掘进生产技术课件.ppt

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1、掘进生产技术,第一节 机械化掘进与掘进工作面布置,煤矿巷道掘进:一般采用爆破掘进和机械化掘进两种方式,一、我国机械化掘进的发展情况,机械化掘进发展情况分析,二、使用掘进机掘进巷道的优点掘进机使用的特点,与传统钻爆法相比的优点:(1)、保证巷道的稳定性。(2)、速度快。(3)、防止岩石的冒落及瓦斯的突然涌出,有利于安全生产和通风管理。(4)、减少巷道超挖,减少不必要的工程量。(5)、改善劳动条件,减少笨重的体力劳动。,三、掘进工作面的设备布置以图为例说明工作面布置情况。,第二节 综掘机正常截割工艺,综掘机按截割头分为横轴式和纵轴式两种(如图所示),一、综掘工作面截割头能伸缩截割工艺(一)综掘机按

2、截割头布置方式分类与各自的区别,查北京图片(硬盘),(二)横轴式与纵轴式综掘机的各自特点1.横轴式综掘机的特点(1)、工作时截割头截齿按空间螺旋线运动。(2)、向工作面推进时,由于受两半球截头中间的传动箱所限,一次进刀不能超过120mm,需要做多次左右摆动,才能达到截深,截深约为截割头直径的2/3.(3)、横向截深较硬矸石时的振动明显低于纵向截割综掘机,因此稳定性能好。(4)、横向截割综掘机工作机构轮系(包括截割头)的转动惯量较大,在遇到煤壁阻力瞬间增大时可释放动能,有良好的抗冲击作用,因此,横向截割综掘机教适合于在半煤岩巷和岩巷中使用。(5)、横向截割综掘机采用由上而下的截割方法时,悬臂需要

3、一次空摆,延长了每一截割循环所需的时间。(6)、由于截割头呈圆形,截割后在两侧巷道壁上出现与截割头形状相符合的弧形台阶。,2.纵轴式综掘机的特点(1)、工作时截割头齿尖按摆线轨迹运动。(2)、向工作面推进时,不受任何限制,就可达到截割深度,因此,钻进效率较高。(3)、由于截割头横向阻力大于横轴式综掘机,因此,截割较硬岩石时,振动较大、稳定性能差,为了提高综掘机的工作稳定性,一般机体的质量较大。(4)、纵向截割综掘机在煤巷中使用较为经济。(5)、由于截割头呈锥形,能截割出较平整的巷道。,(三)综掘机截割质量的一般要求“两低”“四够”“一规整”内容,(四)纵轴式截割头能伸缩的综掘机截割操作方法1.

4、清扫场地2.截割煤柱(1)、综掘机放下后支撑座至适当高度,以增加截割深度。(2)、将截割头对着工作面左下角,逐渐伸出截割头截割柱窝。(3)、待截割头完全伸出,听到溢流阀动作声音时缩回截割头,将截割下来的煤岩用截割头运到铲板附近,装运出去。(4)、提起后支撑座,将机器向前移动到完全缩回的截割头触发地板为止。(5)、再一次放下后支撑座,伸出截割头,加深截割柱窝深度约200mm。(6)、再一次缩回截割头,提起后支撑座,向前移动机器到截割头触及底板。(7)、第三次放下后支撑座。,3.横向掏槽 如上图所示4.迂回截割 如上图所示,(一)纵轴式截割头不能伸缩的综掘机的一般截割操作方法。,二、综掘工作面截割

5、头不能伸缩截割工艺,(二)横轴式截割头不能伸缩的综掘机的一般截割操作方法。1.开槽钻进2.横向截割,第三节 特殊地质条件下的截割工艺一、破碎顶班综掘工作面截割工艺(一)掘进工作面冒顶事故的原因及防治措施1.掘进工作面冒顶的原因(1)掘进破煤后,顶部存在将与岩体失去联系的岩块,如果支护不及时,该岩块,如果支护不及时,该岩块可能与岩体完全失去联系而冒落。(2)掘进工作面附近已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块,一旦支护失效,就会冒落造成事故。,2.预防掘进工作面冒顶事故的措施(1)掘进工作面要严格控制空顶距。(2)严格执行敲帮问顶制度,危石必须挑下,无法挑下时应采取临时支撑措施,严禁空顶作

6、业。(3)采用前探梁金属支架等临时支护措施,使工人在顶板有防护的条件下作业。(4)根据顶板条件变化,采取相应的支护形式,并应保证支护质量。(5)掘进工作面的炮眼布置及装药量必须与岩石性质、支架及掘进工作面距离相适应,以防止因放炮而崩倒棚子。,(二)沿空掘巷顶板破碎时的顶板管理措施(1)避开动压影响。(2)尽量减小掘进时的空顶面积。(3)巷道支架要加密,同时将下邦腿与底板的夹角缩小,将顶帮用木板等背严接实。(4)擦边掘进时,如遇上区段巷道的棚腿外漏时,其下帮棚腿不要抽掉,可以捆上木板或笆片,起到挡矸帘的作用。(三)顶板破碎、直接顶易冒落的掘进工作面和截割顺序与方法。,(一)在松软膨胀性岩层或破碎

7、媒体中掘进时的安全措施(二)有淋水的掘进工作面顶板管理措施(三)煤质松软、层理明显、节理发育、顶板条件较好的综掘工作面的截割顺序与方法,二、易片帮综掘工作面截割工艺,(四)煤质中硬、层理明显、节理发育、顶板条件较好的综掘工作面的截割顺序与方法(五)易片帮的综掘工作面的截割顺序与方法,三、遇有夹矸综掘工作面截割工艺(一)掘进巷道过断层等构造变化代时的安全措施(1)、加强巷道掘进地段的地质调查工作。(2)、巷道在破碎带中掘进,应做到一次成巷,提高顶板稳定性。(3)、施工中严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。(4)、掘进工作面临近断层或穿断层带时,巷道支护应尽量采用U形钢可缩性支架支护,棚距要缩

8、小。(5)、改变截割方法,降低对断层带附近破碎顶板的震动。(6)、缩小空顶距离,及时架设临时支架。(7)、巷道支架背板要严实,一方面提高支架对围岩的支护能力,另一方面防止掘进中漏顶或漏帮。(8)、当断层带处顶特别松软、破碎时,要采用前探良支护的方法管理端面不稳定顶板。(9)、在顶板岩性突变地段,要及时打点柱支护突变带顶板。,(二)当工作面的宽度超过掘进机定位截割性能时,其截割的顺序和方法。(三)掘进机过断层时的截割方法(四)遇有夹矸的综掘工作面时,综掘机的截割顺序与方法。,四、在倾斜和拐弯的综掘工作面截割工艺。(一)用综掘机从采煤工作面的运输巷道拐900弯综掘机截割开掘切眼方法。(二)用综掘机

9、截割150以上的上山开切眼时,综掘机采取措施和截割方法。(1)、在机器后支撑座上增设“加高器”。(2)、在机器履带后部增设“垫木”2,以增加履带摩擦阻力。(3)、在转载机与溜槽间增设“轴承轨道”7,以保证转载机能准确向溜槽中卸煤。,(4)、在司机座前增设防护挡板,以防煤块伤人。,(三)在倾斜巷道综掘工作面的截割方法如图(a b c),第四节 掘进工作面顶板管理一、掘进工作面顶板管理的主要内容(1)掌握巷道开掘后围岩体的范围及围岩应力分布情况。(2)从有利于巷道围岩的稳定性出发,合理选择巷道的施工方法,减少各工序对顶板管理的影响。(3)按作业规程定控制工作面空顶距离和临时支护的长度,尽可能缩短工

10、作面空顶时间和临时支护巷道的长度。(4)施工中,做好基础资料的积累和隐蔽工程的记录工作。二、巷道掘进期间日常顶板管理工作(1)敲帮问顶。(2)控制工作面空顶距离,超过规定的空顶距离应先支护后掘进。(3)单孔长距离掘进,要经常检查工作面后方支架的情况,发现现断梁折腿或变形严重的支架,应加固修复。(4)熟悉掘进巷道出现冒顶故事的原因,加强日常检查,采用针对性措施,预防冒顶片帮事故的发生。,三、顶板管理的针对性措施1.新掘巷道应制定的开口安全措施(1)开掘地点要选在顶板稳定,支护完好并且避开地质构造区、压力集中区、顶板冒落区。(2)新掘巷道与原有巷道的方位要保持较大的夹角(最好大于45。)。(3)必

11、须加固好开掘处及其附近的巷道支护,若近处有空顶空帮情况,小范围的可加密支架,背好顶帮;大范围的应用木垛接顶处理,同样用背板背好打紧。对将受施工影响的棚子进行加固,其方法有挑棚、打点柱、设木垛等。(4)新巷开掘施工,要浅打眼,少装药,放小炮,或用手镐挖掘的方法,尽量避免震动围岩或因放炮引起冒顶。(5)新巷开掘处应及时进行支护,尽量缩短顶板暴露时间和减小暴露面积。若压力增大,则应及时采用适合现场情况的特殊支护。,2、沿空掘巷顶板破碎时,应采取的顶板管理措施(1)避开动压影响,巷道施工必须在上区段回采工作,待岩层活动完全稳定后再进行。(2)尽量减小掘进时的空顶面积。放炮前支架紧跟到工作面,放炮后及时

12、架设支架。要减少装药量,避免对顶板的振动。如果放炮难以控制和管理顶板,改用手镐方法掘进。(3)巷道支架要加密,同时将下帮腿与底板的夹角由80。缩小为75。,将顶帮用木板等背严接实。(4)擦边掘进时,如遇上区段巷道的棚腿外露时,其下帮棚腿不要抽掉,可以捆上木板或笆片,起到挡矸帘的作用。,3.有淋水的工作面、顶板的管理措施 掘进工作面有淋水时,要通过水文地质工作,弄清水的来源,掌握水量的变化。再根据实际条件分别采用预注浆封水、快硬砂浆堵水、截水槽或截水棚截水等方法将水引离工作面。顶板淋水不大时,用风管边吹边喷砂浆止水。有淋水的地段,要加大支架秘密度、背严顶帮,提高支架的稳定性,防止冒顶事故的发生。

13、,4.掘进工作面过断层、裂隙和岩性突变地带时,应采取的顶板管理措施(1)加强掘进地段的地质调查工作,根据所掌握的地质资料(包括地质构造分布情况与产状以及岩性变化的可能地段),及时制定具体的施工方法与安全措施。对于特殊地段,要制定针对性措施,否则不能开工。(2)在破碎带中掘进,应做到一次成巷,尽可能缩短围岩暴露时间,减小顶板出露后的挠曲离层,提高顶板的稳定性。(3)施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。要经常观察围岩稳定状况的变化,及时掌握断层、裂隙带、岩性突变带出露的时间。一旦发现异常要及时处理,防患于未然。(4)掘进工作面临近断层或穿断层带时,巷道支护应尽量采用砌碹或u型钢可缩性支

14、架支护,棚距要缩小。在距断层前5m左右时,要采用密集支柱。(5)采用爆破法落煤岩时,要尽量多打眼、少装药,放小炮,尽量保持围岩的稳定性。如果放炮中顶板难以控制与管理、有冒顶的危险,应改用手镐方法掘进。(6)减小空顶距离,及时架设临时支架,永久支护要紧跟工作面迎头。若采用砌碹式支护时,每次掘砌进度不得超过lm。(7)巷道支架背板要严实,提高支架对围岩的支护能力,防止掘进中漏顶或漏帮。(8)当顶板特别松软破碎时,可打撞楔控制破碎顶板。有条件时,也可采用对顶板注浆锚固的方法,增强破碎顶板的稳定性与承载能力。(9)在顶板岩性突变地段,要及时打点柱支护突变带顶板。对伞檐状危岩要及时敲掉,敲不下来时,要在

15、伞檐下打上撑柱,并在下面加密柱棚,或加打台板棚。,四、综掘工作面冒顶事故预防措施的编制方法。1.在编制前应掌握的资料与知识。(1)应掌握的内容。(两点)(2)根据地质资料,拟定施工方法和安全措施。(3)坚持一次成巷,缩短围岩暴露的时间和面积。(4)坚持敲帮问顶制度(5)控制工作面的空顶距离,严禁空顶作业。(6)严格执行操作规程。(7)必须按作业规程规定的支护设计进行支护。(8)施工中要注意观察围岩压力的变化。(9)单孔长距离掘进,要经常检查工作面后方的支户情况,加强维护。,2.编制预防冒顶的主要措施(1)合理布置巷道(2)选择合理的断面尺寸和断面形状。(3)掘、支工作面严禁超空顶距作业。(4)

16、巷道掘进通过老巷、断层破碎带及淋水等地带时,根据实际情况,制定专项措施。(5)按照煤矿安全规程规定,不断地检查和修理巷道。,3.综掘工作面防止冒顶事故的措施编制(1)根据岩性,控制空顶距。(2)坚持敲帮问顶制度(3)在破碎带掘进巷道,要缩小支护棚距,防止推垮。(4)对破碎带有时可超前注浆,固化岩体。(5)掘进工作面有空顶区和破碎带必须背严和背实,必要时要挂网防止漏空。(6)综掘机截割必须与岩石性质、支架和掘进头距离相适应,防止割倒棚子。(7)锚杆支护注意眼深和锚杆密度,必要时锚喷网联合支护,(8)(9)(10)(11)(12)(13)(14),第五节 掘进通风一、掘进通风方法与掘进通风设备(一

17、)掘进通风方法掘进通风方法分为两大类:利用矿井总风压通风和使用局部通风设备通风。(1)利用矿井总风压通风。(2)使用局部通风设备通风。,(二)掘进通风设备掘进通风设备主要是指局部通风机、风筒及其附属装置。,二、矿井通风设施。1.风门2.风桥3.挡风墙4.风窗,三、煤矿安全规程对掘进通风的有关规定(1)掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。(2)局部通风机必须由指定人员负责管理,保证正常运转。(3)必须采用抗静电、阻燃风筒。(4)除尘风机、抽出式局部通风机和位于掘进工作面附近100M范围内的压入式局部通风机。(5)瓦斯喷出区域和煤与瓦斯突出煤层的掘进通风方式必须采用压入式。,(6)掘进巷道采用混合式通风时,其布置应遵循下列规定:混合式通风应采用“长压短抽”的方式。有瓦斯涌出的掘进工作面,抽出式通风筒的吸风扣应安设瓦斯自动断电报警装置。除尘风机或抽出式局部通风机必须与局部通风机联动闭锁,当压入式局部通风机停止运转时,抽出式局部风机自动停止运转。压入式局部通风机未启动时,抽出式局部风机闭锁,不能先启动。,(7)在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井中,掘进工作面得局部通风机都应采用三专供电。(8)掘进巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在相距50M前、其他巷道在相距20M前,必须停止一个工作面工作,做好调整通风系统的准备工作。,谢 谢,

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