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1、新疆神火煤电有限公司电力公司4350MW机组煤场挡风抑尘墙工程EPC总承包工程投标文件技术部分投标单位：河南亚鹰钢结构幕墙工程有限公司投标代表： （签字）目 录第一部 分 技术先进性（含材料、配置）第二部 分 设备性能及结构特点第三部 分 施工组织设计及工程施工方案第四部 分 拟投入劳动力及主要施工机械设备第五部 分 技术偏离表第六部 分 投标单位概况表第七部 分 近三年所承建同类项目情况及合同执行情况第八部 分 售后服务情况及供货情况第九部 分 所使用主要材料材质情况第十部 分 风洞试验报告第一部分 挡风抑尘墙技术先进性1、挡风抑尘墙材料方面钢结构采用桁架式结构，钢结构支架采用普通型钢结构，
2、选用Q235B（镇静钢）。所有构件涂漆前均应严格进行金属表面的除锈处理，采用抛丸或喷砂除锈时，除锈等级不低于Sa2.5。采用二底二面的油漆防腐（采用环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚安脂面漆），出厂前喷涂二层底一层中间漆和一道面漆，第二道面漆现场涂刷。漆膜总厚度不少于200微米。挡风板采用高分子非金属环保回收复合材料，厚度不小于2mm，板型采用双波或三波型，网板使用寿命20年，挡风抑尘墙采用单层挡风板，综合抑尘效果达85%以上。与金属材质挡风板相比，高分子复合材料的挡风板具有更好的抗腐蚀性，而且造价低，维护方便，安全性高的特点。和柔性抑尘网相比，高分子复合材料的挡风板具有不易堵塞，不会产生地面翻
3、卷气流，连接牢固，寿命长的特点。2、喷洒系统配置方面挡风抑尘墙自动喷淋洒水降尘控制系统实现集中远程控制的主要设备是手自一体化控制系统、喷枪、电磁阀、伺服泵及其他辅助部分。挡风抑尘墙自动喷淋洒水降尘控制系统采用手/自一体化控制系统控制，并同时控制喷淋水泵的启闭，可以实现无人值守运行，由于多种因素的影响建议使用手动控制进行作业。操作设置极为方便。2.1、历史记录查询功能系统带有30天喷淋记录查询日志，根据需要可随时在人机界面上调出查询，分别显示喷洒点的实际工作日期及时间，便于管理。2.2、系统安全运行可靠性及稳定性设计有过载过流保护功能，可有效保护伺服水泵的电机不会因外围异常而损坏。编程控制器及人
4、机界面采用进口知名品牌，周围主要部品采用国内知名品牌，以上这些从硬件配置上保障了系统运行的可靠性。操作面板简单，操作简便，易于操作人员短时间内进入工作状态。控制电路为AC24V，操作及检修安全方便。2.3、喷淋时间可预置功能。整体喷枪及个别喷枪的工作时间可在人机界面上随意预置，便于实际需要。2.4、缺水保护功能。当蓄水池水位不达标时，控制电路动作，防止无效工作和损坏设备。2.5、系统为PLC可编程控制，可根据用户需要现场修改程序，满足用户的实际需求。2.6、具有“自动/手动”功能，在现场有人操作时为手动模式。无人操作时可设定自动模式，在自动模式下，可设定每日工作时间，自动进入工作，自动完成工作
5、，自动停止工作。第二部分 挡风抑尘墙的设备性能及结构特点1、挡风板的性能及特点挡风抑尘墙采用碟形双峰型式网板，挡风板采用高分子非金属环保回收复合材料，厚度不小于2mm，与金属材质挡风板相比，高分子复合材料的挡风板具有更好的抗腐蚀性，而且造价低，维护方便，安全性高的特点。和柔性抑尘网相比，高分子复合材料的挡风板具有不易堵塞，不会产生地面翻卷气流，连接牢固，寿命长的特点。综合抑尘效果达85%以上。2、喷淋降尘系统设备性能及特点：挡风抑尘墙自动喷淋洒水降尘控制系统实现集中远程控制的主要设备是手自一体化控制系统、喷枪、电磁阀、伺服泵及其他辅助部分。挡风抑尘墙自动喷淋洒水降尘控制系统采用手/自一体化控制
6、系统控制，并同时控制喷淋水泵的启闭，可以实现无人值守运行，由于多种因素的影响建议使用手动控制进行作业。操作设置极为方便。 （1）、洒水大喷枪、喷头洒水雨雾均匀并自动旋转，角度可调，合理布置避免盲区出现，防尘、抑尘效果显著； （2） 、远程全自动控制，有多种设定程序，分组控制、单独控制、任意组合控制灵活方便； （3）、临时需要可以现场手动控制，喷枪站控制阀自带手动开关功能，现场作业人员即可操作； （4）、喷淋大喷枪喷射距离远，半径可达25-85米，减少管道铺设、方便施工； （5）、喷淋大喷枪、洒水喷头相结合的设计，可以覆盖所有扬尘区域，彻底治理扬尘； （6）、可设自动泄水阀、保温伴热，保温阀门箱
7、等，维护简便，冬季也可正常使用。第三部分 新疆神火煤电有限公司煤场挡风抑尘墙工程 施工组织设计及工程方案河南亚鹰钢结构幕墙工程有限公司2015年1月目 录第一章 工程范围及概况1.1工程位置及规模1.2气象条件1.3 现场条件1.4 执行标准1.5工程范围及内容1.5.1工程范围1.5.2主要内容第二章 工程管理目标2.1 质量目标2.2 工期目标2.3 安全管理目标2.4 文明施工目标2.5 服务目标第三章 本工程的特点、难点分析及应对措施3.1 本工程的特点、难点分析第四章 工程施工准备4.1 进场准备4.2 施工总平面布置4.2.1 项目经理部4.2.2 临时用电4.2.3 临时用水4.
8、2.4 施工便道4.2.5 工地消防4.2.6 告示牌设置4.3 工程材料的进场计划4.4 劳动力投入计划及附表4.5 主要机械设备及仪器投入计划及附表4.6 施工项目管理体系及职责4.6.1 项目部管理体系4.6.2 主要管理人员配备表4.6.3 管理职责第五章 主要分部分项工程施工方案5.1 前期施工施工测量5.2 挡风抑尘墙基础结构施工5.2.1、基坑开挖5.2.2 基槽底碾压5.2.3 换填层施工5.2.4 垫层施工5.2.5 基础工程5.2.6 基坑回填5.3 挡风防尘墙上部结构施工5.3.1喷砂除锈工程5.3.2钢结构施工5.3.3砌体工程5.4 自动喷淋洒水降尘系统施工第六章 工
9、程质量保证措施6.1 工程质量保证措施6.1.1 施工测量质量保证措施6.1.2土方基底及回填控制措施6.1.3 混凝土结构质量控制措施6.1.4 预埋件质量控制措施6.1.5 基础轴线、标高质量控制措施6.1.6 钢结构制作安装质量控制措施6.1.7 喷砂除锈质量控制措施6.1.8 挡风板安装质量控制措施6.1.9 过程控制保证措施6.2 质量创优目标管理网络6.3质量保证体系6.4、项目组织机构管理体系6.5、四级质量管理体系第七章 安全、文明施工保证措施7.1 安全施工7.1.1 建立安全管理组织机构7.1.2 安全管理制度责任制7.1.3 建立安全保证体系7.1.4 安全技术组织措施7
10、.2 确保文明施工的措施7.2.1 文明施工组织体系7.2.2 文明施工管理措施7.3 环境保护措施7.3.1 环境保护体系7.3.2 环境保护措施7.4冬雨天施工措施7.4.1 雨季施工措施7.4.2 主要分部分项工程冬期施工措施7.5 主要厂区补充安全文明施工措施7.5.1环境因素辨识与评价表7.5.2危害辨识与危险评价表第八章 施工进度计划及保证措施8.1 工期目标8.2 施工进度计划8.3 施工进度计划保证措施第一章 工程范围及概况1.1工程位置及规模新疆神火煤电有限公司电力公司4X350MW机组煤场挡风抑尘墙工程项目位于新疆吉木萨尔县五彩湾新疆神火煤电公司厂区内。根据甲方提供的技术规
11、范文件，我公司具体负责煤场干煤棚地面以上部分挡风抑尘墙工程的设计，基础预埋件安装、钢结构制作安装，挡风板的制作安装等，挡风抑尘墙围设总长度为1000米；高度为 18米，总面积约为18000平方米，设6m5.5m门洞3个，8m3.4m门洞1个。其中下部挡煤墙高度为1.5米。挡风抑尘墙的定位坐标可据现场护坡位置确定，挡风抑尘墙工程由地下钢筋砼基础、钢结构支承架、抑尘墙板等组成。挡风抑尘墙高度：1.5米高挡煤墙16.5米高挡风抑尘板。1.2气象条件根据招标文件中技术规范书中要求。 1.3现场条件（1）测量基准点：业主书面提供挡风抑尘墙施工控制网资料，以此作为施工测量放线和定位的依据，并应仔细保护。（
12、2）道路：已形成围煤场的道路。（3）施工电源：现场提供380v电压电源。（4）施工水源：协调业主提供现场提供施工及生活水源。应将需排放的污水进行预处理，达到环保要求后方能排入厂区排水系统（5）施工生活区：根据业主给出的生产施工、生活用地用房布设。1.4 执行标准国家及部颁与本标工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院技术文件上的质量要求适用于本工程。本工程施工质量检验评定标准按中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002002）。本工程执行下列有关规范、规程、标准，但不限于以下规范、规程、标准。建设项目环境保护管理条例中华人民共和国环境保护法环境空气质量标准G
13、B3095大气污染物综合排放标准GB16297电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇、水工结构篇)SDJ69-87、SDJ280-90中华人民共和国电力行业标准电力建设施工质量验收及评定规程土建工程火电施工质量检验及评定标准(焊接工程篇)焊接篇1996年版建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑地基基础设计规范GB50017-2002地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构设计规范GB50010-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢结构设计规范GB50017-2003钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑钢结构焊接技术规程
14、JGJ81-2002 J208-2002钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95高层民用建筑钢结构技术规程JGJ 99-98焊接接头拉伸试验方法GB-2651焊接接头冲击实验方法GB-2650钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T36323633-95钢材力学及工艺性能实验取样规定GB297582金属拉伸实验试样GB6397-86金属布氏硬度实验方法GB231-84焊接接头机械性能实验方法GB26492655-89钢材力学及工艺性能实验取样规定1994焊接接头弯曲及压扁试验方法GB-2653金属涂层-钢铁抗防护-金属喷漆和
15、喷铝SD2013-85焊接接头及堆焊金属硬度试验方法GB-2654热轧钢板和钢带GB709-88热轧槽钢GB707-88高频焊管和方无缝钢管GB8162-99GB/T30912001碳钢焊条GB5117-95碳素结构钢GB/T700-88低合金高强度结构钢GB/T1591-94钢的应变时效敏感性试验方法（夏比冲击法）GB4164-84金属夏比（V型缺口）冲击试验方法GB2106-80建筑防腐工程施工及验收规范GB50212-2002建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95厚度方向性能钢板GB50313备注：所用标准、规范均应执行国家及行业最新版本，条文中不一致的部分，均按高标准执行除
16、上述国家颁发的规范、规程、标准以外，检查、验收仍需遵照如下图纸、文件：经会审签证的施工图纸和设计文件及图纸会审纪要；1.5工程范围及内容1.5.1工程范围挡风墙工程设计、基础结构施工、挡风板制造、挡风支架制作运输、挡风墙施工及安装等。 1.5.2主要内容基础（+1.50米）以下包括+1.50米标高处预埋件所有土建结构。具体为土方开挖、基层换填，垫层浇筑、钢筋砼基础、基础连梁及红砖挡墙、上部钢结构制作、安装、挡风抑尘板安装等。本工程当中所用混凝土采用商品混凝土，钢结构现场制作一部分，在加工厂内制作一部分，制作完成后运至现场进行安装。第二章 工程管理目标2.1 质量目标本标工程质量应达到电力建设施
17、工质量验收及评定规程要求，并达到国家优质工程验评标准。建筑、安装分项工程合格率100%；建筑单位工程优良率达90%以上；安装单位工程优良率达95%以上。所有外露混凝土(不含需喷、刷涂料油漆的混凝土)表面工艺均要求达到清水混凝土质量,保证内实外光。2.2 工期目标根据工程情况，本工程自报计划工期90日历天，即计划开工日期：2015年3月10日，计划竣工日期：2015年6月9日。2.3 安全管理目标不发生人身死亡事故；不发生重大机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的重大交通事故；不发生环境污染和重大垮（坍）塌事故。重伤率控制在1及以下，轻伤率控制在8及以下。争创安全施工标化工地称
18、号。2.4 文明施工目标施工现场必须做到人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入通道畅通；施工中无管线事故；施工区域与非施工区域必须严格分隔；施工现场必须堆放整齐合理，必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作(二通、三无、五必须)的基本标准，100施工现场要求做到规范化、标准化，争创文明工地称号。2.5 服务目标在施工过程中，积极协调各方关系，接受业主、监理、质监站等部门的监督管理。承诺工程交工后，在保修期内对工程质量实行保修。第三章 本工程的特点、难点分析及应对措施3.1 本工程的特点、难点分析基础部位全部为回填土，基坑开挖可能遇到塌方现象。本工程基坑开挖范围内的土层为填土层、为维护基坑
19、边坡稳定，基坑开挖当遇到连续雨天时应考虑采用适当的支护措施。基坑开挖时，遇到边坡不稳定如何妥善处理，是本工程的一个难点，也是保证质量、安全和进度的关键。本工程所在地气候较恶劣，尤其大风天气较为突出，安装挡风板时要注意防风。第四章 工程施工准备4.1 进场准备（1）现场安排及时与业主签订施工承包合同，办理好现场交接手续，进驻现场。进场后，与业主交接的水准标高点控制坐标点，以及临时用电、用水接驳点和排水的位置。（2）组建项目班子根据本工程的特点与实际情况，确定本工程的项目及管理班子，以及施工队伍。我公司将成立一个由施工经验丰富的施工人员组成的项目部，在施工现场派出经验丰富的项目经理担任本项目的经理
20、，全权、全面、全过程地负责工程质量、进度、安全、文明施工及配合协调各施工小组，合理组织流水施工。凡是参于本工程施工的所有管理人员均必须持有上岗证，既具有丰富的现场施工经验，又有较好的专业知识和业务水平。（3）技术准备做好施工现场周围的环境调查工作，再次确认现场气候条件、地形条件等情况。抓紧时间熟悉图纸，进行图纸会审，力求将设计图纸中的问题在施工前解决。制定详细的施工方案、编制施工组织设计，进行施工技术和质量、安全交底，绘制进度图、工程节点图等。根据工程总工期和施工方案，编制出本工程施工总进度计划及详细的月、周施工进度计划，确保满足业主对各节点工期的要求。4.2 施工总平面布置4.2.1 项目经
21、理部临时设施拟设立一个项目经理部，下设各个职能部门。本工程临时设施场地布置，将根据业主指定位置设置项目经理部，暂时拟定占地面积为100平方米，满足现场办公室、工地宿舍、食堂、浴室、厕所等办公及生活用房需求，并设有工具间及材料仓库。生产、办公及生活临时设施布设如下：项目经理总部设置在施工现场。初步考虑临时设施具体位置详见施工平面布置图，现场具体位置将根据业主的总体安排指定场地。临时设施布置原则及布置时考虑的因素如下：（1）尽量方便有利于现场施工，方便车辆进出，有利于节省投资。（2）临时工程和设施不干扰永久工程的施工。（3）适应于业主提供的施工区域，供电供水交通条件和通讯状况。4.2.2 临时用电
22、本工程用电主要为小型机电设备用电，估计用电总量约15KW，需根据业主提供的变压器，接出电缆线至施工区域，可满足施工需要。 生活用电、施工用电严禁混用，同时为保证施工的正常运作，电缆通过电杆架空或用地下电缆引入生产加工场地、生活办公区和施工现场。施工中，配电箱的数量位置、电缆的型号必须经过计算确定。配电线路应尽量设在道路一侧，不得妨碍交通和施工机械的装、拆及运转。为确保用电方便，所有电箱必须是符合用电要求的标准电箱，工地内严禁乱拖乱拉电线，非标电箱一律不准使用。整个施工现场按三级配电内容型式布置，即总配电箱分配电箱开关箱用电设备。配电箱、开关箱按现场线路逐一编号，箱内所用开关用明显的标志注明，其
23、回路和所控用电设备等，所运行的开关箱均有专人负责。整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查，以防发生触电伤害。施工现场中使用的配电箱、开关箱，对固定式的安装高度要求箱底与地面的垂直距离均为1.3m，手持式电动工具应采用移动式开关箱，内装漏电保护器。配电箱、开关箱进出线口一律设在箱体的下底而且有防绝缘损坏措施。整个施工现场采用二级漏电保护，在配电箱和开关箱内装设漏电保护器，使之具有分级分段保护功能，有门有锁有防雨措施箱内无杂物。4.2.3 临时用水生活用水按业主提供的自来水接口处接入，铺设管至项目部生活区域。输水管道线路应尽量设在无机动车行走区域，穿道路管必须保证一定埋设深度。4.2.4 施工
24、便道现场现有环形道路已施工好，我方将充分利用该已有道路组织运输，不足部分自做施工便道。4.2.5 工地消防在工程施工期间，按照当地消防管理部门的有关规定，配备必需的消防器材并派专人负责保管，定期进行消防安全检查并对职工进行防火知识教育。4.2.6 告示牌设置在施工安全预控点及较危险区域设置醒目的警示牌，对工程的施工概况及有必要提醒公众的场地设置告示牌。4.3 工程材料的进场计划施工材料准备包括与供应商的联系，对供应商的评定，材料的检验工作及材料的运输、储存、使用方法，材料的供应计划等。 主要材料均由自己选择供应商，签订协议采购。对全部材料的取样和测试进行日常检查，控制其质量并保证它们与技术规定
25、和批准的试样相一致。材料进场数量根据工程进度需求来定，必要时提前与供应商联系，工地上贮备一定数量的工程材料。4.4 劳动力投入计划及附表劳动力的使用将根据施工现场情况陆续安排进驻施工现场，该项工作需在施工阶段按计划完成，以确保工程施工。所有招募及自带的劳务工在上岗前必须进行二至三天的上岗前的学习和培训，取得上岗证后方可使用。拟投入本工程的劳动力计划详见附表。4.5 主要机械设备及仪器投入计划及附表施工设备将在施工准备阶段全部到位。对本工程中投入的主要机械设备将陆路运至工地施工现场。材料在进场使用前必须报现场监理工程师，确认为允许使用类型，方可使用。4.6 施工项目管理体系及职责4.6.1 项目
26、部管理体系项目副经理项目工程师 项目经理部财务科施工班组项目经理材料科技术科综合办质量科安全科设计部监察部4.6.2 主要管理人员配备表主要管理人员配备计划表序号姓 名职务职称岗位证书主要工作内容1候文进项目经理高级工程师一级建造师项目部负责3陈建华技术负责人高级工程师工程师施工技术4梁昆明质检员工程师质检员施工质量5徐恒恒安全员工程师安全员施工安全6黄周奇材料员工程师材料员现场材料管理7母汉德施工员工程师施工员现场施工管理8郭书霞造价员工程员造价员工程造价4.6.3 管理职责（1）项目经理及职能a.进行总进度计划及现场施工管理。b.负责项目合同管理，对合同谈判、合同签订及合同管理的全过程进行
27、监督管理。管理工程项目预决算的编制工作。c.分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目资金合理流转。d.负责专业供应商的资格审查及相关工作。e.与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。f.积极处理好与项目所在地政府部门的关系。（2）项目副经理及职能a.主持编制项目管理方案，确定项目管理的目标与方针。b.确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。c.及时、适当地做出项目管理决策，其主要内容包括分包选择决策、人事任免决策、资源调配决策、工期进度决策等。d.审批工程项目的技术方案与管理方案，并监督协
28、调其实施行为。（3）项目工程师及职能a.在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。b.审核工程项目的施工组织与施工方案，并负责技术质量问题。c.与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在施工中贯彻实施。d.组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。e.组织有关人员对材料、设备的供货质量进行全过程监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。f.及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。（4）项目技术员及技术科职能a.
29、具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。b.具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。c.负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。d.对工程项目的施工组织设计和施工方案进行审核检查。e.对深化施工方案，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。f.完成与项目有关的计量、试验工作。g.负责处理和协调各方的关系，协调劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。h. 负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。i. 编制项目进展的进度计划，确保
30、进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。j.负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。k.负责项目部施工日记的记录工作。（5）项目质量员及质量科职能a.负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。b.协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。c.按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。d.有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。e.合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质工程。f.实施作业过程中的施工指导，确保工序质量。g.按质量文件与合同要求，向业主全面负责实施全过程的质量控制和检查、监督工
31、作。h.负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。i.对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。j.负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。k.负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。l.负责整个工程分项分部的质量评定工作及与质监站的对口联系。m.按ISO9002的质量保证体系对工程质量进行监控。（6）项目材料设备员及设备材料科a.按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。b.强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。c.严格控制无质保文件和不符合技术规范指
32、标的材料设备投入施工，对不合格材料设备一律拒之门外。d.实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置做出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。e.负责甲供材料设备产品的质量延伸监控和管理。f.负责验收、收集、保管所提供产品的质保书，标准文件及相关技术资料。g.负责项目材料设备管理业务，协助项目副经理(经营)进行材料设备采购工作。（7）项目财务员及财务科a.具体实施项目的合同管理。b.负责工程的年、月报的核实与工程款的核对。c.工程量复核与增减帐管理，并做好阶段性的结算工作。d.编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。e.做好项目成本控制，合理组织资金周转。f.做好成本分析计
33、算，为项目经理提供决策依据。g.组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。（8）项目安全员及安全科a.组织对未完项目及项目产品的保护，组织现场安全工作，做好各种安全检查和评比工作。b.负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫工作。c.完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作负责各种安全记录资料的填制、收集和立卷工作。d.负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产细则。e.监督现场施工人员认真执行安全、保卫、消防法规、条例、标准和规定的实施。f.负责场容场貌文明施工管理、定期组织进行安全、文明施工的检查考核。第五章 主要分部分项工程施工方案本
34、工程的主要施工流程为：前期入场准备（临时设施、材料、机械、劳动力、开工手续、安全技术交底等）测量放样基槽开挖施工钢筋混凝土基础结构上部结构5.1 前期施工 施工测量开工前对设计和监理工程师提供的测量标志和资料进行复核，确认无误后向监理工程师提出自己的结果，经同意后，进行施工前的测量放样工作，按技术规范要求，随时向监理工程师提出有关资料及执行其有关指令。（1）高程控制点复测与加密 对所有移交的高程测量成果进行复测，精度不低于同等水准测量要求。当高程闭合差满足规范要求后方可采用。视具体情况在范围内固定建筑物或其他固定物体上加设水准点，并以油漆绘清楚，不便于施工时，补设水准点。（2）测量标桩的保护
35、施工中对所有重要标桩包括导线桩、水准点等重要控制点作固定性保护，所有点号进行统一编号，并在水准点三角网等处树立易于识别的标志。（3）导线点、水准点的测设 导线测量采用智能全站仪。方位角闭合差、导线全长闭合差应满足设计和规范要求水准测量采用精密水准仪，水准测量等级按水准测量规范的要求进行，附合路线闭合差要求。（4）导线点、水准点的使用 由于埋设的是临时导线点，所以要对导线网、水准网进行定期复测，考虑本工程需要定为每周复测一次。对水准点进行使用时，必须有其他点作为校核，当发现参考点高差与理论高差之差超过规定值，必须对整个水准网进行复测后方可使用。（5）导线点、水准点的复核 对设置的临时导线点、水准
36、点，放样设置完毕，必须经监理工程师复核并签证认可后方可使用。在各工序施工中，设置的水准高程、纵轴线位置、平面定位，也必须经监理工程师复核签证后，方可使用。5.2 挡风抑尘墙基础结构施工5.2.1、基坑开挖基础开挖根据基础处理设计，采用1 m3加长臂反铲挖掘机按6m宽度整槽开挖。挖出的土方留出回填需用量就地堆放,多余的装车运出。土方开挖施工工艺及要求：（1）挖出的土方应在距基坑边缘的距离不小于3 m的范围外堆放。（2）坑槽施工期间不能泡水，应由专人负责，排出坑槽内积水。（3）开挖后的土方如无处堆放，则要及时外运。5.2.2 基槽底碾压当基坑开挖至设计标高后，迅速进行验收后，采用20t压路机对基底
37、进行碾压，压路机碾压时要按照“由边向中、由低向高、先慢后快、重叠1/2轮宽”的原则同时进行往复碾压，直至达到要求，并对已压好的层面及时检验压实度以满足设计要求。5.2.3 换填层施工基底碾压压实度检验达到要求，即可进行换填层的施工，换填材料采用天然砂砾，换填前对砂砾进行击实实验，换填厚度为600mm，换填分两层碾压，每层为300mm，每层碾压完毕检验压实度，符合要求后进行下一层的施工。5.2.4 垫层施工当换填层施工完毕，迅速进行验收，然后进行基坑垫层的浇捣。垫层采用10cm的C15素砼，混凝土垫层浇捣平面尺寸大于基础各边20cm，养护24小时后再进行下一道工序。 5.2.5 基础工程基础采用
38、独立钢筋混凝土基础。（1）施工方法垫层施工完毕，进行基础测量放线，并在垫层上放出基础及柱头边角线，用红油漆把基础及柱角标出，利于钢筋摆放及模板支设。（2）地脚螺栓及预埋件的施工由于地脚螺栓数量多，且安装精度要求高，因此在安装之前要仔细核对安装轴线及标高，轴线误差一般不允许超过2mm。在施工前需要编制专项施工技术措施，包括定位放线、安装施工监控措施，报监理和甲方审批后严格实施。地脚螺栓的施工应符合电力建设施工质量验收及评定规程及设计要求的规定。（3）钢筋工程所用钢筋必须符合甲方的要求使用国内大型钢铁厂的产品，每批钢筋在进场时需要材质证明及合格证，并填写材料进场审批表及时上报监理及甲方。按照现行国
39、家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB14991998）、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1301091）等的规定进行见证取样、抽取试件作力学性能试验。试验合格后方可使用，进场钢筋表面不得有裂纹，锈蚀。钢筋使用时应建立钢筋材料跟踪制度，包括以下内容：钢筋型号、炉批号、钢筋进场时间、钢筋数量、钢筋使用部位、钢筋剩余数量等内容，每次钢筋隐蔽验收前，必须将材料跟踪表提供给监理和发包方，并对进场地每批钢筋及加工成品做好标识，便于原材料的管理和检查。钢筋绑扎时注意：基础、基础柱钢筋绑扎前，依据弹好的尺寸线插点位置准确，并检查下层钢筋的位置、根数、长度等。钢筋绑扎前，先在底模上按图尺寸划好箍筋的位置，绑扎顺序
40、为先绑扎受力钢筋，再绑扎箍筋。钢筋绑扎前，注意预埋件的位置。受力钢筋之间绑扎接头按规范要求相互错开。预埋件找正位置后与模板固定牢靠。 钢筋保护层：基础底板、内外侧壁均为50mm，其它为30mm。钢筋的骨架都应以定位垫块或座子稳定在设计图纸规定的位置上，所有交叉的钢筋处应用软铁丝绑扎牢固，绑扎好的钢筋骨架都应有足够的刚度和稳定性。钢筋在入模前在底部位加好砼垫块（垫块厚度应与设计规定保护层相同），在侧部绑好砼垫块。为使钢筋位置在灌筑时不致变动可增加扎结点或加撑筋，已绑扎好的钢筋架不得践踏或放置重物。（4）模板工程模板支设采用普通竹胶板钢木支撑支设方法，模板木支撑间距500mm。支撑加固用50*80
41、木方材与483.5钢架管，纵横向间距600mm。支模前钢筋工程验收完毕，且埋件埋设位置准确固定可靠，并注意钢筋位置，如发现钢筋移位，必须及时修整。模板支设必须牢固、可靠，确保基础断面尺寸准确无误。模板控制壁厚采用用f16对拉螺杆，对拉螺杆设置水平间距50cm，垂直间距50cm。模板支设完毕后，通知监理进行四级验收，对基础轴线、位置、几何尺寸、标高、埋件位置、钢筋品种、规格等进行整体验收，达到要求后进行混凝土的浇灌工作。模板安装自下而上进行，模板就位必须及时固定。砼强度达到设计要求后方可拆除，模板拆除应遵循先支的后拆，后支的先拆，并按顺序分段进行，拆下来的模板清理干净分类别堆放整齐. 48钢管支
42、撑 钢模板木垫快 木垫快 斜支撑基槽 2000 5000模板支护示意图（5）混凝土工程混凝土采用商品混凝土现场浇注，搅拌车运输。混凝土强度等级C30，主要浇筑过程分二个阶段，第一阶段：承台板混凝土浇筑；第二阶段：立柱、联系梁混凝土浇筑。浇灌混凝土前施工技术人员对基础混凝土浇灌进行详细的施工技术交底，确保混凝土浇灌顺利进行完毕。基础混凝土浇灌采用分段分层浇灌，不留施工缝，每段浇筑长度控制在2-3m，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进；混凝土立柱采用分层浇捣，每层厚度小于或等于30cm。设置串筒减小砼的自由落体高度，防止砼在落料过程中的离析。混凝土浇筑采用插入式振捣棒振捣，插入点间距小于或等于30cm，
43、快插慢拔，插点均匀，插点要掌握好时间，不能过短，也不能过长，振捣时逐点移动，分层进行，振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土5cm以上，使上下层混凝土结合良好，两层砼浇捣的时间间隔不允许超过砼的初凝时间。混凝土振捣密实，严禁出现漏振、欠振现象。柱子浇灌时，从两端同时开始浇筑，浇筑混凝土时，应经常观察模板，支撑，钢筋的情况。混凝土浇灌严格执行施工责任制并做好详细的混凝土浇灌、养护记录。混凝土浇灌过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置准确，不得踩踏钢筋、移动埋件。试块留设应分施工段留设即按基础、地梁、柱头留设。混凝土浇灌完毕12小时内进行养护，浇水时间不少于7d,掺外加剂时不少于14d。浇灌的混凝土在强度未达到1.2N/mm2时施工人员不得踩踏模板、支架及混凝土。混凝土养护采用自然养护法，一般在浇筑后4-6小时即应覆盖，加盖草袋和洒水保持湿润，养护时间不小于14昼夜，在开始的7天中宜每隔2小时浇水养护一次且24小时不得间断。侧模拆除应待混凝土强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除。拆除时不可用力过猛过急，严禁抛掷。拆下来的模板要及时运走整理，按规格分类堆放整齐，清理干净，板面涂油。拆模程序为后支先拆，先支后拆。混凝土施工允许偏差 实测允许偏差应符合下表规定，其合格率应严格控制在90%以上。项 目允许偏差值（mm）轴线位移基础15独立基础10柱、梁8垂直度全高
