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1、新疆富蕴金山矿冶有限公司乌吐布拉克铁矿粗碎颚式破碎机设备使用维护保养规程（试行）为合理使用生产设备，更好地为生产服务，延长和保护设备使用寿命和服务年限。坚持设备维护“十字”方针，做到“清扫，润滑，紧固，调整，防腐”。保证设备使用的安全性和操作者的人身安全，依据有关规定和标准，特制定中细碎设备使用维护保养规程。一、 使用范围本标准仅适用于新疆富蕴金山矿冶有限公司乌吐布拉克铁矿粗碎颚式破碎机。二、 粗碎颚式破碎机使用维护保养规程1. 合理使用规定时间间隔检测项目说明每天检查轴承温度和驱动电机载荷。检查轴承的润滑情况。检查时机器不能带载，轴承箱温度不能超过80C。40小时给四个轴承加润滑脂。检查有无
2、松动的螺栓、螺母。检查弹簧的预压缩量检查颚板其它衬板的磨损或损坏情况。检查防尘密封圈。机器在正常工作温度下空载运行时润滑。如有必要，拧紧。排料设定调整后必须检查。过量的磨损将导致工作能力降低。80小时检查摆杆和摆杆座的磨损和损情况。将摆杆和摆杆座间接触表面灰尘吹去。120小时查看V形皮带传动工作情况。检查磨损情况，皮带张紧和寻正情况。较长的无维修期后起动前，用打脂枪润滑轴承。1.1 设备检修后必须按检修规程进行试车验收，并有正式验收手续。1.2 各润滑油必须品种对口，质量合乎要求，油量适中。1.3 调整排矿间隙要停车进行，调整完后必须用固定塞板固定，严防过渡调整导致牙板碰撞。1.4 严禁铁件、
3、杂物和过大块矿石进入破碎机，不允许使设备做超规定生产能力的工作。1.5 严禁带负荷开停车。1.6 严禁电器设备及破碎机体上浇水。2. 运转前检查2.1 润滑部分2.1.1 油量是否充足2.1.2 油脂中是否有水和杂质，发现及时处理更换。2.1.3 油管是否需要清洗或更换，油质是否良好，油管是否漏油。2.2 传动部分检查 2.2.1电机与破碎机联轴器螺栓是否齐备，紧固。 2.2.2 安全防护设施是否齐备，完整牢固。传动部位有无异物和障碍物，并清除。2.3 机体部分检查2.3.1 基础螺栓是否紧固。2.3.2 各部位其他螺栓是否紧固。2.3.3 牙板是否松动，破碎腔中有无矿石和杂物。2.3.4固定
4、塞板是否打紧。2.3.5 传动轴处有无矿石堵塞，给矿与排矿漏斗衬板磨损情况如何。2.3.6 油管有无泄漏现象。2.4 弹簧部分检查 2.4.1 弹簧托盘是否歪斜。 2.4.2 弹簧是否折断 2.4.3 弹簧是否紧固，螺杆是否折断。3. 运行中检查设备在正常运行过程中应每半小时对下例各项检查一次。3.1 润滑系统 3.1.1 轴承油量是否符合技术规程要求。 3.1.2油管等是否正常。3.2 电器部分 3.2.1 电机温度是否正常。 3.2.2电机声音是否正常。 3.2.3 电流表和电压表变化情况是否正常。3.3 机体部分 3.3.1 地脚螺栓是否松动。 3.3.2 弹簧螺栓是否紧固。 3.3.3
5、 弹簧松紧度是否合适，弹簧内是否夹有矿石。 3.3.4 各部轴承温度是否正常。 3.3.5 给矿漏斗与下矿漏斗是否畅通、堵塞。 3.3.6 牙板是否松动，有无碰击声或其他异常声。4. 设备润滑4.1 润滑油种类，润滑方式和更换油周期如下表：颚破润滑表润滑部位润滑脂要求润滑周期润滑脂用量机座轴承箱美孚SHC007润滑脂5080小时0.4kg/每个轴承动颚偏心轴轴承美孚SHC007润滑脂5080小时0.4kg/每个轴承5. 停车清扫维护 5.1每班工作完毕要清扫净机体，并擦净电机和操作盘面灰尘。5.2 及时清扫本岗位所属卫生区域，保持设备干净无油污，地面清洁无杂物。5.3电器部分及其他相关设备，严
6、禁用水冲洗。三、注意事项本标准如与上级有关规定及标准相冲突，执行上级规定及标准。新疆富蕴金山矿冶有限公司乌吐布拉克铁矿中细碎圆锥破碎机设备使用维护保养规程（试行）为合理使用生产设备，更好地为生产服务，延长和保护设备使用寿命和服务年限。坚持设备维护“十字”方针，做到“清扫，润滑，紧固，调整，防腐”。保证设备使用的安全性和操作者的人身安全，依据有关规定和标准，特制定中细碎设备使用维护保养规程。三、 使用范围本标准仅适用于新疆富蕴金山矿冶有限公司乌吐布拉克铁矿中细碎圆锥破碎机。四、 中细碎圆锥破碎机使用维护保养规程1. 合理使用规定1.1 设备检修后必须按检修规程进行试车验收，并有正式验收手续。 1
7、.2 各润滑油必须品种对口，质量合乎要求，油量适中。 1.3 防尘水（油），冷却水必须清洁，给量适当，无油或油压过低或无防尘水，均不得开车。1.4调整排矿间隙要停车进行，调整完后必须用固定齿板固定调整环，打紧固定，严防伞板相碰撞。 1.5 严禁铁件、杂物和过大块矿石进入破碎机，不允许使设备做超规定生产能力的工作。 1.6 严禁带负荷开停车。 1.7 严禁电器设备及破碎机体上浇水。2. 运转前检查2.1 润滑部分 2.1.1 油泵油箱油量是否充足 2.1.2 油箱中是否有水，发现有水及时处理更换。2.1.3滤油器油网是否需要清洗或更换，油质是否良好，油泵管路是否漏油。 2.1.4试开油泵看上油管
8、是否畅通，以及回油是否正常。2.2 传动部分检查 2.2.1电机与破碎机联轴器螺栓是否齐备，紧固。 2.2.2 安全防护设施是否齐备，完整牢固。传动部位有无异物和障碍物，并清除。2.3 机体部分检查2.3.1 基础螺栓是否紧固。2.3.2 各部位其他螺栓是否紧固。2.3.3 伞板是否松动，破碎腔中有无矿石和杂物。2.3.4 中碎固定桩斜铁是否打紧。2.3.5 传动横轴处有无矿石堵塞，给矿与排矿漏斗衬板磨损情况如何。2.3.6 防尘水（油）管有无泄漏现象。2.4 弹簧部分检查 2.4.1 弹簧托盘是否歪斜。 2.4.2 弹簧是否折断 2.4.3 弹簧是否紧固，螺杆是否折断。3. 运行中检查设备在
9、正常运行过程中应每半小时对下例各项检查一次。3.1 润滑系统 3.1.1 循环油量，油压，油温是否符合技术规程要求。 3.1.2 油泵、油箱、油管及冷却水管是否正常。3.2 电器部分 3.2.1 电机温度是否正常。 3.2.2电机声音是否正常。 3.2.3 电流表和电压表变化情况是否正常。3.3 机体部分 3.3.1 地脚螺栓是否松动。 3.3.2 调整环螺栓是否紧固。 3.3.3 弹簧松紧度是否合适，弹簧内是否夹有矿石。 3.3.4 各部轴承温度是否正常。 3.3.5 防尘水封水是否正常，水中是否夹有矿粒或油。 3.3.6 给矿漏斗与下矿漏斗是否畅通、堵塞。 3.3.7 伞板是否松动，有无碰
10、击声或其他异常声。4. 设备润滑4.1 润滑油种类，润滑方式和更换油周期如下表：中碎圆锥破碎机润滑表应用部位润滑剂规格换油期稀油润滑循环系统油温低于16加热，高于54需冷却。N68低凝中极压工业齿轮油200小时换一次液压清腔系统HMN68低凝抗磨液压油200小时换一次*最好使用极限液压油。液压清腔系统采用高级石蜡基（非环烷基）指定黏度工业油，此油油膜强度大，附着力强，化学物理性质稳定，粘度指数高，与水分离迅速，不起泡，防锈，防腐，抗氧化，含抗磨损添加剂。通常采用运动粘度，40、686.8、粘度指数（VI）。干油调整套和支承套螺纹SY1412-75锂基润滑脂ZL-1每次更换衬板时更换，每40小时
11、添加一次。主轴螺母螺纹SY1412-75锂基润滑脂ZL-1每次更换衬板时更换。推动缸及锁紧扭力弹簧SY1412-75锂基润滑脂ZL-1每200小时添加一次。碗形轴架密封环多用途锂基润滑脂每次更换衬板时更换。上述润滑脂均采用二硫化钼添加剂或具有极压特性细碎圆锥破碎机润滑表加油点油路流向及作用油液类型加油周期加油量稀油站润滑油从油箱中泵出，通过滤油器和热交换器流向破碎机油管进口，又进入破碎机后加压通过止推轴承后，向上润滑偏心套和主轴之间的轴承以及下罩壳衬套和偏心套之间的轴承。在油因自重返回油箱之前，还会润滑耐磨盘和斜齿轮。夏季：美孚629#润滑油； 冬季：美孚627#润滑油半年400L稀油站小齿轮
12、轴承由一个独立润滑系统润滑。小部分油在主轴系统中滤油器和热交换器之间被抽出，然后由一个独立的滤油器过滤后送到小齿轮轴顶部的进油口。小齿轮轴承轴盖中油位高度由标高油管调节，多余的油以重力方式返回油箱。夏季：美孚629#润滑油； 冬季：美孚627#润滑油半年400L液压站通过液压油泵实现主轴的升降美孚626#工业液压油同上85L臂架轴承防止主轴每次升高时，杂物通过臂架轴承密封圈而被压入轴承中。美孚SHC007润滑脂根据需要适量添加7-9kg4.2 油泵集中润滑的油量应保持回油管1/22/3断面积回油，油压达到0.851.5kgf/cm2，回油温度应在1555范围内。4.3 油温过高时，使用冷却器，
13、冷却器进口水压达到23kgf/cm2，水温应低于28。4.4 滤油器网必须保持清洁，若有堵塞应清洗更换。4.5 润滑系统的电器控制，必须灵敏可靠，一旦断油应立即发出警告信号。5. 停车清扫维护 5.1 停车后用破布擦净油泵和油箱表面的粉尘油泥。 5.2 每班工作完毕要清扫净机体，并擦净电机和操作盘面灰尘。5.3 及时清扫本岗位所属卫生区域，保持设备干净无油污，地面清洁无杂物。5.4电器部分及其他相关设备，严禁用水冲洗。三、注意事项本标准如与上级有关规定及标准相冲突，执行上级规定及标准。新疆富蕴金山矿冶有限公司乌吐布拉克铁矿筛分设备使用维护保养规程（试行） 为合理使用生产设备，更好地为生产服务，
14、保养和延长设备的使用寿命及服务年限，坚持设备“十字”方针，做到“清扫、润滑、紧固、调整、防腐”，保证设备使用的安全性和操作者的人生安全，依据有关规定和标准，特制定筛分设备使用维护保养规程。一、使用范围 本规程及标准仅适用于新疆富蕴金山矿冶有限公司乌吐布拉克铁矿筛分岗位。二、圆振动筛使用维护保养规规程。 1. 合理使用规程 1.1 设备检修后，必须进行试车验收，不经验收严禁使用。1.2 不得使设备做超过规定能力的工作，给矿块度满足+57mm含量小于15的技术规程标准。每台给矿量最大不得超过333.3t/h，均匀给矿。1.3 筛网磨漏，必须及时修补或更换。1.4 筛子密封室必须密闭良好，若有损坏，
15、要及时修补或更换。1.5 不得带负荷开停车。 2. 运转前检查2.1 三角皮带是否齐全，松紧度是否合适。2.2 弹簧有无断裂或夹有矿石杂物。2.3 基础是否震动和螺丝松动。2.4 筛网是否紧固，有无破损。2.5 偏心轴与筛网上的保护胶皮是否完好。2.6 给矿器是否正常，下矿漏斗是否畅通。2.7 通风除尘设备是否良好畅通。2.8 发出开车信号后等2皮带与3#皮带回应开车信号后，再启动。 3. 运转中检查3.1 电机运转情况,定期检查温升、声音是否异常。3.2 筛子震动频率是否符合技术规程要求。3.3 传动三角皮带是否掉落。3.4 一旦跳闸或打滑，要停止给矿器和筛分机，尽快处理事故。3.5 发现筛
16、下有大量大块应及时停给矿器和筛分机修补筛网。3.6 及时掌握粉矿仓储量情况，检查给矿量是否正常，筛下粒度是否合格。3.7 检查各部螺丝是否松动。3.8 待运转正常后，每分钟巡回检查上述各项，并做好各项记录并及时处理存在问题。 4. 停车清扫维护4.1当粉矿仓接近装满时，正常停车时，上下岗位联系，先通知停2#皮带，然后停振动筛，最后停3皮带，因无缓冲仓，3#皮带有少量矿石是允许的。4.2 关闭除尘设备，记录好停机时间，检查各漏斗是否堵塞，检查防护罩，安全栏等安全设施是否完好。4.3 振动筛轴承用润滑脂润滑，轴承瓦盖应保证严密，防止灰尘浸入轴承。4.4 停车后，擦净轴承表面灰尘，清除筛网上夹矿或杂
17、物。4.5 每班工作完毕，彻底清扫机体各部，以及密闭室和所属区域卫生。三、注意事项本规程若与上级部门规定相冲突时，执行上级部门规定。新疆富蕴金山矿冶有限公司乌吐布拉克铁矿0#6#皮带运输机设备使用维护保养规程(试行) 为合理使用生产设备,更好地为生产服务,保护和延长设备使用寿命及服务年限,坚持设备“十字”维护方针,做到”“固、清扫、润滑、调整、防腐”,保证设备使用的安全性和操作者的人生安全,依据有关规定和标准特制定06胶带输送机设备使用维护保养规程。一、 适用范围本标准适用于新疆富蕴金山矿冶有限公司乌吐布拉克铁矿06胶带运输机作业。二、 胶带运输机使用维护保养规程1. 合理使用规定 干式磁选机
18、主要技术参数型号CTDG0810CTDG1010磁滚筒直径长度,mm800115010001150适配运输带宽,mm10001000滚筒表面场强,Mt250250处理粒度上限mm100260处理能力t/h250250适配皮带：30kw电机30kw电机皮带头尾轮中心距小于25m皮带头尾轮中心距小于49m皮带倾角17度皮带倾角16度带速1.25m/s带速1.25m/s1.1 设备检修后（包括胶接皮带），必须按检修规程进行试车验收，并有正式验收手续。1.2 必须装有拉紧装置，皮带运输机首部和尾部均装设清扫装置。1.3 非磁性首尾轮、转向轮、上下托辊表面不得粘有矿粉和其他杂物。1.4 倾斜安装的皮带运
19、输机，传动机构必须有灵敏可靠的抱闸或逆止器，绝对禁止皮带倒转，若抱闸或逆止器不好用，不准开车运矿。1.5 不允许设备进行超过规定能力的工作，如给矿块过大或给矿量太大等。1.6 不准带负荷开车。2. 运转前的检查2.1 电机、减速机地脚螺丝和轴承盖，轴承螺丝是否紧固，对轮螺丝是否齐全完好。2.2 减速机油量是否充足，各部润滑点是否有油。2.3 清扫装置是否齐全完好。2.4 托辊是否齐全，托辊支架固定螺丝是否紧固，有无矿石和杂物夹在托滚筒。2.5 皮带工作面是否磨损过甚，胶接处是否有开胶现象或其他地方划伤断裂现象。2.6 卸矿漏斗和皮带给矿漏斗是否堵塞畅通。2.7 皮带通廊有无障碍物，胶带周围有无
20、障碍物，应有保证有足够的照明。3. 运转中的检查3.1 电机声音和温度是否正常。3.2 减速机及其他各部轴承声音和温度是否正常。3.3 各托辊是否都在转动，有无异响，有无脱落，有无矿石夹在托滚间卡磨皮带。3.4 磁性滚筒（干式磁选机）正确使用，根据生产实际调整磁系。3.5 皮带是否跑偏，是否有磨损支架的现象。3.6 清扫器是否完好。3.7 给矿和卸矿漏斗是否畅通。3.8 定时检查粉矿仓充满程度。4. 设备润滑4.1 减速机用HT-46机械油润滑，每班检查油量，不足时立即补加，每隔半年更换一次。4.2 传动滚筒各部轴承用锂基润滑脂润滑，每班检查一次。4.3 托辊轴承、电机轴承、检修时添加锂基润滑
21、脂润滑。4.4 电机、减速机及其他各部轴承温度均不得超过60。5. 停车清扫维护5.1 电机及减速机表面应保持干净，各部轴承外面不得有油泥。5.2 及时清扫掉落的矿石和漏出的废油。5.3 停车后应检查并除净粘附在大滚筒和托辊上的矿粉及杂物。5.4 每班工作完毕，扫净机架上的灰尘，并彻底清扫皮带走廊和矿仓地面卫生。三、 注意事项本项目若与上级部门规定及标准有冲突，以上级部门规定为准。新疆富蕴金山矿冶有限公司乌吐布拉克铁矿7胶带设备使用维护保养规程（试行）为合理使用生产设备，更好地为生产服务，保养和延长设备的使用寿命及服务年限，坚持设备“十字”方针，做到“清扫、润滑、紧固、调整、防腐”，保证设备使
22、用的安全性和操作者的人生安全，依据有关规定和标准，特制定7胶带给矿岗位设备使用维护保养规程。一、使用范围 本规程及标准仅适用于新疆富蕴金山矿冶有限公司乌吐布拉克铁矿7皮带给矿岗位。二、7胶带给矿设备使用维护保养规程。1.合理使用规定1.1 设备检修后（包括胶接皮带），必须按检修规程进行试车验收，并有正式验收手续。1.2 必须装有拉紧装置，皮带运输机首部和尾部均装设清扫装置。1.3 首尾轮，转向轮，上下托辊表面不得粘有矿粉和其他杂物。1.4 倾斜安装的皮带运输机，传动机构必须有灵敏可靠的抱闸或逆止器，绝对禁止皮带倒转，若抱闸或逆止器不好用，不准开车运矿。1.5 设备不允许超负荷工作，如给矿块过大
23、或给矿量太大等。1.6 不准带负荷开车。2.运转前检查2.1 电机、减速机地脚螺丝和轴承盖，轴承螺丝是否紧固，对轮螺丝是否齐全完好。2.2 减速机油量是否充足，各部润滑点是否有油。2.3 清扫装置是否齐全完好。2.4 托辊是否齐全，托辊支架固定螺丝是否紧固，有无矿石和杂物夹在托滚筒。2.5 皮带工作面是否磨损过甚，胶接处是否有开胶现象或其他地方划伤断裂现象。2.6 卸矿漏斗和皮带给矿漏斗是否堵塞畅通。2.7 皮带通廊有无障碍物，胶带周围有无障碍物，应保证有足够的照明。3. 运转中检查3.1 电机声音和温度是否正常。3.2 减速机及其他各部轴承声音和温度是否正常。3.3 各托辊是否都在转动，有无
24、异响，有无脱落，有无矿石夹在托滚间卡磨皮带。3.4 皮带是否跑偏，是否有磨损支架的现象。3.5 电子皮带秤工作是否正常。3.6 清扫器是否完好。3.7 给矿和卸矿漏斗是否畅通。3.8 检查粉矿仓存矿情况。4.停机清扫维护4.1电机及减速机表面应保持干净，各部轴承以及皮带秤触轮外面不得有油泥。4.2及时清扫掉落的矿石和漏出的废油。4.3停车后应检查并除净粘附在大滚筒和托辊上的矿粉及杂物。4.4每班工作完毕，扫净机架上的灰尘，并彻底清扫皮带走廊和矿仓地面卫生。三、注意事项本标准若与上级有关部门规定有冲突，执行上级规定。新疆富蕴金山矿冶有限公司乌吐布拉克铁矿球磨机设备使用维护保养规程（试行）为合理使
25、用生产设备，更好地为生产服务，保养和延长设备的使用寿命及服务年限，坚持设备“十字”方针，做到“清扫、润滑、紧固、调整、防腐”，保证设备使用的安全性和操作者的人生安全，依据有关规定和标准，特制定球磨机岗位设备使用维护保养规程。一、使用范围 本规程及标准仅适用于新疆富蕴金山矿冶有限公司乌吐布拉克铁矿球磨机岗位。二、球磨机使用维护保养规程1. 合理使用规定3245磨机技术规范规格mm32004500型式格子型/溢流型有效容积m332.8最大装球数（格子/溢流）t65/60充填率45%转速比实际转速r/min18.5功率（格子/溢流）kw800/630整机重量（不含电机）kg外形尺寸mmmmmm155
26、67677651962740磨机技术规范规格mm27004000型式格子型/溢流型有效容积m320.5最大装球数（格子/溢流）t38充填率45%转速比实际转速r/min21.78功率（格子/溢流）kw400电机TDMK400-32/215010KV187.5r/min外形尺寸mmmmmm11660595058253245球磨机润滑表粘度空气压力Mpa油压Mpa喷射润滑GB3141-82或N68工业机械油0.46.3大瓦GB3141-82或N100N150工业机械油0.4其它GB501-63或ZG-4，4号钙基润滑脂2740球磨机润滑表小齿轮轴承开式大齿轮副主轴承锂基润滑脂锂基润滑脂锂基润滑脂1
27、.1 操作人员应精心调整喂料量，均匀给料，使其达到高产、稳定、高效；1.2 磨机大齿轮防尘罩必须严密，以防泥沙侵入；1.3 如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除，绝对不允许迟延；1.4磨机大瓦发热，发生烧瓦事故或接近燃瓦时，应立即采取强制冷却措施，不要立即停车，以防造成“抱瓦”的恶性事故；1.5 要严格执行给矿，给水，添加钢球的规定，禁止超负荷运转，注意防止发生“涨肚”现象，同时给矿量也不得过少，更不允许空负荷运转，以免打坏衬板；1.6 衬板之间的间隙为10mm20mm以便更换（太紧时可以用氧气切割）；1.7 固定磨机衬板螺丝应加胶圈密封并备双螺母，以防漏水，漏矿，螺栓松脱
28、；1.8 球磨机连续启动不得超过两次，第二次与第一次应间隔5分钟以上，第三次起车必须经过电工、钳工配合检查后方可启动；1.9同一车间装有几台球磨机时，不得同时启动两台同步机。2. 运转前检查2.1检查磨机及各附属设备是否完好，各螺栓是否松动或漏料，各部件螺栓是否紧固，检查上下水是否正常；2.2 检查润滑和冷却系统的油、气、水的压力、质量和管路是否正常，各闸阀是否灵活，油位和油路是否正常；2.3各处的安全联系信号和安全保护装置应灵活可靠，连锁正常，仪表显示正确；2.4清理现场，并排除影响球磨机运转的障碍物，设备两边严禁站人； 检查慢速驱动离合器操作是否灵活； 检查电动机运转方向是否正确； 调整好
29、驱动离合器和齿轮喷射润滑装置，磨机方能正常工作； 大小齿轮啮合是否正常；3. 运转中检查3.1 按规定时间和规定数量加添钢球；3.2每半小时检查一次主轴承及电机温度，一般不应超过60，回油管不得有断油现象，回油温度在3545以内，注意电流、电压、音响是否异常；3.3 检查大小齿轮的啮合和润滑情况，检查冷却水是否正常适量；3.4 注意润滑系统的各供油点，测定并真实记录开停机时间、电流、油温；3.5 检查各矿浆管路是否畅通；3.6 筒体及端盖螺栓无松动；3.7 运转过程中，还要注意观察球磨机前、后端盖、筒体、排矿箱、漩流器润滑管和返矿管是否堵塞或漏矿；3.8 经常观察矿石性质的变化，并根据实际情况
30、及时采取适当措施。4. 停车清扫维护4.1紧急停机 大小齿轮啮合不正常，突然发生较大震动； 润滑系统发生故障，不能正常供油时； 衬板螺栓松动或折断脱落时； 主轴承传动装置和主电机的地脚螺栓松动时； 筒体内没有物料而继续空转时； 主轴承和主电机温升超过规定值或主电机电流超过规定值； 输送设备发生故障并失去输送能力时； 其他情况：在突然发生故障停车时，必须立即停止给料，切断电动机和其他机组的电源后，在进行事故处理，并挂警示牌，未经指定人员许可，任何人不得擅自启动球磨机。4.2 长期停机：筒体逐渐冷却而收缩，轴径将在轴瓦上产生滑动，为了降低磨擦，减少由于筒体收缩而产生得轴向拉力，高压油泵应在停磨后每
31、隔一段时间开几分钟，使轴瓦与轴瓦之间保持一定的油膜厚度，在冬季停磨时，应将有关水冷却部分的冷却水全部放尽，并用压缩空气吹干，避免冻裂有关管道。4.3当主电机工作时，慢速驱动装置不能启动，当慢速驱动装置工作时，主电机不能启动。 4.4 长期停车，应排空磨机并倒出筒体内的钢球，冷却水全部放尽； 4.5 停机后，每隔一段时间应开动高压油泵5分钟，使轴颈与轴瓦之间保持一定厚度的油膜；4.6电机及减速机表面应保持干净，各部轴承外面不得有油泥；4.7及时清扫掉落的矿石和漏出的废油；4.8 检修清洗零件时，检查密封元件是否有损，及时更换，切不可漏装；4.9 禁止用清水冲洗电器设施；4.10 对破损的衬板，要
32、及时更换，防止砸坏筒体；三、注意事项本标准若与上级有关部门规定有冲突，执行上级规定。新疆富蕴金山矿冶有限公司乌吐布拉克铁矿水力旋流器设备使用维护保养规程（试行）为合理使用生产设备，更好地为生产服务，保养和延长设备的使用寿命及服务年限，坚持设备“十字”方针，做到“清扫、润滑、紧固、调整、防腐”，保证设备使用的安全性和操作者的人生安全，依据有关规定和标准，特制定水力旋流器设备使用维护保养规程。一、使用范围 本规程及标准仅适用于新疆富蕴金山矿冶有限公司乌吐布拉克铁矿水力旋流器设备。水力旋流器使用维护保养规程 旋流器技术规范型号规格FX500-GTFX350-PU内径D，mm500350台数46锥角，
33、2020给矿口dI,mm13080给矿总管径,mmDN300DN250溢流管径dO,mm160105溢流总管径,mmDN400DN350沉砂口径dU,mm85,75,9055,50,60沉砂总管径dU,mmDN300DN300处理能力，m3/h14022060105总处理能力，m3/h分级粒度，m7420050150进料压力，Mpa0.080.200.080.20外形尺寸（LWH),mm2900290040092520252031961. 合理使用规定 1.1 发现沉沙嘴堵矿要及时处理。 1.2 给矿要均匀，压力、浓度恒定。 1.3 及时测定溢流，给矿，沉砂浓度，密切联系球磨作业。2. 运转前
34、检查2.1 检查旋流器组所有连接点是否紧固完好，检查各部位螺丝是否松动，检查管道、机组箱体中是否有残留物发生堵塞。2.2 检查旋流器组的各个阀门状态：完全打开要运行旋流器的阀门；完全关闭备用旋流器的阀门。2.3 检查砂泵管道是否通畅、各阀门是否灵活、各润滑点是否缺油、各部件螺丝是否紧固完整，检查上下水是否正常，清除砂泵周围的障碍物及杂物，将砂泵盘车23转。2.4 检查测点细度的筛子是否齐备完好。3. 运转中检查 3.1检查各连接点是否漏矿，润滑部位是否漏油 3.2 运转正常后检查砂泵振动情况、各轴瓦、轴承、电机温度是否正常，检查盘根是否漏矿。4. 停车清扫维护 4.1 设备维护4.1.2定期检
35、查旋流器各部件的磨损情况，更换厚度减少50的磨损部件，定期检修。4.1.3定期检修旋流器沉砂口。及时检查旋流器沉砂口的磨损情况，若发现“沉砂夹细”，则应检测沉砂口是否磨损，并更换沉砂口。4.1.4修旋流器更换配件时，应注意使各部件达到同轴度要求，以免旋流器内部出现台阶现象，降低分级效果和使用寿命。4.1.5每年对砂泵、管道防腐刷漆一次。及时补加砂泵各轴承、轴瓦的润滑油。 4.2 常见故障及排除方法4.2. 1旋流器给矿压力波动：（1）由泵槽液位下降引起时，应增加液位或关闭一两个旋流器或减小泵速；（2）由砂泵堵塞或磨损引起时，应检修砂泵。4.2.2 旋流器堵塞：（1）旋流器沉砂排料减少或断流，拆
36、下沉砂口法兰，清除沉砂口中的杂物；（2）旋流器溢流和沉砂流量均减小，应关闭旋流器紧料阀门，将其拆下并清除堵塞物。4.2. 3旋流器沉砂排料状态，在正常时呈“伞状”，在不正常时呈“柱状”或“断续块状”、“沉砂夹细”：（1）呈“柱状”或“断续块状”由于沉砂浓度过大或沉砂口过小引起：可先在进料口补加适量的水，若无改善则需更换较大的沉砂口；（2）若沉砂呈“伞状”但浓度小于生产要求，则需提高进料浓度；（3）沉砂呈“沉砂夹细”的原因可能是沉砂口径过大、溢流管直径过小、压力过高或过低，可以调整压力或更换一个较小规格的沉砂口。4.2.4 溢流浓度增大或溢流跑粗：观察沉砂口是否堵塞并清除或调小给矿浓度。四、注意
37、事项 本标准若与上级有关部门规定有冲突，执行上级规定。新疆富蕴金山矿冶有限公司乌吐布拉克铁矿磁选机设备使用维护保养规程（试行）为合理使用生产设备，更好地为生产服务，保养和延长设备的使用寿命及服务年限，坚持设备“十字”方针，做到“清扫、润滑、紧固、调整、防腐”，保证设备使用的安全性和操作者的人生安全，依据有关规定和标准，特制定浮选机设备使用维护保养规程。一、使用范围 本规程及标准仅适用于新疆富蕴金山矿冶有限公司乌吐布拉克铁矿浮选机岗位。二、浮选机使用维护保养规程1. 合理使用规定 湿式磁选机主要技术参数CTB1030BKY1030圆筒直径，mm10501050圆筒长度,mm30003000圆筒速
38、度,r/min19.221磁系：包角131极数5极圆筒表面场强：分选区180mT槽体形式半逆流型顺流型给矿粒度,mm1000.6给矿浓度,%25%35%工作间隙,mm45753560处理能力干矿量,t/台h7090矿浆量,m3/台h280300240400电动机型号Y160M-6功率,Kw7.57.5减速器ZSY180-50外形尺寸（长宽高）477119971575433120561760设备总重,kg65605800 1.1 确保磁选机的电机运转方向正常；1.2 控制槽体液位及转速合适，各部间隙合乎要求或便于使用。2. 运转前检查 2.1 机体部位2.1. 1机架、电机座、主轴承压盖上螺丝是
39、否松动2.1.2槽体是否有漏浆，液位挡板的开关是否灵活2.1.3减速装置是否完好2.1.4矿浆管是否畅通无阻2.1.5精矿、尾矿槽是否堵塞，冲洗水闸阀是否灵活，冲洗水角度是否利于下矿。2.1.6磁系偏角是否恰当 2.2 传动部位2.2. 1联轴器间隙是否适宜，有无径向偏差2.2.2 联轴器有无松动现象 2.3 电气部位2.3. 1开关箱刀闸是否良好2.3.2各部螺丝，接点是否良好 2.4 手动盘车2-5转3. 运转中检查 3.1 机体部位3.1. 1各传动部位有无异常响声3.1.2机架主轴摆动情况3.1.3各螺栓是否有松动现象3.1.4磁滚筒转动情况是否良好3.2 轴承部位3.2. 1各轴承温
40、度不得高于60，电机温升不得超过603.2.2所有注油孔是否缺油4. 停机清扫维护 4.1 电机及减速机表面应保持干净，各部轴承外面不得有油泥； 4.2 冲洗溢流在平台上的矿浆； 4.3 保持控制柜洁净。三、注意事项本标准若与上级有关部门规定有冲突，执行上级规定。新疆富蕴金山矿冶有限公司乌吐布拉克铁矿水隔离泵设备使用维护保养规程（试行）为合理使用生产设备，更好地为生产服务，保养和延长设备的使用寿命及服务年限，坚持设备“十字”方针，做到“清扫、润滑、紧固、调整、防腐”，保证设备使用的安全性和操作者的人生安全，依据有关规定和标准，特制定水隔离泵设备使用维护保养规程。一、使用范围 本规程及标准仅适用
41、于新疆富蕴金山矿冶有限公司乌吐布拉克铁矿水隔离泵岗位。二、水隔离泵使用维护保养规程1. 合理使用规定 水隔离泵性能参数流量范围，m3/hQ=30500压力范围，MpaP=16.4输送物料粒径，mmds2输送物料密度，N/m3r10000浆体重量浓度，%Cw70清水水封量，%25泵本体效率0.98泵组效率=0.650.85 1.1 清水泵的给水质量检测； 1.2 水隔离泵输送管压检测（2.5Mpa） 1.3 给矿浓度控制在50左右，给矿稳定，防止废渣堵塞； 1.4 液压站压力控制，油质检测化验； 1.5 正确微机操作。2. 运转前检查 2.1管道是否畅通，阀门是否按要求开关好； 2.2 清水泵润
42、滑是否充足； 2.3 水箱水是否充足，油箱油位是否在油箱的3/4以上； 2.4 各部件螺栓是否有松动，管道是否有泄漏。3. 运转中检查检查清水阀动作，及液压系统是否正常，清水泵润滑油量及温度，尾矿输送量，以及微机显示的各数据，系统管道是否有泄漏，若有泄漏须立即处理，如果不能处理的及时上报领导。4. 停机清扫维护4.1 清水泵应按照其说明书进行维护保养，当清水池有矿浆混入，应立即切换备用泵，使用另一个清水池，然后对混浆清水池进行清理后，方可重新灌水继续使用。4.2 隔离泵需每半年开罐检查一次，根据磨损情况对浮球进行维修。4.3 每月对清水阀及逆止阀检查一次，根据磨损及内外泄漏情况，更换过流件及密封件。4.4 需经常对液压站进行直观检查，发现外泄要及时处理，正常情况下，应在要求的范围内调低油压，每半年抽查一次液压油，防止变质。4.5 对水隔离泵的操作时，看清水阀动作和输送管压，听矿浆的声音，闻电机的味道，测喂料浓度，。4.6坚持“十字”设备维护方针（清扫、润滑、紧固、调整、防腐）三、注意事项 本标准若与上级有关部门规定有冲突，执行上级规定。新疆富蕴金山矿冶有限公司乌吐布拉克铁矿陶瓷过滤机设备使用维护保养规程（试行）为合理使用生产设备，更好地为生产服务，保养和延长
