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1、扣件式钢管脚手架,第一节 概述,脚手架是建筑施工中不可缺少的临时设施。它是为解决在建筑物高部位施工而专门搭设的，用作操作平台、施工作业和运输通道、并能临时堆放施工用材料和机具。因此，脚手架在砌筑工程、混凝土工程、装修工程中有着广泛的应用。,一、脚手架的作用,（1）工人操作的场所；（2）材料堆放的场所；（3）必要的材料运输；（4）保证工人的作业安全。,二、脚手架的发展,我国脚手架工程的发展大致经历了三个阶段。第一阶段是解放初期到20世纪60年代，脚手架主要利用竹、木材料。20世纪60年代末到20世纪70年代，出现了钢管扣件式脚手架、各种钢制工具式里脚手架与竹木脚手架并存的第二阶段。20世纪80年
2、代以后迄今，随着土木工程的发展，国内一些研究、设计、施工单位在从国外引入的新型脚手架基础上，经多年研究、应用，开发出一系列新型脚手架，进入了多种脚手架并存的第三阶段。发展趋势：,三、脚手架的要求,（1）要有足够的坚固性和稳定性；（2）要有足够的工作面；（3）脚手架的高度满足可砌高度的需要；（4）因地制宜，就地取材，节约架子用料；（5）构造简单，裝拆方便，能多次周转使用。,四、脚手架的分类,按搭设的位置：外脚手架、里脚手架按所用材料：木脚手架、钢脚手架、竹脚手架等按构造方式：外脚手架常采用：单排脚手架、双排脚手架、组合式钢管脚手架、挂脚手架、挑脚手架、吊脚手架、框架式脚手架、碗扣式脚手架。里脚手
3、架常采用：折叠式脚手架、支柱式脚手架、伞脚折叠式脚手架、组合式操作平台等。,五、脚手架的安全措施,99,第二节 扣件式钢管外脚手架,扣件式钢管脚手架是属于多立杆式外脚手架中的一种。,一、特点,107优点：缺点：,二、脚手架的施工准备,1、脚手架的施工方案和技术交底2、脚手架的地基处理3、脚手架的定位放线,三、脚手架的材料,1、钢管,钢管杆件包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、斜杆和抛撑（在脚手架立面之外设置的斜撑）。钢管杆件一般采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管或无缝钢管，也有外径5051mm，壁厚34mm的焊接钢管或其他钢管。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管最大长度为46.5m，最
4、大重量不宜超过250N，以便适合人工操作。用于小横杆的钢管长度宜在1.82.2m，以适应脚手宽的需要。,2、底座,扣件式钢管脚手架的底座用于承受脚手架立柱传递下来的荷载，底座一般采用厚8mm，边长150200mm的钢板作底板，上焊150mm高的钢管。底座形式有内插式和外套式两种（图3-4），内插式的外径D1比立杆内径小2mm，外套式的内径D2比立杆外径大2mm。,图3-4 扣件式钢管脚手架底座 a)内插式底座；b)外套式底座 1承插钢管；2钢板底座,3、扣件,扣件为杆件的连接件。有可锻铸铁铸造扣件和钢板压制扣件两种。扣件的基本形式有三种，如图所示：对接扣件：对接扣件用于两根钢管的对接连接；旋转
5、扣件：用于两根钢管呈任意角度交叉的连接；直角扣件：用于两根钢管呈垂直交叉的连接。,对接扣件 直角扣件,旋转扣件,图 扣件形式,图3-2（3）扣件形式,扣件安装注意的问题,(1)安装扣件时，应注意开口朝向要合理，大横杆所用的对接扣件开口应朝内侧，避免开口朝上，以免雨水流入。(2)扣件拧紧程度要均匀、适当、扭距控制在3949Nm为宜。(3)立杆与大横杆、立杆与小横杆相接点(即中心节点)距离扣件中心应不大于150mm。(4)杆件端头伸出扣件的长度应不小于100mm，底部斜杆与立杆的连接扣件离地面不大于500mm。(5)大横杆应采用直角扣件扣紧在立杆内侧，或上下各步交错扣紧于立杆的内侧和外侧；小横杆应
6、使用直角扣件固定大横杆上方;剪刀撑中的一根用旋转扣件固定于立杆上，另一根斜杆立扣在小横杆伸出的部分上，难免斜杆弯曲；横向斜撑应用旋转扣件扣在立杆或大横杆上。,4、脚手板,脚手板一般用厚2mm的钢板压制而成，长度24m，宽度250mm，表面应有防滑措施。也可采用厚度不小于50mm的杉木板或松木板，长度36m，宽度200250mm；或者采用竹脚手板，有竹笆板和竹片板两种形式。脚手板的材质应符合规定，且脚手板不得有超过允许的变形和缺陷。,4、脚手板,冲压钢板脚手板 钢木脚手板竹脚手板,四、扣件式钢管外脚手架的构造,多立杆式外脚手架由立杆、大横杆、小横杆、斜撑、脚手板等组成。多立杆式脚手架分为双排式和
7、单排式两种形式。双排式沿外墙侧设两排立杆，小横杆两端支承在内外二排立杆上，多、高层房屋均可采用，当房屋高度超过50m时，需专门设计。单排式沿墙外侧仅设一排立杆，其小横杆与大横杆连接，另一端承在墙上，仅适用于荷载较小，高度较低（25m，墙体有一定强度的多层房屋。）,（一）构造组成,连墙件,连墙件将立杆与主体结构连接在一起，可用钢管、型钢或粗钢筋等，其间距如表3-1所示。,表3-1连墙件的布置,每个连墙件抗风荷载的最大面积应小于40m2。连墙件需从底部第一根纵向水平杆处开始设置，附墙件与结构的连接应牢固，通常采用预埋件连接。连墙杆每3步5跨设置一根，其作用不仅防止架子外倾，同时增加立杆的纵向刚度，
8、如图3-3所示。,（a）(b)(c),（d）(e)(f),图3-3连墙杆的做法（a）（b）（c）双排；（d）单排（剖面）；（e）（f）单排 1-扣件；2-短钢管；3-铅丝与墙内埋设的钢筋环拉住；4-顶墙横杆；5-木楔；6-短钢管,安装连墙杆应注意的问题,脚手架是否安全可靠，在很大程度上取决于连墙杆。事实说明，未按规定设置连墙杆，是脚手架倒塌事故发生的重要原因。连墙杆的使用应注意以下问题:(1)连墙杆的设置以及它的间距必须遵照有关规定，水平距离不大于6.0m，垂直距离不大于4.0m(架高50m以上)或6.0m(架高50m以内)。(2)采用钢管作为连墙杆时，要使用扣件扣紧，防止滑脱。(3)连墙杆应
9、尽量与脚手架纵向平面保持垂直。(4)连墙杆应尽量在立杆与大横杆的交叉部位设置。(5)对有特殊设施和特殊荷载作用的部位，以及脚手架的高度超出建筑物的上层部位，应加密连墙杆。,（二）搭设要求,(1)扣件式钢管脚手架搭设范围内的地基要夯实找平，做好排水处理,防止积水浸泡地基。(2)立杆中大横杆步距和小横杆间距可按表3-2选用，最下一层步距可放大到1.8m，便于底层施工人员的通行和运输。,表3-2 扣件式钢管脚手架构造尺寸和施工要求,立杆底座须在底下垫以木板或垫块。杆件搭设时应注意立杆垂直，竖立第一节立柱时，每6跨应暂设一根抛撑(垂直于大横杆，一端支承在地面上)，直至固定件架设好后方可根据情况拆除。剪
10、刀撑设置在脚手架两端的双跨内和中间每隔30m净距的双跨内，仅在架子外侧与地面呈45布置。搭设时将一根斜杆扣在小横杆的伸出部分，同时随着墙体的砌筑，设置连墙杆与墙锚拉，扣件要拧紧。脚手架的拆除按由上而下逐层向下的顺序进行，严禁上下同时作业。严禁将整层或数层固定件拆除后再拆脚手架。严禁抛扔，卸下的材料应集中。严禁行人进入施工现场，要统一指挥，上下呼应，保证安全。,（三）搭设,搭设顺序（125）,1、搭设程序,底座检查、放线定位铺设垫表板式垫木安放并固定底座立第一节立杆安装扫地大横杆（贴地大横杆）安装扫地小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆设临时抛撑（每隔六个立杆设一道，待安装连墙杆后拆除）安装第
11、三步大横杆安装第三步小横杆设临连墙杆拆除临时抛撑；接立杆接续安装大横杆小横杆等架高七步以上时 加设剪刀撑在操作层设脚手板。对砌筑用脚手架应随外墙升高而逐层向上架设。立杆顶部应高出女儿墙顶部1.0m，高出檐口上皮1.5m。操作层应设置护栏及挡脚板，要求栏杆距离脚手板1.0m，中栏杆距离脚手板为0.40m，挡脚板高为180mm。,搭设应注意的问题,一般性要求,(1)事先应确定构造方案，并经有关方面审查批准方可施工。搭设应严格按规定的方案进行。(2)严格按搭接顺序和工艺要求进行杆件的搭设。(3)搭设过程中应注意采取临时支顶或与建筑物拉结。(4)搭设过程中应采取措施禁止非操作人员进入搭设区域。(5)扣
12、件应扣紧，并应注意拧紧程度要适当。(6)搭设中及时剔除、杜绝使用变形过大的杆件和不合格的扣件。(7)搭设工人应系好安全带，确保安全。(8)随时校正杆件的垂直偏差和水平偏差，使偏差限制在规定 范围之内。(9)在搭设过程中，如因临时停工，应当采取临时措施保证架子 的安全稳定性，防止倒塌。,（四）安全检查和管理,安全检查（134）安全管理（136）,脚手架工程的安全要求,脚手架虽然是临时设施，但对其安全性应给予足够的重视，脚手架不安全因素一般有：不重视脚手架施工方案设计，对超常规的脚手架仍按经验搭设；不重视外脚手架的连墙件的设置及地基基础的处理；对脚手架的承载力了解不够，施工荷载过大。所以脚手架的搭
13、设应该严格遵守安全技术要求。,1.一般要求,(1)具有足够的强度、刚度和稳定性，确保施工期间在规定荷载作用下不发生破坏。(2)具有良好的结构整体性和稳定性，保证使用过程中不发生晃动、倾斜、变形，以保障使用者的人身安全和操作的可靠性。(3)应设置防止操作者高空坠落和零散材料掉落的防护措施(4)架子工作业时，必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。脚手材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。,(5)使用脚手架时必须沿外墙设置安全网，以防材料下落伤人和高空操作人员坠落。(6)不得使用腐朽和严重开裂的竹、木脚手板，或虫蛀、枯脆、劈裂的材料。(7)在雨、雪、冰冻的天气施工，架子上要有防滑措施
14、，并在施工前将积雪、冰渣清除干净。(8)复工工程应对脚手架进行仔细检查，发现立杆沉陷、悬空、节点松动、架子歪斜等情况，应及时处理。,2.防电、避雷,脚手架与电压为120kV以下架空输电线路的距离应不小于2m，同时应有隔离防护措施。脚手架应有良好的防电避雷装置。钢管脚手架、钢塔架应有可靠的接地装置，每50m长应设一处，经过钢脚手架的电线要严格检查，谨防破皮漏电。施工照明通过钢脚手架时，应使用12V以下的低压电源。电动机具必须与钢脚手架接触时，要有良好的绝缘。,（五）脚手架的拆除,拆除的步骤24,拆除时，地面应留1人负责指挥、捡料分类和管理安全，上面不小于2人进行拆除工作，整个拆除工作应不少于3人
15、。拆除程序与安装程序相反，一般先拆除栏杆、脚手板、剪刀撑，再拆除小横杆、大横杆和立杆。先递下作业层的大部分脚手板，将一块转到下步内，以便操作者站立其上。拆除杆件的人站在这块脚手板上将上部可拆杆件全部拆除掉。再下移一步，自上而下逐步拆除。除抛撑留在最后拆除外，其余各杆件：小横杆、连墙杆、大横杆、立杆、剪刀撑、横向斜撑等均一并拆除。,拆除时应注意的问题,划出工作区，并做出明显标志，严禁非工作人员入内。严格地执行拆除程序，遵守自上而下、先装后拆的原则，要做到一步一清，杜绝上下同时进行拆除的现象发生。拆除工作应有统一指挥。在指挥者的统一安排下，做到上下一致、动作协调、相互呼应，以防止构件坠落或伤及人员。拆下的杆件及脚手板应传递或用滑轮和绳索运送而下，严禁从高空抛下，以防止伤人和损害材料；扣件拆下应集中于随身的工具袋中，待装满后吊送下来，禁止以上面丢下。,拆下的各种材料工具应及时分类堆放，并运送到有效地点妥善保存。对扣件、螺栓等散状小件应使用容器集中存贮，以免丢失；使用后的钢管应检查，对变形钢管应调直后存放。注意钢管和扣件防腐处理。钢管应视环境湿度大小，每年或每两年对钢管外壁除锈后涂一道防锈漆，钢管内壁每24年涂刷两次，每次涂刷两道；扣件和螺栓每次使用后，用煤油或其它洗料洗净，涂上机油防锈。,
