复玻璃深加工、耐材车间和耐材堆棚工程技术标.doc

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1、目录第一章：编制依据第二章：工程概况第三章：确保工程质量的技术组织措施第四章：确保安全生产的技术组织措施第五章：确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施第六章：确保工期的技术组织措施第七章：施工方案和项目管理机构配备情况第八章：施工机械设备和材料投入计划第九章；施工进度第十章：劳动力安排计划第十一章：施工平面布置第十二章：季节性施工措施第十三章：技术资料管理第十四章：工程交付、服务及保修第一章 编制说明一、编制原则 本工程施工组织设计遵循以下基本原则进行编制：1、保证重点、统筹安排、遵守承诺和招标文件的规定；2、依据工程项目内容，科学地安排施工程序，合理、周密地组织施工，确保工程各项施工活动的

2、紧密衔接，相互促进、加快进度、缩短工期；3、采用先进的施工技术，合理制订施工方案，保证质量体系有效运行，确保工程安全生产和提高工程质量；4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化施工程度、减轻劳动强度、提高劳动生产率；二、编制依据 、依据中国建材国际工程集团有限公司设计的武骏光伏玻璃产业园工程玻璃深加工车间、耐材车间和耐材堆棚工程施工图2、四川武骏特种玻璃制品有限公司提供的招标文件； 3、国家现行相关标准图集4、钢结构规范GB50205-20015、依据GB/T19001-2000-IS09001；2000质量管理体系标准和本公司质量管理手册，程序文件、作业指导书； 6、依据建设部推广的新技术

3、、新工艺、新材料； 7、依据我们长期以来积累的同类工程的施工经验； 8、依据国家现行建筑工程施工验收规范、施工质量验收标准、施工安全规范、规程等；三、适用范围及编制说明 1、本施工组织设计适用于该工程设计图纸及招标文件所规定的相关全部工程范围。2、我公司针对工程招标文件中的要求，通过认真仔细地学习和研讨，在分析了多种有可能影响施工的因素和本工程总承包的特点以及我们企业的综合实力等各项优势后，确定了我们的各项目标，认真细致地编写了工程施工组织设计。本施工组织设计重点突出了施工组织、施工方案、技术措施、力争施工组织周到严谨，施工管理严格细致，责任落实具体到位，确保以一流的科学管理，一流的施工技术，

4、一流的施工速度，一流的工程质量和一流的服务宗旨，圆满完成本工程全部施工任务，向业主交一份放心满意的精品工程。第二章 工程概况工程名称*光伏玻璃产业园工程玻璃深加工车间、耐材车间和耐材堆棚工程工程地址四川省泸州市建设单位四川*特种玻璃制品有限公司设计单位中国建材国际工程集团有限公司监理单位四川*工程项目管理有限公司施工单位重庆*钢结构建筑有限公司结构各分项工程概况序号设计图号结构编号结构类型及规格、断面施工要求及注意事项一ZB1130-225-052-0113深加工车间1基础11旋挖灌注桩ZH1 直径为800mm，持力层为不等风化砂岩或砂质泥岩，桩尖全截面进入持力层不小于0.5m,桩身采用C30

5、商品混凝土,钢筋采用HRB级钢筋()及HPB(),单桩竖向承载力特征值应不小于1650KN,水平承载力特征值应不小于180KN, 桩主筋保护层厚度为35mm,承台底面主筋保护层厚度为50mm 桩施工期间应严格监控各桩位持力层顶面标高 单桩竖向和水平承载力特征值应采用静载实验检测和确定,在同一条件下的试桩数量不宜少于总桩数的1%,且不应少于3根, 桩基还应通过高低应变方法检测竖向承载力及桩身质量,检测数量不宜少于总桩数的5%,且不应少于5根,低应变检测数量不宜少于总桩数的20%,且不应少于10根 基坑开挖宜在桩全部完成20天后进行,严禁边施工边开挖基坑,控制最后一次灌注量,超灌高度宜为1m,凿除

6、泛浆后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级,桩成孔后应用清孔钻头进行清孔,孔底沉渣厚度不大于50mm1.2承台、拉梁CT1、2、CT1a130013001000高，配筋：12150,垫层100 使用材料：混凝土垫层C15，承台、基础、短柱C30短柱混凝土保护层取30mm，基础保护层50mm（有垫层） 钢筋：HPB335(),fy=270/mm2 HRB400(),fy=360/mm2 砌体：砌体防潮层以下为M7.5水泥砂浆砌筑MU10灰砂砖,防潮层以上为M7.5混合砂浆砌筑MU10加气混凝土砌块（修改为页岩砖） UEA-H膨胀加强带施工时,先浇筑带外混凝土,浇到加强带时,改换掺14%15%

7、UEA-H混凝土,加强带混凝土为C30,加强带浇完后,要特别加强养护,不小于14天 承台面及梁顶面标高均为-1.000DZ1950650950高，配筋：竖向筋；角筋420、中部筋1418、箍筋8100、上部516（双层，仅和室内地面连接方向有和室内地面筋连接DZ2700550，配筋：竖向筋；角筋420、中部筋818、箍筋8100UEA-H在加强带处沿梁四周均布812,加强筋锚入两侧混凝土内800mmCTL16250650，配筋：8100(2), 420、420、G412CTL79250600，配筋：8150(2), 320、320、G412CTL1012250450，配筋：8200(2), 3

8、18、318、1.3地脚螺栓MJ1M30(Q235B),总长度1100采用调节螺帽调平,安装效正后成品灌浆料灌浆,柱脚用C15混凝土包脚,高度250MJ2M24(Q235B),总长度8702吊车梁Q345B材质2.1DCL1、（2）340上翼缘180下翼缘75016、108，总长度9150（9000），肋板-9066741000（双面），端头板-18014760连接两吊车梁的螺栓必须拧紧然后打乱螺纹防止螺母松动吊车梁腹板与上翼缘间的焊缝必须熔透加劲肋切角均为2020mm22连接节点CB1、2-25025030与牛腿面焊接，-33018010与牛腿面上钢板一端焊接、一端与行车梁螺栓连接，-240

9、18010为中间夹板，LB1、-34015010行车梁上部连接钢板两端2M20HSB连接LB2-34039010行车梁上部连接钢板两端2M20HSB连接与支撑连接1008两端焊接3刚架Q345B材质，涂装要求：抛丸除锈达到GB8923-88中的Sa-2/2级，喷保养底漆，两道红丹底漆，两道醋酸磁漆，漆模厚度不小于125um，高强螺栓接触面不得涂漆或有油污31114轴钢架每榀6根钢柱(另设1轴15根、14轴6根抗风柱)，标高6.97M设行车牛腿,12节屋架梁，跨度为30M5，两个双坡屋面，坡度为6.66%钢柱与基础连接为4M30地脚螺栓、抗风柱为2M24地脚螺栓，A、F轴钢柱与屋架梁连接采用18

10、M2290HSB，B、C 、D、E轴钢柱与屋架梁连接采用12M2285HSB，钢梁与钢梁连接均为14M2080HSB321526轴钢架每榀4根钢柱(26轴3根抗风柱)，标高6.97M设行车牛腿,8节屋架梁，跨度为30M3，双坡屋面，坡度为6.66%332732轴钢架每榀3根钢柱(32轴6根抗风柱)，标高6.97M设行车牛腿,6节屋架梁，跨度为30M2，双坡屋面，坡度为6.66%4支撑体系Q235B材质41屋面23、78、1213、1819、2425、3132轴设XG刚性支撑和SC水平支撑在A、B、C、D、E、F轴通长设置XG通长刚性支撑 水平支撑为25圆钢，两端各双螺帽拧紧，中部花蓝螺丝张紧

11、刚性支撑为1213.5圆钢管，两端各2M1650 HSB连接， 柱间支撑均为1403.5圆钢管，两端各2M1650 HSB连接，中间部位采用焊接 B、C轴柱间支撑局部修改，下部形成通道 C轴/1926、19轴/AC增加隔墙42墙面23、78、1213、1819、2425、3132轴分别设ZC1、2、3，标高6.82设通长XG5次钢结构51屋面檩条 端跨分别采用XZ20070202.2和XZ20070202.5(汽楼端部) 中间跨为XZ20070202.0 汽楼下部分别为(TL1)HM294200812, (TL2)HM244175711, Q345B,热镀锌檩条 两端分别为2M12(端部)和6

12、M12(中间部位)普通螺栓连接 TL两端为焊接拉条 直拉条和斜拉条均为12圆钢 拉杆撑杆为402.5+12圆钢 两端为M12螺帽连接 设上下拉条隅撑705两端M12螺栓连接52墙面檩条 9M跨采用C22075222.2 7.5M跨采用C18070202.0 门框为双拼檩条 雨棚一:根部设2004004方管,外挑为160 a,其他为16060202.0 雨棚二:外挑为双拼C18070202.0,横向为单根C18070202.0 Q345B,热镀锌檩条 两端分别为2M12普通螺栓连接拉条 直拉条和斜拉条均为12圆钢 拉杆撑杆为402.5+12圆钢 两端为M12螺帽连接隅撑505两端M12螺栓连接6

13、附房为钢筋混凝土结构,长35.8M,宽7.625M,楼层分别为3.86M和7.5M,中间部位设钢筋混凝土楼梯二ZB1130-225-051-01072.1车间 选用地面做法D12,缩缝参06J305,选用墙面做法NF22.2附房 卫生间修改为生产技术间 地面选用D4做法, ,墙面为NF3,顶棚为P6 走廊与楼梯顶棚为P2，地面与墙面与以上相同做法2.3屋面屋面选用W1做法，局部设通长采光带，弧形通风天窗不在本次投标范围，两侧排水采用150PVC落水管，中间内天沟这虹吸排水24墙面 上部墙面选用WF1，1200以下选用WF3 门分别为电动彩板卷帘门，70系列铝合门 窗分别为70系列铝合金固定、推

14、拉组合、门连窗耐材车间三ZB1130-774-052-010631基础J1 独立承台25003000 100厚垫层 翼板高200、斜高200、柱高1100 基础垫层C15，其他为C30 钢筋分别采用HPB300、HRB335、HRB400、 垫层边缘宽出基底100J2 独立承台28002000 其他同上JL1（2）250550（600）32地脚螺栓J14M30(Q235B),总长度890采用调节螺帽调平,安装效正后成品灌浆料灌浆,柱脚用C15混凝土包脚,高度250J22M24(Q235B),总长度89033刚架GJ1每榀两根钢柱，三节屋架梁 钢柱与钢梁连接采用8M2285HSB，钢梁之间连接采

15、用8M2075HSB 除锈涂装要求同上深加工车间做法GJ2每榀两根钢柱，三节屋架梁，一根抗风柱34支撑体系屋面在12、56、910间设XG刚性支撑和SC水平支撑在A、1/A、B轴通长设置XG通长刚性支撑 水平支撑及墙柱间支撑均为25圆钢，两端各双螺帽拧紧，中部花蓝螺丝张紧 刚性支撑为1213.0圆钢管，两端各2M1650 HSB连接，墙面在12、56、910间设ZC35次钢结构屋面檩条 端跨采用XZ18070202.2 中间跨为XZ18070202.0 Q345B,热镀锌檩条 两端分别为2M12(端部)和6M12(中间部位)普通螺栓连接隅撑505两端M12螺栓连接墙面檩条 8M跨采用C2007

16、0202.0 9M跨采用C22075202.0 门框为双拼檩条雨棚:根部设2105504方管,外挑为双拼檩条，横向为单根檩条 Q345B,热镀锌檩条 两端分别为2M12普通螺栓连接拉杆及斜拉杆与深加工车间基本相同四ZB1130-774-051-010241屋面屋面选用W1做法，局部设通长采光带，两侧排水采用100PVC落水管，墙面 上部墙面选用WF1，1200以下选用WF3 窗分别为70系列铝合金推拉组合、门连窗 7轴新增隔墙，中间增H300220610钢柱，以及墙面檩条耐材堆棚五ZB1130-780-052-010451基础J1 独立承台20002400 100厚垫层 翼板高200、斜高20

17、0、柱高1100 基础垫层C15，其他为C30 钢筋分别采用HPB300、HRB335、HRB400、 垫层边缘宽出基底10052地脚螺栓4M30(Q235B),总长度890采用调节螺帽调平,安装效正后成品灌浆料灌浆,柱脚用C15混凝土包脚,高度25053刚架GJ每榀3根钢柱，3节屋架梁 钢柱与钢梁连接采用8M2285HSB，钢梁之间连接采用8M2075HSB 除锈涂装要求同上深加工车间做法54支撑体系屋面在12、67间设XG刚性支撑和SC水平支撑在A、B、C轴通长设置XG通长刚性支撑 水平支撑及墙柱间支撑均为25圆钢，两端各双螺帽拧紧，中部花蓝螺丝张紧 刚性支撑为1083.0圆钢管，两端各2

18、M1650 HSB连接，墙面在A、B、C轴/12、67间设ZC55次钢结构屋面檩条 采用XZ18070202.0 Q345B,热镀锌檩条 两端分别为2M12(端部)和6M12(中间部位)普通螺栓连接隅撑505两端M12螺栓连接拉杆及斜拉杆与深加工车间基本相同围护体系屋面选用W2做法六防雷 本工程按二类防雷建筑物标准进行施工，作等电位联结，电气接地与防雷接地共用接地装置，要求接地电阻不大于4欧姆 利用屋面彩钢板作为接闪器，所有突出屋面的金属构件均要与接闪器做好可靠的电气贯通 施工参见图集99D501-1-29页、03D501-3七室外排水 建筑物周边散水边设排水沟，门坡道处采用300的砼二级承插

19、管连通排水沟 排水沟与厂区公路连通第三章 确保工程质量的技术组织措施3.1 质量目标及目标分解 3.1.1质量目标 所有检验批主控项目必须全部符合规范要求，一般项目合格点率到90以上,分部分项工程合格率100%。 争创市优质工程。 3.1.2 质量目标分解细化 1）主体结构阶段质量目标合格率100% 2）装修阶段质量目标 抹灰面：表面光滑、洁净、接搓平整。 砖地面：沟（擦）缝饱满与块材平，块材铺贴密实，无空鼓，表面平整洁净，无磨划痕，色泽一致，周边顺直方正。 门窗工程：安装牢固，开关灵活、无回弹、翘曲和变形，嵌添材料严密、饱满、均匀。 喷涂厚度均匀，颜色一致，表面既无搭接痕迹，又清洁无污染。

20、3）安装工程的质量目标 排水管道安装：管道支架安装符合规范要求，管道的连接可靠，杜绝漏水现象。管道的布置应美观整齐。 防雷接地系统：防雷接地系统形成可靠的电气通路，其接地电阻符合设计及规范要求。3.2 质量保证体系 根据我公司质量方针、ISO9001（2000版）质量标准和我公司的质量保证手册、程序文件汇编，开展全面质量管理活动：编制具有指导性的施工组织设计、有可操作性的施工方案、有针对性的特殊工序作业指导书和技术交底书，并把总的质量目标进行分解量化，做到“事前有规划、事中有控制、事后有保护”，确保每一道工序都是优质，都是精品。 建立由项目经理领导，项目工程师、各专业生产经理中间控制，专职质检

21、员检查的三级管理系统，形成项目经理到各施工方、各专业施工队伍的质量管理网络。项目配备各专业质检员，在项目总工程师的领导下开展工作。质量保证体系图示如下建设（监理）单位行政主管部门技术部工程部商务部物资部项目经理公司项目总工程师项目副经理质量监督施工操作班组各专业公司3.3 质量管理制度 3.3.1 组织保证 制定科学的项目组织保证体系，并明确各岗位职责。 项目经理：项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，对工程质量终身负责；领导并组织有关人员编制项目质量计划。 项目工程师：对质量负有第一技术责任；负责组织编制项目质量计划；贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关

22、规定、法令等具体领导质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。 项目副经理：对各专业工程质量负领导责任；具体负责各专业工程质量问题的处理和质量事故的调查，并提出处理意见上报公司；对专业工长的日常工作予以具体的指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题。 质量监督：对产品的交验质量负责，负责向监理单位报验分项工程资料，并协同工长作好现场的检查工作；随时指出工程上的质量问题，并协同现场技术协调部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施；定时向公司上报质量月报，组织开展QC小组活动。 商务部：抓好旬（周）作业计划；按合同质量目标对各配属队伍、各专业公司进行监督与管理。 技术部：监督、检查配属队伍对施工

23、组织设计与施工技术方案实施情况；负责对分承包方的技术交底，并检查是否按交底要求施工；推广新技术、新材料、新工艺；收集、保存好相关的技术资料，检查施工技术资料是否与施工进度同步、分供方采购材料质量的控制；参加图纸会审。 工程部：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；负责活动的开展与指导；参与质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交工验收；负责安全生产；负责对机械设备的管理；参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。物资部：负责自施项目的物资供应。组织进场材料，设备的检验与验收。制订进场材料计

24、划和定货计划；材料、设备样品与相关资料的汇集、贮存归档工作；负责对限额领料的管理，对项目材料成本核算负责；负责各分包材料、设备进出场及半成品加工动态统计的工作。配合技术质量部负责分供方资质有考察、推荐工作；负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。专业施工保证：项目经理部按照各工序要求，组织各专业技术厂家（公司）在现场设立现场驻点，重点在于发挥各专业技术厂家（公司）技术优势。劳务素质保证：本工程选择具有一定资质、信誉好的完全是内部施工队伍参与工程施工，同时，充分发挥我公司对施工队伍完整的管理和考核办法的优势，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等多方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质

25、，从而为工程质量目标奠定坚实的基础。3.3.2 质量管理制度质量会诊制：在项目内部分别组成工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装质量会诊表，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每周质量例会上对上一周质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一周不再发生同样的问题。同时，工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。挂牌施工管理制：我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人

26、员的岗位质量职责；对现场操作人员，我们采取挂牌施工。标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。奖惩制度：通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。标签制度：每施工完一段，项目质检员立即检测，并将检测结果如实地告示，增强工人的质量意识。各分项工程质量管理严格执行“三检制”

27、（即自检、互检和交接检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请业主、监理、质监站代表验收。3.4 各分部分项工程质量保证措施各分部分项工程的质量保证将在施工方法和工艺中有所体现，在此着重根据本工程的特点对特殊部位的质量保证措施进行阐述。3.4.1测量工程质量保证措施1）测量人员业务素质的保证本工程的平面控制和高程传递，需要严格按照组织机构配备数量足够、资质合格的测量人员。我公司具有大量优秀的测量人才，将按选拔要求抽调合格的测量人员进驻本工程，必要时就先进仪器的操作等方面进行上岗前的专题培训，以更高的业务素质适应本工程的测量工作。在人员安排上，通过固定的测量施工人员减小测量精度的人为

28、误差。职称资质人数岗位分工及责任具备的条件高级测量工程师1名测量总策划人和负责人从事测量工作15年以上，并具有丰富类似工程测量经验测量工程师1名实施测量操作，技术资料编制，测量数据计算及测量放线操作从事测量工作8 年以上，并具有相应测量岗位资质证书2）测量仪器精度的保证在测量仪器的选用上充分考虑本工程对高测量精度要求，选用具有世界先进水平的同类设备，并在进场前对仪器设备重新进行检定。施工中的测量仪器检验周期为一年。3）平面控制网的保证本工程面积比较大，为了确保轴线准确，各楼层的定位必须依据首层固定的平面轴线控制网确定，每一楼层的轴线控制网均采用高精度铅直仪从首层直接传递。平面总控制网项 目允许

29、误差测角中误差2边长相对中误差1/25000楼层轴线投测主轴线间距允许偏差（mm）相临轴线3L 30 m530mL 60m1060m90m204）高程传递的保证根据施工现场实际情况，为保证本工程有一个固定的高程基准，在现场建筑物外围不受沉降影响的位置布设一圈闭合的水准路线，沿现场道路在基坑四角各布置一个水准点。选点时结合不同施工阶段的平面布置情况，保证相邻两点间具有良好的通视条件，同时注意做好对水准点的保护。 3.4.2钢筋工程质量保证措施1）粗直径钢筋连接的质量控制（1）钢筋连接方式采用直螺纹连接。（2）钢筋下料必须采用切断机下料，不得用气割下料；端面垂直，不得出现马蹄头或弯曲头，否则用砂轮

30、切割机切掉。（3）套丝时采用水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚扎丝头。（4）套丝完成必须进行工艺检验，满足下表的工艺要求：钢筋规格2022252832344050套丝牙数（整牙数）1012101113151618丝扣不饱满者，切掉20mm 重新套丝。（5）用环规检查其套丝长度时，如出现丝扣超长，则用手持砂轮机磨掉，直至满足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时，需重新调整限位器并重新套丝，直至满足要求为止。（6）质检人员用牙形规、环规，按10%的加工数量抽检钢筋丝头加工质量，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如发现一个不合格丝头，则逐个检查，剔除不合格丝头。（7）直螺纹钢筋连接时必

31、须使用力矩扳手，力矩扳手每半年应标定一次。3.4.3混凝土工程质量保证措施1、混凝土温度裂缝控制（1）混凝土材料及配合比的选择要求粗骨料选用525mm 连续级配石子，含泥量1%，针状、片状颗粒含量15%；细骨料用中粗砂，含泥量1%。在混凝土级配中采用双掺技术，进一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，满足泵送要求条件下，减少水泥用量降低水化热。进行混凝土配合比调整试配，最终得出现场施工最优混凝土配合比。（2）混凝土养护措施混凝土浇筑完毕后立即在表面采用塑料薄膜（保湿层），当混凝土内外温差超过25及时加盖保温层等措施，确保混凝土的内外温差控制在允许范围内。2、清水混凝土观感质量的控制（1）优化配合比，使

32、所配制的混凝土要有较高的流动性，同时不能出现分层、泌水现象。（2）严格控制对明缝及蝉缝的设计。（3）采用硬质塑料管替代钢筋作顶棍，控制截面厚度，避免钢筋顶棍带来的锈蚀问题。（4）混凝土在振捣时应注意从中间向边缘振捣，振点应均匀分布，间距应不小于150mm，每个点的振动时间应一致，并不应小于15 秒。（5）严格控制拆模时间，拆模后应立即用塑料薄膜裹严并注意成品保护。（6）为确保砼面的观感质量，与砼面接触处的砌体拉接筋采取后植筋处理。（7）模板拆除后一天进行面层处理。施工时应保持表面湿润，并用打磨工具打磨，直到呈现均匀的颜色和纹理；除打磨时产生的水泥浆，不应再加入水泥浆。（8）严格进行样板墙、柱的

33、施工，表面观感质量达到以下标准：序号表面观感种类表面观感要求1颜 色混凝土颜色基本一致，距离墙面5m 肉眼看不到明显色差。2气 泡混凝土表面的气泡要保持均匀、细小，表面气泡直径不大于3mm，深度不大于2mm，每m2气泡面积小于1.5102mm2。3裂 缝无裂缝。4光洁度清水饰面混凝土成型后平整光滑、色泽均匀，无油迹、锈斑、粉化物，无流淌和冲刷痕迹。5平整度表面垂直度、平整度达到高级抹灰质量验收标准，平整度允许偏差不大于2mm。6观感缺陷无漏浆、跑模和胀模，无烂根、错台，无冷缝、夹杂物，无蜂窝、麻面和孔洞，无露筋，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹3.4.4钢结构工程质量控制3.4.4.1、钢结构

34、制作质量保证措施 1、针对工程的特点和重要性，制作车间内部将成立专职检查组对构件制作质量进行定时和不定时检查或抽查。 2、由专职检查组对每道工序生产人员进行上岗前教育和培训。 3、严格按规定要求进行检验，每道工序必须有首检、自检和专检三个过程，通过专检后方可转序。 4、严格把好原材料质量关，按规定要求进行试验、化验。不提前使用未检验和复试的原材料。 5、按规定要求对构件进行焊接无损探险伤试验，节点抗拉强度试验，抗滑移系数测试。3.4.4.2、钢结构现场安装质量保证措施 1、钢构安装时，项目部每天在作业前对施工班组进行技术交底，使每一个工人都明确所做工作的质量要求和施工方法，要求其在施工过程中能

35、严格按图纸、规范及技术要求操作，同时做到边施工，边自检、边整改，将质量问题消灭在操作第一线。2、 对施工中可能遇到的重点、难点，预先制定应付措施，对材料操作工艺、工序、机具、产品保护均要事先制订预控计划及安装手册，确定控制点，施工中明确专人进行检查落实。 3、 加强质量检验评定制度，严格实行“三检”制，上道工序未验收合格不得转入下道工序的施工。4、严格实行各种原材料和配件的质量验收制度，主要材料进场必须有生产单位的出厂试验报告单或质保书，并同时具备化验单或复试单。 5、 各种测量仪器都应已通过相关计量部门的检测，涉及到土建与钢结构之间的关系，尽量做到它们之间的测量工具统一。 6、 现场出现问题

36、安装工人不得擅自处理，应由工程技术工程师会同有关专家和技术人员处理。7、吊装时为了避免屋面主梁损害及变形，钢梁上下两翼及钢索之间要放木块或其他材料加以保护。钢梁吊升或与钢柱对接时必须避免过重碰撞主梁。吊装施工用不到的材料，放置要小心，不要伤害钢构及不要受到气候影响。 8、 安装彩色钢板切割时，外露面应朝下以避免切割产生的挫屑粘附涂膜面引起面层氧化。打自攻螺钉必须垂直支撑面迫紧，垫圈必须完整。3.4.5砌体工程质量控制错缝砌筑，砂浆饱满，墙面洁净。立皮数杆，底部平砌实心砖，顶部斜砌实心砖，砖缝填满砂浆。砌体与主体结构之间做好拉接。做好砂浆的配比及计量工作，砂浆随拌随用。控制砌筑高度，墙体转角处及

37、交接处同时砌筑，不得留槎。拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。做好预埋件、各种管线的预留预埋工作。3.4.6装饰工程质量保证措施1、基本保证措施确保材料的品种、规格、质量符合设计要求；测量放线必须准确，龙骨架必须牢固、平整；在吊顶工程中，大于3kg 的重型灯具及其他重型设备，严禁安装在吊顶工程的龙骨上；吊顶面层必须平整，中间要按平线起拱；2、成品保护措施成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键。我们将对成品保护工作从以下四个方面进行：（1）饰面工程贴面砖时要及时清擦残留在门框上的砂浆，特别是铝合金门窗，彩板面宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员

38、应加以保护，不得碰坏；油漆时不得将油漆喷滴在已完的饰面层上，先施工面层时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染；拆架子时，要防止碰撞墙面；对于栏杆扶手的保护，在施工完毕时，采用柔性材料进行绑扎保护，以防其表面划伤；对已装饰完毕的柱面、地面面层，采用塑料薄膜和柔性材料覆盖保护，以防表面被划伤。（2）涂料工程每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净；五金、玻璃等应事先用报纸等隔离材料进行保护，到工程竣工前拆除；油漆完成后，派专人负责看管，严禁摸碰；涂饰完的墙面，随时用木板(条)或小方木将口、角等处保护好（如下图所示），防止碰撞造成损坏；油漆未干前，不得打扫室内地面，以防灰尘沾污墙面。（3）地面

39、工程存放面砖板块，不得受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对，板块下应支垫木方，现场搬运时也应按上述要求。施工人员应穿软底鞋，并要做到随铺随擦净。铺砌好地面的房间应临时封闭，当必须进入施工时，应在地面上作必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或划痕。搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。油漆粉刷时不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料时，先做涂料，后贴面砖。若需先贴面砖时，完工后必须采取贴约或塑料薄膜等措施，防止污染。地面石材或地砖在养护过程中，应进行遮盖，拦挡和湿润，不应少于7d；后续工程在石材或地砖面层上施工时，先将其表面清扫干净，再用软垫及夹板进行覆盖保护。不得在完成地面上直接拖拉物体，应将

40、物体抬离地面进行移动。3.4.7 安装工程质量保证措施（1）设备安装预留预埋对于安装工程各个专业施工影响极大，是影响安装施工质量的重要因素。为保证预留预埋准确无误，从以下几方面进行控制：a、施工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分布大样图。b、各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预埋管的准确位置。c、严格按设计图纸和规范、标准图集加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工。d、预埋件安装时必须可靠的固定，防止因振动泵的振动移位。e、预埋管道要采取可靠保护措施，管道内填充泡沬以防止堵塞。3.5 成品保护措施3.5.1一般措施在施工过程中，

41、有些分项、分部工程或部位已经完成，其它工程或部位尚在施工，如果对于已完成的成品不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本、按期竣工的重要环节。3.5.1.1、保护保护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。如在推车易碰及的墙柱角、门边等，于小推车车轴的高度加防护条等措施。3.5.1.2、包裹（1）工程成品包裹保护此方法主要是防止成品被损伤或污染。如楼梯扶手易污染变色，油漆前应裹纸保护；铝合金门窗应用塑料布包扎；电气开关、插座、灯具等设备也要包裹，防止施工过程中被污染。（2）采购物资的包装对采购物资包装的控制主要是防止物资在

42、搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。（3）对在竣工交付时才能拆除的包装，在施工过程中应对物资的包装予以保护，保护方法可写入成品保护措施。3.5.1.3、覆盖对于楼地面成品、管道上口主要采取覆盖措施，以防止成品堵塞、损伤。3.5.1.4、封闭对于清水混凝土、楼梯地面工程，施工后可在周边或楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放；室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后，均应立即锁门以进行保护。3.5.1.5、巡逻看护对已完产品将实行全天候的巡逻看护，并实行“标色”管理，将各流水段按重点、危险、已完工、一般等划分为若干区域，规定进入各个区域施工的人员必须佩戴由总包商颁发的贴

43、上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。3.5.1.6、搬运（1）物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程中不被损坏，并正确保护产品的标识。（2）对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有特殊要求的物资，物资的采购、使用单位负责人应指派人员制定专门的搬运措施，并明确搬运人员的职责。3.5.1.7、贮存（1）仓库由物资及设备部负责管理，现场内的库房及材料堆场由使用单位负责管理。（2）物资的贮存应按不同物资的性能特点分别对待，符合规范要求。（3）对入库物资的验收，贮存品的堆放，贮存品的标识，贮存品的帐、物、卡管理和出库控制工作，应按规定要求执行。3.5.2结构施工阶段楼板钢筋绑扎完后搭设人行马道。混凝土拆模必须执行拆模申请制度，严禁强行拆模。起吊模板时，信号工必须到场指挥。3.5.3装修施工阶段施工期间，由于装修的工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）的保护至关重要，采取的主要措施