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1、外协加工管理制度1. 适用范围:本制度规定外协加工产品的质量控制要求本制度适用本厂产品外协加工单位2. 职责分工 生产供应科主要负责外协加工产品的委托,质量科,设计所协助2.2 生产供应科对外协的产品质量是否符合设计图的要求负责2.3 质量科对外协产品验收质量负责2.4 设计所对外协产品的设计图准确性负责3. 外协加工厂家的选择、评价3.1 拟选择的外协厂家具备有合格的经营执照,基本的生产设备,检测设备及良好的社会信誉。其产品能满足有关标准的技术文件要求供货及时,价格合适,售后服务良好。3.2 有生产供应科组织技术,质量部门对外协厂家的质量体系、生产设备,检测设备,具备稳定货源,供货及时等方面
2、进行供方能力调查,并填写“供方能力调查表”。3.3 样件认可 对外协厂家在确认其为合格供方前,由其试生产样件,由技术,质量部门进行确认。3.4“供方能力调查表”需经生产供应科长审核,确认拟选择的供方具备的条件方可实施后续的评价工作。3.5 生产供应科通过样件认可及供方能力调查,填写 “合格供方评价表”一式二份,一份由生产供应科保留,一份存入合格供方档案。由技术、质量部门签署意见后,报生产副经理组织综合评定, 合格后,可进入 “合格供方名单”。3.6 对关键工序件外协加工至少选取两个以上的厂家,以适应市场变化的需求4. 外协加工厂家评价原则4.1 评价结论有3种 合格供方:(关键工序件外协加工方
3、)质量体系评价合格、产品样件评价合格,(一般产品外协加工)产品样件评价合格 基本合格供方:质量体系评价存在一定缺陷或产品样件存在一些不影响成品质量的问题 不合格供方:(关键工序件外协加工)质量体系评价不合格或产品样件评价不合格4.2 合格加工厂家的再评价 生产供应科要会同技术、质量部门年初对合格外协加工厂家进行 再评价,评价的依据是:外协件进厂的复检合格率统计情况,以及现场实际使用情况、交货期、服务情况等。 评定的结果有三种:满意、改进、不满意.并填写“合格供方年 考核表”，将确认满意的供方继续保留在“合格供方名单”中, 对评定需要改进的供方发出整改通知单,明确整改期限,在整改期限内质量科加大
4、抽样比例;对发生较大、重大质量问题的供方,可发出整改的通知,要求其限期整改,在整改期内暂停加工;对达不到规定的外协厂家,取消合格供方资格,由生产科提出取消申请,报管理者代表批准后,从“合格供方名册”中删除。5. 外协加工合同5.1 外协加工合同一般由生产供应科科长与合格外协厂家签定,并经双方单位盖章后生效。5.2 外协加工合同的签定、管理与实施,执行“合同管理制度”。6. 外协加工产品的验证6.1 公司需在外协厂家处对所加工的产品进行验证时,应在外协加工合同中加以说明,验证工作由质量部门负责,按照相应的技术文件和程序进行验证,验证结果应予以记录并保留。6.2 当顾客要求对外协加工产品进行验证时,公司生产供应科与供方进行联系,并协调顾客实施验证。6.3 外协加工产品到厂家,由生产供应科、库房保管员检查产品名称,交货单位、型号、规格、数量是否与采购合同相符,合格证等文件是否齐全、外观情况等,符合要求后提交质量科进行检验.检验员按5%抽验比例,不少于10件进行检验.并依据设计图纸要求进行尺寸、外观等检查.首次抽验不合格,应按抽验比例加倍抽检,若再不合格,则判定该批产品不合格,并按“不合格品管理制度”执行。6.4 质量部门年终对外协产品的质量状况进行年终统计,交于生产供应科作为对外协商家评价的依据.
