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1、广州孖仔食品有限公司 作业文件文件编号：MZ-WI制定单位：生产部文件版本：A编制审核批准生效日期广州孖仔食品有限公司 作业文件目录 序号文件名称文件编号生效日期责任部门版本1生产工艺流程图MZ-WI-SC-012015-04-01行政部A2原辅材料验收标准MZ-WI-SC-022015-04-01行政部A3配料作业指导MZ-WI-SC-032015-04-01行政部A4膨化作业指导MZ-WI-SC-042015-04-01行政部A5烘培作业指导MZ-WI-SC-052015-04-01行政部A6胶体磨作业指导MZ-WI-SC-062015-04-01行政部A7粉碎机作业指导MZ-WI-SC-
2、072015-04-01行政部A8和面机（混合）作业指导MZ-WI-SC-082015-04-01行政部A9多功能切碎机（混合）作业指导MZ-WI-SC-092015-04-01行政部A10薄膜封口机（内包装）作业指导MZ-WI-SC-102015-04-01行政部A11易拉罐封口机作业指导MZ-WI-SC-112015-04-01行政部A12内包材消毒作业指导MZ-WI-SC-122015-04-01行政部A13封箱机作业指导MZ-WI-SC-132015-04-01行政部A14首件检验作业指导书MZ-WI-SC-142015-04-01行政部A15过程检验作业指导书MZ-WI-SC-152
3、015-04-01行政部A16产品出厂检验规范MZ-WI-SC-162015-04-01行政部A17化验室管理制度MZ-WI-SC-172015-04-01行政部A18仪器设备校准程序MZ-WI-SC-182015-04-01行政部A19虫害控制计划MZ-WI-SC-192015-04-01行政部A20清洁工作计划MZ-WI-SC-202015-04-01行政部A21清洗消毒操作规程MZ-WI-SC-212015-04-01行政部A 广州孖仔食品有限公司生产作业指导书生产工艺流程图文件编号: MZ-WI-01A/0页码:第1页 共1页广州孖仔食品有限公司黑芝麻糊生产工艺流程图原料*配料*烘培熟
4、化*粉碎成型包装材料混合包材消毒内包装*外包装成品注：带*号工序为关键控制点。1、 原辅料：原辅料必须来自经评价合格的供应商，来料时必须索取供应商的营业执照、生产许可证、相关部门出具的产品检验报告以及供应商的出厂检验报告，来料必须经由品管部进行来料检验，确认合格后方可收货入库。2、 配料 关键设备：配料秤；配料秤精度等级必须0.1g，必须经过官方部门计量合格方可使用。 要点：严格按照配料表配方进行称量，要求正负偏差不得超过5g。3、 烘培熟化 关键设备：膨化机、烘培机；熟化设备要求内外壁以及托盘等清洗干净。 要点：膨化机预热1.5-2h，膨化温度为250；烘培机温度1402，烘培时间为20mi
5、n。4、 内包装 设备：墨轮印字封口机、易拉罐封口机、电子秤；内包装设备要求清洗干净，不得有生锈等现象。 要求：内包装前必须对内包间紫外线消毒30min方可进行作业，包材必须经过1小时以上的紫外线灯照射同时臭氧杀菌；包装效果要求打码清晰，计量准确，封口处紧密不得爆裂。5、配料表：序号名称质量百分比1黑芝麻30%2大米45%3白砂糖25%广州孖仔食品有限公司生产作业指导书原辅材料验收标准文件编号: MZ-WI-02A/0页码:第1页 共2页原辅材料验收标准1. 目的：对生产用原材料、辅料进货检验过程实施控制，确保采购产品的质量符合标准规定的要求。2.适用范围：适用于所有进厂用于生产的原、辅材料的
6、检验和试验。3.职责 3.1原材料仓库人员负责通知质检人员进行原料检验； 3.2品管部进料检验员接到通知后负责进货产品的检验和试验；3.3原材料仓库员负责进货产品进行登记入库。 3.4品管部门负责进货产品检验和试验的工作，并对质量问题进行仲裁。4.工作内容4.1原材料的分类：根据原材料对最终产品影响重要程度，将其分为A类、B类 A类：即重要原材料（白砂糖、大米、黑芝麻），构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品的质量，可能导致顾客严重投诉、对产品实现有重要影响的原料。B类：即一般原材料，构成最终产品非关键部位的批量物资（内外包材等），它并非产品质量最终决定因素。 4.2检验工作程序
7、供方供货原材料仓库员通知进料检验员进料检验员对待检物料进行抽样检验并填写检验结果交品管部经理判定是否合格并批准同意入库。供方首次供货： 供方必须将样件、自检报告单、第三方检验报告、生产许可证、营业执照及组织机构代码证复印件 等交由品管部，品管负责人依据技术要求制定检验项目，交进料检验员进行检验，检验人员填写原材料检验单。非首次供货： 供方须待质检报告、理化检验告单、合格证，检验员确认后进行检验，检验后检验员将检验数据和相关资料交质量负责人批准，合格后方可办理入库手续。4.3原辅材料验收标准 原料名称检验项目检验方法质量标准要求负责人大米外观重量包装目测称重目测呈白色或淡黄色颗粒状，颗粒均匀无杂
8、质、无发霉变质；与标注重量一致，单包装重量负偏差不得超过1%；包装完整，标签清晰，无破损、无老鼠啃噬现象。质检员黑芝麻外观重量包装目测称重目测黑色颗粒状，无过多杂色粒子，无杂质、无发霉变质；与标注重量一致，单包装重量负偏差不得超过1%；包装完整，标签清晰，无破损、无老鼠啃噬现象。质检员白砂糖外观重量包装目测称重目测白色冰晶状颗粒，无杂质、无潮湿或者变质现象；与标注重量一致，单包装重量负偏差不得超过1%；包装完整，标签清晰，无破损、无老鼠啃噬现象。质检员包装袋外观数量目测计量外观平整无褶皱变形，印刷清晰、字迹无错位；数量准确，不得有负偏差。质检员包装罐外观数量目测计量外观平滑无褶皱变形，印刷清晰
9、、字迹无错位；数量准确，不得有负偏差。质检员纸箱外观数量目测计量外观整洁无污染，质地结实；数量准确，不得有负偏差。质检员广州孖仔食品有限公司生产作业指导书原辅材料验收标准文件编号: MZ-WI-02A/0页码:第2页 共2页4.4检验工作要求 4.4.1进料检验员严格按产品质量标准要求，进行检验如实填写检测数据； 4.4.2检查结果报质量负责人，质量负责人依据产品标准、工艺要求判定物料是否合格，并批准同意入库或退货并通知办理相关手续，不得填写含糊不清、模棱两可的签字。4.4.3原料仓库必须确认检验单上的质量部进料检验员签字方可办理入库手续。4.5质量问题的处理 4.5.1进料检验员或质量负责人
10、在接到质量信息后，立即赶到生产现场，按不合格品控制程序进行处理。 4.5.2进料检验员认真填写相关信息报质量负责人，质量负责人每周依据检验人员的记录进行汇总。4.6进货检验规定 4.6.1进货检验抽样方式：检验样本须由进料检验人员在送检物料中随意抽取，不得由供方人员自行选样。4.6.2外观检查检验样本检查按比例进行抽检。4.6.3原材料检验标识验证 检验人员必须对原材料的合格标识进行核实，发现标识有问题及时通知质量负责人，并传递信息到采购部门核实标识情况，由品管部门确认方可进行验收，否则不必进行检验，直接退货，并按不合格品登记数量。4.6.4外观检查当批量在500件以下时，按5%的比例抽检，不
11、低于5件；当批量在1500件以下时，按2-3%的比例抽检，不低于10件；当批量在1500件以上时，按1-2%的比例抽检，不低于15件。 4.6.5性能检验和试验 抽检项目应符合产品质量标准、技术标准和原材料检验操作规程等的要求。4.6.6检验及试验记录 4.6.6.1原材料的检验和试验要作记录。4.6.6.2所有的进货检验和试验过程应建立检验台帐。4.6.7检验试验状态标识4.6.7.1对于合格件，在包装箱或工件上贴上合格证。 4.6.7.2对于不合件而又不能及时退回的在包装箱或工件用红色标示，并及时隔离或按有关规定处理。 4.6.7.3对于来不及检查件在包装箱或工件上挂上待检标志并定置存放。
12、4.7检验项目控制点（见原材料质量标准及其原材料检验操作规程）。4.8其他检验规定 对于本厂无法检测的项目，如发生争议可以委托指定供方到第三方检测机构做检验，检验认同第三方机构出具的报告。4.9入库 检验合格后，由检验人员做出标识，通知仓库管员进行验收入库。 广州孖仔食品有限公司生产作业指导书配料作业指导文件编号: MZ-WI-03A/0页码:第1页 共1页配料作业指导1.目的：规范配料操作指导，确保配料工序能顺利精确完成。2.范围：适用于本工厂生产工艺的配料操作。3.程序：3.1准备工作3.1.1由生产部生产计划负责人填写生产计划单，并派发至生产配料员；3.1.2生产配料员借刀生产通知后，按
13、要求的生产量结合经验预估耗损量计算出该批生产所需的各种原辅料物料用量，填写领料单；3.1.3领料单由生产部负责人同意签名后，配料员凭领料单到仓库领取所需的原辅材料。3.2配料3.2.1检查配料器具是否完好，并确认配料所用计量器具是否在鉴定有效期内；3.2.2打开配料用电子称，将干净的不锈钢配料容器置放于称量台上，按“清零”键清零。3.2.3将原材料包装上的封口绳子拉出来，置放于回收箱内，避免混入原材料中；3.2.4按配料单上的配方要求，定量称取各种原辅料，要求正负偏差不得超过2g；3.2.5配料好后将物料盖好，做好标识；3.2.6白砂糖配好料之后应及时使用或应在即将使用之前惊醒配料，以免吸湿回
14、潮；3.2.7如果单包装的原材料用完，则原料的包材统一置放于回收箱内，待作业完成，交由仓库处理；3.2.8配料员在配料作业进行时，应及时填写产品投料记录4产品配方序号名称质量百分比1黑芝麻30%2大米45%3白砂糖25%产品配方为我公司财产以及机密性文件，各部门人员应自觉保护公司财产以及遵守相关法律法规要求，不得泄露。广州孖仔食品有限公司生产作业指导书膨化作业指导文件编号: MZ-WI-04A/0页码:第1页 共1页膨化作业指导1.目的：规范膨化机操作指导，确保膨化工序能顺利精确完成。2.范围：适用于本工厂生产工艺中大米的膨化机操作。3.规程：3.1设备卫生检查：3.1.1确认膨化机电源接头在
15、断开的情况下，打开膨化机安全防护盖，卸下膨化机进料漏斗；3.1.2检查防护盖以及不锈钢进料漏斗内外壁是否干净清洁，无粉尘等杂质；3.1.3查看膨化机膨化螺旋加热部位是否干净清洁，如有杂物，应及时清零干净；3.1.4检查完成后，将防护罩以及进料漏斗装回原位。3.2膨化机预热：3.2.1将膨化机电源接上，打开机箱内的电源闸刀；3.2.2将机箱内电流预设至180-200A左右，开启加热闸刀；3.2.3待电流表攀升至设定电流后，开始计时，预热时间为1.5-2h，膨化温度为25010。3.3膨化：3.3.1插上膨化机入料槽的进料阀门，将需要膨化的大米倒入膨化机入料槽内至80%左右；3.3.2将不锈钢物料
16、桶置放于膨化机出料口处，以做接料用途；3.3.3缓缓打开膨化机入料槽的进料阀门，让大米缓缓流入膨化机膨化螺杆内；3.3.4观察膨化结果必须为蓬松的完全熟化的大米，入出现硬块、焦糊等现象，应及时调整进料阀门的大小，以调整膨化结果；3.3.5如必要时，则需采取人工加水方式由操作人员缓慢地往入料口处滴入纯净水；3.3.6在正常生产作业过程中，膨化作业前端会出现若干不合格品；此时，如前端不合格品为焦糊产品，则视为不合格品，有生产部同意回收做报废处理，入前端不合格品为膨化不足产生的结块、过硬的现象，则由作业人员现场回收，重新以1：20的比例与原料混合，重新膨化。3.3.7在接料过程中，应注意接料桶的满溢
17、程度，以免接料桶溢出，造成浪费。4.安全注意事项：4.1作业人员在生产作业时必须蚀刻关注机箱电流电压情况，如果出现异常，则应及时断电停止生产作业，以免造成人员以及设备损伤；4.2在生产作业过程中，如若出现卡料现象时，作业人员不得用身体部位或者硬物捅入入料口或者出料口，应及时关闭电源，待机器停稳温度下降至接近常温后，方可打开防护罩进行检查。4.3生产作业完成后,作业人员必须确保设备电源处于关闭状态并及时对设备进行清洁。广州孖仔食品有限公司生产作业指导书烘培作业指导文件编号: MZ-WI-05A/0页码:第1页 共1页烘培作业指导1.目的：规范烘培机操作指导，确保黑芝麻烘培工序能顺利精确完成。2.
18、范围：适用于本工厂原料黑芝麻在当空气湿度较大或原材料置放时间较长等原因导致原材料出现回潮现象时使用。3.操作规程：3.1准备工作：3.1.1确认电源处于关闭状态下，将烤盘从烘培机内取出；3.1.2将烘培箱内部以及烘培烤盘进行清洁，有班长或生产负责人检验合格后方可使用；3.1.3将烤盘逐一做好标识，确保烘烤不会出现原料误用、混用等现象。3.2烘培3.2.1将所需烘烤的黑芝麻倒入烤盘内，均匀摊开，厚度约为5cm左右即可，注意倒入烤盘内的物料不得过多，也不宜过少，确保烘烤均匀；3.2.2将盛有物料的烤盘按顺序置放回烤箱内，注意动作不宜过大，以免出现无意撞击，将烤盘内的物料洒出；3.2.3关闭烤箱的门
19、，将烤箱调至自动档，设定温度为1202左右，时间设定为20min，进行烘培作业；3.2.4烘培作业完成后将自动跳闸，此时，需带烤箱常温冷却10min，10min后手触烤箱外部，感觉不烫手位置方可取出，如若烫手，则再需冷却5min。3.2.5打开烘培机的门，由作业人员用手捻起烧料黑芝麻于拇指和食指间揉搓，当黑芝麻的黑色外壳能轻易被揉搓脱皮即为烘培合格，如若不能，则视当时烘培情况，对黑芝麻进行继续烘培作业，直至烘培合格为止；3.2.6在烘培作业过程中，作业人员需即时的观察烘培机内黑芝麻的烘培情况，避免出现烘培过度导致焦糊现象发生。3.2.7烘培作业完成后，将黑芝麻取出，置放于工作台上，自然冷却至常
20、温后进入下一工序。4.注意事项：4.1在烘培作业过程中，作业人元不得直接用手触碰烘培机内部任何地方，以免被灼伤；4.2当作业人员需打开烘培机观察内部烘烤状况时，必须带上隔热安全手套，同时，作业人员不得带着个人安全手套触碰原材料，以免造成食品污染；4.3作业人员完成作业后，必须及时对烘培机内外部以及烤盘进行清洁作业。广州孖仔食品有限公司生产作业指导书胶体磨作业指导文件编号: MZ-WI-06A/0页码:第1页 共1页胶体磨作业指导1. 目的： 使胶体磨操作达到规范化、标准化、确保安全生产。2. 范围： 适用于胶体磨的使用、拆卸操作。3. 职责： 制作岗位胶体磨的操作人员对本标准实施负责，设备技术
21、人员负责监督。4. 程序：4.1. 操作前的准备：4.1.1. 检查胶体磨和低位槽的清洁情况，以及各部件的完整性。4.1.2. 检查进料口、缓冲罐的液位及原料质量。4.2. 研磨操作：4.2.1. 用随机板手顺时针（俯视）缓慢旋转间隙调节套。4.2.2. 听到定齿与转齿有轻微磨擦时,即设为“0”点，这时定齿与转齿的间隙为零。用随机板手逆时针（俯视）转动间隙调节套，确认转齿与定齿无接触。4.2.4. 按启动键，俯视观察转子的旋转方向应为顺时针。4.2.5. 打开冷却水循环系统，对磨机内进行冷却。4.2.6. 开启物料阀，以少量的物料流入下料斗内，调节间隙调节套，确定最佳研磨间隙。4.2.7. 调
22、好间隙后，拧紧板手，锁紧间隙调节套。4.2.8. 缓慢开启物料阀使待加工物料流量由小到大流入下料斗，正式磨浆。4.2.9. 在磨浆过程中，保持并观察冷却水的循环状态随时观察低位槽内的物料粒度，调节间隙大小。4.2.10. 磨浆结束后，将间隙调整到最大，用90度热水冲洗5分钟，待物料残余物及热水排尽后，方可停机、切断电源。4.3. 停机拆卸：4.3.1. 拆卸进料斗。4.3.2. 拆卸出料咀及出料管。4.3.3. 拧松随机板手，逆时针旋转间隙调节套，将定齿及间隙调节套拆卸下来。4.3.4. 松开转动主轴上的固定螺栓，将转齿由转动主轴上拆卸下来。4.3.5将机体以及各个部件进行杀菌消毒。广州孖仔食
23、品有限公司生产作业指导书粉碎机作业指导文件编号: MZ-WI-07A/0页码:第1页 共1页粉碎机作业指导1.目的：规范粉碎机作业规程，保障食品安全以及生产安全。2.适用范围：适用于本公司粉碎机操作过程，维修与保养。3.设备结构：本设备由进料斗，落料筛网，半分碎室旋转刀片、马达、电控箱组成。4.操作规范：4.1开机前准备4.1.1打开进料及落料筛网支架，检查粉碎室内是否有金属物质。4.1.2检查旋转刀片与固定刀刃的间隙。4.1.3检查各部位零件上的螺丝是否紧密固定。4.1.4皮带的松紧程度是否适应。4.1.5用手转动飞轮，检查运转是否灵活正常。4.1.6检查进料斗橡胶门是否牢固，压紧螺丝是否紧
24、固。4.1.7检查底座和地面的接触是否平稳。4.2开机4.2.1接上电源(380V)并按控制按钮ON(开)启动机台。4.2.2测试空机运转方向是否正确(和箭头的指示方向相同)。4.2.3开机35分钟空转，检查是否正常方可投料操作。4.2.4将经确认的待粉碎的料块投入粉碎机。4.2.5操作员在粉碎时，请注意勿把其他异物投入机械内；4.2.6在使用过程中，如发现卡机的状况，应立即停机检查皮带的松紧，筛网架的松动务必上紧后安全使用。4.2.7马达在操作时，温度超过一定标准时(60)应停止操作。4.2.8停机前35分钟严禁投料，以免有余料滞留在机内。4.2.9粉碎料下至储料框内，再装袋。4.3开机后安
25、全操作须知4.3.1选料应适当，避免投入过大的料块，而导致卡机，一旦发生卡机应立即停机，避免机器负荷过重而导致机器的损坏和伤害到操作人员。4.3.2粉碎物难进入粉碎室内时，切勿用手推压，以免发生意外，应停机清理。4.3.3机器工作时，操作员应戴上口罩及耳罩，并应在机器加料口两侧加料，切勿正面对住加料口。广州孖仔食品有限公司生产作业指导书和面机（混合）作业指导文件编号: MZ-WI-08A/0页码:第1页 共1页和面机(混合)作业指导1.目的：规范和面机操作规程。2.范围：适用本公司混料作业生产3操作步骤及注意事项3.1使用前先将和面机清洗干净，按比例要求，放入需要混合的物料，不要过量以免损坏机
26、器，如需要搅拌的物料较多，需分2次或多次搅拌。物料放好后，关上档板后，再通电。3.2搅拌时时，要取正反两个方向来搅拌，以便使物料混合均匀。3.3搅拌时，需注意不得使异物掉入和面机中。3.4搅拌完毕后，关掉电源，停机后取物料。每次要把残渣清理干净。（连续操作时可以将物料置于槽内，但生产完成后必须彻底清理干净）。3.5不可使物料在和面机内存放过久，以防腐蚀和面机。3.6如发现漏电等故障，应马上切断电源停机，找电工修理，不得私自开机修理。3.7使用前，参考使用说明书要求。不严格按操作规程使用，出现问题后果自负。3.8必须保护接地。3.9保持机器在平稳状态下工作，不可整机晃动工作。3.10不可超量搅拌
27、，避免机器过载烧坏。3.11取物料时，不要使用金属刮板、铲子之类的器具，防止划伤搅拌缸。4.设备的维护与保养4.1坚持每班注油制度。4.2机身上备有接地螺钉，如接地螺钉端面有锈蚀或油漆时，应随时加以清理。3、严格按照步骤进行保养。4.3注意防止油水侵入并保持清洁。4.4工作结束后，及时做好清理、保养工作。6.特别注意6.1如发现漏电等故障，应马上切断电源停机，找电工修理，不得私自开机修理。6.2使用前，参考使用说明书要求。不严格按操作规程使用，出现问题后果自负。6.3工作完毕后，应对机器清洁一次，盖好桶盖，确保饮食卫生，并加注润滑油。6.4和面机在运转中，不得将手及杂物伸进桶内，严防致伤致残。
28、6.5操作人员在操作时，必须穿戴整齐，防止衣物、围裙、衣袖、头发卷入桶内。6.6保持机器在平稳状态下工作，不可整机晃动工作。6.7每次搅拌量不得高于25kg，每次搅拌时间为5-15分钟。广州孖仔食品有限公司生产作业指导书多功能切碎机（混合）作业指导文件编号: MZ-WI-09A/0页码:第1页 共2页多功能切碎机（混合）作业指导1.目的：为了规范多功能切碎机用于混合生产工序的作业指引。2.范围：我公司生产黑芝麻糊的混合作业。4.操作程序：4.1作业前：4.1.1切碎机操作人员必须经培训并考试合格后方可上岗。4.1.2操作人员上机前，必须穿戴好劳护用品。4.1.3待混合物料必须按种类分开整齐堆放
29、，并做好标识。4.1.4碎料混合前必须清理切碎机周围环境，严禁存放与被粉碎混合物料不同的物品。4.1.5碎料混合前必须按下列步骤检查设备：打开筛料斗与下料斗，取出筛网，检查投料斗、筛料斗、下料斗、及装料斗有无金属、杂质，螺丝是否松动，开关是否正常。检查完毕后装上筛网与下料斗，摆好装料斗，最后检查电源线路是否正确。4.2作业中：4.2.1打开电源开关按钮，检查设备运转是否顺畅、有无反转。确认正常后方可作业。4.2.2将需要粉碎混合的物料移到机台边，并仔细检查所混合物料有无金属或其它杂质，有杂质应及时挑拣出来，有油污的应用抹布或刀片清理干净，再将物料放到投料斗内，严禁用手将物料推向碎料口，依次反复
30、当批物料粉碎完毕为止。4.2.3严禁粉碎时一次性放料太多造成设备卡死，烧坏电机。4.2.4上机操作时保持专注，严禁打电话、听音乐等与工作无关之事。操作过程中一旦出现设备异常情况，操作人员应立即停机、切断电源并及时通知当班值班长。4.2.5投完料应等机器空转至静音状态时方可停机（否则会引起下次启动时超负荷），停机时只需按下停机按钮即可，直至确认机器全部停止。4.2.6回料包装袋必须清洁、完整。白色回料严禁装入已装过有色物料的包装袋。回料装袋后，必须封好袋口，并标识好材质、料号、颜色、重量，放置到指定区域，经品保人员检验合格后办理入库。4.2.7在灌装回料的过程中，尽量避免回料落地。落地回料必须单
31、独包装、堆放，严禁与未落地回料混装。落地回料包装好后需独立标识，放置到指定区域，待筛选干净后经品保人员检验合格后换标办理入库。4.2.8不同颜色、不同料号、不同材质的物料必须分开进行碎料作业。一种物料粉碎完毕后，必须按照4.1.4、4.1.5的步骤清洁设备及周边区域，经当班值班长检查合格后才能粉碎下一种物料。广州孖仔食品有限公司生产作业指导书多功能切碎机（混合）作业指导文件编号: MZ-WI-09A/0页码:第2页 共2页4.3作业后4.3.1当班作业完成后，应及时关闭电源。4.3.2按照4.1.4、4.1.5的规定清洁设备及周边区域，保持工作场所干净整洁。4.3.3按实认真填写粉料记录表，以
32、备查验。5.注意事项：5.1机器运转时，严禁将手及肢体的任何部位深入转动位置，以防止伤害。严禁打开投料斗作业。5.2清理碎料时必须关闭电源，防止错误动作造成伤害。5.3非专业人员严禁打开电器箱或进行维修。碎料时如发现设备异常或故障，必须立即停机并通知当班值班长，操作人员不得擅自处理。广州孖仔食品有限公司生产作业指导书薄膜封口机（内包装）作业指导文件编号: MZ-WI-10A/0页码:第1页 共2页薄膜封口机（内包装）作业指导1. 目的：建立TM900型多功能自动薄膜封口机标准操作规程2. 范围：适用于生产操作、执行的全过程。3. 操作程序：3.1开机前准备3.1.1本机配有外壳接地三插座，使用
33、时应有良好接地，确保安全生产。3.1.2初次使用或使用间隔时间过长时，电热元件将会受潮，应进行数分钟低温预热后方可进行正常操作。3.1.3调整输送带高度及前后位置，适合所需封口袋的外型尺寸及水平。3.1.4根据封口宽度要求，调整好封口度调节靠近的位置。3.1.5根据所封材料厚度，调整好上下加热块上下冷却块之间是间隙（即两封口带之间间隙）。3.2开机操作3.2.1接通电源，指示灯亮，同时各带轮同步运转。3.2.2微调滚花轮旋钮，使滚花轮（印字轮）旋转，并调正到适当的压力。3.2.3接通加热开关，电子温度控温仪的绿灯即亮，按包装袋的材料性质和厚薄调节控温仪至所需温度，在室温为20时，一般按下列数字
34、调整温度。聚乙烯：150-60；聚丙烯：170-180；聚烯复合：180-190。3.2.4视所封材料厚薄，调整设备转速，一般PP材质转速设定为60r/min。3.2.5包装袋封口处应对口放平，将封口边靠调节靠位送入，当封口处为封口带咬合时即可自动向前行进，此时不要任意推动或阻挡，也不要用力推动或拉出，否则会造成封口不匀或故障。3.2.6当发现封口带和加热块上被粘附或弄脏时，应停车清除。3.2.7封口带调换方法及调整：3.2.7.1取下防卫罩，反加热器部位、冷却部位的提升片朝A.A1方向转，抬高各部位，取下引导带。3.2.7.2把被动轮朝B方向推，取下封口带。3.2.7.3换上新的封口带，安装
35、上下引导带。3.2.7.4把被动轮和加热冷却部位放回原处。3.2.7.5接通电源，使滑轮转动并带动带子，进行试机。封口带如有走边现象，可通过被动轮座上调节螺钉来调节。广州孖仔食品有限公司生产作业指导书薄膜封口机（内包装）作业指导文件编号: MZ-WI-10A/0页码:第2页 共2页3.2.7.6装上防卫罩，加热后即可连续工作。3.3停机操作3.3.1为保护封中带使用寿命，在准备停机前，要求先将温度调节旋钮退回到零位，打开风机，这时温度指针开始缓慢下降，封中带应在转动，在经过数分钟，使温度降到100以下，方可关机，总电源开关等。3.3.2操作过程中要及时填写生产原始记录。3.3.3每班结束后，要
36、清场，打扫卫生。QA检查合格后，填写清洁记录，挂已清洁标志牌。3.3.4及时整理设备运行记录。3.4注意事项3.4.1包装袋封口处应对口放平。3.4.2不要把易燃、易爆物品放在本机器上封口。广州孖仔食品有限公司生产作业指导书易拉罐封口机作业指导文件编号: MZ-WI-11A/0页码:第1页 共1页易拉罐封口机作业指导1. 目的：规范易拉罐封口机的操作规程；2. 范围：适用于我公司易拉罐封口机的操作3. 操作规程：3.1检查设备卫生是否符合要求，尤其确认好手柄轮片间是否有污渍、生锈等现象；3.2接通电源后将轮片手柄打向前方，按下绿色电源键，查看设备是否正常运转；3.3确认无误后，将产品称量好后放
37、入易拉罐内，预盖上铝箔盖片；3.4作业人员用手抓住装有物料的易拉罐，同时用食指按住铝箔盖片，将易拉罐置放于封口机的托盘上；3.5作业人员用力踩下升降杠杆，使易拉罐往上升起，同时握着易拉罐的手松开，使易拉罐顶住上方转盘，并随上方转盘旋转；3.6此时脚踏不能松开，用手将转轮手柄从前方稍微用力往后拉动，直至轮片完全刮过铝箔封口盖位置；3.7松开脚踏杠杆，用手握住封口好的罐子，检查封口是否完好，有无爆口、错位等封口不良现象，如若合格则进入下一工序，如若不合格，则由生产班长以及品管判定是否可以返工，否则报废处理；4.注意事项：4.1生产作业人员必须熟悉设备的性能以及工作原理；4.2生产作业人员在生产作业
38、过程中必须注意生产安全，不得用有直接触碰设备的旋转部位，避免受伤。广州孖仔食品有限公司生产作业指导书内包材消毒作业指导文件编号: MZ-WI-12A/0页码:第1页 共1页内包材消毒作业指导1.目的：规范包材的清洁消毒操作，包装产品质量。2.适用范围：适用于包材的消毒操作。3.规程：3.1包装材料：需要消毒的包材为塑料薄膜封口袋、易拉罐等内包材。3.2清洁操作：3.2.1将所采购包材的外包装拆开，检查是否有污垢、杂质、变形等不良品并将不良品挑出，然后将包材放入内包材间的消毒架上。3.2.2必要时用清水清洗或者擦拭有污渍的包材表面。3.3消毒操作：3.3.1由经更衣洗手消毒过后的工作人员将内包装
39、拆开。3.3.2将叠装的包装材料拆松，整齐均匀地摊在消毒架上。3.3.3将封楼铝箔盖横放在架子上。3.3.4要求包材摆放的间距不得低过5cm。3.3.5打开臭氧发生器，人员离开包材消毒间。3.3.6人员离开后，打开紫外线灯，紫外线消毒与臭氧消毒同时进行。3.3.7作业要求时间为至少30min。3.3.8消毒作业完成后先关闭房间内的紫外线灯。3.3.9紫外线灯关闭后人员进入房间内，关闭臭氧发生器，打开排气扇。4.注意事项：4.1在进行包材消毒作业时，人员不得进入内包材间，以免被紫外线照射货过多吸入臭氧发生晕厥现象。4.2在消毒作业完成后，必须先开启内包材间的排气扇对内包材消毒间进行排气5min后
40、方可进入内包材消毒间。广州孖仔食品有限公司生产作业指导书封箱机作业指导文件编号: MZ-WI-13A/0页码:第1页 共1页封箱机作业指导1. 操作前准备工作：1.1. 检查自动封箱机的清洁情况。1.2. 检查设备附近有无前批包装残留物。2. 操作过程：4.2.1. 旋松柱脚调节螺母，根据操作需要调节工作台至适宜高度后，锁紧螺母。4.2.2. 取一待封包装箱，放在工作台的后部，并使需封合的箱缝方向，与输送方向一致。摇动高度调节手柄，使滚轮压至纸箱的上表面。4.2.3. 根据包装箱的宽度摇动“宽度调节柄”使左右输送带贴至包装箱体的两侧，松紧度以能输送动纸箱为宜。2.4 根据包装箱的大小，调整左右
41、压箱摆杆间的角度，使包装箱自动折盖。2.5. 装带程序：2.5.1安装胶带卷，并调节给带装置上的调节片，至可卡紧带管为止。2.5.2调整拉力调整旋钮，直至拉胶带时，带卷仍能平稳转动（旋松旋钮，胶带所受拉力加大）。2.5.3拉出适宜长度的胶带并安装于滚轮上。2.6. 封箱操作：2.6.1. 按电源ON开关，启动机器。2.6.2. 将包装箱放于输送平台上，并使待封箱缝与输送方向一致。2.6.3. 自动折盖封箱。2.6.4. 将封好的包装箱，整齐码放于指定地点。2.65. 操作完毕后，应关闭电源开关。广州孖仔食品有限公司生产作业指导书首件检验作业指导书文件编号: MZ-WI-14A/0页码:第1页
42、共1页首件检验作业指导书 1.0首件确认条件：1.1当日首次生产时1.2更换产品类型时2.0首件确认的依据：2.1生产单2.2工艺单2.3成品检验规范2.4标准样3.0首件确认项目：3.1产品首件检验3.1.1 规格型号的确认： 3.1.2标签参数的确认。3.1.3产品外观确认。3.1.4确认生产单的要求是否被满足。广州孖仔食品有限公司生产作业指导书过程检验作业指导书文件编号: MZ-WI-15A/0页码:第1页 共1页过程检验作业指导书1.0目的：指导巡检人员正确作业，减少漏检、误检现象。2.0范围：本公司所有生产工序。3.0职责：3.1生产部：首件确认、自检、互检。3.2品管部：对生产过程的作业方法进行监督和对产品进行检验。4.0参考标准：4.1首件检验规范4.2产品出厂检验规范。5.0附件：5.1过程检验记录表。6.0程序：6.1检查工具：电子秤、圆筛等。6.2要求原材料要与生产单要求相符。6.4检查项目及检查方法：6.4.1原材料外观应正常；6.4.2烘培、膨化效果应正常；6.4.3粉碎应能确保物料能通过制定圆筛；6.4.4混合比例应按照产品配方执行；6.4.5包装封口应紧凑美观、无爆口等不良封口现象。广
