MEC2000励磁系统用户手册.doc

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1、 MEC-2000励磁系统用户手册长江三峡能事达电气股份有限公司2010年12月目 录第一章概 述3一.手册的目的和用途3二.手册的使用3第二章安全注意事项5一.安全规定5二.对运行人员的要求5三.对维护人员的要求6第三章MEC-2000 微机励磁控制器7一.MEC-2000励磁调节器简介7二.系统电源组成：16三.系统各组成部分联系：16第四章MEC-2000 励磁调节器人机界面17一.主画面17二.工作日志19三.开关量窗口21四.波形窗口22五.方式设置23六.口令24七.试验26第五章MEC-2000 励磁调节器调试大纲29一.常规电器元件校验：29二.绝缘检查29三.系统通电：30四

2、.MEC工控机工作状态检查：31第六章投运试验项目32一.投运试验条件32二.电压测量值校验及小电流检查32三.空载试验项目32四.负载试验项目34第七章运行规程36一.MEC-2000控制器运行规程36第八章异常信号判断及处理38一.MEC-2000控制器异常信号内容、判断及处理：38第九章设备验收、储存、安装40一.设备验收40二.设备储存40三.设备安装41第一章 概 述本运行和维护手册针对MEC-2000励磁系统。手册共分七章；针对不同用户，分别介绍了系统硬件构成、设备安装、设备维护以及故障排除等方面。一. 手册的目的和用途在励磁装置投入运行之前，应阅读本手册，以便您： 了解运行和安全

3、方面的重要提示。 熟悉励磁系统的详细技术资料和正确的操作方法。 掌握如何使系统稳定运行和延长系统使用寿命的方法。二. 手册的使用1、 手册针对的对象 本手册主要针对MEC-2000励磁系统的运行人员和维护人员。从事这项工作的人员需具备足够的电气工程知识和相关经验。 他们应参加过能事达公司有关MEC-2000励磁系统的培训。2、 手册的范围1.1 本手册包含在系统设备的供货范围之内。1.2 文件汇集了正确安装、调试、操作和维护（包括排除故障）所需的全部信息。1.3 手册供具备基本电气工程知识并接受过培训的操作人员使用。1.4 首次调试和故障定位需要专业知识、系统的硬件图以及试验和调试报告，首次调

4、试一般由能事达电气公司专业人员协助完成。1.5 励磁设备出厂时已按规定的试验标准测试完毕。1.6 在发生故障时，本手册可用于帮助确定故障的位置。第二章 安全注意事项本用户手册作为单独的资料用于励磁系统的运行与维护。本章将叙述确保安全运行所需的以及在进行维护工作时必须采取的安全注意事项。手册相关各章中包括进一步的安全规定。一. 安全规定1、 维护与检修工作只能由受过专门培训的技术人员负责。2、 因励磁装置中有危险电压，并和系统关系密切。为了人身和设备安全,能事达电气公司提醒维护人员杜绝设备运行中进行维护和检修作业。3、 本手册覆盖了励磁装置的常规运行，包括自动运行方式和手动运行方式，但手册不可能

5、囊括所有的特殊运行方式，例如短路试验，过压试验等。这些运行方式需要技术人员对励磁系统有全面充分的了解，因此需要由能事达电气公司励磁技术人员或经过能事达电气公司励磁装置专门培训的技术人员协助完成。4、 未按以上安全规定造成的人身伤害及设备损坏本公司不予负责。二. 对运行人员的要求1、 运行人员必须熟悉本文件内容。2、 运行人员必须知道励磁系统对系统（发电机电压和无功功率等）的影响。3、 运行人员必须熟悉远方和现地的励磁系统操作，熟悉运行指示和报警信号的含义4、 运行人员必须知道现地命令的结果和远方报警信号的含义。三. 对维护人员的要求1、 维护人员必须熟悉本文件内容。2、 维护人员必须熟悉安装工

6、作，并且经过有关维护和检修工作的培训。3、 维护人员必须熟悉设备现地控制和远动控制等的励磁装置控制按钮，运行指示和报警信号。4、 维护人员必须清楚励磁系统的电源供电方案以及事故紧急停机措施，能够在事故情况下紧急停机。5、 维护人员必须熟悉现场事故预防措施。第三章 MEC-2000 微机励磁控制器一. MEC-2000励磁调节器简介1、调节器概述MEC微机励磁控制器采用2个DSP控制通道。各通道采用完全独立的电源，并有各自独立的相控单元。调节系统能够做到可现地和远方调整电压，连续工作，保证励磁控制器对三个相的电压都敏感。本控制器硬件由管理机、工控机、测量单元、逻辑控制单元和电源单元组成。管理机采

7、用液晶屏，完成人机接口、各种参数设置、事件记录及监控系统的通讯等。工控机硬件采用具有高抗干扰(III级瞬变电磁干扰)、高抗振动、标准机箱高度模板的DSP产品，该产品由专业工控机厂家按恶劣的工业现场条件特别设计，硬件设计合理，配置简单清晰，按励磁控制系统的要求双重化，可满足各种容量发电机励磁控制的要求。测量单元、逻辑控制单元、及电源单元全部采用母板机箱结构，具有接线简单可靠的优点。管理机可与励磁调节双通道进行信息交换，从而实现对发电机运行状态进行监视和记录，也可作为一个子站与电厂（站）主计算机管理系统进行联网，实现励磁设备自动化管理。励磁控制器按国际标准柜设计，其外围接口符合传统设计要求。如交流

8、信号输入、开关量信号输入、装置直流电源、交流电源、异常信号输出、RS485、RS232等皆符合现场常规要求。2、主要特点(1) 线性最优控制规律与PID+PSS控制方式相比，最优励磁控制规律是全部状态量的最优的线性组合，这种组合能保证系统在过渡过程中各状态量对其稳态值的平方误差的积分最小，使其控制效果不受振荡频率的影响。丛这一点上说线性最优控制规律具有有优于PID+PSS（Power System Stabilizer）的性能。最优励磁控制器无论在系统发生一般频率的振荡（0.52Hz）或是超低频振荡（0.0170.08Hz）或是次同步振荡（1040Hz），均能有效地予以抑制，可使系统获得高动态

9、稳定极限。1) 高速数字信号处理器DSP利用DSP数字信号处理器超强的数据处理能力，吸收大量的现场经验，并应用许多成熟的励磁原理及算法实现要求的励磁控制，极大的提高了励磁控制的快速性、可靠性和准确性，使得整机性能指标达到最佳。2) 电磁兼容性试验电路设计采用先进的表面贴装技术（SMD），电子元器件功耗低，发热量小，可靠性高，不需进行额外的通风散热处理；在元器件选型中采用工业级或军用级产品； 工艺结构采用标准欧式机箱；在各个方面的设计过程中充分发挥了屏蔽、接地、滤波、布线设计的作用，加强了对电源线路上的低频干扰的抑制能力，整体抗干扰能力通过国家三级抗扰度电磁兼容（EMC）性能测试。同时电磁兼容性

10、检验满足GB/T14958.9.10.13.14(idt IEC60255223412，evq IEC602555)、GB/T17626.5.6(idt IEC61000456)等抗电磁干扰试验标准提出的要求。 SMT表面贴装工艺，热插拔技术3) 双路供电电源：调节器电源部分采用冗余结构，交流380V，直流220V双路供电，交流优先，互为热备用。当交、直流任意一路故障时，能自动地无扰动切换至另一路电源供电。内部工作电源采用采用双路并行DC-DC模块，体积小、输出稳定、维护量少。原理简图如下：励磁调节器交直流双路供电示意图4) 多种通讯方式调节器具有柔性的智能接口，以接点-I/O开关量；串口-R

11、S485、RS232、RS422、USB接口；现场总线- CanBus、profiBus、ModBus等多种方式实现与电站计算机监控系统通信的功能，并提供通讯规约。保证当串行通信接口发生通信故障时，不会引起调节器产生过励或欠励，确保励磁电流维持在当前工作状态。具体示意简图如下： 励磁系统与计算机监控系统双向通讯示意图5) 智能管理系统a) 工业级大屏幕彩色液晶显示屏，中英文人机界面，图形调试专家。b) 适时动态显示状态参数、控制参数以及电气参数动态曲线。c) 试验数据处理系统，试验专用各项数据库。d) 在线检测、故障诊断以及处理功能的专家诊断系统。e) 集调试、试验、故障录波为一体的多功能专家

12、管理系统。故障录波能够保存故障前后各设备的带时间的状态及波形（共计1分钟），并能显示、保存和处理设备的状态及波形。6) 定子电压、电流高精度多点采样技术。7) 独特的同步回路及同步断线保护功能。3、 励磁调节器功能1) 多种控制规律可选a) PID控制b) LOEC线性最优控制c) PID+PSS控制d) P、PI、PID控制2) 五种调节运行方式a) 自动电压调节（AVR：Automatic Voltage Regulate）b) 恒无功运调节（RPR：Reactive Power Regulate）c) 励磁电流调节（FCR：Field Current Regulate）d) 恒alpha

13、角（主要用于开环、短路试验以及线路融冰等）e) 恒功率因数运行方式（选用）3) 主要控制功能a) 机组开停机时励磁系统的顺序操作b) 机组的起励控制c) 磁场断路器的合、分闸控制d) 输出模拟量、状态量及报警信号e) 微机通道故障自动切换控制f) 自动准同期和手动准同期控制g) 人机界面的操作4) 限制功能下面给出了励磁调节器在各种运行方式下的给定值限制范围，其上限和下限可以进行调节：FCR： 空载：5%Ifn -65%If0（If0空载励磁电流） 负载：30%Ifn -110%Ifn（Ifn负载励磁电流）AVR：空载：10%-115%负载：70%UG -110%UG（UG发电机定子电压）正常

14、条件下，这些限制值起到限制保护作用，当系统出现异常时（如强励），将不会遵循以上原则，为了防止发电机和变压器受到冲击和破坏，励磁调节器采用了不同功能的保护措施，下面将介绍以下限制功能：a) 欠励限制欠励限制的作用是为了防止发电机进相运行时容性无功过负荷，引起发电机端部发热而造成损伤。当机组的容性无功超过发电机制造厂给出的PQ曲线所确定的允许值时，经一短延时后将励磁电流限制到最小允许值。欠励限制之所以采用短延时，主要是要与失磁保护的动作时限相配。功率特性b) 过励限制过励限制的功能是防止发电机励磁绕组较长时间通过大电流。励磁绕组通过超出正常范围的大电流时，超过一定的时限就会过热并造成损伤。因此，不

15、论是在自动调节器节模式或是在手动调节模式，都要对发电机励磁电流进行限制，而且在正常运行时，该限制不能影响励磁装置对发电机任何故障状态的响应。电流的限制值是可以按照发电机的运行要求来整定的。当发电机解列时，就采用空载限制值，当电机并网运行时，就采用负载限制值。具体如下：在强行励磁和励磁过电流达到允许时间时，该功能将其限制在长期允许的最大值。当发电机滞相运行且机组输出无功超过发电机制造厂给出的PQ曲线所确定的允许值时，经一定延时将励磁电流限制到允许值。c) 定子电流限制定子电流限制的功能是在过励和欠励运行范围内防止发电机定子绕组过热。它的工作原理与过励限制器的工作原理相似。d) 电压/频率限制设置

16、电压/频率(V/F)限制功能是为了防止在空载状态下转速下降出现发电机和机端所联设备的过激磁，限制发电机电压与频率的比值，发电机电压和频率的比值可以通过软件进行调整。一般认为，在额定频率时，发电机端电压在额定值的5%范围内运行是可以接受的。具体实现为，机组空载运行频率高于47Hz时，励磁调节器电压参考值保持正常的给定值不受限制，在频率下降至47Hz以下时，则随着频率的进一步降低电压给定值成正比下降，当频率低于45Hz时，逆变灭磁。5) 辅助功能a) PSS功能；b) 孤网黑启动c) 磁场回路短路保护；d) 线路电压补偿器；e) AVR/FCR跟踪功能：实现AVR和FCR间的无扰动切换；f) 自动

17、电压跟踪：在机组同期并网前使机组电压迅速跟踪系统电压；g) 励磁调节器具有硬件和软件的自诊断功能；h) 空载过电压保护；i) PT断线保护；j) 正负调差和调差率大小选择；k) 可控硅整流柜快速熔断器熔断、停风时的励磁电流限制；l) 参数在线修改、辅助调试和试验功能；m) 脉冲自检测；n) 与电站计算机监控系统通讯功能；o) 软件数字整定和比较功能；p) 模拟量、开关量自动容错控制功能；4、人机界面a) 开机前显示当前运行通道号、磁场断路器位置信号、整流功率柜投入情况、励磁变压器温度、转子温度、整定初始值等。b) 开机后除显示上述信息外，还可显示发电机有功功率、无功功率、定子电流、定子电压、转

18、子电流、转子电压以及发电机内功角等参数。c) 事故故障信号显示、调节参数显示及修改、历史资料存储及故障追忆。5、 性能指标(1) 微机励磁调节器功能至少包括以下内容：a) 调节功能自动电压调节功能（AVR）恒定机端电压的PID调节方式励磁电流调节功能（FCR）恒无功功率运行恒功率因数运行b) 控制功能机组开停机时励磁系统的顺序操作机组的起励控制磁场断路器的合、分控制输出模拟量、状态量及报警信号驱动显示器c) 辅助功能正负调差和调差率大小选择过励及最大励磁电流限制低励及最小励磁电流限制欠励保护电压/频率限制定子电流限制励磁绕组温度计算自动电压跟踪功能：在机组同期并网前使机组电压迅速跟踪系统电压。

19、事故故障自动记录及录波功能。(2) 在发电机空载运行状态下，频率值每变化1%，自动电压调节器系统保证发电机电压的变化值不大于额定值的0.15%。(3) 微机励磁调节器保证发电机机端电压调差率整定范围不小于30%。(4) 励磁调节器具有硬件和软件的自诊断功能。6、 电力系统稳定器专题PSS电力系统稳定器（Power System Stabilization），泛指通过励磁系统向发电机提供一个阻尼低频振荡的附加力矩。或通过相关校正方法，在较宽频率范围内向发电机提供一个阻尼低频振荡的附加力矩。PSS形成原因及类型：现代电力系统中，大容量发电机组普遍使用快速励磁调节器或使用自并激可控硅整流功率柜组成的

20、快速励磁系统，使整个电力系统的阻尼不断减弱。当电力系统发生故障或受到其它扰动时，出现长时间低频率振荡，严重影响电力系统安全稳定运行。而PSS是帮助机组在小的扰动时提高其静态稳定性的软件辅助控制环节。该环节在机组转速恒定不变的稳定运行工况下输出为零。而在扰动发生时，根据有功偏差P和转速偏差的大小，在调节器PID环节的输出上叠加一个阻尼信号，动态地改机组电磁功率输出，增加功率阻尼系数，从而有效地抑制电力系统的低频振荡，提高机组的静稳特性。按低频振荡发生的频率，可以将低频振荡分为以下几种类型：超低频振荡：低频振荡频率为0.0170.08Hz；典型的低频振荡：低频振荡频率为0.52Hz，振荡持续时间长

21、；次同步振荡：低频振荡频率为1040Hz，是由于长距离逆电线路中的串联电容补偿引起。PSS数学模型：我公司励磁调节器的PSS是一数字式PSS ，无专门的硬件模块，是嵌入于励磁调节器的数字式PSS软件功能模块，硬件无任何增加。保持了调节器的高可靠性，比之专门的PSS装置或PSS功能插件，具有较大的优越性。MEC-21B3型励磁调节器配置了PSS的投/切开关，可以实现方便稳定的投切PSS。PSS数学模型符合IEEE Std. 421-2A的规定，模型如下图所示。此种方式PSS特点是对系统低频段（0.13Hz）的振荡阻尼效果明显，且不存在反调现象，在增减负荷时无需闭锁PSS功能。 PSS 2A型双输

22、入电力系统稳定器二. 系统电源组成：1. 24V工控机电源采用交直流双供电形式：厂用直流电源由62DK控制，作为双供电源切换板LC-MEC-8007的直流输入；厂用交流电源由开关DK2控制，经两路隔离变压器后作为双供电源切换板LC-MEC-8007的交流输入，经整流滤波处理后与输入的直流电源互为备用作为工控机开关电源的输入；开关电源的24V输出电源供励磁装置信号电源，5V输出作为电路板上指示灯电源。2. 27V脉放电源采用交直流双供电形式：厂用直流电源由DK4控制，经开关电源SP-150-27后输出27V直流电源作为脉放电源切换板LC-MEC-8008的直流输入；厂用交流电源由开关DK1控制，

23、经电源变压器降压后作为脉放电源切换板LC-MEC-8008的交流输入，经整流、滤波处理后与开关电源的输出互为备用作为整流柜27V脉放电源。三. 系统各组成部分联系：MEC-2000微机励磁控制器是整个励磁系统的控制部分，完成励磁系统各种状态开关量的采样和系统电气参数的采样计算，根据开关量状态和电气参数值进行系统运行状态分析、判断和处理，根据线性最优控制规律进行稳定计算，并按计算出的a角输出可控硅触发脉冲，保持励磁系统的稳定运行，同时也输出励磁系统异常运行状态的报警信号，实现励磁系统起励控制和正常逆变停机功能。第四章 MEC-2000 励磁调节器人机界面一. 主画面1 系统图监控系统启动后自动进

24、入系统图。系统图分三个部分：左边的系统示意图、右上的状态波形图和右下的状态显示。a.系统示意图中显示的都是在线机上传的数据，这些参数除了给定值以外都以有名值形式给出。图中的断路器和FMK开关都以绿色表示开断，红色表示闭合。在断路器合闸后，发电机和断路器之间的母线也会相应由黑色变成红色以示带电。控制柜上的两个标签分别表示的是系统状况和运行方式。当系统发生故障时，系统状况标签的底色将由绿色变为红色。点击系统状况标签可进入故障窗口查看发生了哪一种故障，故障时故障窗口还会打开一个文本框给出故障分析。b.状态波形显示的是机端电压（黄色）和转子电流（绿色）。此波形图显示的时间范围是3分钟，每秒刷新一次。如

25、果要显示的数值超出了显示范围，绘图时会以显示允许的极值代替。图下显示的极值是以当前3分钟内电压和励磁电流的实际值为范围的。c.状态显示部分，起励方式和运行方式均以在线机为准。运行方式下面是、套机的通信状态：指示灯为红色表示通信故障，绿色表示通信正常。在线机通信故障时波形图停止刷新。注意，通信故障并不记入工作日志，如果想查看通信故障原因，一般会在状态条中即时列出。 2.模拟图模拟图分模拟状态图和状态参数表两部分。模拟状态图的机端电压表以标幺值的百分比为单位，无功功率表则显示的是有值，以Mvar为单位。仪表下面是 “增磁”、“减磁”“起励”、“逆变”、“返回”五个功能按钮。如果连续按动这几个按钮过

26、于迅速，则可能影响正常的状态显示，在状态条上会出现“通信超时，系统5秒后自动恢复”的提示。按钮下面是状态显示。系统正常时系统状态指示灯为绿色，标签显示“系统正常”；故障时标签显示“系统故障”，指示灯变为红色。点击指示灯或状态指示标签可以进入系统故障窗口。FMK和断路器指示灯为绿色时，表示FMK或断路器处于分断位置，为红色时表示处于闭合状态。状态参数表列出了两套装置上传的参数（除了给定值外均以有名值形式给出）。其中显示在线机参数的表格底色为青色。3.按钮a. 系统图。在系统图中查看当前系统状态。b. 模拟图。在模拟图中查看当前系统状态。c. 工作日志。打开工作日志查看发生的故障、事件和操作。d.

27、 开关量。查看当前开关量状态。e. 波形图。查看当前系统的各参数波形。f. 用户管理。输入用户名和密码后可进入检修和试验功能。g. 试验。包括运行阶跃试验、PSS试验、限制试验、起励试验。模型测试等。h. 方式设置。包括起励方式、运行方式、控制方式。i. 测试完成。退出测试功能。j. 参数设置。设置系统限制参数（检修功能），含AD校正、机组参数、PID、PSS等参数。k. English。将中文显示切换为英文显示。l. 中文。将英文显示切换为中文二. 工作日志工作日志记录了每天发生的故障、事件和操作以及发生的时间。1 工作日志文件工作日志是txt文本文件。文件名以d开头，后面是日期，如d01-

28、11-15.txt是2001年11月15日生成的工作日志。工作日志存放在diary子目录下，如果当天没有发生任何故障、事件或操作，则不会生成日志文件。一般建议保留最近一年的工作日志以便查阅。当然，如果不清理以前的工作日志也不会产生什么问题，这种文件占用的空间相对于硬盘容量来说实在是微不足道。需要注意的是，工作日志窗口提供的并不是一个全功能文本编辑窗口。在这个窗口中的工作日志是只读的，不允许进行任何编辑。2 按钮a. 打开文件b. 上一天c. 下一天d. 返回。退回主画面。三. 开关量窗口开关量窗口在正常状态下可以显示开关量状态，在检修状态下可以编辑开关量名称。、1 开关量状态开关量状态只显示在

29、线机上传的数据。即使没有打开这个窗口，它也在隐式刷新，所以它打开时显示的就是最新的状态。开关量窗口的刷新率也是1次/秒。开关量底色为红色时表示有信号输出。2 开出量测试（保留）进入能达保留功能后，开关量也停止刷新。打开开关量窗口，点击开出量，底色变为红色表示输出为1，为白色表示输出为0。开出量可任意设置，按确定按钮后PPC将开出量全部下传到工控机。四. 波形窗口波形窗口可以显示状态波形、故障波形和试验波形。波形区域左边的标度是标幺值（频率标幺值1对应50Hz），右边的标度是角度，仅在要求显示控制角时显示，下方的标度在显示试验波形时是秒，在显示故障波形或状态波形时是分钟。波形区域右边用色块标识了

30、每个参数所用的颜色。波形区域下方则列出了该时段内所要求显示参数的最大最小值，这样参数超出了显示的范围时也不至于丢失所有越界的信息。1. 波形文件格式试验波形记录了20秒内200个数据点，平均每秒10点。试验波形文件长度为8000字节，文件名形式“t*.dat”，其中“*”是一个从0开始的序号。故障波形文件名与之类似，为“m*.dat”。故障波形记录了故障前后3分钟的状态，存储了180个数据，平均每秒1个，文件长7200字节。所有的波形文件都存储在wave子目录下。在wave子目录下有一个“wavetime.txt”的文件，存储了所有波形文件生成的时间，查阅这个文件可以找到最近生成的波形文件。如

31、果误删了这个文件，下一次录波时监控系统会自动重新生成一个，但以前的信息会全部丢失。2. 按钮a 打开文件。显示文件储存的波形。b 查看状态波形。在查看文件储存的试验波形或故障波形时转为状态波形显示。c Vg、Id、If、Ref、Vs、P、Q、F、。机端电压、定子电流、转子电流、给定值、母线电压、有功功率、无功功率、频率、控制角，都是可以复选的参数按钮，选择了几个参数就显示几个参数的曲线和极值。d 全部显示。选择所有参数在同一坐标轴显示。e 虚线网格。显示虚线网格以便定位取值。f 退回主画面。五. 方式设置（一）设置起励方式1. 恒机端电压方式,默认的起励方式。2. 恒转子电流方式。3. 系统电

32、压方式。（二）设置运行方式1. 恒机端电压运行。默认的运行方式。2. 恒励磁电流运行。3. 恒无功功率运行。4. 恒控制角方式（检修）。5. 恒功率因数六. 口令1 用户管理。输入口令后可进入检修功能。检修功能包括限制参数设置、试验等功能。如果输入我公司的保留口令则可以进入开出量测试和控制参数设置等保留功能。系统开始自动加入了10个用户，其中默认的管理员是user0，密码是54321，只有管理员有权限对用户进行增减。任一用户可以修改自己的账号密码，方法如下：点击主界面上的“用户管理”，输入对应的用户名和原始密码后进行修改密码。七. 试验试验功能包括起励试验、阶跃试验、限制试验和PSS试验，程序

33、设置每次只能选择一种试验，按确认后自动下传到在线控制机执行。其中除限制试验外，其它试验均设有自动录波功能，数据记录时间为10秒，前一秒记录了试验开始前的各种数据，后9s记录了试验后的各种数据。数据每20ms一组，共500组数据。为方便用户的现场试验，本功能还单独设置了人工录波功能。1. 起励试验为方便机组大修后励磁系统安全投运，起励试验分别设置有25%、50%、80%和100%的机端电压起励。低压起励可以检验系统的阳极接线是否正确，一旦大范围超出起励设置值或起励不成功，则应该检测阳极回路的接线是否正确、整流柜脉冲、阳极开关和直流输出开关、灭磁柜的灭磁开关和投初励回路是否投入。2. 阶跃响应试验

34、阶跃响应试验是考核励磁控制器控制性能(包括调节时间和超调量)的关键试验。此试验只对空载情况开放，发电机并网状态下自动闭锁。3. 励磁限制试验励磁限制试验主要包括欠励限制、过励限制、V/F限制和强励限制四种功能。点击相应试验后按确定键即进入相应的试验图形画面。每一限制图形示出了限制参数、限制标志、系统实时运行点。试验图形画面分别示于图2-5、2-6、2-7。图2-5 励磁管理软件欠励和过励限制试验功能显示画面图2-6 励磁管理软件V/F限制试验功能显示画面系统正常运行时，限制标志标签以绿色指示，一旦进入限制动作区，标签马上变成红。图2-7 励磁管理软件强励限制试验功能显示画面4. PSS试验：P

35、SS即电力系统稳定性能。AEC在PID+PSS、LOEC和IAEC三种控制状态均具有PSS功能。试验设有1%5%额定定子电压阶跃，以检验励磁控制器的PSS控制性能。通过试验可以计算出系统的阻尼比。5. 录波：录波功能是一个独立的功能，有别于试验自动录波和故障录波。录波试验由操作人员根据需要进行，数据记录时间也是10s。点击波形显示菜单中的各参数按钮即可显示相关参数，如图2-8所示。 图2-8 MEC-2000励磁管理软件波形记录画面第五章 MEC-2000 励磁调节器调试大纲 在机组每次大修和小修中，各使用单位可根据自己的实际情况，对MEC 微机励磁系统作全面的或有选择性的检查。其全面的调试检

36、查项目参考步骤如下： 一. 常规电器元件校验：（一） 继电器校验：1. 中间继电器校验：确定中间继电器的电压等级，测试直流电阻、起动电压、返回电压、各接点的接触情况；2. 时间继电器校验：确定时间继电器的电压等级，测试直流电阻、起动电压、返回电压、各接点的接触情况和定时的准确性。二. 绝缘检查（一）AC380V交流电源系统对地绝缘检查:1. 断开端子排上的外部总电源输入线或拉开总电源输入刀闸；2. 合上MEC控制柜内交流电源开关DK1、DK2；3. 分别短接A683、B683、C683、N683回路；4. 根据AC380V二次控制回路原理图短接未连上述回路的全部回路，并做好短接记录；5. 用1

37、000V摇表检测上述回路对地绝缘及其相互间绝缘，其绝缘水平不得低于20M；（二）直流220V系统对地绝缘检查:1. 断开端子外部DC220V输入总电源线(+KM、-KM)或拉开总电源控制刀闸；2. 合上61DK、62DK；3. 短接601、602、H601、H602回路，并根据DC220V二次控制回路原理图短接未连上601、602、H601、H602的全部回路，并做好短接记录；4. 用1000V摇表检测其对地绝缘，绝缘水平不得低于10M；（三）测量系统绝缘检查：1. 断开测量输入端子上的所有端子连片及CT接地线；2. 短接盘内任一电压测量端子A、B、C回路和任一电流测量端子A、B、C、N回路及

38、其之间的回路；3. 用1000V摇表检测试验插座短接线对地绝缘，绝缘水平不得低于10M；（四）低压电源系统对地绝缘检查:1. 短接6201、6202、6301、6302回路；2. 用万用表测量(2M档)上述回路对地电阻，稳定一段时间后，电阻应为无穷大。（五）各系统之间绝缘检查：1. AC380V交流电源系统对DC220V二次操作系统绝缘检查(1000V摇表)，绝缘水平不得低于20M；2. AC380V交流电源系统对测量系统绝缘检查(1000V摇表)，绝缘水平不得低于20M；3. DC220V二次操作系统对测量系统绝缘检查(1000V摇表)，绝缘水平不得低于20M；（六）绝缘检查后处理工作：1.

39、 撤除所有短接线；2. 恢复外部电源输入回路；3. 恢复CT接地线；4. 恢复表计连接线。三. 系统通电：（一）送DC220V二次操作电源：1. 推上DC220V二次操作总电源刀闸；2. 合上DC220V FMK合闸总电源；3. 合上61DK（MEC调节柜）；4. 合上62DK（MEC调节柜）；（二）送AC380V厂用交流电源：1. 推上AC380V厂用交流总电源刀闸；2. 合上DK1（MEC调节柜）；四. MEC工控机工作状态检查：（一）工控机上电：1. 工控机上电步骤与装置“正常投入操作”步骤一致(见第章)。2. 将调试便携机与MEC接口，操作便携机，启动MEC调试软件。（二）测量回路通电

40、：1. 测量回路通电接线图(如图三所示)； 图三 测量回路通电接线图2. 将TB调至最小位置；3. 确认试验插头TJ1TJ4已插入相应的试验插座，并拔出TJ5TJ7；4. 确信灭磁开关处于分闸状态，断开起励电源。5. 按下“逆变”按钮并复位，使调节器处于停机等待状态，置调节器起励方式为“Ug”，调节TB输出电压为10V，按下“手动起励”按钮，每10V一档检查调节器电压测量精度。6. 输出电压停留在100V，按“PC联机调试软件使用说明”的操作方法完成波形录制、限制参数检查工作和面板输入开关量状态检查工作；并配合以下操作回路模拟检查完成外部输入开关量状态检查工作。第六章 投运试验项目一. 投运试

41、验条件 MEC系列微机励磁控制器运抵现场安装就位，将外部测量线、电源线及输入信号线从端子排引入，将输出信号线及脉冲输出线接好后，按本说明书的调试大纲逐项检查，并确认控制器运行状态正常即具备投运条件。 二. 电压测量值校验及小电流检查（一） 校验MEC的电压测量值： 表3-1MEC的电压测量值校验实际值()计算值()套显示U套显示U（三） 用示波器检查MEC 各通道的脉冲输出波形和可控硅整流波形，确认主励系统工作正常。三. 空载试验项目（一）套试验项目：1. 10额定转子电流起励，记录发电机的空载特性曲线，校验各通道的转子电流测量值，并做好记录。表3-2发电机空载特性曲线及If测量值校验实际值(

42、)计算值()If实际值()计算值()U套显示IfU套显示If2. 50额定机端电压起励，空载调节范围检查；3. 100额定机端电压逆变，检查MEC的逆变性能指标；4. 100额定机端电压起励，检查MEC的起励性能指标；5. 手动调节速度测试 表3-3 手动调节速度测试项 目第一次第二次第三次平 均速度(/S)Ref下降0.05的时间(S)Ref上升0.05的时间(S)7. 10阶跃响应试验：操作液晶屏或者平板PC，做10%阶跃响应试验，检查MEC的动态品质。8. 运行方式转换试验：空载状态设有恒机端电压和恒转子电流两种运行方式，方式转换过程应无波动；9. 频率特性检测及V/F限制试验 表3-4

43、频率特性及V/F限制检测频率(HZ)525150494847动作频率45机端电压()1.05 10. 远方增、减磁或LCU增减磁检查。（二）套试验项目1. 50额定机端电压起励，检查空载调节范围；2. 100额定机端电压逆变，检查逆变性能指标；3. 100额定机端电压起励，检查起励性能指标。 （三）综合试验项目1. 100额定机端电压下各通道之间手动切换试验， 检查各通道之间的自动跟踪情况；2. 套100额定机端电压起励后，PT断线模拟试验，检查PT 断线保护功能；3. 套在线，模拟同步回路原方断线，检查同步断线保护功能；4. 模拟交流厂用电源消失，MEC的正常运行应不受影响；5. 模拟直流2

44、20V电源消失，MEC的正常运行应不受影响； 四. 负载试验项目（一）升压并网 1. 运行方式转换试验: 并网后MEC具有三种运行方式： (1)恒机端电压运行方式 (2)恒转子电流运行方式 (3)恒无功功率运行方式 表3-5 有功功率及无功功率测量值校验表实际有功功率套显示(MW)套显示实际无功功率套显示(Mvar)套显示 操作液晶屏或者平板PC，做三种运行方式的转换试验，转换过程应平稳无波动。2. 各通道间手动切换试验；3. PT断线模拟试验；4. 同步断线模拟试验；5. 交流厂用电源消失模拟试验；6. 直流220V电源消失模拟试验；7. 欠励限制试验，检查欠励限制功能；表3-6 欠励限制检查结果有功功率当前值(MW)限制动作值(MVar)限制设定值(MVar)8. 无功