《山西省XX煤炭集团有限责任公司煤矿安全改造项目可行性研究报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《山西省XX煤炭集团有限责任公司煤矿安全改造项目可行性研究报告.doc（33页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、目 录1、概述11.1 项目摘要11.2 编制依据11.3 项目建设内容11.4 项目投资估算21.5 筹资方式21.6 项目实施计划22、企业安全生产现状32.1 企业基本情况32.2 煤炭资源和开采地质条件52.3 2008年至2010年安全投入情况82.4 近几年安全事故分析123、安全生产存在的主要问题143.1 矿井通风系统存在的问题143.2 瓦斯抽放系统存在的问题143.3 矿井防灭火系统存在的问题153.4 矿井顶板管理方面存在的问题154、煤矿安全改造十二五规划164.1 煤矿安全改造十二五规划（2011年2015年）164.2 总体规划实施步骤及目标205、安全改造项目技术
2、方案215.1 矿井通风系统改造215.2 瓦斯抽采系统改造225.3 矿井防治水系统改造235.4 井下紧急避险系统建设246、安全改造项目投资估算和资金筹措方案266.1 投资范围266.2 投资编制依据266.3 投资估算266.4 项目资金筹措方案277、工程招投标288、安全改造项目实施计划及预期效果308.1 项目实施计划308.2 项目实施后的预期效果30附表：1、煤矿企业基本情况表2、煤矿企业安全投入情况表3、2009-2010年国债预算内投资项目完成情况表4、煤矿安全改造项目投资估算表5、煤矿安全改造项目投资汇总表附件：1、采矿许可证2、安全生产许可证3、煤炭生产许可证4、营
3、业执照、5、矿长安全资格证6、矿长资格证7、2009年矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复8、设计委托书9、项目可行性研究报告及附属文件真实性负责的声明1、概述1.1 项目摘要项目单位：XX市XX煤炭集团有限责任公司项目名称：2012年煤矿安全改造国债项目 XX市XX煤炭集团有限责任公司XX煤矿安全改造项目项目负责人：建设性质：安全改造1.2 编制依据（1）XX市XX煤炭集团有限责任公司编制可行性研究报告委托书（2）XX市XX煤炭集团有限责任公司煤矿安全改造十二五规划（3）XX市XX煤炭集团有限责任公司20122014年生产接续规划（4）煤炭工业矿井设计规范（GB50215-2005）（
4、5）煤矿安全规程（2011年版）（6）煤矿防治水规定（7）国家安监总局关于煤矿井下紧急救援“六大系统”建设的有关文件（8）XX市XX煤炭集团有限责任公司提供的有关资料1.3 项目建设内容XX煤矿2012年安全改造项目共涉及矿井通风、矿井瓦斯抽采、矿井防治水及井下紧急避险等系统。主要技术方案简述如下：1、矿井通风系统：对主要进回风巷道进行扩巷1300m；购置无压风门、智能局扇、便携式甲烷报警仪； 2、矿井瓦斯抽采系统：配套三种规格抽放管5800m；购置3台薄煤层钻机及配套钻头；掘进瓦斯抽采巷1000m、施工瓦斯抽放钻孔50000m；3、井下紧急避险系统：为4个井下临时避险硐室配套救援装备。4、煤
5、矿监测监控系统：建设一套井下应急广播系统、KJ90NB监测监控系统设备、材料补充。1.4 项目投资估算南煤集团2012年安全改造项目总投资估算为2641.50万元。其中：井巷及钻孔工程945.00万元，主要设备采购1696.00万元。1.5 筹资方式2012年安全改造项目总投资估算为2641.50万元。资金来源如下：第一部分申请中央预算内资金792.45万元，占总投资额的30%；第二部分申请地方财政配套资金158.49万元(地方财政安排配套资金的比例，为中央投资的20%)，占总投资额的6%；第三部分企业自筹1690.56万元，占总投资额的64%。1.6 项目实施计划2011年7月份编制可行性研
6、究报告、审批；2011年10月12月份完成主要设备的技术论证和选型，开始招标；2012年1月-2012年11月进行安全技术改造项目实施。2012年12月项目建成投入试运行。2012年12月底组织验收。2、企业安全生产现状2.1 企业基本情况XX市XX煤炭集团有限责任公司简称南煤集团，于2001年3月组建，2004年进行股权重组，重组后的南煤集团由国家开发投资公司控股62%，山西省经济建设投资公司参股24.67%，XX市国资委参股13.33%，目前注册总资本52503.2万元。南煤集团现有两个煤炭生产矿井、八个非煤产业公司以及一个拟建煤电一体化（年产500万吨的煤矿和规模为2600MW坑口电厂）
7、新区，员工9500余名。矿区煤炭总储量10亿吨，目前两个生产矿井核定煤炭生产能力共计320万吨/年，并分别配套洗选能力为150万吨/年和120万吨/年两座选煤厂，企业总资产30亿元。南煤集团煤炭产品主要有洗中块、洗小块、洗精煤、筛末煤，均为低硫、低灰、高发热量的优质无烟煤产品，是理想的化工、电力、冶金和民用燃料。非煤产业主要有年发电能力12亿度的煤矸石电厂，年发电2400万度的煤层气发电站，年生产2.6亿块煤矸石烧结砖的新型建材公司，拥有三台内燃机车的铁路运输公司以及机械制造、物业管理等单位。XX煤矿是XX煤炭集团公司的核心企业，成立于1952年，系国家出资收购小煤窑归地方国营后建矿。1958
8、年矿井核定生产能力42万吨，1960年元月建成7.5km的白南铁路专用线，1962年煤炭部徐州会议决定，XX煤矿为国家统配煤矿。1978年列入煤炭部老矿挖潜技术改造矿井，19791984年国家投资2148万元进行了XX煤矿建矿以来最大规模的技术改造，矿井设计能力0.90Mt/a。为了提高煤炭质量和经济效益，煤炭部以（1984）煤加局计字23号文批准建设矿井选煤厂。1985年5月至1989年国家投资1417万元建成了年洗选能力90万吨的选煤厂。1992年投资600万元进行了选煤厂补套工程，安装二套洗选设备及配套的地面储煤场，洗煤厂入洗能力达0.90Mt/a。1990年申请国家计委立项投资533万
9、元，1991年元月建成瓦斯抽放系统，1995年建成1万m3储气罐及瓦斯抽放利用工程。2001年3月XX煤炭集团公司组建成立，2003年10月XX煤矿的生产能力由山西省煤炭工业局以晋煤规发2003第686号及晋煤行发2004第972号文件核定为2.00Mt/a。XX煤矿现开采12#、15#两层煤，共有两个生产采区，12#煤六采区布置有一个薄煤层综采回采工作面，两个综合机械化掘进工作面；15#煤八采区布置有一个重型低位放顶煤综采工作面、两个综合机械化掘进工作面。2011年上半年集团公司主要经济指标完成情况如下：1、产量：原煤141.64万吨，完成年预算的50.59%；洗煤90.70万吨，完成年预算
10、的58.14%，制砖1699万块，完成年预算的33.98%；发电5.58亿度，完成年预算的55.8%。2、销量：商品煤137.54万吨，完成年预算的50.01%；烧结砖2277.48万块，完成年预算的45.55%；上网售电4.84亿度，完成年预算的55%3、收入：实现11.59亿元，完成年预算的58.12%，同比增长7.22%。4、利润：实现18812.96万元，完成年预算的84.27%，比上年同期的15595.39万元增加了3217.57万元，增长20.63%。2.2 煤炭资源和开采地质条件1、煤炭资源本井田主要含煤地层为石灰系上统太原组和二迭系下统山西组，含煤情况如下：XX煤炭集团公司井田
11、可采煤层3#、6#、12#、15#煤层。3#、6#煤层开采基本结束。现主要开采的是12#、15#煤层。 12#煤为特低-富灰、中硫、高发热量之无烟煤。 15#煤为特低一中灰，特低一低硫，高发热量之无烟煤。 2、开采地质条件井田位于沁水坳陷东部边缘的北段。区域地层基本呈单斜构造，走向大致为北东，向南西倾斜。在此单斜上伴以小园丘形或马鞍形的小褶曲，形成幅度不太大的波状起伏，地层倾角不大，一般在10左右，构造线（断层及褶曲轴）以北东向为主，少数为北西向。断层不多，落差一般小于20m，陷落柱较发育。3、瓦斯、煤尘爆炸危险性、煤层自燃发火倾向等情况根据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发2011438号文件的批复，
12、本矿井2010年度矿井瓦斯绝对瓦斯涌出量为187.14m3/min（其中风排量31.14 m3/min，抽采量156.0 m3/min），相对瓦斯涌出量为63.9m3/t；二氧化碳绝对涌出量为6.06m3/min，相对涌出量为2.07m3/t，为高瓦斯矿井。无煤与瓦斯突出现象。 根据2010年7月山西省煤炭工业局综合测试中心提交的晋煤检20100603MR-C1769-1770号鉴定报告，本矿井12#煤层和15#煤层均为不易自燃煤层，自燃倾向性等级均为三级；2010年7月山西省煤炭工业局综合测试中心提交的晋煤检20100603MB-C1769-1770号鉴定报告，本矿井12#煤层和15#煤层煤
13、尘爆炸定性分析结论为煤尘无爆炸性。4、水文地质 矿井充水主要是在井田北部、东北部分布的古窑十多处，这些古窑原来都存有大量的积水，经过几十年开采，这些古窑已大多揭露，已基本不存在突水危险，但这些古窑分布在煤层露头线附近，埋藏较浅，极易接收地表水、大气降水的补给，对煤矿开采可能造成一定影响。目前XX煤矿井下涌水约一半以上来自古空水。根据山西省煤炭资源地质局编制的矿井水文地质条件类型划分报告XX矿井最大涌水量为70m3/h，矿井正常涌水量为45m3/h。综上所述，XX生产矿井地质构造简单，煤层赋存稳定且平缓，水文地质条件简单，开采技术条件好，影响安全生产的主要地质因素为瓦斯。5、2010年末矿井资源
14、情况2010年矿井原煤产量完成172.01万吨。XX煤矿井田面积为12.5928km2，2010年末矿井保有地质储量为4214.60万吨，可采储量为2325.50万吨，按生产能力2.00Mt/a计算，矿井剩余服务年限为8.94年。2.3 2008年至2010年安全投入情况2008年至2010年安全投入情况2008年，原煤产量达182.87万吨，煤炭销售收入为89333.1万元，安全投入合计为4621.33万元。2009年，原煤产量达191.57万吨，煤炭销售收入为92465.88万元，安全投入合计为4513.14万元。2010年，原煤产量达172.01万吨，煤炭销售收入为97265.10万元，
15、安全投入合计为3011.74万元。2008年至2010年安全投资合计为12146.21万元。2009年南煤集团公司XX煤矿安全改造项目情况介绍项目立项和审批情况根据市发改委2008年8月5日会议,我公司委托山西国阳投资咨询有限责任公司（设计单位资质：工程咨询甲级）编制了XX市XX煤炭有限责任公司2009年煤矿安全改造项目可行性研究报告，项目总投资估算为4543.34万元。2008年12月10日国家发改委、国家能源局、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局联合以发改能源20083420号文关于下达2009年煤矿安全改造项目计划的通知，批准XX市XX煤矿2009年煤矿安全改造项目计划，项目总
16、投资为1893万元。2008年10月28日集团公司以阳南煤政字2008第150号文向山西省发改委上报项目备案请示,2008年11月6日山西省发改委以晋发改备案2008324号备案证批准项目备案请示，批准项目开工建设。2009年4月22日国家发改委以 特急 发改投资20091025号文国家发改委关于下达煤矿安全改造2009年第三批扩大内需中央预算内投资计划的通知，批准我公司（XX市XX煤矿）项目总投资为1893万元，资金来源为中央预算内投资379万元，地方投资76万元，企业自有投资1438万元。项目招投标和工程监理本项目工程主要为矿山井巷掘进、设备购置及安装。井巷工程由本集团公司的掘进队组承担，
17、因此未进行施工队伍的招标；设备采购及相关服务的招标由集团公司委托XX市昌盛招标有限公司承担，并于7月份完成了矿井压风、综合防尘系统所需无缝钢管和配套接头的招标工作，招标金额240.39万元；其他设备的采购由于不达法定招标金额，所以未进行设备采购的招标。矿山井巷维修和掘进工程均由本集团公司掘进队组承担，工程质量验收及日常监管由XX公司安监质标部负责，工程监理集团公司委托山西省煤炭建设工程监理有限公司XX分公司承担，监理指派专职监理人员负责井巷工程掘进和矿井压风管路安装工程的现场监理。中央预算内专项资金、地方配套资金到位情况中央预算内专项资金和国债资金的拨付情况国家发展和改革委员会下达了第三批扩大
18、内需中央预算内专项资金投资379.00万元，该资金已于2009年9月10日正式拔至集团公司安全费专户,会计凭证编号2009银收9-90号。地方投资资金落实情况2009年5月底收到国家发改委以 特急 发改投资20091025号文国家发改委关于下达煤矿安全改造2009年第三批扩大内需中央预算内投资计划的通知后，集团公司起文向XX市财政局申请地方投资，9月25号地方配套资金的76万元已划至集团公司安全资金专户,会计凭证编号2009银收9-364号。项目进度情况本项目2009年3月开工，截至11月30日完成投资2033.51万元，完成计划1893.00万元的107.42%。具体分项如下：通风系统完成投
19、资1001.13万元。瓦斯抽采系统完成投资456.25万元。安全监测监控系统完成投资187.47万元。防尘系统完成投资357.78万元。井下通讯系统完成投资30.88万元。2010年南煤集团公司安全改造项目情况介绍项目立项和审批情况根据市发改委安排,我公司委托山西国阳投资咨询有限责任公司（设计单位资质：工程咨询甲级）编制了XX市XX煤炭有限责任公司2010年煤矿安全改造项目可行性研究报告，项目总投资估算为1500.00万元。国家发改委、国家能源局、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局联合以发改能源20101968号文关于下达2010年煤矿安全改造项目计划的通知，批准XX市XX煤矿201
20、0年煤矿安全改造项目计划，项目总投资为1500万元。2010年10月9日国家发改委以 特急 发改投资20102307号文国家发改委关于下达煤矿安全改造2010年中央预算内投资计划的通知，批准我公司（XX市XX煤矿）项目总投资为1500万元，资金来源为中央预算内投资300万元，地方投资60万元，企业自有投资1140万元。项目招投标和工程监理本项目工程主要为矿山井巷维修、设备购置及安装。企业为生产矿井，根据国家有关规定井巷维修工程不得外包，只能由企业掘进队组承担，因此未进行施工队伍的招标；设备采购及相关服务的招标由集团公司委托XX市昌盛招标有限公司承担，并于7月份完成了履带式钻机的招标工作，招标金
21、额405.00万元；其他设备的采购由于不达法定招标金额，所以未进行设备采购的招标。矿山井巷维修工程均由本集团公司掘进队组承担，工程质量验收及日常监管由集团公司安监质标部门负责。中央预算内专项资金、地方配套资金到位情况中央预算内专项资金和国债资金的拨付情况国家发展和改革委员会下达了中央预算内专项资金投资300.00万元，2010年12月28日拔至集团公司安全费专户。地方投资资金落实情况2010年12月底收到国家发改委以 特急 发改投资20102307号文国家发改委关于下达煤矿安全改造2010年中央预算内投资计划的通知后，集团公司起文向XX市财政局申请地方投资60万元，目前未划至集团公司安全资金专
22、户。项目进度情况本项目2010年1月开工，截至12月30日完成投资1644.17万元，完成计划1500.00万元的109.61%。具体分项如下：1、通风系统完成投资465.70万元。2、瓦斯抽采系统完成投资844.62万元。3、矿井防灭火系统完成投资333.85万元。2.4 近几年安全事故分析20082010年底共发生安全伤亡事故2起，死亡2人，其中顶板事故1起，死亡1人，占50.00%；其他事故1起，死亡 1人，占50.00%。从统计数字看出，近几年安全伤亡事故主要发生在顶板管理方面，作为高瓦斯矿井，更不能忽视“一通三防”的管理。XX煤矿20082010年事故统计表年度伤亡事故起数死亡人数百
23、万吨死亡率事故类型备注2008002009110.52顶板12010110.58其他1合计883、安全生产存在的主要问题XX煤炭集团XX煤矿经过几年的国债安全技术改造，虽然改造了矿井12#、15#煤层风网、更新了瓦斯抽放系统部分设备及管线、完善了井下监测监控系统、开展了煤层注水，但仍然存在以下几方面问题： 3.1 矿井通风系统存在的问题一、矿井总回风系统由于煤矿主要进回风巷道的服务年限长，局部地段巷道压力大，断面受压变小，不能满足井下回风需要，因此需对巷道变形较大的地段进行整扩巷，并进行补强注浆（化学材料）加固。二、通风设施、设备现井下风门多数为自制，其漏风大，连锁功能差，且负压大时开启困难，
24、对井下通风系统造成一定的负面影响，安设无压风门可解决这些问题。随着采区和工作面的延伸，采掘装备的机械化程度提高，掘进距离增加，原有小功率双电源双风机局部通风机不能适应要求，需要更换和补充大功率双电源双风机局部通风机。3.2 瓦斯抽放系统存在的问题一、XX煤矿地面瓦斯抽放泵站安装2BEC72型水环真空泵（电机560kw，抽放能力为280-430m3/min），分别承担12#煤和15#煤层的瓦斯抽放任务，备用一台配套2BEC80型水环真空泵（电机800kw，抽放能力为480-800m3/min），配套主抽放管路三趟，其中630mm管6600m2趟、519mm管6600m1趟，采区和工作面抽放管路为
25、380mm管和226mm管。二、12#煤层的瓦斯涌出主要来源于本煤层、上临近煤岩层（K4石灰岩和11煤层）、上部9煤层以下含瓦斯岩层和下临近层（13#煤层、K3石灰岩）。通过4611和4604工作面通风报表和瓦斯抽放观测报表分析，工作面瓦斯绝对涌出量为93.23m3/min。其中，本煤层（风排）瓦斯涌出14.31m3/min，占总量的15.33%；上临近煤岩层瓦斯（低位孔抽放）涌出14.67m3/min，占总量的15.77%；9#煤附近煤岩层（高位孔抽放）涌出64.25m3/min，占总量的68.90%。三、随着煤矿瓦斯抽放力度的提升和抽采工艺的优化，瓦斯钻孔的施工量大幅度提高，现有部分钻机因
26、使用时间长，运行效率低，已不能满足瓦斯抽放工作的需求。3.3 井下紧急避险系统系统存在的问题2011年煤矿安全改造项目安排建设4个井下临时避险硐室和4套井下移动救生舱，但由于所需资金数额较大、且时限要求太紧，井下临时避险硐室内的配套救援、救生装备未能全部配套到位。按照国家煤矿安全监察局的要求，2012年6月底前必须完成井下紧急避险系统的建设、安装及调试工作。3.4 矿井监测监控系统存在的问题现装备一套KJ90NB安全监测监控系统，地面机房安装主机二台，一台运行，一台备用，一台用于数据上传。分站数量:在用46台，井下设置监控点85个，目前矿井安全监测监控系统与200万吨/年生产能力相配套。但由于
27、井下环境的影响和生产组织的需要，维持系统运行的传感器和传输线缆需要及时补充和更新。矿井地面现有程控交换站，装备一套CC-08型局用数字交换机，负担矿内外的通迅任务。另外还建有XX移动通信的地面基站及XX网通小灵通地面基站，并安装了井下小灵通通讯系统，通信条件满足矿井生产的需要。根据山西省煤炭工业厅和山西煤矿安全监察局的要求，为了提高紧急情况下井下人员的信息传导效率，拟建设一套井下应急广播系统。4、煤矿安全改造十二五规划4.1 煤矿安全改造十二五规划（2011年2015年）一、重点项目针对矿井的实际情况，在 “十二五”期间主要对矿井通风、瓦斯抽采、机电运输、综合防尘、探防水等影响矿井安全生产的系
28、统和关键环节进行优化和改造，保证矿井的安全生产。二、十二五规划结合本矿井现开采煤层赋存条件、技术装备水平、开采方式，通过对安全生产方面主要存在问题的分析，为认真贯彻“安全第一、预防为主”的生产方针，搞好矿井瓦斯治理、“一通三防”和防治水等工作，全面提升矿井抵御自然灾害能力。从根本上杜绝各类安全生产事故，现提出矿井20112015年安全改造总体规划。1、矿井通风系统改造(5300万元) 购置防爆对旋智能局部通风机和无压风门，彻底解决掘进工作面因无计划停风而造成的不安全因素。同时对影响矿井进回风的5200米失修巷道，每年进行定期的维护，保证通风断面，减小通风阻力，提高安全系数。整扩巷道工程15#煤
29、总回风巷整扩巷工程，工程量约1000米；八采区二回风巷整扩巷工程，工程量约1000米；15#煤八采区一回风巷整扩巷工程，工程量约500米；12#煤六采区回风巷整扩巷工程，工程量约800米；15#煤九采区系统巷道整扩巷工程，工程量600米；15#煤八采区轨道巷的整扩巷工程。工程量800米；15#煤八采区运输巷的补强工程，工程量500米。配备智能变频局扇10套，型号为FDBY-6.0/230kw；购置无压风门40套；其它仪器仪表及计量装置淘汰更新。2、瓦斯抽放（5468万元）瓦斯治理巷道工程在12#煤回采工作面设置专用抽采巷进行瓦斯抽放，规划期内工程量3545米，其中： 4610抽采巷760米；4
30、609抽采巷1360米，4608抽采巷1425米。抽放钻孔工程10万米与抽放钻孔配套瓦斯抽放管路的铺设、补充，每年购置抽放钻机2台，完善、补充瓦斯抽放监测计量系统和抽放计量装置，从而加大矿井瓦斯抽放量。抽放系统12#煤层采区回风巷380mm更换500mm抽放管，长度1100米；瓦斯抽放系统其他设备及工程。3、安全监测监控系统（2500万元）矿井安全监测监控系统日常检修、维护、保养及设备补充。每年定期对监测监控系统的线路、配件等进行校核，保证其监控效果。4、防灭火（1110万元）防灭火、加固材料及设备。束管监控系统维护。5、综合防尘（4000万元）随着矿井开采力度的加大，粉尘问题日益突出，严重影
31、响着工人的健康，因此增加煤层注水设备及配套设备的购置量（煤层注水是从源头上消除煤尘，是治理煤尘的治本之策），同时更新多功能自动防尘喷雾装置、综放支架喷雾装置，立足于降低作业场所的煤尘量，改善作业环境。更新原有部分管路及防尘设备、设施，进一步完善矿井防尘洒水系统。综掘工作面安装除尘设施，从源头治理。6、地测防治水（1200万元）按照“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的方针，购置物探设备对回采工作面进行勘探，购置钻机对掘进工作面进行探放，确保矿井的安全生产。7、顶板管理（390万元）在规划期内计划引进KJ216B顶板动态监测仪器，实现对综采工作面及两顺槽顶板压力的动态监测。8、矿井避险六大
32、系统（6000万元）避险硐室完善六大系统建设，在十二五期间计划建设永久避险硐室1个，采区避险硐室2个，回采工作面避险硐室建设2个，随着回采工作面的结束和安装继续完善回采工作面避险硐室，始终保持2个。每个掘进工作面安装1个救生仓，共4个。压风管路的改造对地面到井下3000米压风管路的改造，和12#煤、15#煤采区及压风3寸管路更换为4寸管路，共计90000米。井下应急广播系统建设为了完善紧急避险系统，需要建设语音通讯系统，应在主巷道、采区巷道平均分布、井下急救室，避难硐室里及外围、回风巷口、尾，运输巷机头、机尾。使用扬声器及时通知区域内人员撤离、寻找人员。9、供电系统改造（3140万元）五号桥配
33、电室的改造：配电室改造，高低压开关更新，优先选用箱变配电方案。2500KVA箱变一套。矿井双回路供电系统建设工程目前XX矿井双回路均引自西峪降压站，不符合“电监办43号文”要求：煤矿双回路必须引自不同的降压站。拟建设矿井10KV备用供电线路，需委托市供电公司设计、施工。供电系统消谐装置由于矿井供电系统接入自备发电机和变频装置的使用，造成电网谐波，影响供电安全。集团公司供电计量系统改造健全完善供电计量系统，更换淘汰旧式电度表，更换为卡是电表，重新敷设。在15#煤综放工作面更新为供电负荷中心，确保供电安全可靠。计划购置负荷中心1600KVA负荷中心 2台。10、安全网络信息化系统建设（300万元）
34、为适应全省煤炭工业发展的要求，提高煤矿安全生产保障能力，根据上级文件精神要求，对矿井监控系统平台的整合，进行信息化系统工程建设，建设信息平台，将各种监控数据实时传输到同一个平台，来实现对安全生产动态运行信息的集中管理。主要建立内部局域网、调度管理信息平台、调度通讯系统、调度视频会议系统、选煤厂视频监控系统等。4.2 总体规划实施步骤及目标依据矿井安全改造十二五规划方案，为保证方案的有效实施，特制定20112015年实施步骤及其预期达到目标。2011年5月份编制安全改造项目规划、审批；2011年6月底 -2015年12月完成规划项目的全部工程。2016年1月组织工程的竣工验收。经过安全改造完成且
35、全部系统投入运行后，XX市大XX煤炭有限责任公司的安全生产将会迈上一个新的台阶，极大地提高了矿井的抗灾应变能力；矿井通风系统稳定可靠；满足矿井瓦斯抽放的要求；满足矿井防尘洒水要求；同时可以将抽出的瓦斯气利用，既变废为宝，又保护环境。5、安全改造项目技术方案5.1 矿井通风系统改造5.1.1 改造的必要性： 一、矿井通风网络存在问题矿井现开采的12#、15#煤层采区为上下重叠布置，采区走向长2km，倾向长3.2km。受矿山压力的影响，矿井主要进回风巷道局部地段变形严重，影响巷道的通风断面，增加了局部通风阻力，需要对其进行扩巷和维修。二、其他方面矿井原风门均采用自制木框风门，尺寸不标准，人员通过时
36、开启十分困难，为了保证通风系统的稳定可靠，按照通风质量标准化的要求，需要购置并安装无压风门。随着采区的逐步延伸和综掘工艺的推广应用，掘进工作面对局部通风的要求越来越严格，因此需要配备智能局扇以提高掘进工作面风量和供风可靠性。5.1.2 改造设计方案1、配备智能变频局扇2套，型号为FDBY-6.0/230kw。2、购置无压风门10套，购置大显数字式甲烷报警仪400台。3、矿井主要进回风巷道局部地段变形严重，影响巷道的通风断面，增加了通风阻力，需要对其进行扩巷和维护。维护长度1300m，设计断面（宽高）：4.403.50m，采用锚杆金属网加W钢带支护并加打锚索补强。5.2 瓦斯抽采系统改造5.2.
37、1 工作面抽放现状 改造的必要性1、由于12#煤层本身的透气性较差，加之煤层厚度小，且煤层下部有0.20-0.30m的软煤，尽管采用了每4米一个本煤层抽放钻孔进行预抽，但预抽的时间短，抽放总能力有限，本煤层瓦斯主要靠风排。2、在回风巷中，每20米布置一个钻场，钻孔长度4793米，1-3#钻孔（低位孔）终孔位置在11#煤层顶板石灰岩中，4-5#钻孔终孔位置在砂质泥岩，钻孔与副巷夹角2360，钻孔终孔距副巷外帮投影距离依次为15米、25米、40米、60米、80米。受矿山压力的作用，每个钻场在距工作面30米附近在才能发挥作用，工作面继续推进15米左右就塌孔造成本钻场抽放流量和浓度同步降低，每个钻场发
38、挥作用的时间均不超过10天，其抽放瓦斯的量只占总量的15%左右；钻孔工作量大，钻场变动频繁，容易与工作面的其他工序间造成干扰；施工人员始终处于工作面的回风流中，不利于工作面通风管理。3、在抽采巷高位钻孔其布置间距为15m，终孔位置9#煤层顶板砂质泥岩中，位于12#煤层上37m左右，根据观测报表分析，从元月份起至今，工作面推进线以内的钻孔都在发挥作用。其不足之处在于受终孔位置限制，工作面初采期间上隅角瓦斯管理较困难。4、在抽采巷低位钻孔其布置间距为20m，终孔位置11#煤层顶板砂质泥岩中，位于12#煤层上18m左右。根据观测报表分析，在工作面采到距钻孔所在位置5米远时， 钻孔就开始发挥作用，当工
39、作面距钻孔50米时，开始衰减。5、由于工作面取消了回风巷与抽采巷之间取消了横贯，增加了抽放平孔，增大了钻孔工程量。出于落实“加强瓦斯管理，做到应抽尽抽”，钻孔工程量比以前翻了一倍，对抽放能力有了更高的要求。5.2.2 改造技术方案1、鉴于12#煤层的厚度小、透气性差且局部煤质松软的情况，本次设计在工作面副巷自切眼往外每400-500m布置一个钻场，钻场深5m，宽4m；每个钻场布置一组立体抽放钻孔4个钻孔（1#钻孔伸入工作面15m，2#钻孔伸入工作面25m，3#钻孔伸入工作面45m，4#钻孔伸入工作面60m）到达终孔层位11#煤或附近含瓦斯岩层后，朝南钻进至工作面切眼上方，利用煤壁矿山压力作用，
40、经裂隙带提前抽放11#煤及附近岩层赋存的瓦斯。在工作面瓦斯抽采巷自切眼横贯起每40m布置一个高低抽放钻孔，伸入工作面54m，终孔位置9#煤或K6砂岩，抽放工作面上邻近层的瓦斯。根据设计方案，本次设计购置三台薄煤层深孔钻机及配套大孔径钻头，在两顺槽施工本煤层顺层钻孔并高压注水，降低煤层开采时的煤尘、提前释放瓦斯。2、抽放管路的敷设：根据矿井瓦斯抽放工作的需求，购置并安装DN500mm抽放管300m，DN380mm抽放管1500m，DN226mm抽放管1500m。3、工作面瓦斯抽采巷：施工4608瓦斯抽采巷一条，长度1000m。4、根据20122014年生产接续规划，2012年的瓦斯抽放钻孔工程量
41、为50000m。5.3 井下紧急避险系统完善5.3.1 改造的必要性XX煤矿的井田面积为12.5928km2，南北长5km，东西宽4.5km，现共开采12#煤和15#煤两个煤层，12#煤共分六个采区、一至五采区均开采结束，现在六采区开采；15#煤共分九个采区、一至七采区、九采区已开采结束，现在八采区开采。12#煤六采区和15#煤八采区为上下重叠布置，采区南北长约2.5 km，东西宽约3.2km，每个生产采区各布置1个回采工作面和2个掘进工作面。XX市煤炭工业局核准的本矿井下人员定员最大值为每日早班的650人，根据井下人员定位系统的数据，井下人员的分布情况为12号煤层六采区中工作人员约170人，
42、15号煤层八采区中作业人员约200人，矿井运输大巷的作业人员约60人，安全管理人员约40人。如果发生意外事件，需要进避难硐室和救生舱等待救援的人员主要为每个生产采区的作业人员，因此需要在采区及采掘工作面寻找适当地点建设临时避难硐室或安装紧急救生舱。5.3.2 系统改造方案由于矿井服务年限少（58），且受井下的的限制，矿井不建设永久避难硐室，由于采区内工作面走向长度均大于3000m在12#煤六采区设2个临时避难硐室，而且所以在回采工作面两条顺槽各布置1台救生舱，掘进工作面各布置1台救生舱，即六采区共布置2个临时避难硐室，4台救生舱（定员16人）。15号煤层八采区避险设施布置同六采区，即八采区也布
43、置2个临时避难硐室，4台救生舱（定员16人）。2011年煤矿安全改造项目安排建设4个井下临时避险硐室和4套井下移动救生舱，但由于所需资金数额较大、且时限要求太紧，井下临时避险硐室内的配套救援、救生装备未能全部配套到位。按照国家煤矿安全监察局的要求，2012年6月底前必须完成井下紧急避险系统的建设、安装及调试工作。因此，本次安全改造计划将4个井下临时避险硐室内的配套救援、救生装备全部配套到位。5.4 煤矿监测监控系统建设54.1 改造的必要性现装备一套KJ90NB安全监测监控系统，地面机房安装主机二台，一台运行，一台备用，一台用于数据上传。分站数量:在用46台，井下设置监控点85个，目前矿井安全
44、监测监控系统与200万吨/年生产能力相配套。但由于井下环境的影响和生产组织的需要，维持系统运行的传感器和传输线缆需要及时补充和更新。矿井地面现有程控交换站，装备一套CC-08型局用数字交换机，负担矿内外的通迅任务。另外还建有XX移动通信的地面基站及XX网通小灵通地面基站，并安装了井下小灵通通讯系统，通信条件满足矿井生产的需要。根据山西省煤炭工业厅和山西煤矿安全监察局的要求，为了提高紧急情况下井下人员的信息传导效率，拟建设一套井下应急广播系统。5.4.2 系统改造方案1、KJ90NB煤矿监测监控系统设备及材料的补充按照生产组织和系统运行的需要，及时补充完善监测监控系统所短缺的传感器和传输线缆。2
45、、井下应急广播系统建设为了完善紧急避险系统，需要建设语音通讯系统，应在主巷道、采区巷道平均分布、井下急救室，避难硐室里及外围、回风巷口、尾，运输巷机头、机尾。使用扬声器及时通知区域内人员撤离、寻找人员。6、安全改造项目投资估算和资金筹措方案6.1 投资范围投资范围：矿井通风系统、瓦斯抽采系统、矿井防灭火系统等方面的设备购置及安装工程、工程建设其他费用等投资。6.2 投资编制依据 1、各专业提供的设计工程量及设备清册； 2、定额及取费，依据煤规字(2009)第48号、183号文颁发的煤炭行业现行各类工程概算定额指标及取费标准； 3、井巷工程取费按自营施工队伍考虑；4、设备价格按厂家询价及2009
46、年版煤炭工业常用设备价格汇编计取；材料价格按照当地市场价格，不足部分参考2009年版煤炭工业安装工程定额外材料预算价格；5、建设单位提供的有关经济资料等。6.3 投资估算南煤集团2012年安全改造项目总投资估算为2641.50万元。其中：井巷及钻孔工程945.00万元，主要设备采购1696.00万元。具体改造建设投资估算如下：1、矿井通风系统改造：估算投资652.00万元；2、矿井瓦斯抽采系统改造：估算投资784.50万元；3、井下紧急避险系统设备配套: 估算投资800.00万元;4、煤矿监测监控系统: 估算投资405.00万元;6.4 项目资金筹措方案XX煤矿2012年安全改造项目总投资估算为2641.50万元。资金来源如下：第一部分申请国债投资792.45万元，占总投资估算额的30%；第二部分申请地方财政配套资金158.49万元(地方财政安排配套资金的比例，为中央投资的20%)，占总投资估算额的6%；第三部分企业自筹1690.56万元，占总投资估算额的64%。7、工程招投标为保证工程实施的顺利进行，缩短建设工期，力争早日完工，必须对工程进度做
