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1、生产车间生产流程操作说明生产车间生产流程操作说明为保证生产工厂大货生产的品质，生产车间要按照正确的流程操作，有步骤地进行大货的生产。现流程说明如下：一.整理订单：对手头现有的订单进行有序的整理1. 以交货期排定生产订单的先后顺序； 2. 核定物料是否按订单的交货期先后供应；3. 及时地追踪交货期限在前的订单所需物料的供应进度； 4. 通过对手头订单交货期限的了解，制定出组内一个月的生产计划；5. 及时做好相关工作的沟通。二. 清点库存：生产车间在生产大货之前，各组组长需要将生产订单上注明的此款大货产品的库存数量从仓库领出，生产订单上需要产品的数量，包含需要新生产产品数量和已经库存的此产品数量，
2、生产订单数量=新生产数量+库存数量1. 从仓库清点、领出产品库存数量，并做好记录；2. 达到此产品生产品质要求的，可以直接记入完成成品数数量；3. 未达到产品生产品质要求的，通过修复达到产品生产的品质要求；4.无法通过修复达到产品生产的品质要求的，需要重新返工生产；5.统计出需要新生产的产品数量，并做好生产计划；6. 及时做好相关工作的沟通。目的：1.减少浪费，降低生产成本，有效利用投资资本；2. 降低产品库存率，提高资金周转率；3.促使企业内部形成良性的循环机制，可以继续使用的物料绝不浪费；三. 制定计划：在大货将要生产之前，各组组长至少要提前二天查看所需物料及工具的到位情况，并及时进行相关
3、追踪：1. 了解物料存放的位置，进一步核定物料是否按订单的交货期先后供应；2.了解到位物料的数量，以及是哪张生产单所需的物料；3. 进一步追踪交货在前的订单产品所需物料的供应进度；4. 了解所到物料的品质情况，及时向相关工作人员反馈；5. 根据已经到位物料的实际情况，对本周生产计划进行适当的调整；6. 通过对相关物料供应进度的了解，制定下周生产计划；7. 及时做好相关工作的沟通。四.前置作业：在大货上线生产之前，各组组长要根据样品设计效果、图片资料或包装明细要求做一个或若干个成品出来1.备齐少量相应物料自己进行置前作业生产，对自己不能确定的生产情况及时地记录下来；2.向相关工作人员询问自己不能
4、确定的生产情况，及时解决自己在生产上面临的问题；3.对在生产过程中可能出现的问题进行预估，找出解决的办法，在生产大货前、生产过程中，及时提醒和辅导组内生产人员；4. 将自己生产的产品保存好，在员工生产大货的时候，做员工在生产线上参照的样品；5. 评估在本组现有的人力资源条件下，需要在产品上线生产前完成的工作，提前安排人员完成；6.进一步追踪交货订单产品所需物料的供应进度，及相关品质；7. 及时做好相关工作的沟通。五.统计数据：记录自己正常情况下完成一个产品生产时，每一道程序所需要的时间1.准备虚好生产所需的物料，记录准备过程的时间；2.在生产所需物料都准备好的前提下，开始生产产品提升自己的技能
5、，并记录下每一道程序完成所需的时间；3.统计出一个产品所有程序完成的时间，并统计该产品一天可以完成的数量提高自己的业务能力；4.记录下所统计出来的数据，汇报给相关负责人；5. 及时做好相关工作的沟通。六.物料准备：在大货上线之前，各组组长要将即将上线生产的产品所需物料都准备好，如颜料、油漆、纸箱、泡沫等1. 检查所需物料是否在其包装上清晰地注明了与之相关的订单号； 2. 未在物料包装上注明相关订单号的物料及时补上相关订单号；3.与生产订单核实所需物料供应的数量，及相关品质；4. 把相关的物料放在自己和员工可以很容易就拿到的位置，减少寻找和等待的时间；5. 及时做好相关工作的沟通。七.实施计划：
6、大货开始上线生产，通过前提工作的准备，以及对即将上线产品生产程序的了解，实施生产计划1.准备好生产线上产品生产所需要的工具2.有效地安排员工的岗位，把最恰当的人放在最适合的位置上；3.明确各岗位在生产过程中要达到的品质要求和注意的事项；4.每一道生产的程序都有相应的人负责，责任到每一个参与生产的个人；5. 及时做好相关工作的沟通。八.观察过程：仔细观察生产线协调相关的情况1.观察生产线上每一道程序的完成与人员的配置是否流畅，是否发挥了生产线的最大的效率？2.如若没有，观察是哪个环节阻碍了生产线生产效率的发挥；3.看是员工个人能力的配置有问题？生产线岗位的安排出了问题，还是员工个人的行为造成的原
7、因；4.拿出问题的解决方法，并及时进行调整；5.涉及到员工的行为时，只对员工的行为进行沟通，不能对其个人进行攻击；6. 及时做好相关工作的沟通。九监督动作：对生产线上每一个人的动作给予关注1.对生产线上每一个人的动作给予关注，特别是对容易出现品质问题的环节给予密切的关注2.看到可能造成品质问题的行为动作，要及时给予纠正和指导；3.及时做好相关工作的沟通。十库存回收：将订单需求数量外的产品放入仓库进行集中管理1. 将订单需求数量外的产品进行清点，并记录下来；2. 将这些产品分出良品、次品和报废品，并在记录总数的下方记录下良品、次品和报废品的各自数量；3. 将良品进行有效的包装保护，使其在较长的时
8、间里能够保证品质要求4. 在保证次品不变成报废品的前提下，与良品一起放入仓库进行集中管理；5. 对良品、次品和报废品的数量与仓管进行交接，及时做好相关工作的沟通。作用：1. 对自己手头上的工作有个清晰地了解，可以使自己有效地计划和安排生产工作，提高自己的工作效率；2. 促使相关工作人员有效地协助你完成工作，使自己的工作有效地开展；3. 通过自己了解的相关情况制定出每周计划，使本部门的工作有序地开展；4. 减少时间的浪费，让自己的工作计划与员工工作进度的衔接变得顺畅；5. 维护自己的领导权威，提升自己的领导能力，帮助自己有效地管理员工；6. 降低自己和员工的出错几率，减少返工率，促使自己养成良好
9、的沟通习惯；7. 保证产品的交货时间是在订单规定的交货期限内；8. 强化监督和改善的作用，促使企业内部形成良性的循环机制；9. 提高生产效率，降低生产成本，有效利用资金；10. 促使员工养成良好的习惯；注意：1. 在大货上线生产之前，生产车间必须要有关设计师签名确认的样品，产品包装需要拿到公司提供的图文包装明细，方可按照样品的设计效果和产品的包装要求上线生产大货；2. 未拿到相关样品或图文包装明细前，在没有相关负责人现场确认的情况下，不得上线生产大货；3.从样品室借出的样品，仅供各组组长在生产大货前做出若干个大货产品，在生产线上传递的参照样，是各组组长按照从样品室里借出的样品设计效果生产出的大货产品，并确保生产出的产品效果与样品室样品无异；4.生产车间不得更改从样品室里借出样品的设计效果，用完立即归还；5.不得将需要重新返工的库存产品，人为地造成其不能被重新利用；6.报废品同样要送到仓库进行集中管理，不得随意丢弃报废品；7.每一项工作能够有效地开展，都是建立在良好的沟通基础上的；8.此生产流程作为各组组长绩效考核的一部分。
