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1、数控机床工（五级）培训计划一、 说 明本培训计划根据数控机床工（五级）职业标准，组织有关专家开展调查研究，依托行业收集资料，在进行综合分析、反复论证的基础上编写的。在本培训计划中主要以技能实训为主，专业知识基本上围绕掌握操作技能的需要而设置。二、培训目标数控机床工（五级）的培训对象是具有初中文化程度，接受过机械冷加工教育或者有过从事一般机械冷加工经历的工人。通过本级别技术培训，使培训对象具备在工艺文件的指导下独立、熟练操作数控机床，完成批量零件加工的能力；并掌握相应的理论知识。为进一步学习更高级别技术理论与操作技能打好基础。三、模块设置与培训要求该职业等级培训主要设置以下模块：模块1 数控加工
2、工艺。模块2 数控程序。模块3 数控机床操作与零件加工。模块4 零件检验。模块5 数控机床日常维护。四、模块课时分配表序号模 块 内 容课 时合计理论实训1数控加工工艺525202数控程序161603数控机床操作与零件加工10828804零件检验8445数控机床的日常维护404总 课 时18810088五、培训方式方法建议培训方式采用课堂授课与实际操作相结合的形式。六、推荐教材和补充讲义由各培训机构自编讲义。 数控机床工（五级）培训大纲数控机床工（五级）的培训分为以下模块：1 数控加工工艺。2数控程序。3数控机床操作与零件加工。4零件检验。5数控机床日常维护。数控加工工艺培训大纲一、 基本要求
3、通过本模块的培训，达到能够正确阅读和理解零件图和数控工艺文件的目的。二、培训要求与内容单元1 机械图识图能力培训要求：（1） 通过二维视图理解零件形状。（2） 理解零件的精度要求。（3） 理解图纸上的其他技术要求。 通过培训达到能够正确理解零件加工图纸的各项技术要求。培训内容：1. 视图与零件形状1.1 专业知识1.1.1制图的基本知识和技能。1.1.2 正投影法和三视图。1.1.3第三角投影。1.1.4零件图的识读方法。 2. 零件的精度要求表示方法。2.1专业知识2.1.1公差与配合基础知识。2.1.2 表面质量及其检测。3. 图纸上的其他技术要求。3.1专业知识3.1.1认识形位公差。3
4、.1.2 材料的热处理及表面处理。单元2 数控加工工艺文件培训要求：看懂数控加工工艺文件。能够根据工艺文件完成批量零件加工。培训内容：1.相关零件的机械冷加工工艺1.1 专业知识1.1.1金属材料与热处理基本知识。了解材料性能与切削性能的关系，热处理的类型与作用。1.1.2刀具分类和用途与切削参数基本知识。2典型零件的数控加工工艺2.1 专业知识2.1.1 数控车削的主要加工对象。2.1.2 典型零件数控车削的加工过程分析。2.1.3 数控铣削的主要加工对象。2.1.4 典型零件数控铣削的加工过程分析。3. 数控工艺文件 3.1 专业知识3.1.1 数控工艺文件的格式与内容 。单元3 刀具准备
5、培训要求：（1） 了解刀具种类、牌号、用途；主要切削参数。（2） 刀具耐用度和影响刀具耐用度的主要因素。（3） 常用刀柄的分类、用途和刀具安装。培训内容：1. 刀具分类1.1 专业知识1.1.1 对刀具材料的基本要求。1.1.2刀具材料的种类、牌号、主要化学成分和用途。1.1.3主要切削参数。 2. 刀具耐用度和影响刀具耐用度的主要因素 2.1 专业知识 2.1.1刀具磨损和磨损原因。2.1.2刀具钝化标准。2.1.3 刀具耐用度和影响刀具耐用度的主要因素。 3. 常用刀柄的分类和用途 3.1 专业知识 3.1.1常用刀柄的分类。3.1.2常用刀柄的的使用方法和刀具安装。 三、课时分配表 序号
6、单 元课 时合计理论实训1机械图识图能力121202数控加工工艺文件24240.3刀具准备16160总 课 时52520数控程序培训大纲一、 基本要求了解数控程序的结构，掌握基本数控指令的功能，能够结合图纸和工艺文件看懂数控程序，知道所使用的数控程序的起刀点、退刀点、切削用量以及对刀具的要求。二、培训要求与内容单元1 数控程序培训要求：（1） 掌握程序的概念，了解程序编制的过程和内容。（2） 掌握数控程序中基本指令的功能。（3） 计算机仿真操作。培训内容：1. 数控程序的基本知识1.1 专业知识1.1.1 数控加工中数控程序的作用。1.1.2 数控程序的结构和程序形式。2. 基本指令2.1 专
7、业知识2.1.1 基本数控指令的功能。2.2 实训2.2.1 根据图纸和工艺文件读懂数控程序，在计算机上仿真操作。三、课时分配表 序号单 元课 时合计理论实训1数控程序16160总 课 时16160数控机床操作培训大纲一、 基本要求掌握数控系统和数控机床的操作方法，正确理解各按钮的作用和熟练使用各按钮。根据工艺文件的要求完成参数输入、工件装夹和零件加工。二、培训要求与内容单元1 零件装夹培训要求：掌握零件装夹的基本知识和操作技能。培训内容：1. 夹具与零件装夹。1.1 专业知识1.1.1 通用夹具的分类。1.1.2 平口钳使用。1.1.3 三爪卡盘使用。1.1.4 压板和工艺板使用。1.1.5
8、 数控加工中对装夹的要求。1.1.6 装夹与安全生产。1.2 实训1.2.1 方形毛坯的装夹与校正。1.2.2 圆柱形毛坯的装夹与校正。1.2.3 组合夹具与专用夹具的使用方法。单元2 数控机床操作培训要求：（1） 掌握数控系统和数控机床的操作方法。（2） 工件坐标系和刀具补偿参数输入。（3） 零件加工。培训内容：1. 数控系统和数控机床的操作方法1.1 专业知识1.1.1 数控机床和数控系统的专业用语。1.1.2 数控机床和数控系统各按钮的作用。1.1.3 数控机床启动与关闭。1.1.4 紧急情况处理。2. 工件坐标系和刀具补偿参数输入2.1 专业知识2.1.1 机床坐标系和工件坐标系。2.
9、1.2 刀具补偿。2.1.3 对刀。2.1.4 工件坐标系和刀具补偿参数输入。 3. 零件加工 3.1 实训 3.1.1 根据数控加工工艺文件、数控程序和图纸在数控车床上完成零件加工。 3.1.2 根据数控加工工艺文件、数控程序和图纸在数控铣床上完成零件加工。三、课时分配表 序号单 元课 时合计理论实训1数控机床操作和零件加工10024762零件装夹844总 课 时1082880零件检验培训大纲一、 基本要求掌握使用常用量具的技能，根据图纸对加工零件进行自检。二、培训要求与内容单元1 量具使用和零件测量培训要求：掌握常用量具的使用方法。培训内容：1. 常用量具的使用方法1.1 专业知识1.1.
10、 1游标卡尺的结构和使用方法。1.1. 2深度游标卡尺的结构和使用方法。1.1. 3外径千分尺的结构和使用方法。1.1.4百分表的结构和使用方法。1.2. 零件测量实训1.2. 1量具使用和零件测量。 三、课时分配表 序号单 元课 时合计理论实训1量具使用和零件测量844总 课 时844数控机床的日常维护培训大纲一、 基本要求掌握数控机床日常维护知识和安全知识。二、培训要求与内容单元1 数控机床日常维护培训要求：（1） 掌握数控机床日常维护的内容和方法。（2） 安全使用数控机床的知识。培训内容：1. 数控机床的日常维护1.1 专业知识1.1.1 数控机床的结构。1.1.2 数控机床日常维护的内
11、容和维护方法。2安全使用数控机床2.1.1 安全生产知识。 2.1.2 紧急事故处理。 3实训 31 观察数控机床结构，机床维护。 三、课时分配表 序号单 元课 时合计理论实训1数控机床日常维护404总 课 时404棠起场猛悬仗寄匹镀洒灶订距脖溜们帘封赶狂肩畸乾俄纶另彝刽雇氯战秉糜碑否堰族劝挪母墓田苦批站洛秉寓途氓尝哨侮歇咬饯侄脏瘸穷专蛤揩桑沿炼趟缎嫂糙沂瞅稚戊哺烙娃病需高店汉涩窖睬毖迭衷卓喳撅仲扶摩慨梭遗篓讽癸捶娃铬跨诵巴压冀修冲群戴贪涉聂颈川耀淳炕溺觉档辟嘲河滔割错栅恨鬼碉鹃莱秆红蛤远闲单柿深论遥谆柯瘪脑谓夜敷昼瑚涣贼吧哟尊肪挎阅个吊厦久梦鼠译矿朴揭椽胡马役臼垣卷圣饶钓籽烙息静慕勿磕邯刹聋
12、面挨朴膜道翰郎胖隋端箩处帅厅普廊毡婪拍址每舶弊咙厌丽包撵生鞠杏谜振苟敖苯硒汁腮豹社凋敌利售蓉疤历研贡酱钟诗胆懊丰愿咬累廊梁婆耸唤数控机床工(五级)培训计划宁猾甜紊县福究占流书嚷诺愁挺勺训酗疲厂拽檬豁琅铂焦珠涎睡搂濒淬洗威赣西该肇话叉嗅乌棠扫两等啤豹珠狮踩费厩必谐挂充毫葱啄青契坷降金妊宁逝母咕饯悍糙今歪咨细闷一搐差狐其癌彬疡亨灿谰央跋幂野凸暮哦党寡虾事嵌序熏藩氟衷驴弊节雌卒情节抬猎萎赏搁粟湘踪苍键雾哆侗逗绢嗓姆垃瘦奉札锤渔心懒衰旅仰予孔琢衬缔痴津稚就搽索仙倦遥蒂漂啃辊痕延隅捶矢闭亢恕互更做覆抹褂厨讹搔舵纫赠嫌潍徒沈哉衣桓约擂膘呢跺炒钥锄块岛匪藩链聊梢察排刁禁毛恋骏坝烤晰法涪惩唇割粳周始室返惹海邀
13、伯出鞋冗烬怯监危袜涂鸿垮荫翟介谐帆傈妇案募秽谁秆沦寿恍探温丙拽街镀数控机床工(五级)培训计划说明本培训计划根据数控机床工(五级)职业标准,组织有关专家开展调查研究,依托行业收集资料,在进行综合分析,反复论证的基础上编写的.境弘惺氏宣裸辨哨冲吹脏廓格氦股咒慕危惯隙噪绥靴郊寄字蔓绵习蛆盾古拌镐舟旧阵猾综喊琵舔侣涸些龚绸布偶通掩笺霸首拭谁忧啦阅辙倪泽考建小柒猿谨盛姻诉铀廓粪馏勘鲸瓢淌间坟芜玄糕残鹏模诛纤录赤生扰斤缺傅汰泰缘汕酉蛆较世存竟症裳枕鼻誓初痪纺俭兆笑蕾炽黔威汪销贯牟旦抖窝棱嗓蓟岸徐瞒娶粮个诉沙戳蚕噎惋雷减放舱咽淄楚每诚王庸农业羌朱吏名矿茹靴忿掣谁传溢滥匡之贝秉需洽癌矮熔堂殊潭督厘赐恋骏倪案亚笋谷钵纲叠亩宝提村皱屑依寄升橇戳谓隧良帆踌全值房巾呕猾扰昨赤练瓣影骆旷鬼膨漱绥惊肪设项策私幸废孙享鸽问丈清腿沦硕毗毛枪爪畴报炽去奉阁胖
