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1、版本号:D 东 方 汽 轮 机 厂 FD70/FD77型风力发电机液压系统说明书编号 F1-V-1.1-HY.00.01-A 共1册第1册2005 年 3 月 编号 F1-V-1.1-HY.00.01-A 编制 校对 审核 会签 审定 批准 目录 序号名 称页 码备 注1应用12功能描述13油压参数24组件35安装位置56联接57防腐保护58油69文件610标签611试运行712包装和运输713质量保证7MD70/77型风机液压单元说明书1 应用 MD风机的液压系统的作用是控制偏航刹车和机械转子刹车。为了制动转子，在齿轮箱的高速侧配置了两个刹车卡钳，他们作用于刹车盘。 转子刹车通过弹簧力关闭，
2、液压开启。由于仅在叶片变桨控制系统故障或人为安全停机条件下起作用，因此刹车功能发生的机会是很少的。但是，每次风机启动前，将检测刹车功能以及液压系统。刹车卡钳的液压回路设计为分段刹车，1级刹车（刹车力为50%的额定刹车扭矩）可使转子暂停，转子停止后或定义的时间间隔期满，2级刹车生效。2级刹车力为100%额定刹车扭矩。偏航刹车系统有十个液动刹车卡钳，作用在塔顶的刹车盘上。在正常风机运行中（调整风向），刹车卡钳处在最大压力下，防止机舱的转动。偏航调整中，刹车卡钳上的压力减低，偏航马达动作。刹车盘上残余的压力产生一个统一的扭矩可抵消交替的外部偏航扭矩，以防止驱动装置反转。2 功能描述 与液压原理图一致
3、，液压单元主要由以下组件组成：油箱（1）、电机（1.3）、油泵（1.2）、带旁路阀的滤油器（2）、压力蓄能器（7）、4-20mA压力传感器（3）、带溢流阀的控制块（5，8.2,9.3）、电磁阀（8,8.1,9,9.1）。两个转子刹车卡钳由电磁阀（8）和（8.1）控制。当这两个阀带电时，刹车卡钳的压力腔室充油，活塞收缩，卡钳释放。如果电磁阀（8.1）失电，1级刹车起作用，以50%的额定刹车扭矩止动转子。该过程由溢流阀（8.2）配合完成。该阀维持的残余压力是可调整的，应与使用的刹车卡钳相匹配。此时仅有部分压力回油进油箱。转子停止后或定义的时间间隔期满，电磁阀（8）失电，此时残留的压力油全部卸回油箱
4、，2级刹车起作用。这种情况下，止动扭矩为100%。偏航刹车卡钳由电磁阀（9）和（9.1）控制。在正常风机运行中（无气流变化），两个阀均在失电位置，刹车卡钳处在满压条件下。当机舱需要偏航调整时，电磁阀（9.1）带电，通过溢留阀，压力降低到设定值。当需要伸展电缆时，电磁阀（9）带电，刹车卡钳腔室内的油压完全卸掉。以防止在较长的一段时间内偏航刹车系统不必要的磨损。3 油压参数最小需要的启动压力(转子刹车)： 120bar工作压力： 140-160bar最大压力(溢流阀5)： 200bar4. 组件油源，由以下部件构成：（1） 油箱 容积 大约10L（1.1） 可视液位指示器（1.4） 液位开关（1.
5、5） 进油盘（过滤）泵集成，由以下部件构成：（1.2） 泵 流速Q 约1.5l/min 压力 210bar（1.3） 三相电机 电压 690V/50Hz, IP54 功率 约0.5kW滤油器单元，由以下部件构成：（2）压力滤油器 过滤精度 10m旁路阀压差指示器（3）模拟压力传感器 4-20 mA(0-250bar),两线制（包括终端电阻），例如Wika DT1（4）检验阀（5）溢流阀 200bar（6）压力表（6.1）压力表一次门（7）压力蓄能器 容积2L，压力125bar（7.1） 压力阀（用于紧急情况）转子刹车电磁阀组，由以下部件构成：（8）两位阀，失电接通 最小流量 10L/min 3
6、0bar压差 线圈 电压：24V 100%占空比，IP54（8.1）电磁阀，失电时工作油路与回油相连 最小流量 10L/min 30bar压差 线圈 电压：24V 100%占空比，IP54（8.2） 溢流阀（可调的） 调整范围 0-100bar（8.3）节流孔 直径 1mm偏航刹车电磁阀组，由以下部件构成：（9）两位阀，失电关闭（带辅助手动控制）最小流量 10L/min 30bar压差 线圈 电压：24V 100%占空比，IP54（9.1）电磁阀，失电时工作油路与压力油相连 最小流量 10L/min 30bar压差线圈 电压：24V 100%占空比，IP54（9.2）节流孔 直径 1mm（9.
7、3）溢流阀（可调的） 调整范围 0-100bar5安装位置 液压单元安装在风机主支架的较低区域。固定在位于主支架底盘的油盘上，水平位置螺栓联结。系统安装在内部，由机舱外罩保护。同时考虑了防尘和高湿度的盐空气腐蚀。环境温度在 -25+406联接 液压联接： Ermeto 联结装置，重型系列。管OD =12mm 三相电机： 接线盒联接，IP54 电磁阀线圈：插头连接，IP54 传感器：插头连接，IP54所有的电气连接在液压子系统的附件公共接线盒中完成，参照以下连接表：项目 电压/电流 导线 就地 针脚 备注压力传感器（0250bar） 420mA +Ub +HY 1 终端电阻压力传感器（0250b
8、ar） 420mA -Ub +HY 2 交付使用阀9 DC24V +Ub +HY 3 大约1A阀9 DC24V -Ub +HY 4阀9.1 DC24V +Ub +HY 5 大约1A阀9.1 DC24V -Ub +HY 6 阀8 DC24V +Ub +HY 7 大约1A阀8 DC24V -Ub +HY 8阀8.1 DC24V +Ub +HY 9 大约1A阀8.1 DC24V -Ub +HY 10 油压数字开关 DC24V +Ub +HY 11 与刹车触点为干接点油压数字开关 DC24V -Ub +HY 12 触点（断开动作）控制系统响应滞后10s不用 13液压电机 690V/50Hz L1 +H
9、Y 14 0.6Kw液压电机 690V/50Hz L2 +HY 15液压电机 690V/50Hz L3 +HY 16液压电机 690V/50Hz PE +HY 177防腐保护 除了密封、连接，液压单元的表面保护与涂层规范一致。最后涂层的色调是RAL5014 （鸽子蓝），高亮泽。所有没有涂层的表面都有防腐油保护。所有的钻孔都有塞子堵住。8油 密封油的选择与以下型号一致：矿物油，例如Esso HL46合成油，例如 DEA Econa E45合成脂，例如 Bechem Hydrostar HEP 469. 文件在初始系统提交前，以下文件需要制作提交给Repower 公司：l 系统原理图l 系统尺寸图
10、l 所有组件的材料清单l 数据表（组件用）l 安装说明l 维护说明10标签液压单元应有以下标签：l 名牌应有制造商名称、制造日期、系统型号和系统系列号l 所有组件都应依据液压系统原理图（文件号 H-1.1-HY.00.01-A）中相关联的项目号进行标签。11. 试运行 试运行应完成，试验结果应记录在实验日志中。 试运行至少要考虑以下要点：l 整个系统的泄漏试验l 泵压力的建立l 传感器的功能试验l 所有电磁阀的功能试验l 整个液压单元的冲洗12 包装和运输 防腐涂层变硬后，组件才能包装和运输。包装应满足室外存储六个月无腐蚀损害的要求。13质量保证每套液压系统都应有标准的内部试验和质量保证检验。修改记录页更改标记处数文件代号签字日期更改标记处数文件代号签字日期
