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1、 国环评证乙字第2711号湖南科舰能源发展有限公司年产200万KVAh高性能密封新型免维护铅酸蓄电池建设项目环境影响报告书简本建设单位：湖南科舰能源发展有限公司评价单位：湖南有色金属研究院（湖南浩美安全环保科技有限公司）二一三年十月目录1 项目概况11.1项目由来11.2整合企业概况11.3拟建工程内容21.3.1建设项目主要建设内容21.3.2项目产品方案31.3.3项目建设周期和投资31.3.4项目生产工艺31.3.5项目污染源及污染防治措施61.4项目产业政策、选址合法及平面布置合理性分析101.4.1产业政策相符性分析101.4.2选址合法及平面布置合理性分析102建设项目周围环境现状
2、122.1环境质量现状122.2建设项目评价范围及环境保护目标分布情况132.2.1建设项目评价范围132.2.2环境保护目标分布情况143环境影响预测主要结论163.1大气环境163.2水环境163.2.1地表水环境163.2.2地下水环境163.3声环境173.4固废173.5生态环境影响分析174环保措施可行性论证184.1环保措施技术可行性论证184.1.1废气控制措施的技术可行性184.1.2废水处理的技术可行性194.1.3固体废物处置措施的技术可行性214.2环保措施的经济可行性论证214.3环境影响损益分析225清洁生产及总量控制236环境风险影响评价246.1风险影响分析评价
3、246.1.1废气非正常排放246.1.2 污水处理事故影响评价246.1.3 乙炔泄露事故256.1.4硫酸泄漏事故256.2事故应急预案267环境管理与监测计划277.1环境管理计划277.2环境监测计划277.3环保设施“三同时”竣工验收288公众参与298.1 公众参与目的及实施方案298.1.1 公众参与目的298.2.1 公众参与实施方案298.2 公众参与结果统计和分析328.2.1 个人问卷调查结果统计和分析328.2.2 集体意见调查结果统计和分析368.3 公众要求及解决办法368.3.1 公众要求368.3.2 解决办法368.4 公众参与小结369环评结论3710项目建
4、设单位及其联系方式3811项目环境影响评价机构及其联系方式381 项目概况1.1项目由来根据湖南省环保厅关于铅酸蓄电池行业污染整治整合有关问题的通知（湘环函【2012】146号）精神，为了加快铅酸蓄电池产业转型升级，促进行业可持续发展，娄底市可选择一个铅酸蓄电池新建项目开发前期工作。新化县新华蓄电池器材厂是全省保留的6家铅酸蓄电池企业之一，也是娄底市保留的唯一一家铅酸蓄电池企业，在资源、技术、市场、资金等方面有一定的优势，经研究，娄底市人民政府确定新化县新华蓄电池器材厂异地改造升级项目作为本市铅酸蓄电池新建备选项目。湖南新化经济开发区于1994年3月经湖南省人民政府批准成立，原名新化县梅苑经济
5、开发区，2006年通过审核，改名为湖南新化经济开发区，核定面积6 km2。经调区、扩区，湖南新化经济开发区调整为“一区三园”，分别为梅苑工业园、向红工业园和游家工业园。其中向红工业园规划以二类、三类工业为主，产业定位主要以陶瓷（电子陶瓷）、冶金（铁合金、锑冶炼、铅酸蓄电池）工业为主。根据娄底市人民政府关于确定新化县新华蓄电池器材厂异地改造升级项目作为我市铅酸蓄电池新建备选项目的函，新化县新华蓄电池器材厂拟从新化县西河镇搬迁至湖南新化经济开发区的向红工业园内。新化县新华蓄电池器材厂和上海天众蓄电池有限公司达成协议，共同组建成立和经营“湖南科舰能源发展有限公司”，进行铅酸蓄电池的生产及管理，生产规
6、模由原来的20KVAh/年增加至200万KVAh/年。根据国家和湖南省建设项目环境保护管理有关法律和规定，湖南科舰能源发展有限公司委托湖南有色金属研究院承担湖南科舰能源发展有限公司年产200万KVAh高性能密封新型免维护铅酸蓄电池建设项目环境影响评价工作。我院课题组依据中华人民共和国环境保护法、 中华人民共和国环境影响评价法、 建设项目环境保护管理条例等有关法律和规定，通过收集有关技术资料，实地踏勘调查，工程环境现状监测，按照环境影响评价技术导则要求，编制了该项目“湖南科舰能源发展有限公司年产200万KVAh高性能密封新型免维护铅酸蓄电池建设项目环境影响报告书”。1.2整合企业概况（1）新化县
7、新化蓄电池器材厂简介新化县新华蓄电池器材厂位于娄底市新化县西河镇西河村，与本项目拟建地直线距离约14.5km，建立于2002年，至今已持续生产经营11年，企业性质属私有。主要进行汽车启动型铅酸蓄电池的生产，生产规模为20万KVAh/年。公司年生产300天，每日2班，每班8小时，员工人数为58名。具有从极板铸造、铅粉机磨、合膏、涂片和电池装配完整的电池生产工艺技术，公司现年产干荷式、免维护式铅酸蓄电池20万KVAh。（2）整合企业污染物排放汇总整合企业排放各种污染物合计如下：表1 现有企业排放废气、废水和固体废物“三本账”汇总类型污染因子单位排放量备注废气铅烟(尘)t/a0.044有组织排放+无
8、组织排放硫酸雾t/a0.718废水铅t/a0.00626.4m3/dCODcrt/a0.792NH3-Nt/a0.0459固废1.3拟建工程内容1.3.1建设项目主要建设内容项目拟建地位于向红工业园规划的三类工业用地范围内，规划总用地面积为259751.3m2（折合约389.6亩），占地类型为荒山地。工程主要建设内容包括联合厂房、污水处理站、综合办公楼、成品库房、锅炉房及食堂等的建设，总建筑面积为57398m2，详见表2。表2项目主要建设内容序号项目组成内容备注1主体工程联合厂房，包括极板生产工段6847m2， 装配工段6613 m2，化成工段4301 m2，后处理工段1206 m2等一层2辅
9、助工程原材料仓库、成品仓库、化学品仓库、污水处理站、锅炉房、综合办公楼、食堂、培训中心、乙炔站、氧气站等3公用工程供水工程生产、生活用水由工业园统一供应；给水系统包括生产、生活、循环水给水回水系统工业园水厂正在规划中供电由向红工业园统一供电4环保工程废气处理、排放系统，污水处理、排放系统1.3.2项目产品方案本项目采用拉网、冲孔、连铸连轧、内化成等国内外成熟先进工艺，相对新华蓄电池器材厂现有的重力浇铸、外化成等工艺更为先进，自动化程度更高，环保程度更为理想，所生产的产品性能更好。工程改造升级前后产品方案对比情况见表3。表3 产品性能参数分类现有工程产品方案拟建工程产品方案产品名称干荷启动型铅酸
10、蓄电池免维护启动型铅酸蓄电池产品型号6-QA-806-QW-60额定电压12V12V额定性能80Ah60Ah冷起动性能-18、640A放电10s、停顿10s、280A放电V20S9V、T6V133s-18、480A放电10s、停顿10s、280A放电V20S9V、T6V133s水损耗小于3g/Ah小于3g/AH充电接受能力 18A15A寿命50%深度 120次120次17.5%深度6个周单元6个周单元产能（KVAh）20万200万产品特点具有放电小，失水少，起动性能好，容量大，比能量高，能耐低温，寿命长等特点全面维护，产品整个寿命周期无需补水；采用铅钙合金，自放电小、产品寿命长；采用拉网板栅，
11、电池耗铅量小，比传统的重力浇铸板栅节约铅18%左右，因此电池的重量比能量相对要高约5%。千伏安时耗铅量降低约7%；壳体采用弹性筋，方便电池制造，保证紧装配； 电池有电量指示，方便使用。用途适用于各类柴油机、汽油机、各类汽车、工程机械、拖拉机、农用车的起动、点火和照明1.3.3项目建设周期和投资项目建设周期为1.5年。项目总投资30000万元，其中银行贷款12000万元，企业自筹18000万元。工程环保投资概算为1145万元，占工程总投资3.82%。1.3.4项目生产工艺铅酸蓄电池生产工艺流程主要包括铅粉制造、铅带生产、拉网生产、合膏、涂板、极板固化干燥、装配、化成、后处理等工序，简述如下：1、
12、铅粉制造工序铅锭通过上料台输送到有夹紧和翻转装置的机械装置中，当铅锭被夹紧后，上下往复切刀对铅锭进行切削作业，把铅锭切削成片状，而后再通过机械切削装置把片状铅块切削成颗粒状，输送到铅粒仓备用。再把铅粒送至铅粉机内磨制铅粉，磨好的铅粉由输送设备送至储粉系统供合膏涂板工序使用。铅粒制造过程无铅烟、铅尘产生，铅粉制造过程中铅粉机密闭，与废气处理设施连接。2、铅带生产工序铅锭自动加料到熔铅炉中，熔化、铸造、辊压、清洗干燥、切边、卷带，整个过程在一条生产线上完成。熔铅炉保持封闭，采用自动温控措施，加料口不加料时处于关闭状态。每条生产线设置独立排风系统，与废气处理设施连接。3、合膏正极铅膏和负极铅膏分别在
13、全自动合膏机上制造，其制造过程基本相同，即：根据蓄电池性能要求，按一定的比例称取（自动计量）铅粉和其它材料，按一定顺序将铅粉等材料先后用管道注入合膏机中，搅拌均匀，按要求加入纯水和稀硫酸并不断搅拌；待铅膏充分反应均匀后，关机取膏待用。合膏机为全自动合膏机，设备密封性好，避免了合膏过程铅粉外溢。合膏工序从加料到合膏均在密闭的全自动合膏机内生产，产生的铅尘与废气处理设施连接，无铅尘外排。4、拉网涂板生产工序拉网涂板工序是将铅带卷拉伸展开，冲孔成为连续网状板栅，同时将调配好的铅膏打入全自动涂板机的料斗中，然后均匀的涂在板栅的两面，并在板栅的两面敷上涂板纸，然后根据要求利用滚剪机剪成一定大小的板栅，整
14、个过程为自动、连续完成。由于在极板两侧敷上涂板纸，避免了装配过程铅膏的洒落。此工序无铅烟、铅尘产生，需进行设备清洗和地面冲洗，将产生少量设备清洗废水和地面冲洗水，经处理后达标排放。5、固化干燥工序将涂好膏的极板送入固化室后，采用向固化室喷雾（热水）来控制固化室的湿度（95%）和温度（40），生极板固化完成后，停止喷雾，再向固化室电加热对极板进行干燥。极板的固化干燥工序在全封闭的室内环境下生产。6、总装配工序电池总装配工序分为极板包封配组和焊接。极板包封配组是根据产品要求，将极板封装进入PE隔板做成的绝缘袋内，然后与（正极板或负极板）进行正负极板配比成不同数量的极板组群，本项目采用全自动包封配组
15、机在负压环境下生产。焊接是将极板与极板焊接在一起成为极群，焊接在一起的极群装入电池槽盖内，然后再进行短路测试、穿壁焊、二次短路测试、热封 、端子烧焊、气密检测等工序。本工序包封配组工序产生铅尘，焊接工序产生铅烟，通过集气罩收集后与废气处理设施连接。7、配酸工序公司拟采用三套配酸系统分别配置合膏用稀硫酸、不同浓度的硫酸电解质。配酸是将硫酸按比例加入纯水中并不断搅拌使其均匀混合。配酸及加酸过程都在密闭的系统内进行。8、化成工序用注酸机将配置好的稀硫酸注入组装好的电池盒内，将组装好的电池置于化成池内，池内水温控制在405，根据蓄电池的规格，用不同的充电机进行化成。化成周期1848小时。本工序主要污染
16、物为硫酸雾，采用集气罩收集后与废气处理设施连接。9、后处理工序化成完成后先倒酸，再进行二次加酸，加酸完后进行液面调整、气密检测、纯净水冲洗（蓄电池外壳的灰尘、杂物及微量的酸液）、干燥、大电流检测、高压测漏等工序，合格产品再包装入库。倒酸产生的废酸经酸回收系统处理后可再次回收利用，不外排；本工序主要污染物为少量的废酸处理铅渣及电池清洗废水。10、检测包装本项目生产工艺及产污节点图详见图1。铅尘铅尘、噪声铅锭铅合金铅带生产铅粉制造合膏拉网涂极板固化干燥包封配组焊接稀硫酸内化成图1生产工艺流程及产污节点图图锅炉蒸汽包装成品图例：水型污染物固体废物气型污染源噪声地面冲洗水铅尘铅烟、铅尘硫酸雾检测废电池
17、配酸后处理废水烟尘、SO2铅尘、铅渣、噪声纯水制备高盐份废水1.3.5项目污染源及污染防治措施（1）废气根据本项目污染源分析结果可知：本项目营运期大气污染主要是铅尘、铅烟和硫酸雾、锅炉烟尘和SO2，各类废气污染防治措施如下：铅带铸造工序产生的铅烟：2台铅带铸造机各设风量为22000m3/h的风机进行抽排风，排风系统与喷粉机+多管式旋风除尘器+滤筒除尘器+高效除尘器连接，处理后的废气由P1排气筒排放；合膏工序产生的铅尘：合膏机通过设置1台风量为21000m3/h的风机集中抽排风，排风系统与水雾除尘器连接，处理后的废气与铅带铸造工序产生的废气一起由P1排气筒排放；铅粉工序产生的铅尘：4台铅粉机各设
18、风量为10000m3/h的风机抽排铅尘，铅尘废气通过自带环保设备+滤筒除尘器+高效除尘器处理后，由P2排气筒排放；包封配组工序产生的铅尘：包封配组等组装工序在负压环境下生产，包封配组区上部安装吸风铅尘处理系统，共设2台风量为14000m3/h的风机集中抽铅尘，铅尘通过滤筒除尘器+高效除尘器处理后，由P3排气筒排放；焊接工序产生的铅烟：焊接工序在负压环境下生产，铸焊机工作台上部安装吸风铅烟、铅尘处理系统，焊接工序共设2台风量为28000m3/h的风机集中抽铅烟、铅尘，铅烟、铅尘通过喷粉机+多管式旋风除尘器+滤筒除尘器+高效除尘器处理后，与包封配组工序产生的铅尘一起由P3排气筒排放；化成工序产生的
19、硫酸雾：采用内化成方式，产生的硫酸雾通过集气罩收集处理，共设4台风量为28000m3/h的风机集中抽排硫酸雾，硫酸雾通过酸雾净化塔处理后，分别由P4、P5排气筒排放；燃煤锅炉废气：主要污染物为烟尘和SO2，通过麻石脱硫除尘器处理后由P6排气筒排放。通过采取以上污染防治措施，各类废气均得到有效处理。熔铅炉铅烟排放可达到工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标准0.1mg/m3的浓度控制要求；其他铅烟尘排放可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准0.7mg/m3的浓度控制要求；锅炉废气可达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）二类区时段
20、标准要求；硫酸雾可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准45mg/m3的浓度控制要求及1.5kg/h的排放速率控制要求，各类废气对周围大气环境影响较小。（2）废水本项目生产过程中产生的水型污染源主要包括生产废水、生活污水、初期雨水、废酸及废乳化液。其中生产废水包括高盐份水、设备清洗废水、地面冲洗废水、电池清洗废水；生活污水包括职工车间淋浴洗衣废水、日常生活污水。食堂废水、员工洗漱水和厕所冲洗废水等生活污水产生量约41 m3/d（12997 m3/a），经化粪池处理后经污水管网排入工业园污水处理厂处理；废酸经酸回收系统自动回收处理，并重复利用；废乳化液由供货厂家回收
21、处理；生产过程中产生的高盐份水为25m3/d（7925m3/a），通过雨水管网直接排放；设备清洗废水、地面冲洗废水、电池清洗废水和职工车间淋浴冲洗废水共45m3/d（14265m3/a）和初期雨水（550m3/次）进污水处理站处理。本项目拟在厂内建立污水处理站，含铅酸性废水进该污水处理站采用“中和+混凝沉淀+高效过滤”的工艺进行处理。由车间排放的污水通过自流进入原水池蓄积，原水池的主要作用是均匀水质、稳定水量、有效缓解来水量及浓度不均所带来的冲击。原水池的污水由泵进入pH调节池，向污水中投加NaOH，以调节污水的pH值。pH调节池合格出水溢流进入混凝反应池，向该池内投加絮凝剂。混凝沉淀池出水自
22、流进入斜板沉淀池，同时投加助凝剂，增强污泥的沉淀性能。斜板沉淀池的出水自流进行pH值回调，保证出水pH值在6-9之间。处理后的含铅废水Pb满足污水综合排放标准GB8978-1996中第一类污染物最高允许排放浓度限值、其他污染物达到三级标准后经园区污水管网排入工业园污水处理厂，经处理出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级B标准后排入资江。根据湖南新化经济开发区调区扩区环境影响报告书（湘环评201378号），向红、游家工业园排水统一进入规划的工业园污水处理厂；各集中污水处理厂及污水管网铺设计划在2014年12月完成且投入使用。（3）固体废物本项目产生的工业固体废物
23、主要是熔铅渣、废极板、水处理渣、除尘器收尘回收的铅尘、废电池、废劳保用品、废环保设备等，生活固废主要是生活垃圾。 本项目废电池返回生产工序修复。根据国家危险废物名录（2008），本项目产生的废铅渣、铅泥、铅尘、废劳保用品、废环保设备均属危险废物（编号为HW31）。厂内设置容积为432m3的危险固体废物暂存站，按要求设置防风、防雨、基础防渗等污染防治措施，安全储存危废物品，暂存后出售给安徽省华鑫铅业集团有限公司（固废委托处理合同见附件）。职工产生的生活垃圾送城市垃圾卫生填埋场填埋。项目生产过程中产生的固体废物通过采取以上处理措施后均得到妥善处理，对周围环境影响较小。（4）噪声本项目噪声源主要是铅
24、粉机、铸带生产线、拉网涂极板生产线、除尘风机等，噪声声级范围7595dB(A)，采取减振、隔声等措施后，正常运行时对环境影响不大。本评价对本工程的噪声污染防治措施建议如下：1、合理布局；2、将噪声设备置于室内、墙壁及屋顶局部作吸声处理；3、单设操作间、操作间采用隔声门窗；4、对设备的基础加减振橡胶垫；5、为操作检修人员配备耳塞及耳罩的防治措施。经上述防治措施处理后，本项目厂界噪声可达工业企业厂界噪声标准GB12348-2008中的3类标准。因此项目噪声防治措施合理可行。公司整合前后废气、废水和固体废物排放量“三本账”汇总见表4。表4 改造升级前后排放废气、废水和固体废物“三本账”汇总类型污染物
25、单位改造升级前改造升级后增减量增减率（%）备注废气铅烟(尘)t/a0.0440.182+0.138+313.6包括无组织排放硫酸雾t/a0.7180.281-0.437-61锅炉烟尘t/a-10.04+10.04+100SO2t/a-32.87+32.87+100NOXt/a-20.13+20.13+100废水排水量m3/a792035187+27267+344包括生产废水和生活污水排水含铅t/a0.0060.010+0.004+67排水含CODt/a0.7924.18+3.388+428排水含NH3-Nt/a0.04590.39+0.344+749固废t/a1.4项目产业政策、选址合法及平面
26、布置合理性分析1.4.1产业政策相符性分析项目生产规模为年产200万KVAh的启动型铅酸蓄电池，采用拉网、冲孔等先进的板栅制造工艺，产品为高性能密封新型免维护铅酸蓄电池，属于产业结构调整指导目录(2011年本)鼓励类电池产品，符合产业结构调整指导目录(2011年本)的相关要求。项目选址与建设内容符合铅蓄电池行业准入条件、关于促进铅酸蓄电池和再生铅产业规范发展的意见、湖南省重金属污染综合防治“十二五”规划等国家相关产业政策和准入条件要求。1.4.2选址合法及平面布置合理性分析与相关规划的符合性拟建项目位于湖南新化经济开发区，湖南新化经济开发区调区扩区环评已于2013年4月7日获得批复（湘环评20
27、1378号）。经调区扩区后，湖南新化经济开发区由梅苑工业园、向红工业园和游家工业园三个园区组成，总规划面积为10.5km2。其中，向红工业园规划面积5.3km2，现已有多个自主陶瓷企业，规划以二类、三类工业为主，产业定位主要以陶瓷（电子陶瓷）、冶金（铁合金、锑冶炼、铅酸蓄电池）工业为主。本项目属于冶金机电类项目，选址位于湖南新化经济开发区向红工业园规划工业用地的三类工业用地，符合向红工业园的产业定位。本项目的入驻，符合工业园产业发展规划。因此，本项目选址符合湖南新化经济开发区的规划要求。与环境功能区划的符合性根据娄底市环保局批复，该地区环境质量执行：空气环境：执行环境空气质量标准GB3095-
28、1996 及其修改通知中的二级标准；其中尘中Pb执行0.0007mg/m3标准，硫酸雾执行0.30mg/m3（一次）、0.10mg/m3（日平均）标准；水环境：地表水执行地表水环境质量标准GB3838-2002 类标准；地下水执行地下水环境质量标准GB/T14848-1993 III类标准；声环境：执行声环境质量标准GB3096-2008。其中：交通干线两侧35m内执行4a类标准；环境敏感保护目标执行2类标准；其余执行3类标准；土壤环境：执行土壤环境质量标准GB15618-1995 二级标准。本工程工业废水主要为电池清洗水、地面冲洗水、初期雨水等含铅废水，废水经污水处理站处理后排入工业园污水处
29、理厂处理达到污水综合排放标准GB8978-1996中的一级标准排入资江。工程废气主要是铅烟铅尘，各生产设备产生的铅烟铅尘经环保设施处理后均可达标排放。在正常生产情况下，该区域环境质量不会发生明显的恶化，仍符合区域环境功能区划要求。综上所述，在建设方认真落实各项环保措施、确保其运行并加强管理的前提下，工程选址是可行的。平面布置分析本项目位于湖南新化经济开发区向红工业园西部，根据工艺流程及其物料物流方向，结合当地的地形与地貌等要素合理设计平面布局。工程建设内容可分为生产区、生活区和辅助生产区，规划用地面积为259751.3m2（折合约389.6亩）。具体见附图7。从附图9可以看出，本工程生产区（联
30、合厂房）布置在厂区西侧，防护距离内居民搬迁完毕后，生产区相对最近居民点位于常年主导风向的侧风向，并满足500m的环境防护距离要求。辅助生产区布置在生产区西侧和北侧，紧邻生产区，便于物料的搬运、蒸汽的输送及生产废水的收集等。生活区布置在厂区东部，位于厂区主导风向的侧风向，受生产区影响较小。厂区出入口均设在场地南侧，紧邻园区道路，交通运输便利。建筑物四周、道路两侧和围墙边种植花草、树木，在出入口区设置景观，在办公区两侧布置绿地景观，厂区内各空地进行绿化。因此，本项目总体平面布局充分考虑了项目用地及周边环境特征，从环境角度进行了优化，总体布局符合环境保护要求。2建设项目周围环境现状2.1环境质量现状
31、本次环评委托娄底市环境监测站对项目拟建地所在区域的环境质量进行了监测，监测采样时间2013年4月74月13日。（1）生态环境现状项目所在地向红工业园规划面积为5.3km2，占经济开发区总面积的50.5%。其中工业用地41.1hm2、水田126.7 hm2、旱地97.0 hm2、水面26.0 hm2、荒山186.6 hm2、林地52.9 hm2，分别占工业园用地的7.7%、23.9%、18.3%、4.9%、35.2%和10.0%。工业园规划范围内的土地均为城市规划范围，土地利用规划均已调整为工业用地，无基本农田分布。项目所在区域大部分土地为农田植被以及自然次生植被所覆盖，次生植被主要树种为马尾松
32、、石槠、枫木、苦槠、樟、映山红、乌饭树、胡枝子等，果园为桃、李、柑桔等果木林，耕地植被为水稻、油菜、玉米、大豆、红薯、马铃薯和时令蔬菜，此外在区内的村落附近和池塘周围、耕地周围、荒弃地、田间及田埂、道路两侧等分布着较大面积的杂草植被，以禾本科、菊科植物为主，分布最多的为黄背草、芒萁草等，这些植被的存在，起到了很好的涵养水土的作用，维持了半人工、半自然生态系统的正常运行。区内人为活动频繁，野生动物失去较适宜的栖息繁衍场所，主要动物是田鼠、青蛙、蛇、山雀等常见物种，未见国家保护的珍惜野生动物。家畜以牛、羊、猪为主，家禽以鸡、鸭为主。水塘中水生鱼类以青、草、鲤、鲫为主。项目评价区内无大型渔业、水产养
33、殖业、自然保护区、名胜古迹，亦无文物保护单位、风景名胜区等。工程总占地为389.6亩，地势平坦，目前土地类型为杂草灌木、及少量旱地（园区已征收）。（2）大气环境根据对拟建地西南面445m处勤三村居民点、东面25m处梽木山村居民点、北面100m处梽木山村居民点的PM10，SO2，NO2、铅，硫酸雾1期连续7天环境空气质量监测结果，各监测因子均达到了其余监测因子均达到了环境空气质量标准GB3095-1996 二级标准中相应的质量标准值。（3）水环境地表水：根据对工业园污水处理厂排污口上游500m、下游500m、下游2000m断面的pH、Pb 、CODCr、NH3-N、石油类、硫酸盐1期连续3天的地
34、表水环境监测结果，各断面的监测因子均达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准要求。地下水：通过对拟建地西南面445m处勤三村居民点井水、东面25m处梽木山村居民点井水的pH、CODMn、Pb、硫酸盐1期连续3天的地下水监测结果，各监测点监测因子均达到地下水环境质量标准GB/T14848-93中的III类标准要求。 （4）土壤和底泥环境土壤：通过对项目厂界东面和西面的蔬菜地、农田土壤的的pH、Pb、As的一次性采样监测结果看，评价区范围内土壤表面样及剖面样各监测因子能满足土壤环境质量标准GB15678-1995二级标准要求。底泥：通过对地表水监测断面处的底泥的pH、Pb、As一次性
35、采样检测结果看，各监测因子能满足土壤环境质量标准GB15678-1995二级标准要求。（5）声环境通过对拟建地厂界四面和东面25m处的梽木山村进行的监测可知，无论是在昼间还是在夜间，各监测点位的噪声值均达到声环境质量标准GB3096-2008 2类标准要求。2.2建设项目评价范围及环境保护目标分布情况2.2.1建设项目评价范围（1）大气评价范围：据评价工作等级和区域常年主导风向，确定环境大气评价范围为：以工程生产车间为中心，南北向长5km，东西向长5km的矩形区域，面积25km2。（2）地表水评价范围：资江新化段工业园污水处理厂排水口上游500米到下游2000米。（3）地下水评价范围：项目拟建
36、地周围2000米范围。（4）声环境评价范围：评价范围为本项目厂界向外延伸200m的范围。（5）生态环境评价范围：工程用地区域及周边1000m范围。（6）风险评价范围：根据项目风险评价等级，环境风险评价范围为距源点3km的范围。2.2.2环境保护目标分布情况拟建工程位于湖南新化经济开发区内，影响范围内敏感目标主要是居民区，没有风景名胜区和旅游区、无自然保护区及国家、省市级重点文物保护单位；工程污水经工业园污水处理厂处理后排入资江。据现场踏勘，结合评价范围，工程环境保护目标如表5，环境保护目标示意图见图2。表5主要环境保护目标类 别保护目标规模、功能方位及最近距离备 注空气环境梽木山村居民点居住，
37、约466户东面、东南面；其中7户在工程用地范围内，属工程搬迁；联合厂房边界外500m（环境防护距离）内有12户，拟环保搬迁；搬迁完毕后，最近居民点距离项目东面边界25m，距离联合厂房东面边界600mGB3095-96 二级勤三村居民点居住，约193户西面、西北面；其中1户在工程用地范围内，属工程搬迁；联合厂房边界外500m（环境防护距离）内有10户，拟环保搬迁；搬迁完毕后，最近居民点距离项目西面边界445m，距离联合厂房西面边界500m空气环境勤一村居民点居住，约167户东南面；无居民点在工程用地范围内；联合厂房边界外500m（环境防护距离）内有2户，拟环保搬迁；搬迁完毕后，最近居民点距离项目
38、南面边界320m，距离联合厂房南面边界500mGB3095-96 二级娘家安置区居住，666户项目边界东南面1000m规划建设天竺安置区居住，356户项目边界东面1400m规划建设中、小学用地学校项目边界东南面1260m规划建设行政办公用地行政、办公项目边界东南面1780m规划建设教育科研设计用地教育、科研项目边界东南面1830m规划建设地表水环境资江：老酒厂码头至郎塘炮厂渔业用水区，长54km项目边界西北面3367mGB3838-2002 类白溪镇石子湾村取水口饮用位于游家工业园污水排放方口下游约34km处地下水环境梽木山村居民点井水无饮用功能项目东面边界25mGB/T14848-1993
39、III类勤三村居民点井水无饮用功能项目西面边界445m勤一村居民点井水无饮用功能项目南面边界320m声环境梽木山村居民点居住，约466户项目东面边界25mGB3096-2008 2类项目边界东、西、南、北四面-项目边界GB3096-2008 3类生态环境农田少量项目边界周围非基本农田，已征收菜地少量项目边界周围已征收3环境影响预测主要结论3.1大气环境根据预测结果工程正常工况下外排废气中Pb、硫酸雾、锅炉烟尘和SO2对周边环境影响不大。工程环境防护距离为以生产车间为界周围500m，在此范围内无常驻居民居住。3.2水环境3.2.1地表水环境本项目外排废水主要是生产废水、生活污水和初期雨水。其中生
40、产废水包括高盐份水、设备清洗废水、地面冲洗废水、电池清洗废水；生活污水包括职工车间淋浴洗衣废水、日常生活污水。其中高盐份水通过雨水管网直接排放；生活污水产生量为41m3/d（12997m3/a），经化粪池处理后排入工业园污水处理厂处理；设备清洗废水、电池清洗废水、地面冲洗废水、职工车间淋浴洗衣废水等含铅废水产生量为45m3/d（14265m3/a），含Pb浓度为210mg/L，pH值为12呈现酸性。含铅酸性废水进厂区污水处理站经“中和+混凝沉淀+高效过滤”处理后Pb达到污水综合排放标准GB8978-1996一类污染物排放标准、其他污染物达到三级标准排入工业园污水处理厂。工业园污水处理厂出水水质
41、达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级B标准后排入资江。工业园污水处理厂排放口位于新化县城饮用水源保护区和游家镇饮用水源保护区下游，不会对新化县城和游家镇的供水安全产生威胁。排放口处的纳污水体水域功能区划为渔业用水区，下游最近取水口距离排放口约34km，纳污水体水环境敏感性较弱。因此，本工程外排废水对地表水环境的影响较小。3.2.2地下水环境本工程拟在联合厂房底部、初期雨水收集池底部设置防腐防渗层，含铅废水收集管道以及污水处理站底部设置防腐防渗层，可有效防止生产废水在排放过程中渗入地下，在加强管理的前提下不致发生渗漏事故。含铅废水经污水处理站处理后排入工业园污水处理厂
42、处理达标排放，对地下水环境影响小。工程固废含水量低，正常情况下，不会有沥滤液产生，并且有专门的采取防渗措施的固废暂存站存放，按评价要求进行建设后，工程生产对地下水的影响小。工程所在地无重要矿产资源分布，因此，工程废水对矿产资源影响较小。3.3声环境项目噪声源主要是引风机、铅粉机、合膏机、涂片机、分片机、空压机及水泵等，噪声声级范围7595dB(A)。环境防护距离范围内的居民搬迁完毕后，高噪声源距离居住区在500米以上，通过对噪声源采取隔音、减振等措施， 工程噪声对周边居民声环境影响较小。3.4固废本项目产生的工业固体废物主要是熔铅渣、废极板、水处理渣、除尘器收尘回收的铅尘、废电池、废劳保用品、
43、废环保设备等，生活固废主要是生活垃圾。 本项目废电池返回生产工序修复。根据国家危险废物名录（2008），本项目产生的废铅渣、铅泥、铅尘、废劳保用品、废环保设备均属危险废物（编号为HW31）。厂内设置危险固体废物暂存站，并设置防风、防雨、基础防渗等污染防治措施，安全储存危废物品，暂存后出售给安徽省华鑫铅业集团有限公司（固废委托处理合同见附件）。职工产生的生活垃圾送城市垃圾卫生填埋场填埋。项目生产过程中产生的固体废物通过采取以上处理措施后均得到妥善处理，对周围环境影响较小。3.5生态环境影响分析本工程新建符合生产需要的建、构筑物，占地面积较大，因此对景观、物种生存有一定影响。其运营期对生态环境的影
44、响主要表现为硫酸雾等气型污染物对近地植被产生不利影响。本项目硫酸雾有组织排放排放较小，因此硫酸雾排放对周边生态环境影响不大。废气中铅主要是通过尘的长期累积影响土壤，土壤中铅超标特别是水稻土将通过食物链进入人体，危害人体健康。工程位于向红工业园的三类工业用地范围内，项目运行后近地范围内无敏感的农作物等，因此本工程建设不会对区域生态环境产生大的危害。但是建设单位一定要加强环保设施的管理和维护，保证其正常运行，一旦处理装置失效，应立即停产。4环保措施可行性论证4.1环保措施技术可行性论证4.1.1废气控制措施的技术可行性（1）铅烟尘为保证铅烟铅尘治理效率达98%以上，同时公司能承受其运行费用、操作方
45、便，综合各种因素，确定铅粉制造工序产生的铅尘由铅粉机自带环保设备+滤筒除尘器+高效除尘器处理，铅带铸造工序产生的铅烟由喷粉机+多管式旋风除尘器+滤筒除尘器+高效除尘器处理，合膏工序产生的铅尘由水雾除尘器处理，包封配组工序产生的铅尘经滤筒除尘器+高效除尘器处理，焊接工序产生的铅烟经喷粉机+多管式旋风除尘器+滤筒除尘器+高效除尘器处理。喷粉机喷粉机是针对含粒径0.01m铅的铅烟废气，螺旋送石灰粉（CaO）将铅烟吸附，行程粒径达0.1m以上的混合颗粒，喷粉量及速率视具体生产情况而定。多管式旋风除尘器旋风除尘器针对喷粉机处理后的铅烟废气，旋风除尘器的工作原理为：使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器于1885年开始使
