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1、艾柯夫 SL 500采煤机用户 中国采煤机号6495参考号20.1595制造年份2005 05操作说明前言该操作说明的主要内容是如何正确和经济地使用采煤机。遵守该操作说明，有助于避免危险、降低维修费用和减少故障时间。承担采煤机如下工作：n 运输n 操作和/或者n 维修的人，都必须阅读与其承担任务相应的章节，尤其要阅读 第 1 章“安全”。完成上述工作的前提条件是拥有采煤机的专门知识和经验。除了该操作说明外，还应遵守采煤机使用国和使用地以下方面的法规：n 事故预防n 环境保护 以及n 工作安全性和专业性。我们在此声明对不遵守操作手册而导致的机器损坏或丢失不负责任，这一声明也包括保质期内的索赔。任
2、何对于机器操作或维修不确定的疑点及操作手册中任何不明确的段落都应立即与我们联络。只使用艾柯夫的备件进行维修，订购要求参见我们提供的备件表。目录封面 公司地址I操作说明前言II目录III插图明细单错误！未定义书签。图表明细单错误！未定义书签。1安全1-11.1操作说明中的符号1-11.2采煤机上的标志1-21.3一般说明1-21.4按规定使用1-21.5运输和安装1-31.6人员1-31.7操作、维护和检修1-41.7.1采煤机维护和检修安全说明错误！未定义书签。1.8环境保护1-61.9其它危险1-71.9.1 电气危险1-71.9.2 瓦斯，煤尘，蒸汽和烟雾1-71.9.3火灾1-71.9.
3、4 液压，气动装置1-71.9.5 噪音1-81.9.6 油，油脂和其他化学物质1-81.10其他危险1-82概述2-12.1机器说明2-12.1.1用途2-12.1.2主要部件2-12.1.3采煤机的技术参数2-22.2采煤机的工作方式2-82.2.1在工作面中部开始割一个新采区 (中部进刀法)2-82.2.2在工作面-平巷过渡地段开始一个新采区2-102.2.3全工作面-整刀-半移动法2-122.3部件和技术参数2-132.3.1电器单元2-132.3.2液压单元2-142.3.3带链轮箱的牵引部2-182.3.4摇臂支座2-222.3.5截割单元2-232.3.6破碎机2-262.3.7
4、机器底托架2-292.3.8液压调节保护顶板2-303运输3-13.1一般说明3-13.1.1防腐处理3-13.1.2存放3-13.1.3重物固定3-23.2运输单元3-23.2.1电器单元的运输图3-43.2.2液压单元的运输图3-53.2.3牵引部的运输图纸3-103.2.4链轮箱的运输图纸3-123.2.5摇臂支座的运输图纸3-143.2.6截割单元的运输图纸3-153.2.7破碎机运输图纸3-193.2.8采煤机底托架运输图纸3-203.2.9顶护板3-253.3万向吊环3-263.3.1载重量、尺寸、紧固矩、名称3-263.3.2万向吊环的使用说明3-273.3.3安装和使用3-28
5、3.3.4螺杆错误！未定义书签。3.4吊环错误！未定义书签。4组装3-314.1一般说明4-14.2组装4-14.2.1采煤机4-14.2.2油缸支架4-24.2.3机身拉杆系统4-114.2.4破碎机4-264.2.5滚筒4-294.2.6挡煤顶板4-304.2.7管路安装4-325操作5-15.1安全操作说明5-15.2控制元件和显示信息5-25.2.1电器单元5-25.2.2液压单元5-45.2.3左/右牵引部 (配水显示)5-55.2.4左/右减速机离合器和截割单元5-75.3开机前的检查5-85.4每班前后的检查5-105.5启动警告5-115.6紧急关闭5-115.7控制方式5-1
6、25.7.1控制功能5-125.7.2(左和右)遥控器和手动控制器5-145.7.37-程序段 显示5-175.7.4瓦斯检测仪5-195.8自动化5-205.9操作方式5-465.9.1启动方式5-465.9.2联合启动5-475.9.3单个电机顺序启动5-485.10工业计算机IPC的用户接口5-515.10.1硬件5-515.10.2菜单结构概述5-535.10.3图形显示说明5-676维护6-16.1概述6-16.1.1安全维护须知6-16.1.2特别危险说明6-26.2工作液体6-46.2.1工作液体的处理6-46.2.2工作液体的特性6-56.2.3选择润滑油的说明6-66.3注油
7、量6-76.4维护周期6-86.5维护工作6-116.5.1电器单元的维护工作6-116.5.2液压单元的维护工作6-146.5.3对牵引部进行维护6-186.5.4对链轮箱进行维护6-216.5.5截割单元的维护工作6-256.5.6破碎机6-316.5.7拉杆系统的维护工作6-366.5.8集中注油设备的连接6-387检修错误！未定义书签。7.1一般说明错误！未定义书签。7.1.1维修工作的安全说明错误！未定义书签。7.1.2对特别危险种类的说明错误！未定义书签。7.2电器单元的检修工作错误！未定义书签。7.2.1一般说明错误！未定义书签。7.2.2高压箱错误！未定义书签。7.2.3变压器
8、箱错误！未定义书签。7.2.4变压器箱错误！未定义书签。7.3故障查找错误！未定义书签。7.3.1电气故障查找错误！未定义书签。7.4机械元件的检修工作错误！未定义书签。7.4.1截割单元的检修错误！未定义书签。7.4.2牵引部的检修错误！未定义书签。7.4.3链轮箱维修7-587.4.4液压单元维修7-627.4.5采煤机底托架维修7-808原理图8-18.1液压系统概述8-18.2液压系统功能图8-28.2.1液压系统布置图8-38.2.2液压系统布置图专用术语8-48.2.3液压系统介绍8-58.2.4控制阀块元件介绍 (举例)8-98.3配水图8-108.3.1配水术语8-118.3.
9、2配水说明8-128.3.3反冲过滤器8-159软件18082 C4错误！未定义书签。9.1菜单结构9-19.1.1基本菜单9-19.1.2选择屏幕9-39.1.3参数菜单9-49.2故障信息9-59.3CAN微机模块的输入/输出信号错误！未定义书签。10数据传输10-110.1数据传输布置10-110.2电码说明10-211其他11-111.1艾柯夫采煤机SL系列的无限遥控系统11-111.1.1Telecontrol FS 04 无限遥控发射器的操作指南11-111.1.2RCR1无线遥控接收器详细技术参数11-811.1.3FSL04 无线遥控发射电池充电器操作说明11-911.2AC
10、交流变频器说明11-1011.2.1技术说明11-1011.2.2电路结构11-1211.2.3控制元件的结构11-1311.3滚筒采煤机的减速机11-1511.3.1一般说明11-1511.3.2参数与说明11-1712附件 A12-112.1操作与维修指南12-112.1.1截割电机 C 15033712-112.1.2泵电机 C 15032512-212.1.3破碎机电机C 15032412-313附件B13-113.1操作与维修指南错误！未定义书签。13.1.1牵引电机 C 15041313-114附件C14-114.1操作与维修指南错误！未定义书签。14.1.1手压泵 HP 3000
11、 HT14-115附件 D15-115.1安装与维修15-115.1.1Krampe 截割滚筒15-116附件 E16-116.1连线图 18081 C316-116.2连线图18083 C3 (gate)16-117附件 F17-117.1操作指南错误！未定义书签。17.1.1瓦斯监测仪错误！未定义书签。18附件 G18-118.1操作指南错误！未定义书签。18.1.1制动闸错误！未定义书签。19服务信息错误！未定义书签。图列名细单插图 21: 主要部件错误！未定义书签。图解. 22: 牵引力和牵引速度关系曲线错误！未定义书签。图解. 23: 主要外形尺寸错误！未定义书签。图解. 24: 主
12、要外形尺寸 (侧视)错误！未定义书签。图解. 25: 铭牌在采煤机上的位置错误！未定义书签。图解. 26: 噪音等级错误！未定义书签。图解. 27: 第一刀（行程） 中部进刀法错误！未定义书签。图解. 28: 第二刀（行程） 中部进刀法错误！未定义书签。图解. 29: 第三刀（行程） 中部进刀法错误！未定义书签。图解. 210 第四刀（行程） 中部进刀法错误！未定义书签。图解. 211: 第一刀（行程） 工作面端头错误！未定义书签。图解. 212: 第二刀（行程） 工作面端头错误！未定义书签。图解. 213: 第三刀（行程） 工作面端头错误！未定义书签。图解. 214: 第四刀（行程） 工作面
13、端头错误！未定义书签。图解. 215: 第五刀（行程） 工作面端头错误！未定义书签。图解. 216: 第一刀（行程） 整刀-半移动法错误！未定义书签。图解. 217: 第二刀（行程） 整刀-半移动法错误！未定义书签。图解. 218: 电器单元错误！未定义书签。图解. 219: 液压单元错误！未定义书签。图解. 220: 带链轮箱的牵引部错误！未定义书签。图解. 221: 牵引部的传动图错误！未定义书签。图解. 222: 链轮箱的传动图错误！未定义书签。图解. 223: 摇臂支座错误！未定义书签。图解. 224: 截割单元错误！未定义书签。图解. 225: 滚筒摇臂传动图错误！未定义书签。图解.
14、 226: 破碎机错误！未定义书签。图解. 227: 破碎机传动图错误！未定义书签。图解. 228: 采煤机底托架错误！未定义书签。图解. 229: 液压调节挡煤顶板错误！未定义书签。图解. 31: 电器单元的运输图纸错误！未定义书签。图解. 32: 液压单元的运输图纸错误！未定义书签。图解. 33: 驱动电机的运输图纸错误！未定义书签。图解. 34: 液压泵的运输图纸错误！未定义书签。图解. 35: 控制阀块的运输图纸错误！未定义书签。图解. 36: 液压箱的运输图纸错误！未定义书签。图解. 37: 左/右牵引部的的运输图纸错误！未定义书签。图解. 38: 牵引电机的运输图纸错误！未定义书签
15、。图解. 39: 链轮箱的运输图纸错误！未定义书签。图解. 310: 链轮箱托架运输图纸错误！未定义书签。图解. 311: 摇臂支座的运输图纸错误！未定义书签。图解. 312: 截割单元的运输图纸错误！未定义书签。图解. 313: 摇臂 (不带截割电机和托架) 的运输图纸错误！未定义书签。图解. 314: 截割电机的运输图纸错误！未定义书签。图解. 3158: 左侧油缸支架运输图纸错误！未定义书签。图解. 3169: 右侧油缸支架运输图纸错误！未定义书签。图解. 3171: 液压油缸运输图纸错误！未定义书签。图解. 3182: 推杆运输图纸错误！未定义书签。图解. 3193: 拉杆运输图纸错误
16、！未定义书签。图解. 3204: 挡煤顶板运输图纸 左侧中心/右侧中心错误！未定义书签。图解. 41: 油缸支架错误！未定义书签。图解. 421: 手压泵为拉杆的张紧和释压的准备工作错误！未定义书签。图解. 432: 手压泵排气错误！未定义书签。图解. 443: 螺纹销/拉杆的预装配错误！未定义书签。图解. 454: 张紧装置连接的准备工作错误！未定义书签。图解. 465 手压泵和张紧装置的连接错误！未定义书签。图解. 476: 张紧装置在张紧和解压之后的存放错误！未定义书签。图解. 487: 破碎机错误！未定义书签。图解. 498: 破碎机错误！未定义书签。图解. 4100: 挡煤顶板安装错
17、误！未定义书签。图解. 51: 电器单元错误！未定义书签。图解. 52: 液压单元错误！未定义书签。图解. 53: 左/右牵引部 (配水显示)错误！未定义书签。图解. 54 左右截割单元离合器错误！未定义书签。图解. 55: 左遥控器和手动控制器错误！未定义书签。图解. 56: 右遥控器错误！未定义书签。图解. 61: 选择润滑油的说明错误！未定义书签。图解. 62: 注油孔错误！未定义书签。图解. 63: 电器单元错误！未定义书签。图解. 64: 液压单元的维护点错误！未定义书签。图解. 65: 油箱和驱动单元 液压液位错误！未定义书签。图解. 66: 更换液压油错误！未定义书签。图解. 6
18、7: 牵引部减速机错误！未定义书签。图解. 68: 牵引部油位测量错误！未定义书签。图解. 69: 换油错误！未定义书签。图解. 610: 链轮箱 (右侧和左侧倒映插图)错误！未定义书签。图解. 611: 齿面润滑脂错误！未定义书签。图解. 612: 测量导向靴的磨损错误！未定义书签。图解. 613: 测量导向靴的磨损错误！未定义书签。图解. 6144: 摇臂传动装置剖面图错误！未定义书签。图解 615: 摇臂齿轮箱和行星减速机的油位错误！未定义书签。图解 616: 齿轮箱和行星齿轮箱换油错误！未定义书签。图解. 617: 摇臂托架错误！未定义书签。图解. 618: 破碎机传动错误！未定义书签
19、。图解. 619: 破碎机传动油位错误！未定义书签。图解. 620: 破碎机换油错误！未定义书签。图解. 621: 破碎机传动装置错误！未定义书签。图解. 622: 摇臂曲轴错误！未定义书签。图解. 623: 拉杆的分布错误！未定义书签。图解. 624: 集中注油设备的连接错误！未定义书签。图解. 71: 箱盖 低压控制箱错误！未定义书签。图解. 72: 抽拉单元 A1错误！未定义书签。图解. 73: 抽拉单元 A2错误！未定义书签。图解. 74: 抽拉单元 A3错误！未定义书签。图解. 75: 抽拉单元 A4错误！未定义书签。图解. 76: 高压箱 箱盖错误！未定义书签。图解. 77: 开箱
20、盖展示错误！未定义书签。图解. 78: 开箱盖展示错误！未定义书签。图解. 79: 高压箱 右箱盖错误！未定义书签。图解. 710: 抽拉单元 A5错误！未定义书签。图解. 711: 抽拉单元 A5错误！未定义书签。图解. 712: 抽拉单元 A5错误！未定义书签。图解. 713: 抽拉单元 A6错误！未定义书签。图解. 714: 抽拉单元 A6错误！未定义书签。图解. 715: 抽拉单元A6错误！未定义书签。图解. 716: 抽拉单元 A8错误！未定义书签。图解. 717: 抽拉单元 A8错误！未定义书签。图解. 718: 抽拉单元 A8错误！未定义书签。图解. 719: 已安装的变压器模块
21、A7。错误！未定义书签。图解. 720: 变压器模块A7错误！未定义书签。图解. 721: 拆卸变压器后的高压腔A7错误！未定义书签。图解. 722: 拆除3.3 kV 接触器抽拉单元 A9错误！未定义书签。图解. 723: 接触器抽拉单元A9错误！未定义书签。图解. 724: 拆除 1 kV 接触器抽拉单元A10错误！未定义书签。图解. 725: 接触器抽拉单元 A10正面错误！未定义书签。图解. 726: 接触器抽拉单元A10 背面错误！未定义书签。图解. 727: 隔离开关 Q1错误！未定义书签。图解. 728: 牵引变压器箱错误！未定义书签。图解. 729: 检测抽拉单元A12错误！未
22、定义书签。图解. 730: 检测抽拉单元 A12错误！未定义书签。图解. 731: 拆除预充电电路错误！未定义书签。图解. 732: 拆卸变频器端子总线错误！未定义书签。图解. 733: 变频器错误！未定义书签。图解. 734: 变频器错误！未定义书签。图解. 735: 变压器箱盖错误！未定义书签。图解. 736: 拆卸变压器错误！未定义书签。图解. 737: 故障查找流程图 1错误！未定义书签。图解. 738: 故障查找流程图2错误！未定义书签。图解. 739: 故障查找流程图3错误！未定义书签。图解. 740: 故障查找流程图4错误！未定义书签。图解. 741: 故障查找流程图5错误！未定
23、义书签。图解. 742: 故障查找流程图6错误！未定义书签。图解. 743: 故障查找流程图7错误！未定义书签。图解. 744: 故障查找流程图8错误！未定义书签。图解. 745: 故障查找流程图9错误！未定义书签。图解. 746: 摘除截割单元的离合器错误！未定义书签。图解. 747: 更换剪切轴和离合器错误！未定义书签。图解. 748: 更换截割电机错误！未定义书签。图解. 749: 更换摇臂托架错误！未定义书签。图解. 750: 更换(可旋转的)水引入装置的密封圈错误！未定义书签。图解. 751: 更换带可旋转引水接头的水管错误！未定义书签。图解. 752: 滑环密封圈的装配错误！未定义
24、书签。图解. 753: 安装辅助工具错误！未定义书签。图解. 754: 更换 牵引电机错误！未定义书签。图解. 755: 拆卸牵引部错误！未定义书签。图解. 756: 更换导轨齿轮和滑靴7-58图解. 757: 更换 安全销7-60图解.758: 更换液压单元部件7-63图解. 759: 更换驱动单元及其部件7-64图解. 760: 更换驱动单元及其部件7-65图解. 761: 更换驱动电机7-67图解. 762: 更换联轴节凸缘7-68图解. 763: 更换液压泵7-70图解. 764: 更换控制程序块7-72图解. 765: 更换液压油箱错误！未定义书签。图解. 766: 更换供水控制模块
25、7-75图解. 767: 更换双压过滤器 (液压系统)7-76图解. 768: 更换回流管和吸滤器(液压系统)7-77图解. 769: 更换回流管和吸滤器(液压系统)错误！未定义书签。图解. 770: 更换十字头和推杆7-80图解. 771: 更换液压缸7-81图解. 772: 更换液压缸阀门 (视图B)7-82图解. 773: 更换液压缸阀门 (视图A)7-83图解. 81: 液压系统功能图8-2图解. 82: 液压系统布置图错误！未定义书签。图解. 83: 控制阀块 (双阀组)8-9图解. 84: 配水图错误！未定义书签。图解. 85 反冲过滤器8-15图解. 101: 数据传输布置10-
26、1图解. 111: 左侧无线遥控发射器11-3图解. 112: 右侧无线遥控发射器11-4图解. 113: 电路结构图11-12图解. 114: 采煤机速度/ 运输机负载11-16图表名细单表格 21: 标记错误！未定义书签。表 22: 装机功率错误！未定义书签。表 23: 旋转速度错误！未定义书签。表 24: 总重量错误！未定义书签。表 25: 工作面供水量错误！未定义书签。表 26: 使用条件错误！未定义书签。表 27: 声压级错误！未定义书签。表 28: 电器单元错误！未定义书签。表 29: 液压油箱错误！未定义书签。表 210: 配水装置错误！未定义书签。表 211: 液压控制系统错误
27、！未定义书签。表 212: 驱动单元错误！未定义书签。表 213: 牵引电机错误！未定义书签。表 214: 弹性 Tschan离合器错误！未定义书签。表 215: 电磁制动闸. .错误！未定义书签。表 216: 转速发生器错误！未定义书签。表 216: 牵引部的传动图错误！未定义书签。表 217: 链轮箱的传动图错误！未定义书签。表 218: 截割电机错误！未定义书签。表 219: 摇臂错误！未定义书签。表 220 滚筒摇臂传动图错误！未定义书签。表 221: 驱动电机错误！未定义书签。表 222: 油缸错误！未定义书签。表 223 破碎机传动图错误！未定义书签。表 224 油缸错误！未定义书
28、签。表 225: 液压调节挡煤顶板技术参数错误！未定义书签。表 31: 装运部件尺寸规格综述错误！未定义书签。表 41: 拉杆的预张力错误！未定义书签。表 42: 手压泵错误！未定义书签。表 43: 带接头的高压软管错误！未定义书签。表 44: 张紧装置错误！未定义书签。表 45: 张紧装置错误！未定义书签。表 46: 螺纹工具的张紧装置错误！未定义书签。表 47: 螺纹工具错误！未定义书签。表 48: 张紧拉杆的操作程序错误！未定义书签。表 49 手压泵与高压软管连接错误！未定义书签。表 410: 手压泵重新注油错误！未定义书签。表 411: 螺纹拴/拉杆的预装配错误！未定义书签。表 412
29、: 张紧装置连接的准备工作错误！未定义书签。表 413: 手压泵和张紧装置的连接错误！未定义书签。表 414: 张紧螺纹拴/拉杆错误！未定义书签。表 415: 解除螺纹拴/拉杆的张力错误！未定义书签。表 416: 手压泵与张紧装置拆卸开错误！未定义书签。表 417: 张紧装置在张紧和解压之后的存放错误！未定义书签。表 51 电器单元的控制元件错误！未定义书签。表 52: 液压单元 - 配水系统 -错误！未定义书签。表 53: 液压单元 液压系统-错误！未定义书签。表 54: 左/右牵引部 (配水显示)错误！未定义书签。表 55: 减速机离合器, 左/右截割单元错误！未定义书签。表 56 (左和
30、右)无线遥控器和有线控制器错误！未定义书签。表 61: 工作液体特性错误！未定义书签。表 62: 注油量错误！未定义书签。表 63: 维护周期错误！未定义书签。表 64: 油位刻度错误！未定义书签。表 65 齿面润滑脂错误！未定义书签。表 66: 螺栓的紧固转矩错误！未定义书签。表 71: 颈缩螺栓 7错误！未定义书签。表 81: 液压系统布置图专用术语8-4表 82: 配水术语8-11表 111: 无线遥控发射器 (左侧和右侧)11-3表 112: 无线遥控发射器 FS0411-7表 113: 无线遥控接收器RCR 111-81 安全1.1 操作说明书中的符号在操作说明书中需特别强调的地方使
31、用以下符号:该符号表示对生命和健康产生直接危害的危险。无视该标示会对健康产生严重危害，甚至发生伤害危及生命危险。该符号表示对生命和健康产生潜在危害的危险。无视该标示会对健康产生严重危害，甚至发生伤害危及生命危险。该符号表示一种有可能产生危险的状况。无视该标示会对健康产生严重危害，甚至发生伤害危及生命危险。G该符号就如何正确处理采煤机事宜提供重要说明。无视这些说明可能导致采煤机及其附件产生故障。该符号为正在实施的工作步骤提供指导。这些指导有助于您能最佳应用采煤机的所有功能。1.2 采煤机上的标志防爆腔标志。1.3 一般说明n 从事采煤机运输、装配、拆卸、投入运行、操作、维护和维修的人员，除了阅读
32、过“安全”章节外，还必须阅读过本操作说明中与其工作任务相关的内容。n 该操作说明必须存放在采煤机使用地点（工具箱或者专用柜），以便随时查阅。n 任何工作都必须遵守操作说明中的规定n 注意贴在采煤机身上的危险说明、安全说明、操作说明和维护说明，这些说明必须完整且字迹清晰。n 遵守附录中有关其它厂家供货的安全操作说明! n 对操作说明书中涉及到的事故防范、工作安全、环境保护方面的一般法律和其他强制性的法律及法规要求 应予以遵守并执行。n 遵守本说明书中或其他手册中关于定时测试和检验的规定。n 应将灭火器和急救箱的存放地点和使用方法告知所有采煤机操作人员。n 应使人人熟悉火灾警报器和灭火系统，并且保
33、持其正常运行。n 具体国家对防爆设备应用方面的安装条例和法规应无以例外予以遵守。n 对采煤机设备内部涉及隔、防爆整体性的维护说明和补充规定应予以严格遵守。1.4 按规定使用n 根据技术标准和通用的安全规程装配采煤机。即使如此，在使用采煤机时，仍然会对使用人员或者第三者的生命和健康构成危险，并对采煤机和其它设备造成损坏。n 根据规定、遵照操作说明、有安全和危险意识地使用技术状态良好的采煤机! 尤其要直接消除妨碍安全的故障!n 采煤机是用于截割和装载煤、盐、矿石、其它矿物质。除此以外的用途，比如：- 人员运输- 矿物质运输- 提升和牵引工作- 破碎输送到顺槽中的岩块- 截割带锚杆的煤壁，等都属于不
34、符合规定!n 不能用滚筒摇臂升起采煤机。n 只有当遵守了由厂家提供的组装、拆卸、试车、操作、维护和检修的规程时，才视为按规定使用。n 采煤机的设计和制造使它能够在有瓦斯爆炸危险的环境中使用。一旦采煤机使用地点的气体混合物比如甲烷（CH4）超过了官方规定的极限，采煤机必须停机并切断机器电源。1.5 运输和安装n 在运输时必须（根据第三章“运输”）将运输单元、较大的组件或者单个零件小心地固定在有足够吊装能力的提升装置和起重装置并加以确保。n 禁止在悬吊物下站立或工作。1.6 人员n 委以在采煤机上工作的人员必须熟悉操作说明，尤其是第1章“安全”。这一条同样适用于临时从事采煤机工作的人员，如更换截齿
35、或者进行维修的工作人员。n 为了安全，工作人员应将长发束紧、服装应紧凑合身、不应配带首饰如戒指等，以避免因卷入设备中而受伤害。n 任何从事采煤机工作和操作人员都必须达到法律规定的最小许可年龄！n 应聘用经过培训或者技术熟练的人员，明确操作、安装、维护和检修人员的职责！n 应明确采煤机司机的责任，并授权他有权拒绝其他人违背安全的指令！n 正在接受培训的和参加短期培训课程的人员应在有经验的人员的监督下才允许在采煤机上或机旁工作！n 必须配带法规规定的或操作说明书中要求的个人保护装置。n 采煤机操作人员应确保未经授权的人员不得在采煤机旁工作。n 设备运行中出现影响安全的异常情况时，采煤机司机应立即向
36、上级汇报。n 用户应确保采煤机安装地点极其周围环境整洁，并定期进行督促检查。n 决不允许拆卸采煤机上的安全装置或使其关机停止工作。n 在采煤机进行维护或检修时，应严格按照本操作说明书中的规定拆卸安全装置；在工作完结后，应立即将其重新安装好并检测其工况。n 采煤机身上的警报装置、警告标识、危险说明或紧急安全装置一旦字迹模糊难以辨认或遭到损坏时，应即刻清整、维修或更换。n 操作人员应确保：未经授权的人员不得在采煤机旁工作。1.7 操作、维护和检修n 采煤机的操作应遵守使用国的安全和事故预防规程。n 只有在：- 所有的保护设备- “紧急停止”（ Emergency Stop）装置- 所有的隔音和降尘
37、设备都齐全并能够正常工作，才能操作采煤机。n 在操作采煤机前，必须检查所有控制装置和“紧急停止”装置是否能够正常工作。n 在开始工作前，熟悉自己的位置和工作环境。工作环境包括工作范围内的障碍。n 在启动采煤机前，操作人员必须确保在采煤机和运输机工作范围没有人员停留。n 必须放弃任何有安全疑虑的工作方式！n 放弃任何影响采煤机稳定性的工作方式！n 出现功能故障时，立即停止采煤机，并确保采煤机不会未经许可而被启动！立即让人排除故障！n 每班至少对采煤机检查一次，看有无外表明显的损伤和缺陷。如果出现这种情况，立即停机并确保采煤机不会未经许可而被启动！n 注意启动警报和显示内容。n 根据第5章“操作”
38、中相关的说明启动和停止采煤机。n 采煤机旁或者采煤机的运行方式出现了与安全相关的变化，立即停止采煤机并向主管部门或者主管人员报告事故情况！n 在采煤机运行时不得关闭降尘系统。也不允许拆除降尘系统。n 必须遵守操作说明中标注的例行检查和维护的周期。n 根据需要确保检修的空间范围！检修工作可以由艾柯夫服务人员来完成。n 使采煤机发生变化、给采煤机加装或者改装，会影响采煤机的安全性能，未经艾柯夫公司的同意，不得作上述改变。n 备件必须符合由艾柯夫公司制定的技术要求。为了对采煤机进行检修，与检修工作相适应的车间和设备是必要的。n 在对采煤机进行特别维护或者维修前通知操作人员！指定监督人员！n 在处理热
39、的工作液体时，存在烧伤和烫伤的危险！n 采煤机靠电运行。如果不是根据安全和专业的要求使用、操作和修理采煤机，会产生严重伤害和/或者致命的伤害。n 在对采煤机进行维护、检修和修理前，采煤机断开主隔离开关，并确保采煤机不会因无意而被启动！n 在对采煤机进行维护、检修和修理前，确保采煤机在斜坡不滑动！n 在更换截齿和在滚筒上进行所有其它工作时，截割电机和截割滚筒之间的离合器必须断开。1.7.1 滚筒采煤机维护和检修安全说明n 为了避免人员在维护和检修时受到伤害，除了应遵守下列安全说明外，还应 遵守执行工作安全规程和事故防范规章制度。n 在对采煤机进行维护、检查或检修时，应采取下列措施：1.采煤机开关
40、柜上相关的所有电源开关和断路器必须断开。2.采煤机开关柜上相关的所有电源开关和断路器必须处于 断开位置(打开状)。3.必须确保采煤机开关柜上相关的所有电源开关和断路器的操作把手贴挂上适当的警示标签，以便采煤机断电后可从新通电。作为警示标志的设计范例，参见VDE 0105, part 100, VBG 125 (92/58/EEC) or DIN 40008-1.不要通电!工作正在进行:地点: .只有 .方许可撤除警示标签姓名4.在采煤机进行维护其间，电源闭锁钥匙必须由相关责任人放入保险箱内。5.在相关责任管理人未确认1-4项完工前，该工作区域不应交付使用。n 只有当检修工作完工或危险区域处理措
41、施结束后采煤机方能通电从新启动。相关责任管理人应事先确认，取消上述1-5项工作中确定的要求对有关人员不会构成伤害 。n 因瓦斯浓度超标而跳闸时，采煤机在跳闸原因排除前不应从新启动。采煤机从新启动必须经授权的相关人员许可后方可进行。n 当采煤机电控设备进行检修时, 对其电控设备进行安装和使用必须遵守上述1-5项工作原则。n1.8 环境保护n 处理工作液体，辅助液体以及替换件时必须符合安全和环保要求和有关的规程。n 处理油、油脂和其它化学物质时必须遵守适用于该产品的安全说明和规程。1.9 其它危险1.9.1 电气危险n 单独使用保险。电源发生故障时应立即停机。n 煤机应和顶部电源线保持一定距离。在
42、可达到顶部电源线范围作业时，应注意勿碰触电源线。危及生命和健康！熟悉有关安全距离！n 电气系统或设备的作业（安装，改装或维修）应由有经验的电气工程师或在有经验的电气工程师指导和监督下由训练有素的人员并遵照安装和使用电气设备的条例进行。n 如作业要求在通电状态下进行，要求第二个有经验的合格人员在紧急情况下操作急停开关或带电压跳闸的主开关。作业区域应用红/白色安全链隔离并贴有警告标签。应使用专用绝缘工具。n 在高压组件作业之前，供电电缆在断电后应接地。电容器等部件应用接地杆短路。1.9.2 瓦斯，煤尘，蒸汽和烟雾n 焊接，明火切割或研磨除非明确证明不能在煤机上进行。此作业有火灾和爆炸的危险。n 焊接，明火切割或研磨之前应清除煤机和周围的灰尘及可燃材料。，确保通风。（爆炸危险）1.9.3火灾n 安装煤机处用户应提供有效的防火设施。n 由当地供货商提供的灭火器及灭火系统应用于保养，维修和批准。1.9.4 液压，气动装置n 液压元件的作业应由有经验的专业人员完成。n 应定期检查所有管道，软管和接头
