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1、目 录 一、编制依据2二、工程概况22.1工程简介22.2施工现场条件2三、塔吊布置原则23.1 塔吊工作范围23.2 塔吊高差23.3安装高度及大臂安装见下表3四、各塔基回转区域34.1各塔基之间的相互距离（塔节中心间距）34.2各塔吊布置图详见现场平面布置图3五、安装工艺45.1塔吊安装安全技术交底45.2安装前准备45.3安装步骤55.4拆装人员职责及分工记录塔吊6六、顶升与锚固86.1塔机顶升时的平衡与调整86.2锚固要求10七、群塔作业安全管理117.1群塔作业安全管理体系表117.2群塔施工保证安全作业的具体措施11八、规章制度138.1塔司职责138.2信号工职责14九、安全操作
2、规程159.1塔式起重机159.2安全操作159.3停机后检查16十、注意事项17一、编制依据天津开发区第一中学改扩建工程（建筑、结构）施工图纸天津开发区第一中学改扩建工程施工组织设计塔式起重机分类JGT5037-93塔式起重机操作使用规程GBT100-1999塔式起重机安全规程等二、工程概况2.1工程简介序号项 目内 容1工程名称天津开发区第一中学改扩建工程2工程地点天津开发区翔实路与第三大街交叉口3建设单位天津经济技术开发区管理委员会基本建设中心4设计单位天津市建筑设计院5勘察单位天津市勘察院6监理单位天津开发区建设工程监理公司7管理公司天津开发区建设工程监理公司8施工总承包中国建筑第四工
3、程局有限公司2.2施工现场条件本工程位于天津开发区翔实路与第三大街交叉口。2.3塔吊配置情况根据本工程施工现场，场地条件及周围环境情况，工程采用2台塔吊，塔吊型号有: 三、塔吊布置原则3.1 塔吊工作范围 塔吊在回转范围内必须覆盖整个楼层平面，同时覆盖钢筋、模板原材料场和加工区，兼顾钢筋、模板材料的吊运。3.2 塔吊高差 1#、2#塔吊相差高度应大于或等于6m。防止塔吊大臂之间相互碰撞。3.3安装高度及大臂安装见下表塔吊编号塔吊型号安装高度（m）安装臂长（m）1#TC56133251.52#QTZ503745四、各塔基回转区域4.1各塔基之间的相互距离（塔节中心间距）首次安装好的塔吊，初次顶升
4、高度如下：1#塔吊起重臂长51.5m，塔吊初装高度塔吊起升高度32m，起重臂的回转半径内不会碰撞到相邻的塔吊；2#塔吊起重臂长45m，初装高度回转半径内不会碰到相邻塔吊。4.2各塔吊布置图详见塔吊平面布置图五、安装工艺5.1塔吊安装安全技术交底5.1.1安全交底：进入现场要查明场地情况，制订切实可行的施工方案，在确信的情况下方能进行施工作业。施工现场要划出作业区，维持好现场秩序，严禁非工作人员进入现场。进入现场必须戴好安全帽，高空作业要穿好防滑鞋并系好安全带。汽车吊支车要可靠，塔件运输捆扎要牢靠，确保运输安全。对使用的吊卡具等要认真检查，不得超载使用。禁止从高处向下抛掷物体，高空工具及物体应放
5、在合适的容器中，严防不慎坠落。塔件码放要注意地面承受情况，保持合理的稳定平衡，吊点不平衡时要调整吊点，禁止操作人员做配重。严格遵守操作规程及拆装工艺，如遇特殊情况及时请示有关人员妥善处理。按“拆装人员职责及分工”组织作业，互相监督，齐心合作，确保安全。风力4级以上、雨天禁止安装、顶升作业。5.1.2技术交底安装前要按规范及塔基图进行验收，要确保基础水平度符合要求（小于千分之一）。核实塔吊安装后是否有碍将来顶升，锚固及拆塔因素，要有妥善方案。检查了解塔身结构、机构，绳卡是否有碍拆立塔及不安全因素，安装后按进行调试验收。严格按操作规程及拆装方案进行拆立作业，质量员要检查监督，确保安装质量。现场总指
6、挥由周学松担任，安全工作由齐连聪负责。现场质量员、安全员要协助现场指挥，把好质量关。5.2安装前准备5.2.1要精确计算拼臂及安装塔身、塔尖、配重、大臂支车位置，塔件码放要便于安装。5.2.2安装时需占用一定现场，要征得有关主管部门同意，并维护好现场秩序5.2.3配备20吨汽车吊一辆及10吨板车二辆负责塔件运输，用300吨汽车吊一辆完成全部安装工作。5.2.4工地准备好安装用独立电源箱，供电容量90千瓦。5.2.5准备好安装用吊索具及必备工具工具表。名称规格数量备注呆板手524464424活动板手24寸312寸3梅花板手24-27530-325吊索6米 19.54根4米 17.54根8米 21
7、.32根麻绳50米2根手锤18磅14磅各2把卡环5吨2吨各6个倒链5吨2吨各2个撬杠普通专用各8根导向冲子专用大中小各6个钳子改锤8套电工工具6套5.3安装步骤安装底架：先吊两横梁，再纵梁东西放置并螺栓连接，再吊四个水平支撑销子连接。安装基础节：坐在纵梁上螺栓拧紧，安装四斜撑。安装过渡节：与基础节销轴连接（固定式直接与角钢用65销轴连接）。安装套架总成：内含过渡节，安好扁担梁、平台及油缸。安装回转支承：在回转支撑上安装平台扶手拦杆和引进梁，然后吊起入在基础节上，然后提起套架与回转下支座销轴连接。安装塔尖：带有平台扶手拉杆及司机室，放到上支座上用螺栓和销子进行连接。安装平衡臂：在平衡臂专设的吊点
8、上拴好吊索，安装大臂，要用牵引绳进行地面引导，用销轴与塔尖连接，双联杆与塔尖轴连接。安装起重臂：将牵引小车装在臂架根部，根据所需要的长度装配臂节，用两根8米长21.3吊起臂架，要用一根牵引绳地面引导。将臂根与塔尖轴连接，之后用张紧装置将拉杆与塔尖销轴连接。安装平衡重：选用汽车吊安装平衡重，如果40-50吨汽车吊不能吊装配重，用塔吊专用装置卷扬绳吊装配重，先吊一大块放在根部，其余向尾部排列，安装后用拉杆穿过每块平衡重的孔进行锁固。穿绳及其它：将大钩放在升平台处，按说明书穿绕钢丝绳；检查调试各种安全保护装置，要保证齐全灵敏有效。5.4拆装人员职责及分工记录姓名工种分工主要职责管理现场监管1、现场安
9、全、质量第一责任人。2、监督安全防护用口穿戴整齐、维持好现场秩序、严格按操作规程作业，监督保障安装质量。3、负责与现场协调，安排好职工生活。安装现场安装1、协助总指挥负责现场安全。2、检查现场不得有安全隐患，督促安装人员劳保用品穿戴整齐3、检查路基塔身不得有安全隐患4、监督使用合格吊索具，正确吊装及保护塔司现场质量1、协助总指挥负责塔吊安装质量2、检查基础水平度并做好记录3、督促有关人员确保现场无问题安装地面挂钩1、装塔吊时，负责地面挂钩。要求了解吊点及重量，正确选择吊具及索具2、在起吊前后臂前，负责检查拉板大臂接口不得有隐患安装塔上指挥1、负责塔上挂钩与出入口指挥，要求了解吊重选择吊索具2、
10、对塔身联接质量负责，要求螺栓拧紧力矩达标，销子齐全到位，开口销撬开3、安装塔吊对塔尖与拉板、与前后臂连接质量负责。拆塔时指挥监督按顺序拆塔。4、指挥塔上人员按规程拆装作业电工电器安装1、电器安装调试2、各种限位保险调试安装结构东南角听从塔上指挥，对东南角结构质量负责安装结构东北角听从塔上指挥，对东北角结构质量负责安装结构西南角听从塔上指挥，对西南角结构质量负责安装结构西北角听从塔上指挥，对西北角结构质量负责外租汽吊司机上吊操作近规程操作，支车要牢固可靠，不得超载外租汽车司机运输装车捆扎牢固，运输过程不得损坏塔件，严格遵守交通规则外租汽车司机运输装车捆扎牢固，运输过程不得损坏塔件，严格遵守交通规
11、则备注1、其它拆装人员有：服从现场总指挥安排，按要求作业。2、现场作业人员如与本安排不符，现场指挥要做好记录，对安装质量要负责落实安全交底1、 运输要注意交通安全，捆扎牢固2、 检查现场不得有碍安全因素3、 检查塔身结构不得有隐患，安装后要做10超重实验4、 严格按拆装方案及操作规程作业技术交底1、先验收塔吊基础，水平度控制在千分之一内2、严格按拆装方案及说明书拆装作业，在不超载情况下允许合并步骤3、安装完毕要调整安全装置，做10超重实验接受任务人员汇签表现场指挥其它人员现场管理现场安全现场质量六、顶升与锚固当初始自由高度不能满足施工要求时，就采取顶升的方法增加自由高度来满足施工生产。当顶升到
12、最大自由高度仍然解决不了施工高度的问题时就要采取锚固措施；在机械性能允许范围内，采取顶升+锚固+顶升的方法可以充分解决施工高度的问题。6.1塔机顶升时的平衡与调整为避免套架随过大的弯矩，顶升时，被液压缸顶起的上部各件的总重心应位于液压缸支承点附近，因此塔机必须进行平衡。1、平衡状态顶升时，吊钩收起向外变幅。2、调整：检查套架导向滚轮是否与塔身间隙均匀，同一面上间隙应相同，同一水平面，相对称的滚轮间隙之和为1.52mm，当间隙不合要求时，调整各水平梁上导向滚轮的调节螺栓。 起重臂在引进方向，绝对禁止回转 拆除塔身与下支座的连接螺栓 顶升横梁准确进入塔身爬爪内 操纵手动换向阀，使塔身与下支座的连接
13、套刚好分离，停止顶升，检查上下连接套相对位置，上下应对齐，否则要适当的调整吊钩幅度R，使上下连接套对齐，并重新记录R值。 3、顶升程序(1) 在吊钩上滑轮组的吊钩横梁上安装吊装吊具小车安装维修挂笼。(2) 吊装待装标准节。(3) 平衡与调整，吊钩收起，小车位于R幅度处。(4) 顶升横梁就位，油缸伸长710mm，顶升横梁销轴放入塔内爬爪内。(5) 第1次顶升，顶升高540mm，然后下降80毫米，使套架两个支撑柱落座于塔身爬升爪内。(6) 第2次顶升，液压缸活塞杆继续收回，使之落座于撑拄下一个塔身爬升爪内，然后开始第二次顶升，顶升1170mm，然后下降70mm，使支承柱落座点上升一个爬升爪。(7)
14、 第3次顶升，液压缸活塞杆继续收回，使之落座于撑柱下一个塔身爬升爪内，然后开始第三次顶升少顶升1170mm。(8) 引入塔身标准节 在步骤2中已在引进梁上安放一塔身标准节，此时把其捆扎物解散，将标准节拉入套架内。操纵液压系统，落下塔机上部，使引入标准节与原塔身上端面接合，继续落塔，让刚引入的标准节与引进梁上的引进滚轮脱离后，抽出引进滚轮；再顶塔少许，注意让撑柱对准爬爪后落塔，让撑柱销轴落座于爬爪内，此过程大约落塔80毫米。用高强螺栓把刚装标准节与原塔身连接。高强度螺栓预紧力为368KN，预紧扭矩1800Nm。(9) 下支座与塔身连接 以上步骤完成后，继续落塔，使下支座就位与塔身最上平面，用高强
15、螺栓把下支座与塔身连接好。 注意事项： (1)下支座与塔身连接好后，方能开动小车牵引机构以移动小车(和维修挂笼) (2)若要继续顶升，重复上述步骤。 (3)若顶升完毕，放下平衡吊重，将电缆恢复到提升状态。 (4)顶升过程中应观察油压，当油压超过17MPa时，应停止顶升，检查原因并整改好后再继续进行顶升作业。 (5)完毕后，将套架落到最上一层附着架落到底架斜撑杆上方。沿建筑物外缘切线方向，以便于起重臂和平衡臂的安装与拆卸。6.2锚固要求明确建筑物附着点所承受的荷载，要按现场设计角度，分别明确单根杆受力的大小和各杆件合力的数值。由于塔机与建筑物间距无法做到完全统一，因此附着撑杆的长度是不固定的，在
16、设计中只能考虑一种或两种长度，若实际距离小于或等于设计长度，则按原设计附着撑杆的强度及稳定性：若大于设计长度，则应重新设计，增大撑杆的截面，以增加稳定性。由于建筑物表面结构各不相同，因此附着杆的实际支撑角度不一定与设计角度相同，在这种情况下需要重新设计、计算、校核，一般撑杆与墙体夹角要求在4060之间，且撑杆于水平面夹角要在5之间。七、群塔作业安全管理7.1群塔作业安全管理体系表总指挥-安全组长：安全副组长：机电负责： 安全员： 机长： 机长： 塔吊司机 信号工 塔吊司机7.2群塔施工保证安全作业的具体措施首次安装好的塔吊，初次顶升高度如下：1#塔吊起重臂长，塔吊初装高度起重臂的回转半径内不会
17、碰撞到相邻的塔吊；2#塔吊起重臂长，初装高度回转半径内不会碰到相邻塔吊。加强安全教育，明确安全责任：项目部要养成专人负责本项工作，对塔司、信号工进行安全教育，除遵守一般安全操作规程外还要遵守本方案要求，信号工和塔司不仅要观察起吊物，还要观察是否会与相邻近塔吊刮碰，大臂或起重绳与障碍物有碰撞危险时要留有安全距离，要安全礼让。当有碰撞危险时避让原则（顺序）是“动塔让静塔，前臂让后臂，低塔让高塔，空载让重载”。防止信号混淆造成误操作：各塔吊信号工要佩戴不同标志，对讲机使用不同的频道，信号不明不准操作，信号工要尽量站在塔司能看见的地方指挥。遇恶劣天气必须采取措施：塔司要经常检查回转制动的可靠性，一般风
18、力条件应能控制自如，当风力达到5级时，停止作业，严禁锁大臂，任臂自由转动。当有雾及夜间照明不良时停止作业。停电或故障时须采取的措施：如需停电必须提前通知塔司，待塔吊锁好大臂后方可停电，如遇临时停电或故障使塔吊大臂朝向周围塔吊作业，为减少碰撞危险，要用手动装置调整大臂朝向后在齿圈处设置障碍固定大臂，无手动回转装置只能及时固定大臂，但周围塔吊要礼让该塔。在各塔大臂立体交叉作业范围内，各小车之间加强信号指挥，特别是信号指挥员，必须与其它塔吊的信号指挥员保持必要的联系，以便随时了解周围塔吊的运转状况，从而避免发生两塔吊小车挂钩相撞事故。塔机施工运行前，必须向有关工种及操作人员进行详细的安全交底；塔机施
19、工运行过程中，必须由现场指挥人员进行施工全过程安全监控，每台塔吊必须配备2名信号员。各塔吊必须在塔机停止运行时，必须将小车吊钩收至最高点和大臂的根部，以防止塔机遇刮风作自由旋转发生事故。所有塔吊必须定期保养、维护。塔机在运转工程中，不准中途改用未经约定的指挥信号种类，在需要更换时，必须是塔吊停止运转，指挥人员与塔吊司机取得联系，并经双方认可才能更换。为防止低塔吊大臂撞击高塔吊塔身，低塔塔臂必须小于两塔吊之间的净距。为保证作业安全，塔司作业时，一定要认真操作，再服从信号工的同时，一定要按照“抬头看前”、“回头看后”“兼顾左右”这一原则操作塔机，兼顾其它塔吊作业情况，防止塔臂碰撞到小车吊索。指挥信
20、号工，工作时应保证指挥到位，保证起、落吊物时周围人员的安全。吊物就位时，下面必须用垫木垫好，不得应硬拉应硬扯，并严格遵照安全操作规程和“十不吊”原则进行作业。各塔机的指挥信号工在指挥塔机转臂时，首先看清相邻塔机的起重臂所处位置，确认本塔机起重臂不会碰撞到相邻塔机吊钩的钢丝绳时，方可指挥塔吊转臂。这样能够避免相互碰撞钢丝绳。各塔机的司机在转臂时，先看清相邻塔机起重臂所处的位置，确认无误时，再进行转臂。这样能够避免所吊物体碰撞相邻塔机的起重臂结构。安全员必须定期组织塔司、信号工及有关人员的安全教育。八、规章制度8.1塔司职责8.1.1所有塔司均须持证上岗，严禁未取得操作证的人员操作起重机。8.1.
21、2塔吊实行“定人、定机、定岗”，未经主管部门批准，司机不得允许非本台起重机司机进行操作。8.1.3司机在正常作业中，应只服从佩戴有统一标志的指挥人员的指挥信号，对其它人员发布的任何信息严禁盲从。8.1.4在作业中有下列情况之一者，司机不得操作起重机（十不吊原则）。被吊物重量超出机械性能范围不准吊。指挥信号不清不准吊。吊物下方有人不准吊。吊物上站人不准吊。埋在地下物不准吊。斜拉斜牵不准吊。松散物捆绑不牢不准吊。零散小件不装容器不准吊。吊物重量不明吊索具不符规范不准吊。六级（含六级）以上强风不准吊。8.1.5在作业中必须有两个以上指挥人员，当指挥人员发出指挥信号时，方可操作。在作业的全过程中，必须
22、有指挥人员的指挥才能操作，严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥信号，擅自操作。没有接到明确的指挥信号，不得起钩或落钩。8.2信号工职责8.2.1指挥人员必须经过专门训练，经考试合格并持有主管部门发给的指挥证的人员担任。8.2.2在起重作业中，指挥人员是唯一的直接发布命令者，严禁无证人员指挥，不得在工作期间内进行嬉戏打闹。8.2.3指挥人员必须了解所指挥作业的起重机的性能。8.2.4作业中有两个或两个以上指挥人员指挥同一台起重机时：所有指挥人员必须佩戴相同标志。各指挥人员必须使用同一种指挥信号。作业中，只允许一人对司机的操作发出指挥信号，严禁有两个或两个以上的人对司机发指挥信号。其它指挥人员互相传
23、递指挥信号。利用通讯设备进行指挥时，所有指挥人员所使用的通讯设备中，只允许有两个信号工与司机使用通信设备的频率相同。指挥人员之间必须有良好的配合，特别是在起重机作业时，由一个指挥人员替换另一个指挥人员时，相互交接的指挥人员必须事先联系好才能进行交接，绝对不允许两人同时指挥、间断指挥或无指挥作业。8.2.5指挥人员必须了解每项作业的内容和要求。8.2.6起重机的工作条件不符合有关安全规定时，指挥人员不得指挥作业。8.2.7指挥人员要监督职权所辖范围内的作业人员戴安全帽、系安全带，穿工作服和作业鞋。8.2.8在作业现场，各种指挥信号只能用来指挥起重机作业，严禁胡乱使用。8.2.9指挥人员在作业中，
24、必须集中精力从事专项的指挥工作，不得作任何兼项的工作。九、安全操作规程9.1塔式起重机9.1.1操作前检查9.1.1.1上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。9.1.1.2检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂缝、开焊等现象。9.1.1.3操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。9.1.1.4配电箱在送电前，联动控制器应在零位。合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上机。9.1.1.5所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。每20m做一组接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4(欧)。9.1.1.6起重机各部位在运转中1m内不得有障碍物.9.1
25、.1.7塔式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误后方可投入生产。9.2安全操作9.2.1司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。9.2.2机上各种安全保护装置运转中发生故障，失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修和保养。9.2.3司机必须在穿着指挥信号服的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势和操作命令进行操作。操作前应发出音响信号，对指挥信号辨别不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。9.2.4起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作。9.2.5操作时司机不得闲谈、吸烟、看书报
26、或作其它与操作无关的事情，不得擅离操作岗位。9.2.6当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。9.2.7严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。重物就位时，可用自动其使之缓慢下降。9.2.8使用非直撞式高度限位器时，高度限位器调整为：吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于1m，直撞式不得小于1.5m。9.2.9严禁用吊钩直接悬挂重物。9.2.10操纵控制器时，必须从零点开始，推倒第一档，然后逐级加档，每档停12S，直至最高档。当需要传动装置在运动中改变方向时，应先将控制器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，严禁直接变换运转方向。对慢就位档有操作时间限制的塔式起重机，必
27、须按规定时间使用，不得无限制使用慢就位档。9.2.11操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm。9.2.12起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约50cm停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后方可指挥起升。9.2.13起重机在夜间工作时，必须有足够的照明。9.2.14起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。9.2.15操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。9.2.16起重机严禁乘运或提升人员。起落重物时，重物下方严禁站人。9.
28、2.17遇有下列情况时，应暂停吊装作业：遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级（含六级）以上的强风影响安全施工时。起重机发生漏电现象。钢丝绳严重磨损，达到报废标准。安全保护装置失效或显示不准确。9.2.18严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。9.2.19多机作业时，应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重叠作业。特殊情况，需要重叠作业时，必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离。9.2.20装有机械式力矩限制器的起重机，在多次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的额定负荷，对超负荷限位装置的吨位指示盘进行调整。9.3停机后检查9.3.1塔式起重机停止操作后，必须选择
29、塔式起重机回转时无障碍物地位置及臂顺风向停机，并收回吊钩。9.3.2应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5m为止，吊钩上严禁吊挂重物。在未采取可靠措施时，司机必须搬开手柄，松开制动，以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。9.3.3必须将各控制器拉到零位，拉下配电箱总闸，收拾好工具，关好操作室及配电室的门窗，拉断其它闸箱的电源，打开高空指示灯。9.3.4在无安全防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养等工作，必须系好安全带。9.3.5作业完毕后，吊钩小车及平衡重应移到非工作状态位置上。十、注意事项1.塔吊在使用前，必须经公司验收合格后，签发塔吊验收合格证使用通知书，方可使用。2.作业前，检查现场环
30、境，要保证安全作业距离及各种安全条件。3.检查各传动部分，结构部分的安全和润滑情况。4.检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。5.检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。6.开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。7.司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作。如发现信号不清或指挥有误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。8.群塔作业时，塔与塔之间的高度必须保持2米以上足够的安全距离，低塔起重臂保持与高塔塔身5米以上的距离。9.低塔顶升加节时，高塔停止作业。高塔顶升，低塔不得在高塔顶升范围内作业。10.塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。11.夜间施工
31、必须有足够的照明，塔吊上要有警示灯。12.低塔让高塔：低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。13.后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域机避让先进入该区域的塔机。14.运行塔让静塔：在两塔机塔臂蛟叉区域内作业时，进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。15.轻车让重车：在两塔机同时运行时，无载荷塔机应主动避让有载荷塔机，塔吊在转臂时，严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。16.起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。17.塔式起重机应按作业条件，依据有关标准，合理选择吊索具。严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。18.不准用吊钩直接吊拉重物，必须用索具或专用器具。
32、19.细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运的过程中，使吊运物品保持水平，不准偏斜，以免重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发生事故。20.吊运散碎物品时，要用网、篮、或其它容器盛装，不可用绳索捆扎。21.吊运体积较大或较长的物体，应在被吊物体的两端各设一个防止摆动的溜绳。22.操作要按规定进行。应从止点零位开始逐档操作，严禁越档操作。在传运装置运转中变换方向时，先将控制器拔回零位，待传动停止后再逆向运转，严禁直接变换运转方向。操作要平稳。23.吊钩起升高度与起重臂头部之间距离最少不得小于1米。24.起吊重物平移时，其高度距所跨越物高度不得小于1米。25.对动臂变幅的起重
33、机禁止悬挂重物调臂变幅。26.起重机在停工，休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物卸下，不得使重物悬挂在空中。27.司机操作室冬季取暖必须采取安全措施，以防止火灾、触电事故。28.起重吊装中要坚持“十不吊”的规定：指挥信号不明不准吊。斜拉斜挂不准吊。吊物重量不明或超负荷不准吊。散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。吊物上有人不准吊。埋在地下物不准吊。安全装置失灵或带病不准吊。现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措 施不准吊。六级以上强风不准吊。29.六级（风速为1113米/秒，风压约105牛顿/米）以上强风及雨天时禁止作业。暴风雨时起重机需做特别处理。30.严禁利用起重机
34、吊运人员。31.严禁酒后操作。32.严禁重物自由下落，当重物下降距就位点约1米处时，必须采用慢速就位。33.在重物起吊或落吊时，在吊物下方不得有人停留和行走。34.起重机在运行中严禁修理，调整和保养作业，除必要情况外不准带电检查。35.司机必须以由扶梯上下，且不准携带笨重物品。36.当塔式起重机结束作业后，司机应将起重机停放在不妨碍回转的位置。37.凡是回转机构带有止动装置或常闭式制动器的起重机，在停止作业后，司机必须松开制动，绝对禁止限制起重臂随风转动。38.对动臂变幅式起重机将起重臂放到最大幅度位置，小车变幅式起重机将小车开到说明书规定的位置，并将吊钩升到最高点，吊钩上严禁吊挂重物。39.下班后把各控制器拔回到零位，切断总电源，做好交接班记录关好所有门窗并加锁。
