多阀系列软化水的安装、运行及维护手册(致用户).doc

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1、隔膜阀系统软水器使用手册第一部分：设备概述一、 设备概述隔膜阀系统全自动软化水设备是海荣公司通过引进国外进口的液动隔膜阀分配控制技术并与传统水处理工艺相结合，开发研制的新一代全自动给水处理设备。主要由多个自动隔膜阀门（液动、气动）、分配器、控制器、树脂罐、盐箱等组成。控制器根据预先设定的工作程序，通过分配器向各个阀门发出指令，完成各个阀体的启闭。从而实现系统运行、反洗、吸盐 置换、慢洗、快洗、盐箱重注等工艺过程的自动化运行。 隔膜阀系统克服了进口富莱克、阿图祖等各种全自动水力控制阀在单台处理水量较大及系统有耐腐蚀要求（复床、混床）等特殊情况下的局限性，不仅可以适用大流量、高出水要求，而且是广大

2、用户实现给水自动化及老式设备技术改造的最佳选择。 隔膜阀系统不仅适用于水质软化处理系统，同样广泛适用于各种水质深度过滤、除氧、除碱、锰砂过滤等处理水量较大的水处理工程。双罐、多罐系统可实现时间控制、流量控制再生方式，连续供水、分别再生或一用一备等多种运行模式。二、工作参数（处理量：40吨/小时单罐）序号名 称单位数值3交换器尺寸mm1500*24005树脂装载量Kg12506工 作 压 力MPa0.2-0.67工 作 温 度5-458出 水 硬 度mmol/L0.03运 行1运 行 流 速m/h252工 作 流 量m3/h403单罐连续运行时间hr8-10反 洗1反 洗 流 速m/h152反

3、洗 流 量m3/h303反 洗 时 间min根据现场实际设定再 生1再生一次耗盐量kg4002配制饱和盐液耗水量L20003吸盐置换时间min根据现场实际设定正 洗正 洗 流 量m3/h22正 洗 时 间min根据现场实际设定备注：控制器模式 JMA流量型程序控制器 流 量 计JM-TT涡轮式流量计 再生方式 顺流再生、即时再生罐体上下接口 DN150进、出水管径 DN 80 排污管径 DN 50吸盐管径 DN 20第二部分：设备的安装一、设备本体安装（如图）位置选择1）整体系统应尽可能靠近排水地沟处。2）如需要增补其他水处理设施，应考虑预留空间。3）因需要定期向盐箱加盐，故应考虑盐箱位置及盐

4、箱内的盐液空间。4）软水设备应设置在独立的水处理设备间内，并距离锅炉（软化水出口与锅炉入水口）大于 3 米。因此，包括管与弯头在内总长 3 米的管路是很必要的，这样可以阻止热水回流至软水设备中，损坏设备。在负压的情况下，为预防热水从锅炉流入设备，可靠有效的解决方法是在软水管路上安装一逆止阀或在锅炉前安装一个可扩容的蓄热水箱。5）软水设备（包括排水管与溢流管）应置于室温150的环境中。6）软水设备应远离酸性物质与酸雾环境。7）软水设备应设置在水平光滑的混凝土地面或基础上，地面应根据设备的运行重量计算其承载能力。管路安装（用户可以选择安装旁通管路，以便进行设备维修时保持出水（硬水）。进出水管：1）

5、进、出水管上必须加装手动操作阀门，便于停水或设备检修时关闭，以避免因压力消失造成隔膜阀开启，交换器内水量丢失的故障。2）进、出水管路应选择防腐蚀的材质，建议选用PVC管材或耐腐蚀性较强的管材。3）软水设备的总进水管路上应加装过滤器，防止系统施工过程中的杂质或原水中较大的颗粒杂质进入交换器内。4）进出水管路上均应安装托架或支架，不得将管道重量施加在设备内部管路上。排水管路：1）设备应位于排水沟上方附近，距排水沟不超过 6.0m。然后，选择合适的排污弯头将管连接到系统的排水口。2）如反洗流速超过 5gpm（22.7 Lpm），其安装位置距排水沟超过6.1m时，要求进水水压应大于12m。3）如设备的

6、排水管路必须高架的情况，只要跨度不超过 4.6m，系统水压不低于40psi, 可以把该管线抬高1.8m。管线每抬升60cm，水压就增加10psi（即0.69 bar）。警 告：不得将排水管直接插入下水系统，而应留有一定空气间隔，以免产生虹吸，使污水吸入软化器。盐箱的选择通常只需要一个盐箱，建议使用工业用大粒盐（无碘）；如使用隔板延长溶解时间，应使用两个盐箱以取得更好的溶解效果；二、电气连接1、控制器可与提供的220V直流电源连接。2、电源插座应不受开关控制，在设备运行期间处于常开状态。3、单套控制器功率为5W。三、软水器试运行阶段1、 接通电源，按照要求设定控制器内部所有的运行参数（详见控制器

7、设定部分）。2、 切断电源，逆时针方向手动旋转控制器内的分配器凸轮轴至“反洗”档。此时，分配器所控制的交换罐将进入反洗状态。同时打开手动排气阀。3、 慢慢打开手动进水阀门至1/4的开关位置，如果进水太快或太多，罐中的介质会损失。在缓慢进水的同时，应能听到空气慢慢从排水管排出的声音。4、 待空气从罐中排除后，可完全打开进水阀。直接观察排水直至树脂漂洗干净为止。5、 树脂初次再生可直接用软管或量具向盐箱内加水，并应搅拌盐箱内的干盐，使其尽可能溶解至饱和溶液。6、 接通电源，使再生程序自动完成后，取水样分析，合格后便可投入运行或进入备用状态。7、 按上述步骤重复进行另一交换器的试运行调试。四、软水器

8、再生步骤当交换器内的树脂运行一段时间后，树脂的交换能力完全丧失，出水硬度超出国家标准。此时，需及时进行树脂的再生工作。多阀系统全自动软水器是通过监测树脂的总处理水量，来实现树脂再生的。即在设备运行初期，根据树脂装填量及进水硬度值，预先设定设备的总制水量。在运行过程中，通过出水口安装的流量计监测设备累积出水总量，当达到预先设定值时，中央控制器会接收到流量计的脉冲信号，从而引发再生程序自动运行，其步骤为：运 行 反 洗 吸 盐 置 换 正 洗 盐 箱 注 水 运 行（或备用） 运 行原水在一定的压力、流量下，流经装有离子交换树脂的交换柱，树脂中所含的可交换离子Na+，与水中的阳离子（Ca2+、Mg

9、2+、Fe2+等）进行离子交换，使容器出水的Ca2+、Mg2+含量达到设计要求。反 洗树脂失效后，在进行再生之前先用清水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物，同时一些碎树脂颗粒也可随着反洗水排除出，减少水流阻力。再 生再生液在一定浓度、流量下流经失效的树脂层，将树脂还原再生，使其恢复原有交换能力。置 换在再生液进完后，交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液产生混合。正

10、洗目的是清除树脂层中残留的再生废液。设备正洗程序末端出水应基本符合国标要求，如检验时发现出水硬度未达到硬度指标，可相应调整正洗时间。盐箱注水向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水（通常1加仑水可溶解3磅盐），为保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和，应保证溶解时间不小于6小时。第三部分：JMA多阀控制器一、 简 介（一）、 JMA控制器是美国PENTAIR公司专门针对由多阀组成的过滤、软化、除盐等水处理设备而开发生产的中文界面多功能控制器。您在使用当中会发现它具备相当优越的特点：1仪表电源为150250V/AC 50/60Hz 4W；2采用纯中文操作界面，参数设定简单明了，操作人员无须掌握复杂的编程语言；3

11、控制器设置的工艺参数采用密码保护，确保设定好的参数不会被随意改动；4具备多种再生启动模式（定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动），再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下，还可以采用就地人工强制启动再生。5背光液晶显示单元，使用寿命达十年以上，且控制器面板具备状态显示功能；6再生信号及相关程序输出信号全部为继电器无源接点信号，触点容量为AC220/5A；7远程控制信号采用无源接点信号，且信号保持两秒以上；8控制器所有可以定义的参数包括： 1) 计划 2) M程序 3) S程序 4) 商务9多台控制器可实现外围逻辑连锁程序功能。即多台控制器之间可通S1或S3程序作为相邻两台设备的状态反馈

12、，从而实现彼此间的相互连锁，从工艺上避免两台控制器同时启动再生程序；10控制器配备两套液位逻辑控制单元，信号输出均为继电器无源接点输出；11商务时间锁。该控制器具备商务锁功能，具体使用方法，可向原厂技术咨询。（二）、按键及面板显示1按键：JMA控制器装有一个具有六个键的操作键盘，如设置中的3部分图所示： ESC 键：退出键 ENTER 键：确定/输入键 键：用于光标的左右移动 键：用于选定或更改参数每按一下向上的键，设定值将增大1；每按一下向下的键设定值将减小1；按箭头右向键，是将显示屏上的光标向右移动；按箭头左向键，是将显示屏上的光标向左移动。特殊情况：在主画面条件下，按下键盘中的任意一个键

13、5秒钟进入参数设定状态。2面板显示：面板左侧有三组显示灯：第一组：A1灯：表示第一组高液位状态：灯亮表示高液位接点断开，灯灭表示高液位接点导通，B1灯：表示第一组低液位状态：灯亮表示低液位接点断开，灯灭表示低液位接点导通。C1灯：表示第一组液位逻辑输出状态（低液位断时输出接点C1导通，高液位通时输出接点C1断开）。第二组：功能及状态均与第一组完全相同。第三组：工作灯、再生灯分别是指示控制器所处的工作状态。频闪灯表示采用流量控制方式时流量计的转动频率。二、 参数设置 参数设置的过程包括以下几个步骤：（一）、将设备与电源相连；（二）、参数设置过程；（三）、连接输入/输出设备；（四）、检测输入/输出

14、设备。（一）、与电源连接在设定JMA之前需要将控制器正确地连接到电源上，如第3部分图所示。当电源接好后显示屏交如下显示：2006-03-21 周二14:18:58NEXT 远动（二）、参数设置过程1密码进入：在开始设置时需要按下键盘中任意一个键5秒钟，显示屏将显示：进入功能菜单：输入密码：0000此显示表为进入设置状态，通过（）键移动光标，用（）键改变数值，将“0000”改为“2008”后按（ENTER）键进入参数设置主菜单，显示屏将显示：校时 计划 M程序S程序 试验 强制2校时调整：用（）键移动光标至“校时”处，按（ENTER）键进入，显示屏将显示：校 时 06-03-21 二 14:27

15、:45如果显示时间与当前时间有误，通过（）键与（）键盘来校正时间，然后按（ESC）键返回主菜单。3计划设定：用（）键移动光标至“计划”处，按（ENTER）键进入“计划”设定，显示屏将显示：模式 商务（1）模式设定：用（）键移动光标至“模式”处，按（ENTER）键进入“模式”选择，显示屏将 显示：选模式：流量周定时 间隔 远动 注：采用何种再生启动模式，应根据具体设备的具体工艺来确定，流量模式需配套使用方波脉冲信号JM-TT流量传感器 如设备需要采用流量模式启动再生程序，用（）键移动光标至“流量”处，按（ENTER）键盘进入流量模式设定，显示屏将显示：K: 000.000 累计P: 000000

16、.0 t注：K值为管路系数，可参照流量计自身携带的K值试验表。P值为产水批量。用（）键与（）键来输入K值系数和产水批量P值，按（ENTER）确定。要查询累计流量用（）键移动光标至“累计”处，按（ENTER）键进入，显示屏将显示：累计:（CLR 0000）00000000 t如要清除累计流量值，在以上显示屏中按下（ENTER）键，用（）键与（）键输入密码：“4321”按（ENTER）确定。如设备需要采用周定时模式启动再生程序，用（）键移动光标至“周定时”处，按（ENTER）键进入，显示屏将显示：周计划日 一 二 三 四 五 六 用（）键移动光标，（）键来选定需要启动再生的日期（被选定的日期光标闪

17、烁频率加快，背景出现阴影），然后按（ENTER）进入，显示屏将显示：日定时 周日00:00:00用（）键与（）键来设定当天的再生时间，然后按（ENTER）确定。注：周定时的启动模式，一天内只能启动一次，选择周定时后，每天具体的再生时间都需要一一设定。如希望一天内多次再生，可以选择隔时启动模式。隔时定时模式启动再生程序的设定，用（）键移动光标至“隔时定时”处，按（ENTER）键进入，显示屏将显示：隔时时间 0000分钟用（）键与（）键来设定间隔时间（1-9999min），然后按（ENTER）确定。注：四种再生启动模式中，远动模式为优先的启动方式，即无论已设定时间或流量的模式，要有远传信号进入控制

18、器，控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其一。（2）商务锁的设定：需要商务锁应用的客户，需提前向原厂申请开通此项功能。4M程序设定：用（）键移动光标至“M程序”处，按（ENTER）进入主程序设定，显示屏将显示：程序总步数:3在光标处用（）键来设定步数（1-16步）按（ENTER）进入（以3步为例），显示屏将显示：程序：第1/3步步长：0000秒 用（）键选择总步数中的第一步，按（ENTER）进入该步的步长设置“0000秒”，用（）键与（）键来设定此步骤的步长（1-9999秒）。参数设定完成后按（ENTER）确认。用（）键选择总步数中的下一步进行设置。注：总步数的确定由水处理设备所需

19、要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过（ESC）键返回主菜单。5S程序的设定：用（）键移动光标至“S程序”处按（ENTER）进入S程序设定，显示屏将显示：S程序：1N= /3 T=S程序共有个程序可以选择设定：（1）、程序设定：光标在“”位置时用（）键来选定或程序。用（）键进入或程序的设定。主程序第几步需要辅助输出信号，则用（）键移动光标至第几个“-”处，用（）键把该处的“-”变为“*”，、输出可以任意多步组合。但是，和程序与M程序的步骤和时间是相对应的，“-”和“*”的选择和组合，只能在M程序的范围内进行。（2）S2程序设定：

20、在S1或S3程序设定好之后，按（ENTER）键选择设定S2程序。用（）键进入S2程序的设定。显示屏显示如下：S程序：2N= 2/3 T=3600第02步 延时2700在“第00步”处按（ENTER）进入设定，用（）键与（）键来设定需要输出信号的步骤，其可设定步数范围不超过主程序的总步数。用（ENTER）确定。然后用（）键选择“延时0000”，按（ENTER）进入设定，用（）键与（）键来设定延时时间。延时时间最长不超过主程序中该步设定的时间，S2的延时输出在整个再生过程的过程中只能选择其中一某一步，而不能同时选择多步组合输出。（三）、连接输入/输出设备，输入输出设备的连接如图所注意：流量计如果选

21、择SIGNBT的传感器，则只是将传感器的红色线接在下排16号端子CPIN处，黑色线与屏蔽线一起接在下排15号端子COM处。14号端子不接线。 如果选择JMTT传感器，则需要按照以上的形式进行接线：红色线接14号端子+12V，传感器黑（白）色线接在16号端子CPIN处，屏蔽线接15号端子COM处。（见上图所示）说明：在远程控制输入端有两个外部反馈信号输入，端子号为25和26，他们中的任何一个如果与“COM”点短路，该控制器的再生程序将会被抑制，直到这个外部反馈信号全部解除，再生程序才能启动。其作用是防止系统中两个罐体同时出现再生状态。（四）、检测输入/输出设备 试验设置：在设置主菜单下用（）键选

22、择“试验”，用（ENTER）键确定进入调试状态，显示屏显示如下：09:34:21 step 0Enter 操作Esc停按下（ENTER）键进入主程序的第一步，显示屏显示如下：09:34:21 step 1118/121Enter操作Esc停查看连接的设备、阀门是否符合工艺要求，确认后再按下（ENTER）键进入主程序的第二步。示屏显示与第一步相似。依次进行所有步骤，并查看连接的设备、阀门动作是否符合工艺要求。三、 过程检测及人工动作（一）、主屏： 主屏提供了系统当前状态的信息，因此它根据系统不同的实际情况而显示不同。在工作状态下，将如下显示：2006-03-21 周二 14:18:58 NEXT

23、 远动1、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期，下次再生的时间：2、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量，且周期制水量P为递减显示。3、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期，远动的再生控制方式。当剩余流量或时间达到设定值时，或有远程信号输入时，控制器将启动再生程序，在再生状态下主屏将显示不同的阶段。以下例子为一时间启动再生程序的主屏显示过程：本地自动 1/3步Pass 3秒 本地自动 1/3步本步剩余 900秒本地自动 2/3步Pass 3秒本地自动 2/3步本步剩余 3600秒本地自动 3/3步Pass 3秒本地自动 3/3步本步剩余 900秒2006-03

24、-21 周二 14:18:58NEXT 远动“Pass”时间与“本地剩余”时间以秒为单位递减跳动。当它们的时间显示为零时程序进入下一步。再生程序开始启动，分配器延时3秒。主程序第一步启动，相应的S程序同步启动（如果已设定）（）主程序第一步结束启动第二步，延时3秒主程序第二步启动，相应的S程序同步启动（如果已设定）主程序第二步结束启动第三步，延时3秒主程序第三步启动，如果此步设定了S程序，相应的S程序将会动作再生结束，回到启动画面，设备进入运行状态（二）、人工启动或停止 1、若人工启动设备的再生程序，用户须在主菜单中用（）键移动光标至“强制”处用（ENTER）进入，显示屏将显示：本地手动 1/3

25、步本步剩余 900秒再生程序开始启动，第一步剩余时间会逐渐减小直到为零，然后进入第二步程序，依次进行所有步骤，结束后自动退出再生程序。 2、在再生过程中，如果想中途停止再生程序，只需按下（ESC）键5秒钟，此时显示为：ENTER 跳步 1/3本步剩余 600秒 按下（ENTER）键即可实现跳步，直接进行下一步程序。再次按下（ENTER）键进行跳步直到所有步骤全部结束。四、附录一、K值参考表（以国标PN10，公制PVC管道为基准） 公制PVC管道DN40DN50DN65DN80DN100K值（推荐）6.8-10.03.6-4.22.8-3.31.8-2.20.8-1.2安装形式三通加活接三通加活

26、接三通加活接三通加法兰三通加法兰 此表K值仅供参考，如有出入，以流量传感器自身所携带的K值试验参考表为准。二、控制原理图 第四部分：JMC-流量型控制器一、 概述JMC流量型控制器，采用先进的微电脑芯片技术，专门用于水处理设备的流量型再生系统的控制。该控制器可用于多阀系统组成的过滤、软化、除盐等设备的独立控制，同时还具有流量显示、剩余量显示、信号输出时间设定、系统运行状态显示、与其他控制设备连锁控制等特殊功能。二、性能特性 密码保护 （1-3路多通道）流量计瞬间流量和累计流量测试功能； 流量计探头K值选择（根据管道尺寸选择K值）； 系统流量显示（0-999t/h及预先设定批量（1-9999.9

27、t）的剩余量显示）； 设备运行各路总累计流量查询显示及清零功能； 各路系统(工作、再生、备用、反馈)状态显示； 本地强制手动启动； 远端强制信号控制； 再生信号输出时间（2-9999秒）任意选择； 再生状态反馈显示； 工作状态（C1型、D2型、D3型、E2型、E3型）五种形式自由选择； 再生系统（出水电磁阀控制）辅助接点输出； 停电保护功能；停电后其他设定的参数保持时间大于3年； 仪表外壳采用工程塑料，具有防尘、防腐、防水溅射等功能； 仪表采用墙壁挂装或支架悬挂安装形式；三、主要技术指标 流量传感器脉冲量输入：A：SIGENT探头，正弦波 频率范围0-150HZ，探头（直流）电压幅度4-12V

28、B：JM-TT探头，脉冲方波 频率范围0-150HZ，探头（直流）电压幅度6-12V 采样周期： 0.2秒 批量值设定范围： 1-9999t(吨) 批量输出形式： 继电器无源接点输出 外部信号及馈电输入： 无源接点反馈信号（2秒钟以上） 传感器探头自带电缆： 5米 显示方式： 背光液晶显示单元，使用寿命10年 再生信号输出： （2-9999秒可调），3路继电器无源接点，触点容量AC220V/2A 仪表电源： 开关电源100-265V/AC功耗5W 使用环境： 环境温度4-60oC 相对湿度85%RH 与JMA多阀控制器专用配套 匹配反馈型多路阀： AUTUTROL及FLECK等多路阀（需450

29、控制器支持）四、键盘说明ESC键： 进入/退出键ENTER键： 模式调整键及参数确认键键： 用来移动控制器的光标以及画面功换键： 用来改变需要设定的参数五、JMC的参数设定及操作在认真阅读此说明书的基础上，对照控制器的说明书进行正确的外部接线，注意不要将220V电源接入传感器的位置上，否则将会导致线路造成不可修复的损坏！外部接线确认无误后方可送电。通电2秒钟后，JMC将出现公司产品标示，按动任意键后出现以下的画面：E3流量t/h剩余批量t系数A：0.01.01.0002B：0.01.01.0002C：0.01.01.0002如果需要进行参数设置，需进行以下步骤的操作：第一步：进入主菜单按下ES

30、C键，并保持5秒钟，此时将出现以下画面：-系统设置 口令-请输入口令： 0000此时，用左右键移动光标，再用上下键改变口令的数值，将画面上的0000改成2008，并按ENTER键确认，此时将出现以下主菜单画面：-系统设置 选项-模式：E3 批量 系数信号输出时间累计清零 强制输出1、 模式运行模式的选择：画面中的模式有C1、D2、D3、E2五种选择，此时可以按动ENTER键直接进行选择。注意，如果C1或D2的模式时，流量计探头只能接在A路上。其他模式则需要对应连接流量计探头和反馈。每种模式有不同的运行方式：C1表示用一个流量控制器控制1个软件器的罐体，再生结束后立即投入运行的模式。而D2则表示

31、一用一备，既在干总管道上用一个流量控制器控制2个软件器的罐体，并且采用批量控制再生，同时保证有一个罐体处在备用状态（无备用C型和有备用状态D型的实施是用控制出水电磁阀的方式实现的）。D3表示二用一备，但是流量计探头必须安装在各个对应的分支管道上，不能装在总管道上。刚刚再生结束的则为备用状态，其出水电磁阀在备用状态时始终为关闭状态，待下一个罐体进入再生时，备用罐体的出水电磁阀将自动打开，进入工作状态。E2、E3则分别表示同时工作分别再生，且再生后直接进入工作状态，当遇到有同时进入再生时，JMC会根据先后顺序，依次控制各自的再生，不会出现同时再生状态。需要注意的是如果出现同时再生，那么后到达再生条

32、件的罐体将继续出水，直至等到其它罐体再生结束后，才会自动进入再生状态，而其间的流量累计将会出现负值，但不会改变其批量值。出现这种状态，主要是各个罐体出水不均匀所致，应当进行调整，使得每个罐体的出水流量尽量一致，从而避免同时再生情况的发生。对于第一次投运的各个罐体，需要将剩余流量拉开，不要同时投运，采用错时运行，这样就可以错开再生时间。对于批量值一般要留出5%-10%的余量，避免因重叠再生造成出水不合格现象的发生。2、 批量：批量值的设定方法：首先在以下画面中将光标移动到批量的位置上： -系统设置 选项-模式：E3 批量 系数信号输出时间累计清零 强制输出用ENTER键 确认后得到以下的画面：-

33、系统设置 批量-A: lt ENTER: 修改 B: lt ESC: 返回C: lt 将光标覆盖到批量字符的位置上，按动ENTER键，然后用左右和上下键来设置批量参数。参数设置结束后再按动ENTER进行确认，批量设置完成。继续按动ESC键退回主菜单，此时光标将重新回到批量字符上。按动右键将光标移动到系数位置上，进行流量计探头K值系数的设定，并出现以下画面：-系统设置 系数-A: 1.0002 ENTER: 修改B: 1.0002 ESC: C: 1.00023、 K值系数：该系数表示的是流量计探头的K值系数，其具体参数需参照后面提供的流量计探头的K值表进行选择。选择的依据是根据流量计探头安装在

34、管道上其管道的具体规格而定。例如：如果流量计探头安装在出水管道上，其出水管道为PVC材质、公制管道DN80，根据K值表可以查出此时的K值为1.6，则在输入系数时可以将系数设定为1.6即可。然后按动ENTER键进行确认，系数设置完成。继续按动ESC键，回到主菜单上，然后按动右键将光标移动到信号输出时间位置上，可以进行信号输出时间的设定，按动ENTER键后显示：-系统设置 M时长- 信号输出时间: 0015秒4、 再生信号输出：其功能是设定再生信号的输出时间，该时间可以从19999秒之间任意选择，对于JMA只要选择步长时间为10秒钟就即可。参数设定之后按动ENTER键确认，再按动ESC键确认并退回

35、主菜单。5、 累计清零：在主菜单上选择累计清零并用ENTER键确认后将出现密码提示，除专业人员之外，用户及操作人员不得随意清除总累计流量，如果特殊情况必须要对总累计流量进行清除时需向供应商寻求技术支持。，累计清零需要对各个回路进行清零。6、 强制：其功能就是在剩余流量还没有到达零时，进行强制再生信号输出，强制再生信号结束后，剩余流量（批量）将恢复到设定值，强制分就地和远端两种。就地强制可以在控制器上操作：当在主菜单选择强制再生后，按动ENTER键则出现以下画面：-系统设置 强制 A路 强制B路 强制C路 强制再用左右键对各路进行选择，例如选择A路，并用ENTER键确认后，则画面如下：A路运行流

36、量: 0.0(t/h)剩余批量: 1.0(t)M/SA路强制再生！ Main Sub剩 S （结束ESC+ENTER）在上述的各个参数确定并完全输入之后，该设备将立即可以投入运行，在正常运行过程中，如果想了解其他参数，可以在正常显示时用左右键来切换其他画面，观察其他运行参数的状况。如果由于安装位置及管道内径的变化引起测量误差（超出5%以上）时，可以通过K值小范围（10%以内）改动进行流量调整。远端强制信号：远端信号可以来自于其他设备的无源接点信号，当进行远端强制信号控制再生时，相对的回路其批流量将恢复到批量的起始点，既剩余流量与批量相同。在正常运行时，如果需要了解各路参数而进行画面切换时，请按动右键，则会分别出现以下画面：E3批量t累计t状态A:B:C:1.01.01.01.01.01.0工作MS工作MS工作MS继续按动右键：A路运行流量: 0.0(t/h)剩余批量: 1.0(t)MS累计流量 (t)批量: t系数:继续按动右键：B路运行流量: 0.0(t/h)剩余批量: