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1、活动房施工方案第二代活动板房施工方案 1、 施工工程概述 本工程板房为标准高档房，屋面形式为双坡型。 2、材料 外墙板采用75mm双面彩钢夹芯板、内墙采用50mm双面彩钢夹芯板、屋面采用75mm双面彩钢夹芯板瓦楞板，门采用铝压型门框，彩钢夹芯门板，窗户采用塑钢窗推拉窗。骨架材料由8#C型钢、5#C型钢等采用焊接及螺栓连接而成。 3、安装前准备工作 3.1 机具和材料准备 3.1.1主要机具：手电钻、冲击钻、拉铆枪、电刨子、火焊工具、钻头、锤头。 3.1.2放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。 3.1.3安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子。 3.1
2、.4安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。 3.1.5辅助材料：密封胶、胶枪。 3.1.6配合工具：人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣。 3.2暂设 3.2.1设置施工用棚蓬一顶，长宽高=5m3m1.5m。 3.2.2规划出材料堆放场地一块。、 3.2.3临时用水、用电，甲方指定水、电源。 3.2.4设置临时配电盘一块，夜间施工临时照明灯两盏。 3.3材料运输 3.3.1踏查道路情况，选择最佳运输路线。 3.3.2材料运输按安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。 3.3.3不同构件选择不同的运输方法。窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件相互错开
3、。 3.3.4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔。依次提取码放整齐。 3.3.5装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠、振以损坏构件。 3.3.6构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。 3.4看护、清点、修理 3.4.1材料进场后应设专人看护，严防丢失。 3.4.2安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。 3.5基础验收。 根据我公司提供的板房基础条件，对板房基础进行验收。主要内容：混凝土强度，基础标高，表 1 面平整度，基础宽度，几何尺寸。 4、安装程序
4、 4.1放线。 按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。 4.2安装地梁。 将地梁抬至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置最大偏差3毫米。 根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。 调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。 地梁标高允许偏差范围 同一根地梁两端 两梁接头 跨间 5mm 5mm 10mm 地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。 4.3立柱安装。 安装顺序：柱圈梁
5、调节拉杆 将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M1230螺栓与地梁相连接。中间立柱，山墙立柱用2个M1230螺栓连接到地梁上。 走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与拉杆最好交替安装。 安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度。柱垂直度用磁力线坠测量。 柱垂直度允许偏差为L/100，10mm。 4.4.楼面一字梁系统安装。 安装顺序：一字梁水平支撑楼面檩条 借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。一字梁每端用3个M1230镀锌螺栓与柱连接。 将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状。安装水平支
6、撑。在安装水平支撑时，校正立柱垂直度。 柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。 安装楼面檩条。楼面檩条均采用M1230镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。 4.5走道系统安装。 安装顺序：走道托架转角平台托架梯栏杆走道板 将转角平台托架与其下立柱用8个M1230螺栓连接好。 用单滑车将转角平台托架吊起至安装位置。 走道托架上端用2个M1230螺栓与柱上角钢托连接，下端用2个M530自攻钉连接于柱上。 转角平台托架的长边与山墙柱和角立柱用3个M1230螺栓连接好。 2 用水平尺在相互垂直的两个方向上找正转角平台托架，紧固螺栓。 将梯梁与踏步组装成梯，踏步与梯梁用4个M1
7、230螺栓连接。 安装钢梯，钢梯用M1230螺栓2个与转角平台托架连接。利用水平尺在相互垂直的两个方向上，观测梯踏步是否水平。 安装钢梯护栏。安装走道护栏时，走道护栏每端通过3个螺栓与走道托架连接。安装走道护栏时，在走台两端拉线，控制护栏的直线性，直线性允许偏差10mm，相邻栏杆接头处错边允许偏差3mm。 安装走道板。走道板用4个M530自攻钉，固定在走道托架上，走道板与走道板之间间隙为10mm，安装时应保证安装间隙均匀，当用户有要求时，应用玻璃胶填缝。 4.6外墙板安装。 按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。 外墙板应与铝合金窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接
8、。 外墙板接缝，应顺水流方向拼接。 地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。 4.7窗户安装。 安装顺序：窗台上、下收口窗框安装窗扇安装窗锁钩打胶 在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。 将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。 调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。 在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。 安装窗扇。 安装窗锁钩。根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。 打胶。 4.8门安装。 安装顺序：门边框、门把
9、头门头板门扇锁具插销打胶 门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。 门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。 根据门扇上合页位置安装框上合页。要求：确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。 根据门扇上门锁位置，安装锁扣板。要求：门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。 注：门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适。如有问题时应及时调整或更换。 4.9雨棚系统安装。 4.9.1施工顺序：雨棚板、架组装雨棚安装雨棚支撑雨棚立柱打胶 4.9.2施工方法。 3 4.9.2.1在地面将雨棚板铺在雨棚架
10、上，保证板边与架边对齐，雨棚板与雨棚架采用拉铆钉连接规格：M520。 4.9.2.2雨棚板由18601000和1860200两块彩钢板拼接而成。拼接时应注意顺水流方向搭接。 4.9.2.3雨棚板组件利用2个M1030螺栓吊挂于柱上，并且用30方通水平雨棚支撑和4020扁通垂直雨棚立柱支撑。 4.9.2.4水平雨棚支撑用2个M1230螺栓固定，其一端支撑雨棚，另一端支于立柱上。 4.9.2.5垂直雨棚立柱用1个M1230螺栓支撑雨蓬，下端用2个M530自攻钉固定在走道板支架上。 4.9.2.6雨棚全部安装完毕后，相邻雨棚接缝处用玻璃胶密封，拉铆钉亦用玻璃胶密封。 4.9.2.7安装要求：雨棚檐口
11、直线度目测应上线。 4.10屋面系统安装。 4.10.1安装顺序：尺字架水平支撑檩条安装屋面板屋脊瓦山墙收边打胶。 4.10.2施工方法。 4.10.2.1借助柱头设置单滑车，将人字架吊至安装位置，再将屋架翻转180，使人字架两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正，落实人字架，拧紧螺栓。 4.10.2.2在人字架跨中处，用线坠测量人字架垂直度，允许偏差h/250，15mm。 4.10.2.3将屋面水平支撑组对成剪刀状，安装人字架水平支撑。 4.10.2.4将檩条安装在檩档上，穿好螺栓，戴好螺帽。 4.10.2.5在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线，校正屋面直线度，直线度允许偏差15mm。 屋面直线度校
12、正完毕，将水平支撑，檩条安装螺栓全部紧固。 4.10.2.6利用屋脊处所设拉线，安装屋面瓦，确保纵横向搭接接缝均匀，呈直线，确保檐口目测呈直线。 4.10.2.7屋面瓦与檩条用自攻螺钉连接。 4.10.2.8屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接420。屋脊瓦与屋面瓦楞相交处，应制作样板，划线后用铁剪子裁口。裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合，避免过大、过小，注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。 脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。 4.10.2.9山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。 山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。 4.10.2.10屋面
13、各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。 4.11木夹板安装。 4.11.1施工顺序：裁口铺板钻孔拉铆钉打胶 4.11.2施工方法。 4.11.2.1用电刨子裁口，尺寸如图所示，口深度允许偏差0.5mm，口宽度允许偏差1mm。 4.11.2.2从板房一端向另一端，将木夹板铺于楼面檩条上，木夹板接缝应与檩条中心重合，其偏差 4 。应小于2.0mm。 4.11.2.3用于电钻在木夹板上打孔，且穿透钢檩条，木夹板与檩条间用M525拉铆钉连接。 4.11.2.4木夹板间接缝超2mm时，应用玻璃胶灌缝。 4.12内隔墙板安装。 4.12.1施工顺序：墙位置放线内隔墙上码内隔墙内隔墙
14、下卡码打胶。 4.12.2施工方法。 4.12.2.1利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。 4.12.2.2内隔墙板上卡码安装。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm。 4.12.2.3内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。 4.12.2.4对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。 4.12.2.5内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。 4.13补漆。对运输、安装中损坏的漆膜
15、，补涂油漆。 5、质量要求。 5.1钢构件安装质量要求。 5.1.1结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。 5.1.2补涂构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层。 5.1.3安装允许偏差。 5.1.3.1钢柱安装允许偏差。 序号 1 2 3 4 项目 柱底脚中心对定位轴线编移 柱子基准点标高 柱挠曲点高 柱垂直度 允许偏差 5.0 10 H/750 15.0 H/500 35 5.1.3.2楼面一字梁及屋面系统安装允许偏差。 序号 1 2 3 4 5 5 检验方法 项目 跨中垂直度 受压弦杆侧弯 檩条间距 檩条弯曲 桁架间距 允许偏差 H/250 15.0 L/1000 10.0 5.0
16、L/750 20.0 10.0 检验方法 5.1.3.3走道板、钢梯、栏杆安装允许偏差 序号 1 项目 立柱垂直度 允许偏差 H/1000 15.0 2 走道板、踏步水平度 L/1000 15.00 3 走道板表面平直度 5.0 10.0 4 5 栏杆直线度 相邻栏杆接头处错边 10.0 3 检验方法 5.1.4连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。 5.2墙板与屋面瓦安装质量要求 5.2.1屋面瓦、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。 5.2.2山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。 5.2.3屋面瓦安装允许偏差 序号
17、1 2 项目 檐口与屋脊平行度 波纹线与屋脊垂直度 允许偏差 10.0 L/1000 20.0 3 檐口端部错边 5.0 检验方法 5.3门、窗安装允许偏差。 5.3.1门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。 5.3.2框与柱连接应牢固，不晃动，缝隙均匀。 5.3.3门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。 5.3.4门窗安装允许偏差 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 6 项目 门窗槽口宽度、高度 门窗槽口对边尺寸之差 门窗槽口对角线之差 门窗框垂直度 门窗框水平度 门窗框扇搭接宽度差 门窗开启力 门窗横框标高 允许偏差 2 2.5 3 2.5 2 1.5 60N 5 检验方法 9 门
18、窗竖向偏离中心 5 5.4五金件安装质量要求。 5.4.1五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。 5.4.2外轮廓不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。 5.4.3钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，地松动。 5.4.4锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。 5.5木夹板安装质量要求。 5.6内隔墙板安装质量要求。 序号 1 2 3 4 项目 卡码与人字架中心位移 板间错边量 直线度 垂直度 允许偏差 2.0 2.0 5 L/1000 检验方法 序号 1 2 3 4 项目 接口深度 接口宽度 板缝与檩条中心位移 板接
19、头处错边量 允许偏差 0.5 1.0 2.0 2.0 检验方法 6、安全措施。 6.1进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服，配戴安全帽。 6.2作业时员工应穿绝缘鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。 6.3电动工具要使用电缆盘，要有漏电保护器或接地措施，并按规定定期检测。 6.4高空作业要系安全带。 6.5定期为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。 6.6经常检查电动工具，电缆，电线有无破皮漏电现象，发现问题及时处理。 6.7高处作业时应配戴工具袋，防止构件坠落伤人。 6.8登高用脚手架应搭设合理，牢靠，不摇不晃。 6.9一般工种不得顶替特殊工种作业，起重工、电工、电焊工要持特殊工
20、种操作证上岗。 6.10结合具体工程情况，制定每个工程的防火、防盗安全措施。 6.11牢固树立“安全第一”的思想。每天出工前，班长组织召开班前会讲安全，讲质量，讲进度要求，并做好记录，主管应定期参加会议。 6.12每天工完料净，场地清，灭绝火源，切断电源。 6.13施工作业前，严禁喝酒。施工过程中，严禁吸烟。 6.14雨天、台风期间不进行施工作业。 7 7、文明施工 7.1帐篷，配电箱，材料等摆放位置符合施工作业总平面图要求。 7.2施工作业总平面图的确定，应先与甲方沟通，再行确定，一经确定应认真执行，不再改动。 7.3员工使用的生活用品，行李摆放要统一、合理。 7.4材料进场后，应按规格、型
21、号分类存放，并且应用木方垫起100mm以上，码放整齐。严禁乱堆、乱放，严禁与腐蚀性物质接触，并有防雨措施。 7.5人字架、一字梁、柱、檩条应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐，做到“一条线、一头齐”。 7.6构件堆放应符合其设计受力情况，如屋架，窗、门要竖立堆放。 7.7木夹板、窗、门等物件应用苫布盖好，防止雨淋。 7.8五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔，乱放，应分类存放在小件箱中，并且有防雨措施。 7.9施工垃圾，每天完工清理干净，统一打包倾倒。 7.10完工后退厂前，将剩余材料清理退库。 8、工程验收 8.1活动板房安装完成后，施工班组应做一次全面自检工作，班组自检应为普检，对自检中
22、发现的问题及时处理。 8.2班组自检合格后，填写自检记录，并报主管。 8.3主管根据自检情况，组织有关人员进行检查验收。检查验收应是普检与抽检的结合。对检查出的问题，通知班组及时处理。合格后由主管及有关人员签署活动板房验收单，作为班组结算工资，板房安装完工的依据。 8.4小型项目由主管(中型项目由安装部经理、大型项目由公司生产经理)约请用户及有关人员进行甲乙方之间交工验收。对甲方提出的问题，视具体情况分别处理。合格后办理交工验收单。 8.5质量检查工作应贯穿于整个生产过程中，各级检查人员应主动工作，超前工作，把质量问题消灭在萌芽状态中，尽可能不“死后验尸”。 9、施工组织设计 公司实行项目总监
23、负责制。 本项目设项目经理1名，施工员1名，安全员1名，技术员1名，施工班组1个，每组6人。 项目经理全面负责工程质量与施工安全，并对施工工期负责。 施工员具体负责工程进度与施工质量。 安全员具体负责工程施工的安全问题。 技术员具体负责工程技术问题。 8 施工组织设计图 项目经理 技术员 安全员 班组一 班组二 班组三 班组四 施工员 资料员 10、施工质量保证措施。 施工前，技术部将就施工要求进行技术交底。 施工过程采用PDCA方法进行作业。 对于每一道施工工序均实行安装工人自检、项目部抽检与建设单位工程总检查相结合的作业方法。对于发现的问题，及时整改，并通知各相关部门。没有经过整改的，坚决
24、不进行下一步施工。 工程关键节点的施工作业，施工员与项目经理应到施工现场进行指导。 施工毕，评审小组将对施工进行总验收，发现问题及时整改。经验收合格后，方可入住。 11、施工工期。 以240平米标准板房一栋计算。 工序 基础 进场 地梁 立柱 一字梁 走道 外墙 窗、门 雨棚 屋面 内墙 吊顶 验收 交房 9 第1工作日 第2工作日 第3工作日 第4工作日 第5工作日 第6工作日 施工工期的保障措施。 为了保证施工工期，保质保量的完成活动板房的施工，我司挑选精兵强将进行现场施工作业。施工过程中所产生的一切问题，由项目经理会同项目总监共同解决。同时，公司的协力单位亦做好随时进场施工的准备。我司对此项目将备一流动班组随时准备进场作业。 12、活动板房施工对基础的要求。 活动板房的基础为300X300的条形基础。用标号为C20的水泥进行浇灌。应保证干燥时间不少于24小时以利于水泥达到所需强度。同时亦应满足内地平比外地平高50mm以利于防水。 13、活动板房对安装地点的要求。 一般说来，活动板房对于安装地点不做要求。考虑到安全因素，我们建议活动板房不应搭建在悬崖峭壁、易遭受台风袭击的地方。如果搭建地点离大海较近，应进行加固处理。 10
