环境影响评价报告公示:干红葡萄酒万瓶及其副物综合利用项环评报告.doc

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1、目 录1建设项目概况11.1建设项目的地点及相关背景11.2建设项目概况41.3公用及辅助工程101.4工艺流程及产物环节111.5产业政策、厂址合理性172建设项目周围环境概况232.1环境质量现状评价232.2评价范围232.3环境敏感点及保护目标243环境影响预测及主要控制措施263.1工程污染源分析263.2污染物排放量核算313.3影响预测及主要工程措施323.4环境风险评价393.5环境保护措施的技术经济分析433.6清洁生产443.7环境管理及监测计划454公众参与484.1公众参与的途径、方法及对象484.2调查内容504.3公众参与调查结果及分析534.4调查结果总结与反馈意

2、见554.5结论565环境影响评价结论575.1结论575.2要求和建议586联系方式591建设项目概况1.1建设项目的地点及相关背景1.1.1建设地点昌吉市华圣源市政建设有限责任公司年产3000吨干红葡萄酒(400万瓶)及其副产品综合利用项目(一期)厂址位于榆树沟镇四畦村,该区域属于昌吉国家高新技术产业园发展备用规划用地,距昌吉市市中心18km远。厂址东侧为农田,南侧为原砂石料厂,西侧为昌吉市远疆金冠食品有限公司,北侧隔着村镇道路为农田,周围环境良好。厂址中心理坐标为E87009.35 、 N440750.94”。项目地理位置见图1.1-1。1.1.2项目的由来近几年来,昌吉市充分利用与法国

3、酒庄产业基地相仿的地理位置和环境气候,强化政策扶持,积极发展葡萄酒庄产业,该市葡萄酒产业已有10多年的发展历史,已具备产业发展的规模,载至2012年年底,昌吉市酿酒葡萄酒面积达20000余亩,葡萄种植已成为农民增收的重要渠道。该市于2012年9月出台了昌吉市支持葡萄酒及葡萄酒庄产业发展实施意见(试行)的通知,提出“逐步把昌吉市建设成为最具发展潜力的优质葡萄种植、酿造、酒文化旅游经济产业带”,大力支持葡萄酒及葡萄酒庄产业发展的扶持政策,并配套了土地、税收一系列优惠政策,市财政还每年划拨500万元支持酒庄建设。凡酿酒葡萄种植面积在200亩至1000亩以上的,一次性奖励3060万元不等的资金。企业投

4、资在1亿元以上的,则实行“一企一策、一事一议”奖补政策。同时,在土地、税收等方面也制定了一系列优惠政策鼓励发展葡萄酒及酒庄产业。该市将继续支持葡萄种植和酒庄发展,并对酒庄产业进行规范,整合和提高,逐步把昌吉市建设成为最具有发展潜力的优质葡萄种植、酿造、酒文化旅游经济产业带。昌吉市华圣源市政建设有限责任公司响应昌吉市发展葡萄酒产业发展的的号召,利用当地优质酿酒葡萄产地资源,投资22124.82万元建设年产3000吨干红葡萄酒生产线及副产物综合利用项目,为葡萄酒酿造行业拓展了销售渠道。项目立足地区资源,生产优质葡萄酒,有利于地产品牌的推广及带动地方经济发展。昌吉市华圣源市政建设有限责任公司年产30

5、00吨干红葡萄酒及副产物综合利用项目备案建设内容包括年产3000吨干红葡萄酒生产线及年产葡萄皮红色素50吨、年产紫薯色素50吨、年产葡萄籽300吨及年产紫薯淀粉600吨等副产品综合利用等工程,之外还包括酒庄等配套建设工程(酒庄建设包括葡萄种植地、地下酒窖及葡萄酒文化展示销售中心等)。公司考虑资金等问题最终决定分两期建设。本次拟建一期工程年产3000吨干红葡萄酒生产线及配套酒庄建设。拟建葡萄酒生产线正常运行并产生一定利润后再建副产物综合利用二期工程。二期工程主要为采用葡萄发酵过程产生的葡萄籽、葡萄皮等固体废物生产葡萄籽和葡萄皮红素,由于葡萄皮红色素生产规模较少,生产时间较短,因此企业从当地农民手

6、中购买紫薯,即采用葡萄红素提取设备生产紫薯色素,紫薯淀粉。本拟建一期工程属于建项目属于葡萄酒生产、销售与葡萄观光园于一体的综合性项目,建设性质为新建。项目实施有利于昌吉地区葡萄的种植、深加工技术的提升、并带动区域旅游也的发展。拟建项目葡萄酒生产装置区采用成熟的控温发酵工艺,属于轻工类建设项目,生产时段可分为榨汁期和非榨汁期。生产过程葡萄原料无需洗果,建设项目排污主要来自生产用罐、瓶、设备洗涤水,地面冲洗水及生产过程产生的果梗、皮渣、发酵酒窖等固体废物等。 图1.1-1 项目地理位置图1.2建设项目概况1.2.1项目名称年产3000吨干红葡萄酒(400万瓶)及其副产品综合利用项目(一期)。1.2

7、.2建设单位昌吉市华圣源市政建设有限责任公司。1.2.3建设地点拟建项目厂址位于昌吉国家高新新技术产业园区域南侧的昌吉市榆树沟镇四畦村,项目区域中心地理坐标为:北纬440230.23,东经 870514.2。项目地理位置见图2.1-1。1.2.4项目性质新建1.2.5项目投资本拟建项目一期工程总投资22124.82万元,其中建设投资16614.63万元,流动资金5510.19万元。环保投资为330万元,占总投资的1.29%。1.2.6建设规模年产3000吨干红葡萄酒酒生产线一条,115亩配套酒庄建设工程(包括葡萄种植基地、地下酒窖及葡萄酒文化展示销售中心)。1.2.7产品方案和规模产品方案:瓶

8、装干红葡萄酒3000t/a,约400万瓶(750mL/瓶)。执行标准:本项目产品执行标准葡萄酒(GB15037-2006)和发酵酒卫生标准(GB2758)中的相关规定。1.2.8项目组成本拟建项目一期工程葡萄酒生产装置区包括原料处理车间、发酵车间、冷冻调配车间、灌装车间等主体工程。库房、乙二醇制冷系统、红酒品尝中心、生产车间通风设施等辅助工程;给排水(含供、排水及消防水等)、变电所、锅炉房、办公楼及生活区建设等公用工程。污水处理站、噪声治理、污泥干化场、绿化、事故池、安全质量环保管理机构等环保工程;配套酒庄建设工程包括葡萄酒种植地、地下酒窖及葡萄酒文化展示销售中心等。项目组成见表1.2-1表1

9、.2-1 拟建工程建设内容项目序号装置名称建设内容或建设规模主体工程1葡萄酒生产车间原料处理车间、发酵车间、冷冻调配车间、灌装车间总占地面积为2240.2 m22酒庄包括76667m2葡萄种植地(采用现有葡萄地)、8100m2葡萄酒文化展示中心,1465.6m2地下酒窖及地下瓜果储藏库。辅助工程1库房建800m2地面库房2制冷乙二醇制冷系统2套3通风强制通风选用玻璃钢轴流风机,调和车间、油泵房设引风机6 台,配电功率4kW。公用工程1给排水给水系统本项目生活用水来自项目西侧位置的昌吉市远疆金冠食品有限公司,井深180m,出水量160m3/h。灌溉用水来自周围渠水。排水在厂区内处理并达到要求后排

10、入高新区排水系统。消防给水系统稳高压消防给水系统。消防水池容积为300m3。2变电所外部电源由榆树沟镇电网提供 3锅炉房设一台1.05 MW燃油锅炉。设施一座50m3燃料油罐4办公区建设面积为2143.2m2,该办公楼内主要分布办公室、实验室等工程5生活区宿舍及食堂等环保工程1废水生活污水处理能力为30m3/d的UASB耗氧、-好氧生物接触氧化处理设施。生产废水2废气生产车间产生的二氧化碳采用强制性通风方式进行排气。环保设施区产生的无组织恶臭气体,采用全封闭式污水处理设施3噪声污染治理隔声、减振、消声、防噪等。4固体废物葡萄皮、葡萄籽在厂区贮存时间为1周设计,厂区建设一座300 m3污泥干化及

11、生产固废贮存场。5绿化厂区总绿化率为53.8%。6消防事故池消防系统,并设消防水池300m31.2.9 劳动定员及工作制度劳动定员:全厂劳动定员56人,其中管理人员为10人,技术人员为10人,一线生产人员36人。工作制度:本项目按生产工段可分为榨汁期和非榨汁期,榨汁期(每年9月份30天)实行24小时工作制,三班连续生产;非榨汁期(当年十月初至次年5月初)生产采取12小时上班制,年有效生产时间为250天。1.2.10总图布置昌吉市华圣源市政建设有限责任公司年产3000吨干红葡萄酒(400万瓶)及其副产品综合利用项目(一期)拟建项目选址在昌吉榆树沟镇四畦村,该区域位于昌吉国家高新技术产业高新区二期

12、规划范围之内,属于昌吉高新区管辖,根据昌吉高新技术产业开发区总体规划 (20142030)来看,项目建设用地性质为备用二类工业规划地,项目建设区域目前分布一般农田。1.2.10.1总图布置本拟建项目租用昌吉高新区144400m2(约216.6亩)土地,分别作为葡萄酒生产装置区及配套酒庄建设区域使用,其中企业年产葡萄酒生产线(一期)及副产物综合利用(二期)工程工厂区选在租用地西侧,占地面积为59633m2,配套酒庄建设工程位于租用地东侧,占地面积为84767m2。(1)生产装置区根据总体平面布置情况来看,一期葡萄酒生产装置区区域布置充分考虑了生产工艺流程、运输、防火、安全、卫生、预留发展及节约用

13、地的要求,并按照各组成部分与各自功能的特点,结合厂区的自然条件进行平面布置。厂区分为南北两块,一期葡萄酒生产车间、锅炉房、库房、变电所以及员工宿舍等辅、公用工程及二期副产物综合利用工程建设预留地分布在该拟建厂北侧位置;葡萄酒生产厂区南侧区建设办公楼及有部分红酒研发中心、停车场等,企业为了控制项目污水处理站、污泥干化场、事故池等部分环保工程污染物对厂址周围敏感点产生影响,选在向葡萄酒种植基地东南侧位置的空地。生产厂区整个地势平坦,高差不大,采用平坡式布置,整个厂区布置在一个平面上,厂区室内地面高于室外0.20m 及以上。整个厂区以环状道路网将不同区域分开,人流出入口位于厂区西部,厂区四周设2.2

14、m围墙。生产单元之间留有足够的检修场地,建筑物如生产、辅助设施之间保持足够的防火间距;建筑物与厂区道路边缘亦保持一定的安全防火距离;界区内设环形消防车道,道路采用水泥路面,道路宽8m,道路转弯半径12m,以满足消防、运输要求,二期工程预留地暂时绿化。(2)酒庄建设区域本拟建项目配套酒庄建设工程主要分布在企业租用地东侧位置,该区域目前属于葡萄种植地,项目实施后该葡萄地北侧位置建设8100m2葡萄酒展示中心,东南侧位置建设污水处理站等环保设置之外,其余地基本继续作为葡萄种植地使用。项目建设情况详见平面技术指标见表1.2-2及图1.2-1总平面布置图。表1.2-2 本项目总体工程量序号指标名称单位数

15、值备注项目总占地面积m2144400216.6亩一葡萄酒生产厂区占地面积596331地上建筑面积m2276711.1葡萄酒生产车间m22240.21.2品酒中心m21555.41.3红酒研发中心m212151.4综合办公楼m22143.21.5员工宿舍及餐厅m2448.81.6锅炉房m21001.7污水处理站m23001.8固废贮存及污泥干化场m23001.9事故池m23001.10其它占地设施建设面积m218811.4主要包括道路、鱼塘、停车场等2地下建筑面积m21465.62.1地下酒窖m212242.2地下瓜果储藏m2241.63二期工程预留地m212120暂时绿化4绿化面积m22009

16、95绿化率%53.8二酒庄m2847671葡萄种植地m2766671152葡萄酒展示中心m281001.2.10.2竖向布置厂区道路布置符合生产、维修、消防等通车的要求,有效组织车流、物流、人流,达到方便生产运输,厂容美观,并尽可能地减少工程量。道路与总平面布置相结,道路网的布局有利于功能分区;道路与竖向相结合,道路网的布局有利于场区地面雨水的排放;厂区内道路采用环状布置,符合防火、环保的规定,道路交叉采用正交。道路布置主要遵循厂矿道路设计规范(GBJ22-87)。1.2.10.3绿化企业租用地性质分为两类,其中一块地为酒庄建设用地(葡萄种植面积为76667 m2),另一块地作为葡萄酒生产厂工

17、业用地。本拟建项目建设完成后要达到集葡萄种植、葡萄酒酿造、旅游观光为一体的工农业生态园,因此项目绿化率与同类项目明显高。葡萄酒生产厂区绿化面积为20099 m2 ,而且二期工程12120 m2预留用地暂时绿化,因此总厂绿化率可达到53.8%。图1.2-1 项目厂区平面图1.2.11技术经济指标项目主要技术及经济数据见表1.2-3所示。表1.2-3 项目主要技术及经济数据一览表序号指标名称单位数量备注一建设规模1葡萄酒生产规模吨/年30002酒庄建设规模亩127葡萄种植地、地下酒窖及葡萄酒销售中心二主要原辅材料用量1酿酒鲜葡萄吨/年46201.54t/tt2亚硫酸钠吨/年0.6060g/L3干酵

18、母吨/年0.690.10.2g/L4单宁吨/年1.803080 g/100L5果胶酶吨/年0.1235 g/100L6硅藻土吨/年2.767玻璃瓶吨/年400750ml/瓶8包装箱吨/年67222个/t三动力消耗1电力Kwh/年3900002新鲜用水量m3/年79900其中葡萄地灌溉及绿化用水量为69863m3/a、生产及生活用水量为100037 m3/a3工作时间天250 其中榨汁期30天、非榨汁期220天四全厂定员人561管理人员人102技术人员人103工人人36五财务指标1项目总投资万元22124.82货币单位均为人民币 2建设投资万元16614.63全部自筹解决3流动资金万元5510.

19、19贷款方式解决4销售收入万元118005总成本费用万元7820.096净利润万元2970.317投资利润率%13.438财务净现值(税后)万元1307.119财务内部收益率(税后%13.3410投资回收期(税后)年8.23含建设期11盈亏平衡点的生产能力利用率%51.681.3公用及辅助工程(1)供水:本拟建项目一期工程用水主要包括葡萄酒生产装置区用水及酒庄用水,总用水量为82607 m3/a。其中葡萄酒生产装置区用水量主要包括设备、罐及瓶洗涤用水等生产用水、锅炉用水、消防用水、厂区绿化用水及全厂生活用水(本厂职工日常生活用书及游客洗漱用水),用水量为30857m3/a。酒庄用水主要为葡萄种

20、植地灌溉用水,用水量为51750 m3/a。拟建项目82607 m3/a总用水量中新鲜用水量为79900m3/a,二次回用水量为2707 m3/a。该项目建设区域在昌吉国家高新技术产业开发区榆树沟镇区规划区内,目前该区域供水系统还未建设完成,因此企业在昌吉市榆树沟镇水管站的同意下(见取水证附件6)10037m3/a生产及生活用水暂时协调采用厂址西侧的昌吉市远疆金冠食品有限公司水源井水(供水协议见附件7),待本项目区域自来水基础设施完成后改用高新区市政自来水。51750 m3/a葡萄地灌溉用水及厂区18113m3/a其它绿化用水引进厂址西侧已有的渠水,该渠水水质来自三屯河水库。从昌吉市远疆金冠食

21、品有限公司相关人员了解,该企业厂区内已有四口井,单井出水量160m3/h,井深为180m,年出水估算量为13.8万m3/a,水质可达到生活饮用水标准要求(见报告书中附件8水质检测报告),而且该果业公司生产时间主要集中在每年4月至8月期间,与本拟建项目用水不冲突。因此,由该厂机井供水从水质及水量上是可满足本项目生活及生产用水要求。从当地水利部门了解,目前三屯河水库水量充足,水质可达到地表水环境质量标准类标准要求,满足本项目葡萄地灌溉用水要求。(2)排水:本项目排水系统本项目排水实行清污分流的原则进行系统划分,主要由生产废水、清净下水、生活污水以及雨水排水系统组成。其中生产废水主要来自污染设备、罐

22、及地面冲洗水,排水量分别为榨汁期36.5m3/d (1097.6m3/a),非榨汁期36.02m3/d(7924.4m3/a),其中2517 m3/a洗瓶水属于清净下水,该废水作为地面冲洗水回用;采暖锅炉产生的190m3/a清洁下水可作为绿化用水使用;生活污水项目界区内员工生活、办公等产生的生活污水平均排放量为5.38m3/d(1344m3/a)。厂区排水采用清污分流制,生产、生活废水分流收集处理。雨水直接排入排水系统。生产区产生的生产废水和生活废水经集中收集后在厂区污水处理站进行处理并达到污水综合排放标准中的三级标准要求后排入高新区排水管线。(3)供电:榆树沟35kV双回路变电站一座,有两路

23、220kV出现穿越本区,110/35kV区内线路长度10.5km;10kV出线6路,线路长度35km。本项目拟采取10KV高压供电,电源由榆树沟镇电网引2路独立电源线路接入高压室,由高新区供电公司提供供电接入方案,满足项目安全生产用电要求。(4)供暖:通过现状调查及从昌吉高新区了解,目前高新区供热系统还未覆盖本项目建设区域,清洁能源天然气也还未连接到该区域,而且本项目厂址在乌鲁木齐大气该联防联控区域内,(见报告书图4.4-1),因此企业为了解决本项目采暖问题,在厂区内自建一座1.05 MW燃油锅炉。1.4工艺流程及产物环节本项目干红葡萄酒生产工艺包括地头分选好的葡萄除梗破碎、控温发酵、出罐压榨

24、、后发酵、澄清、过滤陈酿及装罐几个过程。葡萄摘完后带有葡萄叶、糜烂果等,因此细致的分选(要求在地头分选)出成熟、无腐烂、无生青果粒,无泥土、无污染的葡萄,这是酿制高级干红瓶葡萄酒的重要环节。本项目分选工序基本在地头进行。该工序产生主要污染物废水、固废、噪声,其中废水主要为破碎机等设备冲洗水,主要污染物为COD、SS、及。固废主要成分为果梗。除梗、破碎:除梗的目的是为了减少葡萄酒的颜色和酒精损失,减少单宁含量及收敛性,防止未木质化的果梗使酒产生青梗味、苦味,以免影响酒的质量,同时除梗也减少发酵的体积、发酵容器;破碎的目的是利于果汁溢出,使汁与浆果固体部分充分接触,便于色素单宁溶解。破碎时每粒葡萄

25、都要破碎,籽粒不能压碎,皮不能压扁,而且破碎过程中葡萄汁不得与铁铜等金属接触。本项目分选后的葡萄拉到工厂后4个小时内采用除梗破碎机对其进行破碎、除梗、以保持葡萄新鲜、经除梗、破碎后得到葡萄浆。一般葡萄破碎机的工作能力,从5 t/h50 t/h不等,根据葡萄酒厂的生产规模,本项目选择配备7t/h15 t/h的的破碎机。该工序主要产生废气、废水、固废。废水为主要破碎机等设备冲洗废水,主要污染物为COD、SS、BOD5,固体废物主要为果梗。控温发酵:葡萄除梗破碎完成后就可以把果浆葡萄液泵送到发酵罐中,进行发酵,在发酵期间每天都要测量葡萄汁的糖度、酸度、温度、比重等。酶处理在破碎葡萄原料中加入果胶酶,

26、有利于葡萄的出汁。商业化的果胶酶包括分解果胶质的各种酶,可在低pH条件下活动。在原料中加入2040mg/L的果胶酶,处理415h,可提高出汁率15%。即使处理12h,也能显著提高自流汁的比例。果胶酶处理可加速葡萄汁中悬浮物的沉淀,在加入果胶酶1h后,在葡萄汁中胶体平衡被破坏,从而引起悬浮物的迅速沉淀,使葡萄汁获得更好的澄清度。此外,果胶酶处理可能会导致葡萄汁澄清过度,所以果胶酶的量要适度。果胶酶处理还是葡萄汁和所获得的葡萄酒在以后更容易过滤。红葡萄酒的颜色取决于在酒精发酵过程中液体对固体的浸渍作用。在浸渍开始时加入果胶酶,有利于对多酚物质的提取,这样获得的葡萄酒、单宁、色素含量和色度更高、颜色

27、更红。二氧化硫处理二氧化硫处理就是在发酵基质中或葡萄酒中键入二氧化硫,以便发酵能顺利进行或有利于葡萄酒的储藏。二氧化硫用量根据葡萄的健康状况及成熟度,按葡萄的重量加入,可以液化的纯二氧化硫或亚硫酸的形式键入。常用的二氧化硫浓度:无破损、霉变、成熟度中含酸量高,二氧化硫一般用量为3050mg/L;无破损、霉变、成熟度中含酸量低,二氧化硫一般用量为50100mg/L;破损、霉变、一般用量为80100mg/L。本项目采用亚硫酸钠来代替二氧化硫处理。酵母的添加添加酵母就是将人工选择的活性强度的酵母菌键入到发酵基质中,使其在基质中繁殖,引起酒精发酵,二氧化硫处理会使与葡萄原料同时进入发酵容器中的酵母菌的

28、活动暂时停止,并使这些酵母的生命活动迅速减慢而呈现休眠状态,添加活动性强的酵母可以迅速触发酒精发酵,并使其正常进行和结束。这些获得的葡萄酒由于发酵完全,无残糖或其含量较低,酒精稍高,易于储藏。对于红葡萄酒,应在二氧化硫处理24h后添加酵母,以防止产生还原味,所键入的酵母群体数量应足够大,不得低于106cfu/mL。将活性干酵母在20倍含糖50%的温水(3040)中分散均匀,活化2030min。活化完成后应使酵母液温度缓慢降低到葡萄汁的温度,再添加到发酵罐中,并进行一次倒灌混合均匀。温度控制的倒灌本拟建项目采用溶剂为50m3的发酵罐进行发酵的。发酵过程中,在键入酵母以后,发酵就会慢慢开始,随着酵

29、母的繁殖发酵越来越快,在发酵过程中由于二氧化碳气体的释放引起发酵基质的膨胀形成“皮渣帽”, 同时将许多酵母一同带走,故发酵时上部较旺盛,温度较底部高56,所以葡萄酒发酵过程中酒精发酵和固体废物的浸渍作用同时存在,前置将糖转化为酒精,后置将葡萄果皮中的物质和单宁、色素等溶解在葡萄酒中,需要注意的是葡萄醪入罐不可超过桶溶剂的80%,以防止发酵时葡萄汁外溢。但装罐时尽可能在装到80%。否则会妨碍发酵,此外,要采用循喷淋浸渍使发酵基层和辅助原材料充分混合,压帽防止皮渣霉变,促进液相和固相之间的物质交换,一般浸渍发酵温度2528,喷淋循环时间46h一次,每次2030min。优质葡萄做陈酿性红葡萄酒则需要

30、延长浸渍时间23天,提高发酵温度23度,或在低温下(2224)浸渍20天左右葡萄酒酿制完成酵母菌只能通过同化基质中的碳酸化合物,获得生长繁殖所需要的能量,酵母菌同化碳水化合物有两种形式,即在有氧条件下的吸收作用:在无氧的条件下,酵母菌通过对糖的不完全分解,形成乙醇和二氧化碳,从而获得能量,这过程叫做酒精发酵:酵母C6H12O6 +2O2 2CO2 +2CH3CH2OH 控温发酵温度控制:本项目设制冷站,采用两台制冷机组提供7冷水为冷媒,通过发酵罐外壁冷媒循环系统控制发酵罐中葡萄汁发酵温度。该发酵过程时翻江倒海的急剧发酵过程,需要57天时间。控温发酵工序主要污染物为发酵罐清洗水和发酵过程产生的二

31、氧化碳废气。该废水中的污染物含量较高,一般COD浓度可达到5000mg/L。出罐和压榨:通过一段时间的浸渍发酵,应将液体即自流酒放出,使之与皮渣分离。由于皮渣中含有一部分葡萄酒,皮渣将运往压榨机进行压榨,以获得压榨酒。 自流酒的分离自流酒的分离在比重降至0.992-0.996之间时进行分离,从发酵罐的清汁口让葡萄酒自流下来,泵送入干净的储酒罐中。皮渣的压榨皮渣分离一般在酒精发酵57天,密度1000g/L左右分离。最好的方法是肉眼观察,比较,在素色达到最高值、发酵温度2527时为宜,分离是先控出自流汁,然后进行压榨处理。该工段产生污染物主要为废水、噪声和固体废物。废水包括压榨机等设备冲洗水,固体

32、废物为葡萄籽、葡萄皮等。后发酵:苹果酸-乳酸是提高红葡萄酒质量的必需的工序,目的是降低葡萄酸度、增加其细菌稳定性,改善口味,增加香气和复杂性。苹果酸-乳酸发酵在发酵出罐后立即进行。后发酵期,一般控制温度1825,此过程可持续一个月左右,期间二氧化硫控制在1020mg/1,Fe6mg/1。糖在酵母的作用下继续转化为酒精和CO2,直到残糖消耗为尽,酵母自溶沉淀并与原酒中的果肉、果渣沉淀形成酒脚沉于罐底,待发酵结束后转罐。经过30天左右的后发酵,当检测红葡萄酒中不存在苹果酸了,说明发酵过程已结束了,应立即往红酒中添加亚硫酸盐,控制乳酸菌的活动,并通过锅炉到桶里。第一次倒酒:发酵结束后810天进行第一

33、换桶,在经过12个月后进行第二次换桶,换桶可调整酒内氧的含量,同时有少量CO2气体逸出,分离酒脚使澄清的酒和底部酵母,酒石等沉淀物质分离。后发酵过程产生一些二氧化碳,发酵结束后要第一次倒酒过程产生一些酒罐冲洗水及酒脚等固体废物。澄清过滤:倒酒后的原酒可进行下胶澄清处理,其目的就是通过硅藻土过滤机除去酒中过多的蛋白质,防止酒遇热而出现蛋白质沉淀。该工段产生设备冲洗废水和废硅藻土等固体废物。陈酿:澄清处理后的干红葡萄酒在地下酒窖的橡木桶中贮存,新葡萄酒中由于各种变化尚未达到平衡,协调,经过一段时间的贮存,使幼龄就中的各种风味物质达到和谐平衡,陈酿期大于6个月,也可根据产品要求延长陈酿时间,陈酿后的

34、葡萄酒酸甜协调,酒体丰满。贮存温度15左右,干红葡萄酒贮存期不超过2年。第二次倒酒:陈酿12个月后进行第二次到酒,再次调整酒内的氧含量,同时逸出二氧化碳,分离酒脚使澄清的酒和底部酵母、酒石等沉淀物分离,继续贮存陈酿。陈酿2个月左右开始第二次倒酒,该过程产生一些仪器设备冲洗水及酒窖等固体废物。冷处理:酒在灌装前应进行一定的后处理,先使用冷冻机对酒体进行降温使酒体温度降低温度,最后通过圆盘硅藻过滤机、板框过滤机过滤和错流过滤机即可获得澄清透明,有光泽,无明显悬浮物的成品干红葡萄酒;冷却处理的温度高于葡萄酒冰点0.51。葡萄酒的冰点与酒度、浸出物有关一般对13以下的酒。冷冻温度:04,冷冻时间:47

35、 天。该过程主要产生主要污染物为酒脚(含酒石)等固体废物。灌装和贮存:葡萄酒的灌装和贮存决定了葡萄酒以什么样的状态进入市场。葡萄酒的灌装就是将处理好的酒液装瓶或装入销售容器中并进行封口的操作。而贮存来说,影响最大的贮存环境温度和湿度。葡萄酒灌装前要进行质量检测。对葡萄酒、软木塞、酒瓶、过滤机、臭氧杀菌机、压塞机等进行检测。酒瓶的颜色选用墨绿或橄榄绿,容量选择750mL。同时对酒瓶进行清洗、杀菌。葡萄酒的贮存条件直接影响着葡萄酒的成品质量。一般选用地下酒窖的恒温效果好,理想温度为11,湿度70%。在酒窖中不要留任何光线。要能够通风,防止异味进入。该工段主要产生为洗瓶水等废水及噪声等污染物。工艺流

36、程见1.4-2。图1.4-1 生产工艺流程及排污节点图1.5产业政策、厂址合理性1.5.1产业政策符合性(1)本项目为葡萄种植、葡萄酒生产线、销售及葡萄观光旅游为一体的综合性项目。为了列入产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修订本)中的限制类和禁止类产业目录中,符合产业政策要求。(2)本项目建设符合西部地区鼓励类产业目录(中华人民共和国发展改革委员会令)(第15号)中提出的“新疆维吾尔自治区(含新疆生产建设兵团)内的优质酿酒葡萄种植及酿造”等条例。(3)葡萄酒酿制产品符合国家提出的高度酒向低度酒转变,粮食酒向水果酒转变,蒸馏酒向发酵酒转变,普通酒向营养保健酒转变的酿酒行业主发展方向

37、。葡萄酒酿制属国家、地方产业政策、相关规划允许范畴。综上所述,本项目建设符合国家产业政策及地方产业发展要求。1.5.2与葡萄酒行业准入条件相符性本项目建设与工业及信息化部发布的葡萄酒行业准入条件相符性分析见表1.5-1.表1.5-1 本项目产业政策及行业注入符合性分析一览表序号葡萄酒行业准入条件要求内容本项目一企业(项目)布局符合要求1新建和改扩建葡萄酒生产企业(项目)必须符合国家法律法规、产业政策和行业发展规划要求,符合本地区城乡建设规划、生态环境规划、土地利用总体规划和用地标准,严格执行节能评估和审查及环境影响评价制度。本项目符合产业结构调整指导目录、西部地区鼓励类产业目录、新疆维吾尔自治

38、区轻工业“十二五”发展规划,昌吉生态环境规划。符合昌吉市城市建设规划、昌吉市高新技术高新区土地利用规划要求。2新建和改扩建葡萄酒生产企业(项目)选址应符合葡萄酒厂卫生规范(GB12696),其酿酒葡萄种植基地应建在环境功能符合食品加工要求、无危及葡萄酒生产卫生安全的区域。本项目选址在高新区备用规划区内,厂址评价范围内只有一座果业生产企业之外,没有其它污染性企业分布。选址属于葡萄酒生产卫生安全的区域。二企业规模符合要求1新建葡萄酒原酒生产企业(项目),其年生产能力应不低于3000千升本项目建设规模为3000t/年三原料保障符合要求1葡萄酒生产企业(项目)应具有与其生产能力相适应且可控、稳定的原料

39、保障能力,并能出具相关证明。原料应符合食品安全相关标准并具备可追溯性。本企业已有1800亩可控制葡萄种植地(已与当地葡萄种植基地农民签订协议)。之外企业自己有约115亩葡萄种植地。四工艺与装备符合要求1企业(项目)应具备与生产相配套的工艺、方法和相关操作规范,所采用的工艺技术合理,检验技术手段准确可靠。鼓励采用先进适用的工艺技术,提高葡萄酒品质。企业(项目)应根据生产需要配备原料处理、发酵、澄清、贮酒、冷处理、灌装等葡萄酒生产设备以及废水处理设施。选用国内先进的酿酒技术、生产设备和成熟的污水处理工艺及设施;配备满足生产和质量控制要求的检验设备;建设废水处理站及固体废物贮存场地2企业应严格执行葡

40、萄酒GB15037、食品安全国家标准预包装食品标签通则GB7718、食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB2760、发酵酒卫生标准GB2758、预包装饮 料酒标签通则GB10344、葡萄酒厂 卫生规范GB12696、食品中污染物限量GB2762、及相关标准的规定。本项目产品严格执行国家的各类葡萄酒产品质量标准。五质量安全符合要求1企业(项目)应严格遵守中华人民共和国食品安全法及其实施条例的相关规定,建立健全食品质量安全管理体系,配备专职质量检验人员,并做好相关记录。企业已有符合生产质量安全的环境管理体系六节能降耗与环境保护符合要求1企业(项目)能耗、水耗应达到国家或地方要求的限额指标。企业(项

41、目)应严格执行有关污染物排放标准,鼓励企业进行环境管理体系认证。本项目电耗、水耗符合清洁生产标准 葡萄酒制造业二级标准1.5.3与昌吉市相关规划相符性在中共昌吉市委员会办公室 昌吉市人民政府办公室关于印发昌吉市支持葡萄酒及葡萄酒庄产业发展实施意见(试行)的通知中明确提出按照我市优势农产品区域布局及林果业总体规划,以三工镇、六工镇、榆树沟镇、大西渠及312国道、乌奎高速公路及昌五路为轴线的“五区三带”区域主要发展酒庄产业。将六工镇西五工村至十三户村13km厂的荒滩荒水,河道纳入酒庄群建设规划,用十年时间将其打造酒庄群、红酒区、集散地、旅游区为一体的生态园。本拟建项目建设区域属于榆树沟镇区域,项目

42、主要为葡萄种植、葡萄酒生产线、销售及葡萄观光旅游为一体项目。因此本项目建设符合当地相关政策要求。1.5.4厂址合理性分析1.5.4.1基础条件符合性分析本项目建设建设地属于昌吉国家高新技术产业开发区备用规划用地,属高新区二类工业发展用地,企业与高新区已签土地使用合同。选址区域属于昌吉市酒庄区、红酒区、集散地、旅游区为一体的生态园建设区域,高新区市政排水管线已连接到项目建设区域,供水源地,供电有保障,项目排水等配套设施已经具备承接本项目入驻的基础条件。1.5.4.2原料来源可靠性分析葡萄酒生产企业(项目)应具有与其生产能力相适应且可控、稳定的原料保障能力,并能出具相关证明(已有1800亩地签订协

43、议)。原料应符合食品安全相关标准并具备可追溯性。企业(项目)原料保障能力不低于生产能力的70%。1.5.4.3选址条件(1)卫生距离本项目选址地点位于高新区备用规划区,属于高新区二类工业用地。目前该区域属于农村地区,周围没有对本项目有影响的其它工业污染物,依据葡萄酒厂卫生规范(GB 126961990)要求葡萄酒厂应座落于无毒害、无各种污染源和其他可能影响葡萄酒生产卫生的地方,选址符合规范的要求,项目区周围分布的唯一一个果业有限公司,且处于上侧风向,与本项目生产装置区域有一定的距离。(2)卫生防护距离由工程分析可知,全厂正常生产期间,污水处理站及固体废物贮存场产生的无组织排放物H2S、NH3及

44、非甲烷总烃的产生量分别为43.2kg/a、64.8kg/a及12.6 kg/a,根据无组织污染物排放量计算最高卫生防护距离为了92.45m,本评价最终确定本项目最小卫生防护距离为100m。根据现状调查来看,项目卫生防护距离内无任何相应的居民居住敏感点,不涉及搬迁问题。综上所述,本项目建设从经济发展角度看可行,项目厂址选址、企业布局、原料供应、质量安全等指标均能符合葡萄酒行业准入条件。综上所述,本项目建设从经济发展角度看可行,项目厂址选址、企业布局、原料供应、质量安全等指标均能符合葡萄酒行业准入条件。1.5.4.4环境可行性分析(1)大气环境影响根据本次大气环境影响评价分析结果,本项目产生的各类污染物对当地环境产生的影响较少。根据无组织排放量利用推荐的估算模式SCREEN3计算,结果显示无超标点,因此未设置大气环境防护距离。根据无组织软物排放量计算最大距离为92.45m,因此本评价最终确定的100m卫生防护距离内没有居民居住区等环境敏感目标,从拟选厂址所处的区域环境特征来看,该区域地势平缓、开阔,多风且风速相对较大,大气污染物扩散条件好,因此该项目选址从大气环境影响角度讲是合理可行的。(2)水环境影响分 水承载能力分析本项目用水主要包括生产区用水及酒庄用水。葡萄酒生产厂区用水包括冲洗用水、锅

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