电动单梁起重机自检报告.doc

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1、电动单梁起重机自检报告设 备 名 称: 注 册 代 码: 安 装 单 位: 检 验 日 期: 填 写 说 明1、本报告书适用于电动单梁起重机验收检验和定期检验。2、本报告书应用钢笔、签字笔填写,字迹应清晰、工整。3、本报告书不得随意更改,如需更改,应采用杠改的方法,不得涂改,擦改。更改人应在杠改处签字或盖章。4、“检验结果”栏的填写: 4.1、有测试数据要求的项目,应填写测试数据。 4.2、无测试要求的,可以用符号“”表示符合检验内容要求;用符号“”表示不符合检验内容要求;用“/”表示无此项,有需要说明的项目,可以用简单的文字说明现场检验状况。5、本报告书一式二份,由安装(或修理、改造)单位和

2、使用单位分别保存。6、本报告书无检验、审核的人员签字和安装(或修理、改造)单位公章无效。7、“序号”中带“”为验收检验的项目,不属于定期检验项目。电动单梁起重机自检报告第1页 共5页使用单位设备注册代码规格型号设备名称工作级别额定起重量 (t)跨 度 (m)制造单位产品出厂编号安装单位安装地点工作环境露天;非露天;有毒;高温;粉尘;其它用户设备编号验收检验日期年 月 日检验依据:1、起重机械监督检验规程2、电动单梁起重机(JB/T1306-1994)3、电动单梁悬挂起重机(JB/T2603-1994)4、起重设备安装工程施工验收规范(GB50278-1998)5、电气装置施工及验收规范(GB5

3、0256-1996)主要检验仪器设备:检验结论: 安装(或修理、改造)单位公章 签发日期: 年 月 日备注技术负责人/总工: 审核: 检验:第2页 共5页序号检验项目项目编号检验内容与要求检验结论11.技术资料1.1制造企业应提供的资料有效的资格证明产品出厂合格证使用维护说明书必要时整机型式试验报告(复印件)21.2安装(大修)单位应提供自检报告31.3改造单位1.2项内容改造部分清单主要部件合格证图样和计算资料41.4使用单位应提供注册登记资料52.外观检查2.2额定起重量标志牌和检验合格标志62.3大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂为红色,吊具、夹轨器、大车滑线护板应黄黑相间色72.5检修作业

4、空间或检修平台。83.金属结构3.1主要受力构件不应有整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹。93.2金属结构的焊缝连接不应有开焊、裂纹等缺陷,螺栓连接不应有松动、缺件等缺陷。103.3主梁上拱度和上翘度。(空载)见附录1114大车轨道4.2轨道接头间隙2mm。124.4轨道不应缺少螺栓和压板。134.5轨道不应有裂纹、严重磨损等缺陷。145机构与主要零部件5.1.1吊钩应有标记和防脱钩装置,不许用铸造吊钩。155.1.2吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷,不得焊补。吊钩危险断面磨损量不应超标。见附录2165.1.3吊钩开口度增加量不应超标。见附录2175.2.1钢丝绳规格符合设计要求,正确穿绕,绳头固定可

5、靠、牢固。绳卡固定应正确,数量应符合要求。绳卡数 个185.2.2卷筒至少应保留两圈安全圈。安全圈数 圈195.2.3钢丝绳应润滑良好,不应与金属结构摩擦。205.2.4钢丝绳不应有压扁、弯折、断股等缺陷。215.2.5钢丝绳直径减少量不大于公称直径的7%。见附录3225.2.6钢丝绳断丝数不应超标。断丝数 丝/ d第3页 共5页序号检验项目项目编号检验内容与要求检验结论235机构与主要零部件5.3.1滑轮直径的选取应符合要求。245.3.2滑轮无裂纹破损等缺陷。255.3.3滑轮应有防止钢丝绳脱槽的装置。265.4.4制动器调整适宜,制动平稳可靠。275.5.2减速器无异常声响、震动、发热和

6、漏油。285.6开式齿轮啮合平稳无裂纹、断齿和过度磨损295.7车轮不应有过度磨损。305.8联轴器零件无缺损,连接无松动,运转时无剧烈撞击声。315.10导绳器应有效排绳,不应有卡阻、缺件等缺陷。325.11环链不应有裂纹、开焊等缺陷。336电气6.1.1电气构件应齐全完整,固定牢靠,工作正常。346.1.2大车滑线除接触面应涂红色油漆或相色漆,应设置带电信号。移动式软电缆有合适的收放装置。356.3地面设置总电源开关应具有隔离作用,开关的出线端不得连接与起重机无关的电气设备366.4.2总电源回路应设至少一级短路保护。376.4.8采用便携式控制装置,按钮盘上应设不能自动复位的紧急断电开关

7、控制总电源接触器,不能采用金属外壳,且有承载索。386.7.1金属结构可做接地干线,电气设备不带电的部分应与金属结构有可靠连接,轨道应有跨接线。396.7.2供电源为中性点直接接地的低压系统,零线重复接地电阻10。接地电阻 407安全装置7.1起升机构应设起升高度限位器。417.2大、小车运行机构应设行程限位器(电动葫芦单梁、悬挂起重机小车运行机构除外)。427.3新安装吊钩起重机除安装在没有超载可能的作业环境外,一般应装起重量限制器。437.5大、小车运行机构端部应设缓冲器和止挡。447.9起重机应设不能自动复位的紧急断电开关。458试验8.1空载试验。468.2额定载荷试验。见附录4478

8、.3静载试验。(新安装、大修、改造后的起重机)488.4动载试验。(新安装、大修、改造后的起重机)注:项为重要项目第4页 共5页附录1: 主梁空载上拱度(挠度) 单位:mm测点1234567跨中拱(挠)度备注测值判定条件:桥门式上拱度(0.91.4)S/1000,电动单梁(11.4)S/1000悬臂梁上翘度(悬臂梁长为: m) 单位:mm测点123上翘度实测值左梁右梁判定条件:门式上翘度(0.91.4)L1/350测点123最大值判定条件结论间隙2mm高低差1mm侧向错位1mm附录2: 吊钩危险断面和开口度 单位:mm危险断面磨损量危险断面原高度磨损量占原高度的%判定标准5%实测开口度吊钩内孔直径开口度增加量%/10%板钩衬套原厚度板钩衬套实测值板钩衬套磨损量%/50%附录3: 钢丝绳(规格: ) 单位:mm原钢丝绳直径实测钢丝绳直径减少量占原绳径的%判定标准17%2第5页 共5页附录4: 载荷实验 单位:mm工况:测量对象次数起吊前起吊后起吊10分钟后卸载后主梁跨中123重物下沉1/2/3/

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