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1、37灰土回填方案地下车库 3：7灰土回填方案 编制： 时间 审核： 时间 审定: 时间 陕西省第五建筑工程公司地下车库项目部 二零零七年七月二十五日 一、工程概况 地下车库工程位于西安市太白路与南二环十字东北角，建筑面积7470。地下一层框架剪力墙结构，基础为600厚3：7灰土垫层。 二、施工准备： 1.施工设备准备 施工机械： 本工程为机械土方回填,配备大型机械有一台1215t压路机、旋耕机一台、一辆50型铲车，蛙式打夯机两台，填土前2天工长必须进行机械试运转,并填写机械试运转记录。 工具用具： 铁锨、手推车、环刀、天平、削土刀、酒精灯、碘钨灯、污水泵两台。 监测仪器： 经纬仪、水准仪、塔尺
2、、钢卷尺。 2.技术准备 复测用于控制填方的坐标点和水准点做好记录。 清理基底、验收底标高、计算签认。 根据设计要求压实系数和击实试验报告确定施工干密度 d=压实系数dmax 向参加施工人员进行技术交底。 三、施工工艺 1.施工工艺流程： 施工方案 技术交底 材料检验记录 基土清理 技术准备 物质准备 施工准备 施工设施准备 作业条件准备 弹线、设标志 灰土拌合 分层摊铺 素土料检验 夯压密实 不符合 质量记录 检验 符合 找平 2、弹线、设标志 转入下道工序 不符合处置和再验收 在基坑的边坡上钉好水平木桩，作为控制摊铺灰土厚度的标准，做好测量放线。 四、难点与重点 本工程由三条东西向后浇带将
3、工程分为自北向南4个流水段， 根据本工程特点及现场实际情况。决定先期施工段灰土垫层，同时 开挖段。采用边开挖边回填，最后同时施工段和段。如图示： AFEDCBA1671213181924 由于本工程施工期间处于多雨季节，给工程施工造成了一定的难 度，要求项目部一定要精心策划，做好一切防汛准备，24小时全天 应战，保证灰土垫层快速施工完毕。 近期阴雨较多，已对基坑底进行了浸泡，为了保证工程顺利进行， 灰土垫层施工前，对基底进行碾压时，采用反填施工。即由口向里倒 填，在基底用干砖渣铺填300的措施层进行封底，摊铺完成 后进行碾压密实，碾压过程中若局部出现橡皮土应拆除重新采取局部 加深办法处理，直至
4、基底正常。 五、施工方法 1.填料要求 填土土料含水量的大小，直接影响到碾压质量。在碾压前应先试 验，以达到符合密度及要求条件下的最优含水量和最少碾压遍数。 土料最优含水量为14%18%，现场以用手握成团，两指轻捏即碎为宜。袋装石灰不得含有粒径大于5mm的生石灰块。 2.基底处理 依据普探报告，进行基坑处理。对基底进行碾压时，基底采用反填施工。即由口向里倒填，在基底用干砖渣铺填300的措施层进行封底，摊铺完成后进行碾压密实，碾压过程中若局部出现橡皮土应拆除重新采取局部加深办法处理，直至基底正常。并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基。 3.机械填土方法 铲运机铺土，铺填土区段，长度不宜小
5、于20m宽度不宜小于8m 铺土分层进行每次铺土厚度不大于30，本工程铺土从北向南退着 施工，并避免铲运机在虚土上碾压，人工平整土方时,用水准仪控制标高及平整度,保证每层土方一次平整到位。最后依据铺填厚度,确定每平方米袋装灰用量. 4.填土的压实 填土的密实度要求和质量指标通常以压实系数入表示 ，本工 程灰土分四层进行回填，压实系数设计要求0.97。选用1215t的碾压机，每层虚铺厚度2530，每层压实遍数68遍，上下层错缝距离不应小于1m，接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等部位。上下两层接缝距离不宜小于500，接缝处应夯实密实，并做成直槎。 碾压机械压实填方时，应控制行使速度一般碾压不超过2/h
6、, 并要控制压实遍数。压路机压实填方时，应采用薄填慢使多次的方法。 碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度1525。避 免漏压，运行中碾轮边距填方边缘应大于500。以防发生溜坡倾倒。 边角边坡边缘压实不到之处。应铺以人力夯或小型夯实机具夯实。 灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。本工程施工正逢 雨季，应备够足够的彩条布。并在基坑东西两边挖积水坑，基坑上口 周围砌一圈挡水墙。以保证灰土在基坑内无积水的状态下进行，刚打 完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去。并补填夯实，稍受湿的 灰土可在晾干后补夯。 六、质量控制 1.机械回填土方工程质量检验标准 项 序 检验项目 允许偏差或允许植
7、 单位 数值 检查方法 主控 1 地基承载力 项目 2 压实系数 一 1 土料有机质含量 180KN/M 0.97 % 5 按规定方法 现场实测 实验室焙烧法 般 2 土颗粒粒径 项 3 含水量 4 分层厚度偏差 % 15 2 筛分发 烘干法 50 水准法 填方施工时的分层厚度及压实遍数 项 序 检验项目 允许偏差或允许植 单位 数值 检查方法 主控 1 地基承载力 项目 2 配合比 3 压实系数 1 石灰粒径 一 2 土料有机质含量 般 3 土颗粒粒径 项 4 含水量 5 分层厚度偏差 180KN/M 3：7 0.97 % % 5 5 15 2 按规定方法 按拌和时的体积比 现场实测 筛分发
8、 实验室焙烧法 筛分发 烘干法 50 水准法 2.严格控制填料的厚度，填料含水量控制在最优含水量的土2%以内。 3.检验 a）垫层的施工质量检验必须分层进行。应在每层的压实系数符合设计要求后方能铺填下层土。压实系数采用环刀法检验，取样点应位于每层厚度的2/3深处。检验点数量，对大基坑每50 100 不应少于1个检验点。 b）经检查合格，填写地基验收、隐蔽工程记录，及时办理交接手续。经检查质量不符合要求时应返工重做，并重新验收。 七、环境因素和危险源的控制措施 1.灰土、石灰易飞扬的细颗粒散体材料，应覆盖存放，现场拌合灰土时，应采取措施，防止尘土飞扬。施工现场配置洒水降尘器具，设专人洒水降尘。
9、2.施工区域采用封闭管理，坑、槽边设防护栏。基坑应设置应急爬梯供人员上下。 3.施工中如遇土体不稳，发生坍塌、水位上升等情况，应立即停工，人员撤至安全地点。防护设施毁坏失效或工作面不足以保证安全作业时，也应暂停施工，待恢复正常后方可继续施工。 4.压路机、夯实机等设备的操作应严格遵守机械操作规程的规定。 5.施工现场的一切电源、电路的安装和拆除应由持证电工操作；电器应严格接地、接零和使用漏电保护器。各段用电应分闸，不得一闸多用。 6、灰土最上一层完成以后，应挂线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锨铲平，低洼处应及时补打灰土。 八、质量记录 施工技术交底记录 规划部门的定位坐标、高程控制摘录 施工放线控制网记录 施工日志 隐蔽工程验收记录 中间交接检验记录 灰土击实实验报告 分层回填现场抽样试验点位示意图 地基验槽记录 灰土地基工程检验批质量验收记录
