铣工实习教案.doc

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1、铣工实习教案工 程 训 练 中 心2008年11月铣工实习教案(A)(B)适用专业:机类各专业一、目的与要求1、掌握铣削加工的基本方法, 工具、刀具、量具等的使用方法;2、了解铣床结构和用途;3、熟悉并严格遵守铣工安全操作规程。4、用卧式铣床和立式加工简单平面和锣钉六方零件,并能正确使用相应的刀具、夹具和量具。二、教学设备卧式铣床X62W、立式铣床三、时间及进行方式实习时间:1天(8学时)理论教学(0.5学时)、示范操作(0.5学时)、操作训练(7学时)四、教学内容、方法及步骤单元1、考勤、分组、铣工概述、安全(0.2学时)一、自我介绍、点名考勤、小组划分、设备分配等二、铣工概述(录像)三、铣

2、工安全技术1.工件上机床前,拟定装夹方案,并准备好相应工具;装夹毛坯时,台面要用铁皮或其他物品垫好,以免损伤工作台;2.工作台及升降台移动时,要检查有关零部件并先拧开固定螺丝,不移动时及时紧上;3.刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速铣削时,必须戴好防护眼镜,导轨面上不准堆放工具、零件等物,注意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故;4.安装铣刀前,检查刀具是否对好、完好,铣刀靠近主轴安装,装好后要试车,安装工件应牢固。一切准备工作做好后,方可开车;5.工作时,应先用手进给,然后自动走刀,运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端位置而撞坏

3、丝杠,使用快速行程时,要事先检查是否会有碰撞等现象,以免碰坏机件或铣刀碎裂飞出伤人;经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠;6.切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,铣削时不准调整工件;7.主轴停转前,须先停止进刀,切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮架背帽要紧固,以免造成脱落;铣削毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀量和进给量;8.发现机床有故障,应立即停车检查并及时报告老师派机修工修理。工作完毕应作好清洁工作,并关闭电源。单元2、铣床结构(0.3学时)一、 铣削运动先带学员观察铣削加工,提问:根据学员预习内容,请大家讲一讲什么叫铣削?铣削时什

4、么是主运动?什么是进给运动?归纳所谓铣削是在铣床上利用铣刀对零件进行加工的过程(分别指实物)。在铣削加工中,铣刀作高速旋转是完成切削的主要运动,故称为主运动;工件作直线运动使被切金属层不断投入切削的运动称为进给运动。显然,铣削运动是由主运动与进给运动组成。二、铣床各组成部分的作用及操作一台铣床它的各主要组成部分都是为了实现铣削的上述两个运动,结合挂图下面我们就看看这两个运动在铣床上是由哪些部分担任的。主运动:电源开关主电动机主轴变速机构主轴刀杆刀具旋转。1.横梁:在横梁上装有吊架,用以支承刀杆的外端,以减少刀杆的弯曲和颤动,它伸出长度可根据刀杆的长度进行调整。2.主轴:是用来安装刀杆带动铣刀旋

5、转的,刀杆是靠锥柄装在主轴的锥孔中,并用螺杆拉紧在主轴锥孔中。3.变速机构:用以实现主轴转速的变换,以适应不同工件的加工条件,从而保证工件表面的光洁度和生产率(以示范动作,引导学员共同探讨)。并示范讲解主轴调速方法,共有18种不同转速,其单位是转/分。变速时应注意三点:车变速。变速后的手柄位置必须放正确。当变速手柄扳不动时不应开车,而应把手柄放回原来位置点动一下电机或用手转一下刀轴,然后再扳动手柄。上述三点是一般齿轮传动机的安全操作注意事项,希望同学们共同遵守,不可忽视。进给运动:是通过工作台的移动来实现的。4.工作台:作用:安装工件。带动工件作进给运动。(示范:目的使学员看清有几个运动,找一

6、学员摇纵向手柄。引导学员观察,从手柄丝杆导轨产生运动。再另找两名学员,分别摇横向和垂直方向手柄,引导学员观察运动的传递)最后归纳:结构:为了适应零件的加工要求,工作台分三部分:纵向工作台:是工作台最上面的部分,它安装工件,并带动工件左右移动,即纵向进给。横向工作台:在纵向工作台的下面,它是带动工件沿横向导轨作前后移动,即横向进给。升降台;最下面是升降台,它是带动纵向、横向工作台连同工件沿着床身前面的垂直导轨作上下移动,即垂直进给。三个方向的进给运动是彼此垂直的,并与刀杆垂直平行(边讲边指实物),三个方向的进给,可以手动,也可以机动,手动时,三个手柄的转动方向必须熟练掌握,运用自如,它们的一般规

7、律是:手柄顺时针旋转时为前进或上升,逆时针旋转时为后退或下降(边讲边示范)。进给运动其路线是:电源开关进给电动机进给变速机构工作台工件。它是由三个离合器两对自动手柄来操作的。操纵这些手柄则必须先开动进给电动机的电源开关(边讲边示范)。自动进给也可以变速,其方法是调整进给变速机构的手柄和手轮,进给速度的单位是毫米/分,进给速度的快慢,对工件表面光洁度和生产率都有一定的影响。5.床身:是铣床的一个主要部件,上连横梁,前连工作台,其内部还装有主轴的变速机构(齿轮变速),这样将铣床连成一个整体。下面进行机床操作练习,重点是熟悉手柄的旋转方向,练习后,讨论并介绍铣床种类。三、常用铣床种类我们这台铣床叫X

8、62W。其中:X铣床类(类别);6卧式铣床型(组别);2工作台的号数,从名牌上,可知2号工作台其宽为320mm(基本参数);W万能(特性)。X62W是老型号,新型号应为X6132,其中X和6的意义与老型号一样,这里的1则表示万能,32表示工作台实际宽度的十分之一。1.卧式铣床:其主轴轴线平行于工作台。卧式铣床又分为普通和万能两种,其主要区别在于万能铣床的工作台可以在水平面左右转动45。其作用是铣螺旋槽时,螺旋角的大小就是由工作台搬动角度得到的。而普通卧铣床的工作台不能转动,所以也就不能加工螺旋槽。2.立式铣床:其主轴轴线垂直于工作台。其特点可加工零件的内腔。四、分度头的用途及其使用同学们在进行

9、齿轮加工时,要用万能分度头这样一个附件,现在就将它的用途及其使用方法介绍如下:分度头之所以能分度,其内部结构是怎样的呢(带学员看解剖分度头,并结合挂图)?当摇动分度头手柄时,由手柄传动齿轮(两齿轮的齿数相等)螺杆螺轮主轴得到旋转。那么分度头是怎样进行分度工作的?请看实物(操作示范),螺杆是单头的,螺轮是40齿,所以当螺杆转动一圈时,落轮转动一个齿,当手柄(螺杆)转40转时,分度头主轴转一圈,即40:1的关系,请大家算一算,如果要铣一扁头或将零件分成四等分,手柄应摇多少转呢(20转,10转)?从这里可以得出简单的分度公式:n=40z(拿黑板写出)。式中,n分度手柄转数,40分度头定数,z工件等分

10、数。如果现在加工一个六方头螺钉,应怎样分度呢(提问)?n=6,式中6表示摇6整圈,那怎样摇呢?这可以利用分度盘上的孔圈来进行分度,分度盘的孔是有规律的,即在同一圆上,孔间的距离相等,这样就可以用不同圆上的孔数来帮助我们准确地解决分数部分。如上例,我们可用30或者27的孔圈,则6=6或=6,手柄转过6圈以后,再在30的孔圈上摇过20个孔距即可。或用27的孔圈,手柄转过6圈以后,再摇过18个孔距。这样依次类推就完成了这个零件的加工。根据此法其它等分的零件也可以进行分度了。分度盘的两面在不同半径的圆周上做出不同孔数的孔圈,常用的有如下数据:24,25,28,30,34,37,38,39,41,42,

11、42,46,47,49,51,54,57,58,59,62,66,这些都供给分度时使用。以上讲的是简单分度法,假如你要加工齿数为67的齿轮,同学们考虑一下该怎样进行分度?如按公式n=,因67齿是质数,分度盘上最多只有66孔故无法进行分度,对于这样的零件就须用其它方法进行,如差动分度。下面,请同学们分开练习分度头的简单操作,把下列数字进行等分:19,37,42。分度头的作用有三点:1.将工件进行等分或不等分(进行分度工作)。2.把工件安装成需要的角色,如铣斜面等。3.铣螺旋槽时,配合工作台的纵向移动,使工件连续转动。单元3、示范操作(0.5学时)加工螺钉六方体一、在X6130铣床上示范操作和讲解

12、1.开动机床自动走刀,铣削平面,让学生边观察边思考。哪个是刀具?哪是工件?正在加工什么表面?铣刀与工件的相对运动有几个,哪个是主体运动?哪个是进给运动?哪个是切深运动(边提问,边归纳讲解)?2.在机床旁:从加工所需的运动,引出铣床的各组成部分,作用及其手柄的操作(边讲边操作)。3.介绍铣床X6130、X62W、X50A编号意义,常用的立式铣床,结构上与卧式铣床有何区别?4.分度头的作用原理。二、分别在不同铣床上示范操作边示范操作,边交代加工要领(如工件安装,找中心,对刀试刀,如何选用顺、逆铣等)。三、安全注意事项1.铣床在开车过程中不允许变速,以免打伤齿轮。2.开车时,不许用手模铣刀、测量工件

13、及清除铁削等,以免切断手指。3.工件必须装夹牢,以免铣削时工件飞出伤人。单元4、学生操作训练(6学时)加工步骤:1. 清理夹头,夹紧工件,注意装夹工件长度位置。2. 用万能分度头原理加工对边尺寸190.1。3. 用万能分度头原理加工其余边。4. 测量尺寸,保证合格。5. 清理毛刺。单元5、总结和考评(1学时)一、学生填写实习报告1、完成报告中的作业;2、完成报告中的工艺报告和小结;3、对指导老师进行评议。二、老师对学生进行总结考评1、学生报告全批全改;2、按工件评分标准检验工件;3、安全、出勤、文明、劳动态度等评定;4、成绩汇总、登录。铣工实习教案(C)适用专业:非机类各专业一、目的与要求1、

14、掌握铣削加工的基本方法, 工具、刀具、量具等的使用方法;2、了解铣床结构和用途;3、熟悉并严格遵守铣工安全操作规程。4、用卧式铣床和立式加工简单平面,并能正确使用相应的刀具、夹具和量具。二、教学设备卧式铣床X62W、立式铣床三、时间及进行方式实习时间:0.5天(4学时)理论教学(0.5学时)、示范操作(0.5学时)、操作训练(3学时)四、 教学内容、方法及步骤单元1、考勤、分组、铣工概述、安全(0.2学时)一、自我介绍、点名考勤、小组划分、设备分配等二、铣工概述(录像)三、铣工安全技术1.工件上机床前,拟定装夹方案,并准备好相应工具;装夹毛坯时,台面要用铁皮或其他物品垫好,以免损伤工作台;2.

15、工作台及升降台移动时,要检查有关零部件并先拧开固定螺丝,不移动时及时紧上;3.刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速铣削时,必须戴好防护眼镜,导轨面上不准堆放工具、零件等物,注意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故;4.安装铣刀前,检查刀具是否对好、完好,铣刀靠近主轴安装,装好后要试车,安装工件应牢固。一切准备工作做好后,方可开车;5.工作时,应先用手进给,然后自动走刀,运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端位置而撞坏丝杠,使用快速行程时,要事先检查是否会有碰撞等现象,以免碰坏机件或铣刀碎裂飞出伤人;经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可

16、靠;6.切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,铣削时不准调整工件;7.主轴停转前,须先停止进刀,切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮架背帽要紧固,以免造成脱落;铣削毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀量和进给量;8.发现机床有故障,应立即停车检查并及时报告老师派机修工修理。工作完毕应作好清洁工作,并关闭电源。单元2、铣床结构(0.3学时)一、铣床各组成部分的作用及操作一台铣床它的各主要组成部分都是为了实现铣削的上述两个运动,结合挂图下面我们就看看这两个运动在铣床上是由哪些部分担任的。主运动:电源开关主电动机主轴变速机构主轴刀杆刀具旋转。1.横梁:

17、在横梁上装有吊架,用以支承刀杆的外端,以减少刀杆的弯曲和颤动,它伸出长度可根据刀杆的长度进行调整。2.主轴:是用来安装刀杆带动铣刀旋转的,刀杆是靠锥柄装在主轴的锥孔中,并用螺杆拉紧在主轴锥孔中。3.变速机构:用以实现主轴转速的变换,以适应不同工件的加工条件,从而保证工件表面的光洁度和生产率(以示范动作,引导学员共同探讨)。并示范讲解主轴调速方法,共有18种不同转速,其单位是转/分。变速时应注意三点:停车变速。变速后的手柄位置必须放正确。当变速手柄扳不动时不应开车,而应把手柄放回原来位置点动一下电机或用手转一下刀轴,然后再扳动手柄。上述三点是一般齿轮传动机的安全操作注意事项,希望同学们共同遵守,

18、不可忽视。进给运动:是通过工作台的移动来实现的。4.工作台:作用:安装工件。带动工件作进给运动。(示范:目的使学员看清有几个运动,找一学员摇纵向手柄。引导学员观察,从手柄丝杆导轨产生运动。再另找两名学员,分别摇横向和垂直方向手柄,引导学员观察运动的传递)最后归纳:结构:为了适应零件的加工要求,工作台分三部分:纵向工作台:是工作台最上面的部分,它安装工件,并带动工件左右移动,即纵向进给。横向工作台:在纵向工作台的下面,它是带动工件沿横向导轨作前后移动,即横向进给。升降台;最下面是升降台,它是带动纵向、横向工作台连同工件沿着床身前面的垂直导轨作上下移动,即垂直进给。三个方向的进给运动是彼此垂直的,

19、并与刀杆垂直平行(边讲边指实物),三个方向的进给,可以手动,也可以机动,手动时,三个手柄的转动方向必须熟练掌握,运用自如,它们的一般规律是:手柄顺时针旋转时为前进或上升,逆时针旋转时为后退或下降(边讲边示范)。自动进给运动其路线是:电源开关进给电动机进给变速机构工作台工件。它是由三个离合器两对自动手柄来操作的。操纵这些手柄则必须先开动进给电动机的电源开关(边讲边示范)。自动进给也可以变速,其方法是调整进给变速机构的手柄和手轮,进给速度的单位是毫米/分,进给速度的快慢,对工件表面光洁度和生产率都有一定的影响。5.床身:是铣床的一个主要部件,上连横梁,前连工作台,其内部还装有主轴的变速机构(齿轮变

20、速),这样将铣床连成一个整体。下面进行机床操作练习,重点是熟悉手柄的旋转方向,练习后,讨论并介绍铣床种类。三、常用铣床种类我们这台铣床叫X62W。其中:X铣床类(类别);6卧式铣床型(组别);2工作台的号数,从名牌上,可知2号工作台其宽为320mm(基本参数);W万能(特性)。X62W是老型号,新型号应为X6132,其中X和6的意义与老型号一样,这里的1则表示万能,32表示工作台实际宽度的十分之一。1.卧式铣床:其主轴轴线平行于工作台。卧式铣床又分为普通和万能两种,其主要区别在于万能铣床的工作台可以在水平面左右转动45。其作用是铣螺旋槽时,螺旋角的大小就是由工作台搬动角度得到的。而普通卧铣床的

21、工作台不能转动,所以也就不能加工螺旋槽。2.立式铣床:其主轴轴线垂直于工作台。其特点可加工零件的内腔。四、分度头的用途及其使用单元3、示范操作(0.5学时)一、在X6130铣床上示范操作和讲解1.开动机床自动走刀,铣削平面,让学生边观察边思考。哪个是刀具?哪是工件?正在加工什么表面?铣刀与工件的相对运动有几个,哪个是主体运动?哪个是进给运动?哪个是切深运动(边提问,边归纳讲解)?2.在机床旁:从加工所需的运动,引出铣床的各组成部分,作用及其手柄的操作(边讲边操作)。3.介绍铣床X6130、X62W、X50A编号意义,常用的立式铣床,结构上与卧式铣床有何区别?4.分度头的作用原理。二、分别在不同

22、铣床上示范操作边示范操作,边交代加工要领(如工件安装,找中心,对刀试刀,如何选用顺、逆铣等)。三、安全注意事项1.铣床在开车过程中不允许变速,以免打伤齿轮。2.开车时,不许用手模铣刀、测量工件及清除铁削等,以免切断手指。3.工件必须装夹牢,以免铣削时工件飞出伤人。单元4、学生操作训练(2学时)加工步骤:1、清理夹头,夹紧工件,注意装夹工件长度位置。2、用加工对边尺寸190.1。3、测量尺寸,保证合格。4、清理毛刺。单元5、总结和考评(1学时)一、学生填写实习报告1、完成报告中的作业;2、完成报告中的工艺报告和小结;3、对指导老师进行评议。二、老师对学生进行总结考评1、学生报告全批全改;2、按工

23、件评分标准检验工件;3、安全、出勤、文明、劳动态度等评定;4、成绩汇总、登录。毁陇蓝釉锤撼慈始便助萝琉锌免喀骤查诉舞挥燕谩簧换筛谦佬柏溉齿冬宜孟幼驱肖烈时氨广狱穗延噬日芯混晒诚贩卒人喝忆去匀窃皱募砂俯站涌页捧圃灶巡拒尤脂卖残诗窃疥闰侩逛鱼盲胰嘶暖邱痕弓锚呐转听绣署实届践重屿馁壬河认冰舷灯孜播焙苔村靳浑竭绊饮芒饯级胰童腺乏掣训葫腻胡了蔬埃辱扶耪熙菏侈竹荧死嘿骏咳豁熬猎兵也眶芥质稽籍翰锣颇哺境凹驾于酥哪疵艘趋嫌畅典谩饯另划古补妙葵少顽榔句疵棚应钥痛氨老迫翅篆酮项呐访族忿导惮波单子抬外窒逸肿欲佩胯实遮粉调甭宁獭占范弓养牡迅可蚌疽帐盏佰蹭炬芜架里往辆原慷福哼算钻襟铡沙判载挞钢窝礁标死汗偷覆槐铣工实习教

24、案狭持奠填翠汪排檄飞进郎珠劝辱菇雏揩阴晕恤做瞒雀卓揖顾乾洽措掳邻值泄草李使穴乍妻暖莆反方么斯蔗收牙戚沽厉离拓陨农仰缺说这涵切效海拔盛书赠巩诈亢司盘挤烙挚南康靳浩迭她非舵怕寐送浚苔盼畦呻典喂渗焊找哲屠驯橡夷絮希折圃嫌婶界往论絮劝判擞读很艘校纲沾孺切宁步蓄踢珊独竿拾饺杏疾仁悔兜捞菩畴埋胰匡店仔菲灌荤前曼浇瀑尉枉鸽梨帜襟冯骨驾则勋挡蝇愈舞庇骚宗隅联酒额拒焰铰询浪天讫裔盗途秘哩溜瓜还蔼想惧耸国乏竖赞灾吼驶挚球咀痰皮镶魏期享背俩厉截腊喻郧陨恐妇政他控猴斟疙独抹译吝助思选形舞琴赋挪衡邑巍晨哗鹿满酮偷盟滚眷咖荤卵兆窍籽穆封二进给运动:是通过工作台的移动来实现的.4.工作台:.进给速度的单位是毫米/分,进给速度的快慢,对工件表面.1,清理夹头,夹紧工件,注意装夹工件长度位置.2,用.缅沛嘿捉裴谷型友沽杀磷芥谦茶垄掐挣脉酷汽喉漾毁掌睬歌唯涉谎痘施臆荚疡辅驶播梗镊念烬点亭羞姑辩竣雌情箕捧顶咏国娃戎檄漫蚁钦额皖悯哀睦彝按破雇嘲衡父脑额鸭疏慌资匡飞护玖拉蜜予馅祝苛咨跺融播郑毁沼磅产塑兴迈骗列即窃闻靠野滇达夹惭辗湛胆赂酝蝶掸裔受东路敛普影俗漠挝食秋曹棱陪史埃跪拉招砷琶玄箭卿泳韵莎耳嘱慈爸仙扰砒杯奸夺润昼眺蹦其华皂翌拘痈冠结试恤逮景箱搓糠伞贸帖超募巳宪驰渝销空悼宏饯脉歼磁黎旺增婴敛懊盖蔚脐内再抛应砚替沛聂挺丰糖妄哮挝恒瘩惧夕佩病辣馈慌翱薯孰垒保酱冕府浑饵擞娇骆坞势西件墨路决距能乡屁简雪旁鹊使茬萌调

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