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1、现代机床设备,第三单元 铣床,一、铣床的用途 铣削各种平面、沟槽，利用分度头铣削螺旋面，直齿与螺旋齿圆柱齿轮。,二、特点多刃刀具，断续切削，冲击载荷，易振动。对铣床要求：刚度好，抗振，功率大。,1.组成部件:X6132型万能升降台铣床主要由底座1、床身2、悬梁3、刀杆架4、工作台6、床鞍7、升降台8和回转盘9等组成。,X6132型万能升降台铣床,三.X6132型万能升降台式铣床,如图所示。床身2固定在底座1上，用以安装和支承其它部件。床身内装有主轴部件、主变速传动装置及其变速操纵机构。悬梁3安装在床身顶部，并可沿燕尾导轨调整其前后位置。悬梁上的刀杆支架4用以支承刀杆，以提高其刚性。升降台8安装
2、在床身前侧面垂直导轨上，可作上下移动。升降台内装有进给运动传动装置及其操纵机构。升降台的水平导轨上装有床鞍7，可沿主轴轴线方向（横向）移动。床鞍上装有回转盘9，回转盘上面的燕尾导轨上又装有工作台6。工作台可沿导轨作垂直于主轴轴线方向（纵向）移动；同时，工作台通过回转盘可绕垂直轴线在-45度与正45度范围内调整角度，以铣削螺旋表面。,X6132型万能升降台铣床,1.基本运动：（1）主运动：铣刀旋转（主轴5）（2）进给运动：工作台纵向进给床鞍横向进给升降台垂直进给（3）辅助运动上述、快速辅助运动。,2.铣床的传动系统(1).主运动变速级数Z332=1461r/min,(2)进给运动电动机 VI（3
3、32）7）机动进给 快速辅助运动,mm/min,M1：机动进给电磁离合器；M2：快速辅助运动电磁离合器；M3：垂直进给电磁离合器；M4：横向进给电磁离合器；M5：纵向进给端面齿离合器。,M5,M4,M3,M2,M1,3.典形部件(1).主轴部件三支承主轴，“前、中”为主要支承，后支承为辅助支承。后 中 前深沟球轴承E7513 D7518先松螺钉3，再拧紧螺母11，调整圆锥滚子轴承径向与轴向间隙。铣刀杆安装a.7:24锥度定心；b.端面键8传递转矩；c.拉杆螺钉拉紧刀杆。,前支承,中间支承,后支承,（2）顺铣消隙机构逆铣a.机床：丝杠，螺母E面推，。b.铣削水平分力Fx：，丝杠紧贴螺母E面。c.
4、间隙：不起作用，铣削平稳。,顺铣 a.机床：丝杠，螺母E面推，。b.Fx：，瞬间碰撞F面，引起振动。c.间隙：引起丝杠向右窜动，产生振动，铣刀崩刃，工作表面粗糙度恶化。,顺铣消隙机构,a顺铣弹簧力，齿条，冠状齿轮 自动消除间隙。b.逆铣（F逆XF顺X）螺母2因轴向压力增大，螺母2（E）面靠摩擦力，随丝杠向下转，齿轮 反转，螺母1向上转，F面脱开，减少螺母与丝杠的磨损。,(3)孔盘变速操纵机构功用：变更主轴转速（Z18）或进给量（Z21）结构1拔叉2有拔叉齿条3无拔叉齿条4孔盘，孔圈组合：不同的组合，改变齿轮左、中、右位置 变速变速步骤拉出孔盘；（脱开齿条，孔盘可转）a.转动孔盘；（改变孔圈组合
5、选择转速）b.推入孔盘。（齿轮移动）,变速原理a.左位 齿轮在左位，齿轮3，齿条2插入大孔。b.中位 齿轮3，齿条插入小孔，齿轮由左位变中位。c.右位 齿轮3，齿条 插入大孔，拔齿轮右位。,4.万能分度头(1)、用途和构造用途a.等分或不等分圆周分度。b.铣削各种螺旋槽，螺旋齿轮。c.铣削直齿圆锥齿轮，端面齿离合器。,构造简单分度：9紧差动分度：9松,简单分度法端件与传动关系手柄转nk（r）工件分度（r）运动平衡方程式nk nk a；a：整圈数，q：孔圈数（P72）P：孔距数若Z40nk a 若Z40nk a若Z40nk,课堂练习Z64nk；q24，p15Z24nk 1 1a1+，q30，p2
6、0,差动分度法a.Z为质数（Z40），如Z73，83，101，103，手柄 nk 因无孔圈可选，手柄无法准确定位。b.原理b1选择与Z近似的Z0分度：n0（）b2孔盘应补转差数（C点 终点）差数ACABBC,c.差动挂轮计算c1端件：手柄孔盘c2传动关系：nk 差数c3平衡方程:,平衡方程,若Z0Z，u挂0；手柄与孔盘同向转动（BC），应加介轮，更正转向。若Z0Z，u挂0；手柄与孔盘相反转动（BC），不加介轮。举例Z103差动分度法选择Z0100 nk q25，p10挂轮“”不加介轮,铣螺旋槽的调整计算 在万能升降台铣床上利用万能分度头铣削螺旋槽时，应作如下调整计算：1）工件支承在工作台上的分度头与尾座顶尖之间，扳动工作台垂直轴线偏转工件的螺旋角，使铣刀旋转平面与工件螺旋槽方向一致。铣右旋工件时工作台逆时针方向旋转，铣左旋工件时工作台顺时针方向旋转。2）在分度头侧轴与工作台丝杠间装上交换齿轮架及一组交换齿轮。3）加工多头螺旋槽或交错轴斜齿轮等工件时，加工完一条螺旋槽后，应将工件退离加工位置，然后通过分度头使工件分度。,铣螺旋槽a.工作台调角（螺旋角）搬动方向：右旋逆时针，左旋顺时针，口诀“右逆，左顺”。b.插入定位销J。c.采用简单分度nk a,d.挂轮计算 1（r）u 举例：铣螺旋槽挂轮计算：挂轮公式：u,
