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1、厦门天马微电子有限公司第5.5代低温多晶硅（LTPS）TFT-LCD及彩色滤光片（CF）生产线四标段新建宿舍项目脚手架工程安全专项施工方案福建省泉州市第一建筑工程有限公司二一四年七月十二日目 录一、工程概况1（一）项目概况1（二）脚手架工程概况1（三）施工平面布置图2（四）施工要求2（五）技术保证条件2二、编制依据3三、施工计划4（一）施工进度计划4（二）材料计划4（三）设备计划7四、施工工艺技术7（一）技术参数7（二）工艺流程8（三）落地式钢管脚手架施工方法8（四）悬挑钢管脚手架施工方法12（五）施工转料平台施工方法16（六）检查验收19五、施工安全保证措施20（一）组织保障20（二）技术措
2、施21（三）应急预案26（四）监测监控33六、劳动力计划34（一）项目管理人员34（二）特种作业人员35七、脚手架计算书36（一）落地式钢管脚手架计算36（二）无阳台3m工字钢悬挑脚手架计算49（三）0.75m空调板4.5m工字钢悬挑脚手架计算64（四）1.4m阳台6m工字钢悬挑脚手架计算80（五）施工转料平台计算96八、附图104脚手架工程安全专项施工方案一、工程概况（一）项目概况本工程厦门天马微电子有限公司第5.5代低温多晶硅（LTPS）TFT-LCD及彩色滤光片（CF）生产线四标段新建宿舍项目建设地点位于厦门翔安区海翔大道与翔安西路交界处。由A8倒班宿舍楼、A9倒班宿舍楼、B2人防地下室
3、、G4门房及室外配套工程组成。A8、A9倒班宿舍楼建筑面积均为11310.09m2，框架剪力墙结构13层，一十三层层高均为3.6m，檐口高度47.4m，采用预应力砼管桩（PHC桩）基础；B2人防地下室建筑面积为4299m2，地下室为剪力墙结构1层，采用预应力砼管桩（PHC桩）基础、筏板基础；G4门房为框架结构1层，建筑面积为34m2，建筑高度3.85m，采用独立柱基础。各参建主体如下：建设单位：厦门天马微电子有限公司勘察单位：福建岩土工程勘察研究院设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司监理单位：福州诺成工程项目管理有限公司施工单位：福建省泉州市第一建设有限公司（二）脚手架工
4、程概况本工程A8、A9倒班宿舍楼外脚手架搭设型式：主要采用落地式钢管外脚手架、悬挑式钢管外脚手架结合，悬挑架从九层板开始搭设。工字钢悬挑层空调板外挑0.75m，阳台外挑1.4m，楼层楼板厚度100mm，边梁截面尺寸为300600和400700，混凝土强度等级C35。A8、A9倒班宿舍楼一八层搭设落地架，架体搭设在回填土面100mm厚C15素混凝土垫层上，架体高度29.4m；九层屋面搭设悬挑架，工字钢布置在九层100mm厚C35楼板上，架体搭设高度19.8m。落地式和悬挑式钢管脚手架，立杆纵距l1.50m，横距b=0.80m，步距h=1.8m，内立杆距墙体净距为0.15m。连墙件每层均设，每三跨
5、设一道，梅花形布置，单扣件连接。（三）施工平面布置图施工平面布置图详附图。（四）施工要求1搭设脚手架的所需材料进场后，要进行检查验收，合格后，按品种、规格分类堆放整齐平稳，变形的、质量不符合要求的管配件一律不得使用。2脚手架搭设前，工长按搭设方案中有关搭设要求，向架子工人进行书面的安全技术交底。按预定距离分别划出立杆位置，并做出标记。3架子搭设应由有资质的劳务分包队伍进行，工人应持证上岗，保持人员稳定。4脚手架的搭设作业，要统一指挥，按要求搭设。5确保脚手架、转料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。6钢管要刷黄油漆，踢脚板刷45斜向红白相间警戒线，剪刀撑刷红白相间油漆。7立杆、水平杆要求横平竖直
6、，水平杆、立杆外伸、外露长度一致、整齐划一。剪刀撑要求线条顺直、与水平面夹角一致，接头搭接长度统一、杆件连接关系分明。8脚手架宽度范围内及内立杆与建筑外墙间小横杆外伸部位，需安装脚手板，脚手板安装要平整、接头规整，与杆件连接牢固。9防护立网要求平展，转角加转角立杆，转角方正、线条顺直。防护平网要求杆件外伸长度一致，斜拉杆长度一致，角度一致，连接节点可靠。10施工电梯、转料平台连接处处理要规整、安全、美观。11斜拉钢丝绳，同层拉结点、固定点位置一致，钢丝绳斜向角度一致，钢丝绳绳卡连接做法一致、规整。12企业形象、安全标语等张挂平展、规整、固定牢固。13安排专人定期维护，保持外架常用常新。破损的安
7、全网、松动变形的脚手板、踢脚板等要及时整治、更换；积落的建筑垃圾及时清理。14脚手架、转料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。（五）技术保证条件1严格按照危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）文件规定编制脚手架工程安全专项施工方案。2本方案通过审核后，在施工前由项目技术负责人进行方案交底及技术交底，在安装和施工过程中实行分段验收，经验收合格方可使用。3悬挑架与建筑结构的固定方式应经工程设计单位认可，并严格按照工程设计单位提出的防范安全生产指导意见进行施工。4严格执行其它有关标准、规范、规程及管理文件规定。二、编制依据1建筑结构荷载规范(GB50009-2012)
8、2建筑施工组织设计规范（GB/T50502-2009）3混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）（2011版）4建筑施工安全技术统一规范（GB50870-2013）5安全网（GB5725-2009）6钢管脚手架扣件（GB15831-2006）7金属拉伸试验方法（GB/T228-2002）8低压流体输送用焊接钢管（GB/T3091-2008）9直缝电焊钢管（GB/T13793）10施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；11建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）12建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）13建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ
9、130-2011）14建设工程施工重大危险源辩识与监控技术规程（DBJ13-91-2007）15危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号文）16关于印发的通知（建质2011111号）17关于转发省直监工程建筑施工转料平台安全技术若干规定的通知（闽建建函200752号）18厦门市建设工程施工现场防火安全管理暂行规定的通知（厦建工200930号）19关于开展2010年全市建筑施工安全专项治理工作的通知（厦建工2010）66号）20关于加强建设工程安全生产应急管理工作的通知（厦建工201084号）21关于开展外脚手架和建筑起重机械施工安全专项整治工作的通知（厦建工201177号）22
10、关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施（厦建质监200714号）23关于加强建筑工地密目式安全网使用管理的通知（厦门市建设工程质量安全监督站2010年7月15日）24编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定25建筑施工脚手架实用手册26厦门市建设工程文明施工与安全防护图集27信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司设计的厦门天马微电子有限公司第5.5代低温多晶硅（LTPS）TFT-LCD及彩色滤光片（CF）生产线四标段新建宿舍项目建筑施工图纸；28我公司编制的厦门天马微电子有限公司第5.5代低温多晶硅（LTPS）TFT-LCD及彩色滤光片（CF）生产线四标段新建宿舍项目施工组织
11、设计；29中国建筑科学研究院PKPM施工安全计算软件（20140613通版）。三、施工计划（一）施工进度计划每栋每层的搭架时间为该层楼板的梁板模板安装完成后开始，即早一层搭设外脚手架，用时2天。每一悬挑架层在该层楼板板筋绑扎时，同步预埋和固定工字钢横梁的前后支点锚筋，用时半天。在每一层楼板板筋绑扎时，同步预埋和固定卸料平台的前后支点的锚筋，用时1小时。外架的预埋或搭设工作均不占用结构施工的工序时间，仅在悬挑架层的工字钢安装时，安排一天半的时间专门吊装和安装悬挑架横梁并在第二天下午模板支架开始搭设时，外脚手架应安装好悬挑架的2步架体，架体高度不足的与模板安装工序同步配合做好防护。架体的安装与拆除
12、不占用工期，与主体同步进行。（二）材料计划1材料要求确保材料质量合格，材料进场按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法要符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量要符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。（1）钢管：选用48.33.6mm钢管及其配件，钢管要符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3091）中规定的3号普通钢管，其质量要符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。低压流体输
13、送用焊接钢管（GB/T3091）、直缝电焊钢管（GB/T13793）规定：48.33.6mm的钢管，管体外径允许偏差0.5mm；壁厚允许偏差10%（壁厚），即3.610%=0.36mm。所以，外径允许范围为47.848.8mm；壁厚允许范围为3.243.96mm。计算时采用保守值483.0进行验算；每根钢管的最大质量不大于25.8kg。钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。搭设架子前应进行保养，钢管上严禁打孔，钢管在使用前先涂刷防锈漆，力求环保美观。（2）扣件：采用可锻铸铁制造的标准机件，其材质要符合现行国家标
14、准钢管脚手架扣件(GB 15831)的规定。扣件的附件（形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合碳素结构钢(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝、夹紧钢管时，开口处最大距离小于4.5mm，必要时进行抗滑扭试验。新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。新、旧扣件均
15、进行防锈处理。（3）脚手板：为了减轻脚手架的自重，同时考虑防火要求，脚手板选用钢笆片脚手板，单片钢笆片尺寸为7501000。不得使用锈蚀、变形、破损的钢筋网片脚手板。（4）安全网：栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.86m的密目式安全立网。要符合现行国家标准安全网（GB5725-2009），要求阻燃，密目式安全网必须满足2000目/10cm10cm，做耐贯穿透，61.8m的单张网重量应在3.0kg以上，并应尽量满足环境效果要求，选用绿色。（5）工字钢：型钢采用16#工字钢，工字钢规格为高度160mm、腿宽88mm、腰厚6mm。其质量要符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700-2006）中Q
16、235-A级钢的规定。（6）连墙件：采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700-2006）中Q235-A钢的要求。（7）钢丝绳：采用619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，悬挑架采用17钢丝绳；施工转料平台采用17钢丝绳。选用合格产品，提供材质单，进场设专人验收。（8）预埋钢筋：采用16的一级钢筋做为悬挑工字钢锚筋；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环使用20一级钢筋。2有下列情形之一，构配件不得使用：（1）焊接件严重变形且无法修复或严重锈蚀的；（2）螺栓连接件变形、磨损、锈蚀严重或螺栓损坏的；（3）悬挑支承件变形、磨损严重的；（4）其它不符合要求的。3材料进场计划本工程
17、脚手架施工需用的物资，随脚手架的施工进度分批陆续进场。需用的材料见下表：名称规格单位数量进场计划钢管48.33.0t100随进度分批进场扣件直角、对接、旋转个17500随进度分批进场脚手板7501000钢笆片片1500随进度分批进场安全网1.86m密目式张1000随进度分批进场垫板200200胶合板块350搭设落地架前一次性制作工字钢14# 3m根10拆除第一层模板前进场工字钢16# 5.5m根4拆除第一层模板前进场工字钢16# 3m根100悬挑施工前进场工字钢16# 4.5m根50悬挑施工前进场工字钢16# 6m根10悬挑施工前进场U型钢筋16一级钢筋个500随主体结构进度预埋U型钢筋20一
18、级钢筋个150随主体结构进度预埋钢丝绳619+1 17mm根110悬挑施工前进场钢丝绳619+1 18.5mm根50悬挑施工前进场绳卡18.5mm个660悬挑施工前进场绳卡178.5mm个300悬挑施工前进场（三）设备计划主体结构施工期间，外脚手架搭设工作主要采用塔吊运输和切割机切断钢管。机械设备进场前必须实行试运转制，性能良好方可投入使用。现场配备若干名机械修理工，对机具设备定期检修和日常维护保养，保证机具处于正常运转。四、施工工艺技术（一）技术参数1外脚手架立杆纵向间距取1.5m，横向间距取0.8m；架体内立杆距建筑物间距取150mm；连墙件按每层三跨设置；步距h取净距1.8m，悬挑架第一
19、步架步距h取1.5m设置。2悬挑水平钢梁采用16#工字钢，具体设置如下：（1）无阳台部位工字钢长度为3.0m，其中建筑物外悬挑段长度0.95m，另端部预留0.10m；建筑物内锚固段长度1.75m，另端部预留0.20m，工字钢外端离墙0.95m处设置1道钢丝绳斜拉卸荷。（2）空调板外挑0.75m，工字钢长度为4.5m，其中建筑结构框架边梁外悬挑段长度（含空调板宽度）1.70m，另端部预留0.10m；建筑结构框架边梁内锚固段长度2.50m，另端部预留0.20m，工字钢外端1.70m处设置1道钢丝绳斜拉承载。（3）阳台外挑1.40m，工字钢长度为6.0m，其中建筑结构框架边梁外悬挑段长度（含空调板宽
20、度）2.35m，另端部预留0.10m；建筑结构框架边梁内锚固段长度3.35m，另端部预留0.20m，工字钢外端2.35m处设置1道钢丝绳斜拉承载。3施工转料平台设计转料平台为组装式，平台尺寸为3.53.0m。主梁采用 16#工字钢，次梁采用 14#工字钢，主次梁连接采用焊接；防护栏杆采用48.33.0钢管设200mm、750mm、1500mm三道；平台底部用胶合板封闭严密，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用直径16mmHPB235级钢筋，预埋钢筋锚固在楼板内。主梁16#工字钢长度为6m，固端长度不小于1.8m。（二）工艺流程1落地式钢管脚手架工艺流程摆放成品立杆底座摆放扫地杆逐根树立立杆并随即
21、与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆安第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板（绑扎护身栏杆和挡脚板）挂安全网检查验收使用、维护拆除。2悬挑式脚手架工艺流程预埋悬梁钢筋拉环预埋钢丝绳吊环安装悬梁与吊绳摆放成品立杆底座摆放扫地杆逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆安第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板（绑扎护身栏杆和挡脚板）挂安全网检查验收使用、维护拆除。3卸料平台工艺流程预埋地脚螺栓和吊环在地面
22、上组装工字钢悬挑平台塔吊吊装悬挑平台焊接好装围护栏杆检查。（三）落地式钢管脚手架施工方法1基础本工程落地式钢管脚手架搭设在室外地面100mm厚C15素混凝土垫层上,垫层宽度沿主体外围距离1200mm，垫层靠建筑物外侧设排水沟，垫层下回填土必须分层夯实，密实度不小于0.90，且每根立杆底部设置200200的胶合板作为木垫板。2立杆（1）本工程落地式脚手架搭设高度较高，为了安全起见，地面以上6m范围采用双立杆构造措施。（2）立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与纵向杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开500mm；
23、各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。0（3）立杆在顶步搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。3纵向杆纵向杆置于立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，纵向杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，纵向杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过50mm。4横向杆主节点处必须设置横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。横向杆伸出外排纵向杆边缘距离不小于100mm，伸出内排纵向杆距离结构外边缘100mm。上下层横向杆在立杆
24、处错开布置，同层的相邻横向杆在立杆处相向布置。5纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮200mm的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。6剪刀撑（1）全部采用单杆通长剪刀撑，随立杆、纵横向水平杆同步搭设剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m。（2）剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不
25、宜大于150mm。（3）外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。7脚手板的铺设要求（1）在脚手架起点第二层满铺一层脚手板，往上每隔9.0m（即5跨）也需要满铺一层脚手板。同时作业层不超过2层。（2）脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120150mm，脚手板不得有探头板。（3）拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。（4）脚手板须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。8防护栏杆（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆或纵向杆内侧，选用18铅丝张挂安全网，要求
26、严密、平整。（2）作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设180mm高的挡脚板。（3）脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和180mm高踢脚板。（4）上下脚手架的梯道、坡道、栈桥、斜梯、爬梯等均应设置扶手、栏杆或其它安全防（围）护措施并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全。9连墙件（1）连墙件采用刚性扣件连接，连墙件的布置宜优先采用梅花形形布置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。（2）脚手架每层三跨或脚手架架体立面投影面积每27m2以内应设置一道刚性连墙件。严禁采用钢筋铁丝等柔性连墙件。（3）连墙件中的连墙杆尽量呈
27、水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成4560夹角。10架体内封闭（1）垂直封闭：在脚手架的外排立杆的内侧设置密目网作为垂直全封闭防护。绑扎方法：用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上，每一环扣必须绑扎，不得出现漏绑，使网与架体牢固的连接在一起。（2）平面封闭：作业层脚手架满铺脚手板。脚手架水平防护采用兜网封闭，作业层以下每隔10m铺设兜网，兜网内、外两侧均固定在立杆及水平杆上。11门洞（1）门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式进行加固，斜杆与地面的倾角在4560之间。（2
28、）双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的节间设置一根斜腹杆；斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；斜腹杆采用通长杆件，当必须接长使用时采用对接扣件连接。（3）门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12步。（4）门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜靠近主节点处的扣件。12脚手架拆除（1）架子拆除时要划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。（2）拆除的高空作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。（3）拆除顺序遵循由上而下、先
29、搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。（4）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，要先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。（5）连墙件要随拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不要大于2步，如高差大于2步，要增设连墙件进行加固。（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，要先通知对方，以防坠落。（7）拆除时不要碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明沟等物。（8）拆下的材料要堆放成堆，用塔吊吊运，严禁抛掷，运
30、至地面的材料要按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清。（9）在拆除过程中，不得中途换人，如必需换人时，要将拆除情况交代清楚现场移交后方可离开。（四）悬挑钢管脚手架施工方法1悬挑梁（1）锚固楼层：本工程型钢悬挑梁布置在100mm 厚的楼板上，板厚小于120mm，应对结构楼板采取加固措施，在该处楼板表面处增加一层6，长度10001000mm的加强钢筋网片，间距150mm。对于部分型钢悬挑平台U 型钢筋锚固圈预埋处楼板上部无配筋，采取锚筋预埋加固筋通长设置的方式进行加固。（2）工字钢：悬挑梁采用16#工字钢制作，在脚手架立杆根部位置处各焊一个200mm长25短钢管，用于固定立杆防止立杆移位，焊
31、接时要满焊，不得点焊。第一个短钢管距离挑梁前端100mm，第二个向内800mm。工字钢底部，脚手架外立杆根部焊接18钢筋头，长度150mm，用于防止斜拉钢丝绳移位。（3）锚筋：型钢悬挑梁固定端采用2对U 形钢筋与建筑结构梁板固定，采用16的U形钢筋做为悬挑工字钢锚筋。锚筋锚固在砼内的锚固总长度不小于300mm。当锚筋座在楼板的板上时，锚筋的锚脚应是反向便于放稳，锚筋的锚脚应放置于板网筋底筋下。当锚筋在楼板的梁上时，锚筋的锚脚应是同向便于放设，锚筋的锚脚应放置于面筋的第一排梁纵筋下。工字钢与锚筋之间的间隙应采用短钢筋头塞紧。（4）钢丝绳：每个型钢悬挑梁外端设置钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳
32、选用619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径17mm。（5）吊环：在每悬挑工字钢梁的上一层结构框架边梁上部预埋20钢筋吊环，作为钢丝绳与建筑结构的拉结点。吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010 中钢筋锚固的规定。（6）悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。（7）悬挑钢梁固定段长度不小于悬挑段长度的1.25倍。（8）型钢悬挑梁固定端采用2对U型钢筋与建筑结构梁板固定，U型钢筋预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010中钢筋锚固的规定。（9）对于部
33、分悬挑工字钢锚筋较集中的梁板部位，采取锚筋预埋加固筋通长设置和增加用活动顶托补顶上层楼板的方式进行加固措施。（10）型钢悬挑外架在立面的转角处的处理方法采用辐射式布置型钢梁。转角处对角线位置的悬挑工字钢伸进框架柱，其他相邻两根短工字钢与伸进框柱的工字钢焊接连接。结构边柱转角处的工字钢要伸进框架柱内部，预埋锚筋布置在框柱内部，框柱浇筑砼时连同工字钢一起浇筑，悬挑工字钢拆除后再割除。悬挑梁工字钢在转角处直接埋入剪力墙和结构柱的做法，应征得设计单位确认。（11）外挑露台不得作为悬挑式外脚手架的支点。（12）当结构楼板面标高不一致时，造成前支点悬空，在工字钢的支点处加钢板将其垫平，同时支点的预埋锚筋应
34、加长；当后支点悬空时，除在悬空位加垫块外应在横梁的后固端再增加一个锚固点，使横梁的后锚固端共同受力。2立杆（1）立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与纵向杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。（2）立杆在顶步搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。3纵向杆纵向杆置于立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，纵向杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于500
35、mm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，纵向杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过50mm。悬挑外架的首步架步距不应大于1500mm。4横向杆主节点处必须设置横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。横向杆伸出外排纵向杆边缘距离不小于100mm，伸出内排纵向杆距离结构外边缘100mm。上下层横向杆在立杆处错开布置，同层的相邻横向杆在立杆处相向布置。5纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮200mm的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。6剪刀撑（1）
36、全部采用单杆通长剪刀撑，随立杆、纵横向水平杆同步搭设剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m。（2）剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不宜大于150mm。（3）外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。7脚手板的铺设要求（1）在脚手架起点第二层满铺一层脚手板，往上每隔9.0m（即5跨）也需要满铺一层脚手板。在悬挑梁层下部加设一道水平兜网，同时作业层不超过2层。（2）脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120150m
37、m，脚手板不得有探头板。（3）拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。（4）脚手板须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。8防护栏杆（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆或纵向杆内侧，选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。（2）作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设180mm高的挡脚板。（3）脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和180mm高踢脚板。（4）上下脚手架的梯道、坡道、栈
38、桥、斜梯、爬梯等均应设置扶手、栏杆或其它安全防（围）护措施并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全。9连墙件（1）连墙件采用刚性扣件连接，连墙件的布置宜优先采用梅花形形布置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。（2）连墙件应设置在与悬挑梁相对应的建筑物结构上。脚手架每层三跨或脚手架架体立面投影面积每27m2以内应设置一道刚性连墙件。严禁采用钢筋铁丝等柔性连墙件。（3）连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成4560夹角。10架体内封闭（1）垂直封
39、闭：在脚手架的外排立杆的内侧设置密目网作为垂直全封闭防护。绑扎方法：用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上，每一环扣必须绑扎，不得出现漏绑，使网与架体牢固的连接在一起。（2）平面封闭：作业层脚手架满铺脚手板。脚手架水平防护采用兜网封闭，作业层以下每隔10m铺设兜网，兜网内、外两侧均固定在立杆及水平杆上。11钢丝绳卸荷 （1）每根工字钢上的外排立杆下设置一根规格为619+1直径17mm斜拉钢丝绳。钢丝绳不作为主要受力构件，钢丝绳固定在悬挑梁应取得设计单位认可。（2）安装时要将夹座扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交错布置。每一连接处钢丝绳夹的最少连接数量不
40、得少于3个，钢丝绳夹间距为67倍的钢丝绳直径。绳夹在实际使用中受荷12次后螺母要进一步拧紧。离锚筋最近的钢丝绳夹要尽可能地靠近锚筋，紧固钢丝绳时要考虑每个绳卡的合理受力，离锚筋最远处的绳卡不得首先单独紧固。12脚手架拆除（1）架子拆除时要划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。（2）拆除的高空作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。（3）拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。（4）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除纵向水平杆、斜撑、
41、剪刀撑时，要先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。（5）连墙件要随拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不要大于2步，如高差大于2步，要增设连墙件加固。（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，要先通知对方，以防坠落。（7）拆除时不要碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明沟等物。（8）拆下的材料要堆放成堆，用塔吊吊运，严禁抛掷，运至地面的材料要按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清。（9）在拆除过程中，不得中途换人，如必需换人时，要将拆除情况交代清楚现场移交后方可离开。（五）施工转料平台施工方法1预埋钢筋结构施工时，在出
42、料平台安装位置的梁或板上预埋16地锚螺栓，用于固定出料平台主支撑。在每层梁板钢筋绑扎时，预埋钢筋吊环，钢筋吊环用20圆钢制作而成，在制作吊环时严格按照施工图施工。2转料平台的组装焊接（1）按转料平台图纸工字钢型号与长度下料，可采用氧割或锯切，其公差定位2mm。（2）焊接直径为4mm。根据工字钢的厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为160200A，现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。焊接电流过大，焊接容易咬肉、飞溅、焊条烧红。焊条电流过小，电弧不稳定，不易焊透和发生夹渣，焊接效率也低，应在现场由焊工进行焊接实验，求出最佳焊接电流。（3）焊接速度：要求等速焊接，保证焊逢厚度、宽度均匀一致，从面罩内
43、看熔池中铁水与溶渣保持等距（24mm）为宜。（4）焊接电弧长度：根据所用焊条的牌号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条以4mm 长为宜。（5）焊条角度：根据两焊件的厚度确定焊条的角度。焊条角度有两个方向，第一是焊条与焊接前进方向的夹角为60 75 ；第二是焊条与焊件左右夹角，有两种情况，当两焊件厚度相等时，焊条与焊件的夹角均为45 ，当两焊件厚度不相等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。（6）起焊：在焊逢起焊点前方1520mm 处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长45mm，对母材进行预热后带回到起焊点，把溶池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程中由于换焊条等
44、因素面停弧再进行施焊，其接头方法与起焊方法同。只是要先把溶池上的溶渣清除干净方可引弧。（7）收弧：每条焊逢逢焊到未尾应将弧坑填满后，往焊接方向的反方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。（8）清渣：整条焊逢焊完后清除溶渣，经焊工自检确无问题方可转移继续焊接。（9）焊接注意事项焊工必须有焊工证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应，并有二年以上的经验。焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。焊接前应对所焊构件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于20mm 范围内露出金属光泽。严禁在焊缝外母材上打火引弧。防止焊接质量通病发生。A裂纹：为防止裂纹
45、产生，应选择合理的焊接工艺参数和次序，应该一头焊完再焊另一头，如发现有裂纹应铲出重新焊接。B咬边：应选择用合理的电流，避免电流过大、电弧拉得过长，控制好焊条的角度和运弧的方法。C气孔：焊接区域必须清理干净，焊接过程中，可适当加大焊接电流，降低焊接速度，使溶池中的气体完全逸出。D夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应注意溶渣的流动方向。3吊装采用塔吊吊装就位方法，在吊装起吊前，应设专人检查转料平台与主体结构连接全部全面卸除。利用塔吊把制作好的钢平台吊装到各搂层，人工配合把两根悬挑工字钢穿入上一层已经留设好的预埋吊环及楼层面搁支点预埋环内，工字钢与预埋环或搁支点连接焊接好，其结构构造应能防止
46、左右晃动。斜拉钢丝绳两侧各设前后两道（其中前二道钢丝绳为主受力绳，后二道钢丝绳为保险绳），钢丝绳与建筑物水平夹角宜在8090，与钢平台夹角应在4560；斜拉钢丝绳在主体建筑物上的联结点（吊环）应分别独立设置锚固牢。钢丝绳与上一层梁柱拉接。钢丝绳的卡头的卡子不得少于3个，同时建筑物锐角利口围系钢丝绳处用软垫加衬，钢平台外口略高于内口。上料平台吊装就位后，应将其所有与主体结构连接部位进行全面检查，需待悬挑工字钢焊接牢固，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩。4装围护栏杆防护栏杆采用48.33.6mm钢管设200mm、750mm、1500mm三道，围护栏杆必须牢固可靠。平台底部用胶合板封闭严密，并与平台固定牢固。5转料平台注意事项（1）施工转料平台应按现行的相应规范进行设计，其结
