑、地下管网不因基坑施工受到影响，确保基坑安全稳定。 2为地下室施工提供良好的操作空间。 3综合分析本工程特征，经多方案经济、技术比较，

21、本基坑1-13-3剖面采用土钉墙支护方案。基坑支护施工前须调查清楚周边建筑的基础型式及其埋深， 周边地下有无地下管线需要保护及其埋深。 4根据勘察报告及当地经验，本工程基坑支护设计参数如下： （1）填土，厚度1.42.9m，r=18.0KN/m3，C=10KPa，=10； （2）粉粘，厚度0.02.2m，r=18.4KN/m3，C=20KPa，=10； （3）细砂，厚度0.75.8m，r=19.0KN/m3，C=5KPa（注浆后），=30； （4）淤泥质土，厚度1.93.8m，r=18.0KN/m3，C=15KPa（注浆后），=10（注浆后）。 5坡顶附加荷载取15KPa。二止水帷幕施工方案1

22、、高压旋喷桩止水帷幕技术与质量要求 （1）在基坑外围封闭施工一排旋喷桩，在已建11F楼南侧施工两排旋喷桩。 （2）高压旋喷桩，桩径600mm，间距450mm，桩长12.0m，注浆压力不小于25MPa,水灰比为1:1,每米水泥(P.O32.5)用量最低不小于180Kg。若相邻桩施工超过72小时，应在外侧补桩两根，以保证桩相互搭接及止水效果。 （3）施工工艺采用二重管法。工程桩施工前应每台机试桩23根，按成桩直径要求确定旋喷回转速度、钻杆提升速度、注浆压力、泥浆流量、喷嘴直径等施工参数。 喷嘴直径不宜大于2.2mm。施工前应先试桩，以合理确定旋喷桩施工的各项参数，防止对周围环境产生不良影响。 （4

23、）孔位偏差50mm，钻杆垂直度0.5%。严格控制注浆压力、水灰比，确保桩径及桩体质量。 （5）喷射作业时孔口返浆量应小于注浆量的20%，分段提升注浆管时搭接长度不小于100mm。 （6）若孔口冒浆过大或周边土体沉降过大宜采用跳孔多序次施工顺序。串孔冒浆时应进行二次注浆。2.高压旋喷桩止水帷幕施工流程高压旋喷桩止水帷幕施工工艺流程图钻机就位移位复搅搅拌注浆垂直校正3.高压旋喷桩施工工艺1）施工前应准确测放轴线和桩位，并用竹签或钢筋标定。2）桩机对位，误差不应大于50mm，调节钻机支腿油缸，使导向架和搅拌轴垂直度偏差不超过1% 。3）钻机就位：每次钻机就位后：（a）钻头对准桩位，保证成桩偏差不大于

24、50mm 。（b）双向垂直校正钻杆，保证成桩垂直度在1%以内。（c）检查钻头喷嘴是否畅通。4）钻进成孔：按设计要求，在钻头到预定深度时，经验证后，才能进行提升。5）高压注浆；（a）在钻机钻进过程中开始送浆、升压。（b）在钻头到达桩标高时，脱档原地搅拌、送浆半分钟，以后开始提升。6）复搅：有效桩长范围内全程复搅。7）返浆回灌：每根桩施工结束后，多留余浆及时加灌。4.施工技术要点 1）为保证桩身的均匀和桩身的强度，采用二喷四搅工艺。施工操作严格执行国标GB502022002。2）施工场地要平整，并拆除含砖、瓦等杂物的表面杂填土，回填素土。清除地下障碍，对无法清除的障碍应控制其准确位置。3）桩体喷浆

25、要求一气呵成，不得中断，应按理论计算量往灰罐投料，投入料量必须大于一根桩用量，确保成桩质量。喷浆深度应在钻杆上标线控制。4）注浆施工时，为避免钻机移动和管路过长，施工次序宜先中轴后边轴，先里排后外排，钻机移动最长距离不超过50m。5）施工过程中应经常测量电压，检查钻具、胶管灰路工作情况。6）施工过程中要注意防止管内水泥结块造成堵管，遇堵管时宜拆洗管路或向上提升再打。第二次复打时要保证至少1.0m以上的重叠，以防止发生断桩。7）送灰过程中如发现压力突然下降、注浆泵加不上压力等现象，应停止提升，原地搅拌，及时查明原因。8控制好单位桩长喷浆量，实际每根喷浆量与设计要求的喷浆量误差不超过3% 。第二节

26、、土方开挖与土钉墙施工方案一土方开挖 （1）施工前应调查场地内的地下障碍物情况、各管线埋深情况以及场地周边建筑物情况，如有异常情况应及时与支护设计联系。 （2）复核基坑支护与地下室结构平面图、标高一致，且支护桩和冠梁砼强度达到设计强度的70%后方可进行土方开挖，若需提前开挖土方，须添加早强剂。 基坑底部开挖时，必须结合结构基础施工图，至少留有300mm厚人工挖方，且不允许破坏原土。 （3）基坑开挖时工作面、修理边坡须自上而下分层分段进行，每层开挖深度为土钉或锚杆下500mm，每段开挖的长度为10-20m，根据现场土质情况确定， 严禁超深、超长开挖土方，开挖每层后作业面暴露时间不得超过24小时。

27、 （4）基坑开挖时严禁破坏支护系统，坑壁余土应人工清理。土方开挖后必须外运出去，不得堆在坡顶50米范围内。 （5）土方开挖过程中，24小时应有专人观察桩间和坡面有无渗漏水现象；若发现有渗漏水现象，应立即采取引水、堵水、注浆等有效措施，并应及时通知有关各方。（6）土方开挖期间除专业监测外，施工单位应有专人定时检查边坡稳定情况，发现问题及时与设计人员联系以便及时处理。 2、人工削坡 土方开挖结束应立即进行人工修整坡面施工，整平坡面，清除虚土。二、土钉施工 （1）土钉采用水平钻机成孔，普通土钉孔径100mm，成孔施工应符合下列规定：e+004; 孔深允许偏差 50mm,孔径允许偏差 5mm,孔距允许

28、偏差 100mm,成孔倾角允许偏差 5%。 （2）安装土钉前应将孔内残渣或松动的土屑清除干净。土钉采用HRB335钢筋，每隔2000mm焊接一对中支架，对中支架由钢筋或钢板制成。 （3）注浆材料采用P.O42.5级水泥，普通土钉水泥浆水灰比为0.40.6,预应力土钉采用水泥净浆，水灰比0.380.45. 注浆材料应拌和均匀，随伴随用，一次拌和的浆液应在初凝前用完。 （4）注浆压力0.40.6Mpa，使水泥浆液或水泥砂浆从孔底逐渐上冒，孔口泛出水泥净浆或水泥砂浆后，拔注浆管，每拔1.0m均进行补注浆。 浆液初凝后再次插入注浆管进行二次注浆，二次注浆采用水泥净浆。（5）锚管施工采用直接击入土体，采

29、用48钢管，在钢管入土前端1/3段每隔600mm,设一出浆孔，焊接薄钢片覆盖以防止被土堵孔。 三.土钉墙施工技术及质量要求土钉墙支护要与基坑开挖紧密配合，各道工序实行平行作业，依次有序进行。土钉墙支护施工顺序：凿孔土钉加工及安放注浆挂钢筋网焊加强筋喷射混凝土1 .施工工艺凿孔： 按设计的孔位布置进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔的竖向和水平间距、孔的俯角和孔径进行凿孔，孔深达到设计要求即可。凿孔采用锚杆钻机或水钻。土钉加工及安放 按照设计和图纸规定的土钉的长度、直径进行加工，主材料48*31000锚管和钢筋为14、16螺纹钢，主筋端头设416长200井字钢筋。土钉墙加强筋采用16

30、钢筋，间距15001500布设。注浆：土钉插入孔前焊钢筋U型支架，间距23米，以不影响注浆和保证保护层厚度为宜，然后再下注浆管进行注浆，注浆管插入孔内要放在距孔底约0.51.0m处，用废编织袋封堵孔口，防止浆液外流。孔内注浆水灰比为0.6纯水泥浆，泵压力不低于4Mpa。注浆体强度不低于12 Mpa。挂网：在修好的边坡面上，按各坡面设计要求，铺上一层6200200钢筋网片，网筋之间用扎丝间隔绑扎，钢筋搭接要牢。加强筋焊接：等注浆、绑扎网片施工完成后，用16钢筋与土钉头部焊接在一起，各焊接点必须牢固。喷射混凝土：在上述工序完成后，即可喷射混凝土，混凝土强度为C20细石混凝土，厚度80mm，喷射墙体

31、表面要求基本平整。2、砼面层施工（1）钢筋网片采用HPB235钢筋，6.5200200，可采用焊接或绑扎制作，网格允许偏差20mm，相邻施工段搭接长度为300mm。 钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求，钢筋网、加强筋与面层插筋连接应牢固可靠。 （2）面层采用C20细石砼，配合比（重量比）为水泥：砂：碎石=1：2：2.5，厚度为80mm。粗骨料最大粒径不宜超过12mm。 （3）面层砼采用喷射砼施工工艺。每一施工段坡面应自下而上喷射砼，喷头与受喷面距离宜控制在0.61.2m范围内,射流方向应垂直指向喷射面。 每一施工段喷射砼分两次施工，人工削坡结束施工一次，厚度不小于30mm，钢

32、筋网绑扎结束后施工至设计厚度。 （4）喷射砼终凝后2小时内,应根据气候条件进行喷水养护,连续养护13天3、排水止水系统 （1）坡顶利用翻边排水。坑内积水通过截水沟排入城市排污管网。 （2）坡顶4.0m范围内应进行防水处理，坡顶8.0m范围内不得有大量积水。 （3）基坑坡脚应设置集水井+明沟排水系统。集水井布置在水量较大的位置，间隔不大于25m，若水量大，适当加密。 （4）当现场发现有未知的泄漏水源时，须将其引走或在基坑范围以外将其截断或改道。 （5）泄水管长度在含水层（填土）中不得小于1.00m，其余土层不得小于0.50m，横向间距在含水层不大于1.5m，其余不大于3.0m。泄水管入土端需留出

33、孔眼， 入土段应采取措施确保泄水管的畅通。 （6）排水沟和集水井布置在基础边净距500mm以外，距边坡坡脚不小于300mm。抽水设备能力应根据当地近年最大降水量确定。见如下排水附图4、雨季施工措施若边坡开挖完毕及砼终凝前遇下雨天气，坡面应覆盖塑料薄膜防止雨水冲刷。第三节、降水井施工方案一、降水措施1.本工程在基坑内及四周设置无砂井管降水，控制基坑地下水。设计要求基坑内井深5.0m（从坡顶开打，井深约10.0m），井直径500mm,内放直径400mm的无砂砼管。 2. 抽排的地下水通过管井地表后侧的环形截水沟排出场外，防止回流入基坑。地下水位在坑内为地面下0.5m。 3. 在土方开挖之前，基坑内

34、外侧开始降水，基坑开挖期间，随着开挖深度的增加，地下水位也逐渐下降，但一直维持在基坑开挖面以下12m，防止水头过大降低。 降水运行正式开始前1周内应监测基坑内外的初始承压水位，基坑周边相邻地面沉降初值等，降水运行过程中，应及时整理监测资料，预测可能发生的问题并及时处理。 4.在基坑内和基坑外分别设置两个水位监测点，以控制基坑工程施工过程中周围地下水位下降的影响范围和程度，防止基坑周边水土流失。检验降水井的降水效果，观测降水对周边环境的影响。 停止降水后，应对降水井采取可靠的封井措施。见降水附图二降水技术要求1、 本基坑工程采用无砂管井降水，抽排的地下水通过管井地表后侧的环形截水沟排出场外，防止

35、回流入基坑。2、 根据勘察报告，基坑工程范围内场地土由素填土、粉质粘土、细砂和-1层淤泥质土组成，地下水类型为弱承压水，承压水位6.0m。3、降水井间距初定为坑内20m，具体间距应经抽水试验后确定，基坑外侧布置回灌井，间距50.0m，坑内降水井应布置在后浇带上，且应避让基础梁。4、设计单井出水量为120m3/d，地下水位降至绝对标高31.90m，即坑底下0.5m。必须保证基坑24小时不间断降水。5、管井成井时，井管应安装在井正中，井管应座落在原状土层上，不能悬空，井管底部应封底。管壁外套两层60目尼龙网。6、降水管井填料采用25mm粗砂；回填滤料应在井管周围缓慢均匀投放，井管顶部高出地表0.5

36、m，滤料之上按设计深度均匀投放粘土球和粘土封孔。7、井管周围填料结束后应洗井，洗井应达到“水清砂净”。8、先成管井进行抽水试验，核实水文地质参数，再调整降水井布置。三降水井成井工艺1降水井成井工艺流程降水井成井工艺图钻机就位钻 孔冲孔、换浆填土稳管洗 井下 滤 管包扎滤管配套安装抽 水填 砾2管井布井参数及质量要求1）采用冲击钻机机械成井，其井位及数量要根据现场实际情况确定，管井定位偏差小于20mm。2）降水井自井口往下全长为滤水管，底部2m为沉渣段，井壁与井管填充滤料，井管外侧包有纱网，以防砂石流入井内。3）.钻孔时一钻到底不留沉渣，井孔要求正、直、圆、孔斜率1%，下管时井管居中，不偏不斜。

37、4）.严格控制水位，定期观测，使水位平稳，缓慢下降，防止过快造成不均沉降，影响周边环境。5）.施工完混凝土灌注桩及止水帷幕桩后打降水井，以确保降水井质量及降水效果。3.水位观测井 设置要求：成井工艺与降水井相同，成井后周边要用砌砖围起来，防止落入杂物堵塞。施工中应注意以下事项：1） 前设置观测经，及时观测水位变化情况是否影响土方开挖；2）水位观测，每天记录观测数据，观察排水量，含砂量大小，如有异常，及时反馈信息，加以调整。3）注意观察基坑边坡动态，及时反馈信息，修正方案，确保基础施工顺利进行。4） 定期检修抽水设备，保障降水正常进行。四、变形监测施工要求 1.基坑工程施工及使用期间应由有资质单

38、位进行变形监测，并编制专项监测方案。监测内容为基坑外侧地面沉降及边坡坡顶位移、周边建筑、地表裂缝、深层水平位移、周边管线变形 和建筑物位移监测，监测点间距宜为20-30m,监测方法及质量应满足相关规范要求。 2.变形监测点需在土方开挖前埋设，土方开挖和基坑使用期间均须对边坡进行变形监测。每开挖一层土方监测一次，雨后须加测一次，基坑开挖到底后2-3天监测一次，变形稳定 后可一周监测一次。如变形突然增大应加密监测。具体的监测周期可根据基坑的施工进度和变形情况调整。 3.本基坑至少应有3个稳定、可靠的点作为基准点，监测期间，应定期检查工作点和基准点的稳定性。监测仪器、设备和元件的精度以及监测误差必须

39、符合规范要求。 4.测斜管应在基坑开挖前一周埋设，埋设时应保持竖直，防止发生上浮、断裂、扭转。若采用钻孔法埋设时，测斜管与钻孔之间的孔隙应填充密实。 5.基坑开挖前应记录监测对象已有裂缝的分布位置和数量，测定其走向、长度、宽度和深度等情况，监测标志应具有可供量测的明晰端面或中心。 6.基坑工程施工及使用过程中应定人定期观测,如有异常,应立即停工,并及时通知有关部门，采取措施进行处理。 7.监测单位对所测各项目数据应及时进行分析，对可能的变化趋势进行预测并做出警示。 8、根据本工程土质条件以及业主方对基坑的变形要求，本基坑的变形预警值及应急措施如下表：第五章 基坑安全等级基坑侧壁安全等级的不同，

40、相对应采取的支护方式也不同。根据建筑基坑支护技术规范JGJ1202012中安全等级的划分标准，将本基坑的安全等级定为二级。注：1 符合下列情况之一，为一级基坑： 1)重要工程或支护结构做主体结构的一部分； 2)开挖深度大于 10m； 3)与临近建筑物，重要设施的距离在开挖深度以内的基坑； 基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑2 三级基坑为开挖深度小于 7m，且周围环境无特别要求时的基坑。 3 除一级和三级外的基坑属二级基坑。 4 当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。第六章 、施工质量要求 一材料质量保证措施 本工程所有材料必须使用有质量保证、信誉度高的企业

41、生产的产品，必须具有出厂合格证和材质证明书。所有材料（水泥、钢筋等）在使用前都必须按规范标准规定进行取样复检测试。取样时应有监理工程师现场见证，监理工程师也可自行抽样送检。二施工质量要求及验收标准1）桩位偏差50mm；2垂直度1%H；3喷浆量3%m；4水灰比0.55，每米水泥用量65千克，采用PS32.5。2）认真讨论支护方案，作好向施工人员技术交底工作，使大家明确施工工艺，技术要领和质量标准。3）对土钉的安装、注浆、喷混凝土、焊接等关键工序实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合设计要求。4）实行全面质量管理，对每一道工序严把质量关，符合以下质量标准：（1）凿孔：孔的水平、垂直间距，允许偏差1

42、00mm，孔径允许偏差5mm，孔深允许偏差50mm。（2）挂钢筋网：网格允许误差20mm，经、纬筋搭接长度不小300mm。（3）土钉制作：按设计选准材径、长度下料，误差允许值为20mm。（4）土钉安装：检验材径，长度要符合要求。（5）搅拌浆液：严格按设计要求0.6的水灰比配料，搅拌均匀。（6）注浆作业：首先，将符合孔深要求的注浆管插入孔内（距孔底0.51m），从里向外逐步回撤注浆，达到孔口稍有溢流现象，浆液泵压力不小于4 Mpa，即行堵口封死。（7）喷射混凝土：严格按设计要求比例配料搅拌均匀，喷射混凝土时要垂直层面喷，注意观察料的水量（不得有干料现象）和回弹情况，及时调整喷浆水量和距离。严格掌

43、握喷层厚度，表面平整度要20mm。喷射混凝土前，由专人负责检查土钉制作、注浆、挂网等质量是否符合设计要求，下达喷射混凝土指令后才能开始喷射混凝土。第七章 施工监测与应急措施一监测目的 1、为基坑开挖、支护、降水信息等施工提供有利的科学依据。 2、通过监测，保护周围建筑物及市政设施的安全。二 监测项目 1、支护施工中的边坡位移监测； 2、降水施工中的沉降观测； 3、土方开挖、降水施工中的水位监测； 4、基坑工程施工； 5、对周边建筑物、道路及市政设施的监测。三 基坑监测方案1 沉降观测 、沉降观测点设置 参见沉降观测点平面布置图 、观测仪器选用DS32自动安平水准仪、铝合金塔尺（精度0.1mm）。 、观测方法及要求用闭合法，要求三等水准精确。 （