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1、起重吊装作业专项施工方案一、组织大型吊装前必须根据施工现场吊装重量及作业环境编制施工方案。二、吊装工程开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修复。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活，或有磨损，应立即修理，重要构件吊装前应进行试吊，经常检查各部位正常，才可进行正式吊装。三、吊装人员应戴安全帽，高空作业人员应佩安全带、穿防滑鞋，带工具袋。四、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戎，与吊装无关人员严禁入内。起筛机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。五、运输吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构
2、件站人指挥和放置材料工具。六、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平衡，避免振动或摆动。七、吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力所能及的，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶员必须熟悉信号，按指挥人员的各种信号进行操作，不得擅自离开工作岗位，遵守现场秩序，服从命令听指挥。指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。八、施工现场投入一台QTZ40型塔机，一台QTZ63型塔机。1、安装前准备工作。（1）了解现场布局和土质情况，消防障碍。（2）根据建筑物的布局，决定基础的铺设位置，按塔机基础施工。
3、（3）准备吊装机械以及足量的8#镀锌铁线、钢丝绳、绳扣等工具。2、塔机安装步骤。（1）安装底架，基础节升降节。（2）安装上下支座及回转机构、平台、塔尖、司机罩。（3）安装平衡臂、拉杆及一块配重。（4）安装起重臂及拉杆。（5）安装第二块配重，穿钢丝绳进行安全装置的调节。（6）升节前，应调整爬升节导轮与塔身之间的间隙，装配液压系统。3、拆除时，参照安装程序，依据先装后拆，后装先拆的原则进行。九、为了保证塔机的安全作业，防止发生意外事故，根据塔式起重机设计规范(GB/T13752-1992)和塔式起重机技术条件(GB9462-1999)规定，塔机必须配备各种安全保护装置，安全装置有下列几种：1起重力
4、矩限制器2起重量限制器3起升高度限位器4幅度限位器5行程险位器6夹轨钳7风数仪8障碍指示灯9钢丝绳防脱槽装置10吊钩保险。这些安全装置必须齐全可靠。十、吊钩、滑轮与钢丝绳等是塔式起重机重要的配件，在选用和使用中应按规范要求进行检查，达到报废标准及时报废、更换。1吊钩的报废标准：(1)用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口。(2)钩尾部和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形。(3)挂绳处断面磨损量超过原高的10%。(4)心轴磨损量超过其直径的5%。(5)开口度比原尺寸增加15%。2滑轮的报废标准：(1)出现裂纹或轮缘破损。(2)滑轮绳槽的壁厚磨损达20%。(3)滑轮槽底磨损超过钢丝绳直径的25%。
5、3钢丝绳的报废标准：(1)钢丝绳断丝现象严重。(2)断丝的局部聚集。(3)当钢丝绳磨损或锈蚀严重，钢丝的直径减小达到其直径的40%时，应立即报废。(4)钢丝绳失去正常状态，产生严重变形时，必须立即报废。(5)在同一节距内，断丝超过一定限值时。十一、塔式起重机的安全使用：1塔机司机应具备是条件：(1)年满18周岁，具有初中以上文化程度。(2)不得患有色盲、听觉障碍，矫正视力不低于5.0。(3)不得患有心脏病、高血压、贫血、癫痫、眩晕、断指等疾病及防碍起重作业的生理缺陷。(4)经有关部门培训合格，持证上岗。 2安全使用：(1)日常检查及使用前的检查：1)基础，固定式塔机，应检查其混凝土基础是否有不
6、均匀的沉降。2)检查塔机金属结构和外观结构是否正常。3)各安全装置和指示仪表是否齐全有效。4)主要部位的连接螺栓是否有松动。5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕是否符合规定。6)塔机的接地、电气设备外壳与机体的连接是否符合规定的要求。7)配电箱和电源开关设置应符合要求。8)塔身。动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。(2)使用过程中应注意的事项：1）作业前应进行空运转，检查各工作机构、制动器、安全装置等是否正常。2）塔机司机与现场指挥人员配合好，同时，司机对任何人发出的紧急停止信号，均应服从。3）不得使用限位作为停止运行开关。提升重物，不得自由下落。4）严禁拔桩、斜拉、斜吊和超负荷运转，严禁用吊钩直接挂吊物、用塔机运送人员。5）作业中任何安全装置报警，都应查明原因，不得随意拆除安全装置。6）当风速超过六级时应停止使用。7)施工现场装有两台以上塔式起重机时，两台塔机距离应保证低位的起重机臂架端部与另一台塔身之间至少有两米。高位起重机最低部件与低位起重机最高部件之间垂直距离不得小于两米。8)作业完毕，将所有工作机构开关转至零位，切断总电源。9）在进行保养和检修时，应切断塔式起重机的电源，并在开关箱上挂警示标志。
