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1、跑冒滴漏治理方案“跑冒滴漏”治理方案 为了进一步推进“5S”管理工作，进一步强化和巩固“跑冒滴漏”治理工作，杜绝“跑冒滴漏”现象反弹，本着“早发现、早治理”的原则，为下半年煤耗降2Kg、熟料电耗降1度、水泥工序电耗降0.5度，公司5S现场管理领导小组决定集中开展了“跑冒滴漏”专项治理工作。特制订此方案，具体内容如下： 一、术语及定义 1、跑：原料、半成品或成品等物料和气体从容器或管道里溢流出来。其表现形式主要是：管道和容器破裂、进出口阀门开关失灵。 2、冒：在生产工艺过程中，收尘器效果不好，收尘设备存在故障，皮带中转未密封，其表现形式主要是：冒灰。 3、滴：主要是指设备里的液体渗漏出来，管道与
2、管道、管道与设备、管道与阀件、设备本身密封等接口处，以及管道、设备、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗漏。 4、漏：一般是指密闭性不好，或者是阀门开关未关闭到位、阀体存在缺陷，设备磨损部位没有及时修补，导致物料或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。 二、组织领导 成立 “跑冒滴漏”治理工作领导小组，负责组织“跑冒滴漏”治理实施工作，监督、检查各部门对“跑冒滴漏”治理工作进行监督、整改。 组 长： 副组长： 组 员： 三、治理目标 以治理跑冒滴漏为手段，以转变广大员工思想观念，抓住源头治理这条主线为重点，实现下半年煤耗降2Kg、熟料电耗降1度、水泥工序电耗降0.5度。 四、阶段步骤 1、第一阶段为“跑冒
3、滴漏”现象集中排查阶段生产分厂对所属辖区的“跑冒滴漏”现象认真进行排查，按冒灰、漏料、漏气、漏油、滴油和卫生死角进行分类，逢5编制电子版“跑冒滴漏”排查治理情况表上报生产安环处。工艺方面着重排查各管道、风机、检查门、锁风阀的密封情况，设备方面主要查找各减速机、稀油站、轴承座等漏油情况。 2、第二阶段为“跑冒滴漏”现象集中整治阶段首先从自己能处理的治理点入手，主要对各管道漏风点、检查门漏风点密封处理，更换减速机老化损坏的油封，处理各油管接头漏油等。对暂时不能处理的项目，由生产安环处牵头、设备处及生产分厂配合针对“跑冒滴漏”现象制定治理措施和时间，初步计划利用检修时间集中处理。 3、第三阶段为效果
4、验收阶段“跑冒滴漏”治理工作领导小组对已治理的“跑冒滴漏”点统一验收，检查治理效果。 五、主要做法 1、专人排查法：各分厂安环员为“跑冒滴漏”检查、督查负责人，逢5编制电子版“跑冒滴漏” 排查治理情况表上报生产安环处，负责跟踪落实漏点整改进度。 2、认真落实关于下发的通知要求，分片包干区域内安全设施缺失、现场卫生差、5S现场管理不标准、跑冒滴漏等都要与分片包干责任人挂钩。 3、岗位上报法：岗位每天除处理岗位日常工作外，还需重点检查跑冒滴漏，并形成记录填写交接班记录本，分厂班前会要重点安排，岗位有权拒绝接分厂对跑冒滴漏治理不作为的岗位，也可到生产安环处说明情况。 4、公司检查法：生产安环处重点对
5、跑冒滴漏熟视无睹或未采取控制措施的设备区域进行检查通报，限期整改。 六、相关要求 1、各部门积极配合，按照本方案的要求，确定整治的内容、时间、责任人和相关措施，务求实效。 2、部门对出现跑冒滴漏的设备设施熟视无睹或未采取控制措施的，对部门负责人罚款300元，安环员罚款150元，造成事故的按事故责任追究。 3、控制措施采取不当或未能及时处理的，对部门负责人罚款200元，安环员罚款100元。 4、由于工艺操作原因或因设备检修质量差造成跑冒滴漏的，对相关责任人员罚款100元，造成事故的按事故责任追究。 附：“跑冒滴漏”排查治理情况表。 “跑冒滴漏”排查治理情况表 序号 部 位 审核： 现 状 治理措施 提出人 提出时间 责任人 完成时间 制表单位： 验收人 验收时间 制表人：
