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1、PROE 蜗轮蜗杆的参数化建模 蜗轮蜗杆的创建 蜗杆的创建：在PRO/E 中使用参数化创建蜗杆，具体操作步骤如下： 1.创建新的零件文件： File/New 2.参数的输入 Tools/Program/Edit Design INPUT M NUMBER ;模数 Z1 NUMBER ;蜗杆头数 Z2 NUMBER ;蜗轮齿数 DIA1 NUMBER ;蜗杆分度圆直径 LEFT YES_NO ;旋向，YES表示左旋，否则为右旋 END INPUT RELATIONS DIA2=M*Z2 ;蜗轮分度圆直径 L=(11+0.06*Z2)*M ；蜗杆有效螺旋线长度 END RELATIONS ”，选择
2、YES，以便输入参数值】 M = 2.5 Z1 = 1 Z2 = 30 DIA1 = 28 旋向暂不输入，后期处理。各参数的建立和赋值结束。 3.生成螺旋体 Insert/Helical Swee.Protrusion 【出现“螺旋扫描”对话框，接受属性子菜单中各默认选项，包括Constant(等导程)、Thru Axis(截面通过旋转轴线)、Right Handed(右旋) Done】 【单击图标，进入导程设定在导程设定窗口输入导程值 M*PI*Z1点击图标】 【单击图标OK，生成螺旋体如图所示，】 4.导程参数化 上述造型过程中，各参数除导程外均已实现参数化，下面对导程实施参数化。 Too
3、ls/Program/Edit Design 【打开记事本，找到记录扫描螺旋实体的如下段落： PROTRUSION:Helical Sweep FEATURES DIMENSIONS: 其中 d33=7.85PITCH为描述导程的参数】 5.实现多头蜗杆 通过对现有的螺旋体进行阵列，就可以实现多头螺杆。 6.创建蜗杆轴实体 点击图标 表示双向对称填入尺寸 100点击图标， 蜗轮的创建： 1. 创建新的零件文件 File/New 2.参数的输入 Tools/Program/Edit Design INPUT M NUMBER Z1 NUMBER Z2 NUMBER DIA1 NUMBER LEF
4、T YES_NO B NUMBER ZXKJ NUMBER END INPUT RELATIONS DIA2=M*Z2 A=(DIA1+DIA2)/2 HA=1 DA1=DIA1+2*HA*M DF1=DIA1-2.5*HA*M DA2=M*(Z2+2*HA) DA2A=DA2+0.5*M DF2=DIA2-2.5*M*HA IF Z1=1|Z1=2|Z1=3 B1=0.75*DA1 ELSE IF Z1=4 B1=0.67*DA1 ENDIF ENDIF IF BB1 B=B1 END IF PA1=M*PI LL=Z1*PA1 HA1=HA*M HF1=1.25*M IF Z1=1 ;模数
5、 ；蜗杆头数 ；蜗轮齿数 ；蜗杆分度圆直径 ；旋向，YES表示左旋，否则为右旋 ；蜗轮宽度 ；中心孔径 ；蜗轮分度圆直径 ；中心距 ；齿顶高系数 ；蜗杆齿顶圆直径 ；蜗杆齿根圆直径 ；蜗轮齿顶圆直径 ；蜗轮齿根圆直径 ；确定齿宽 ；蜗杆轴面齿距 ；蜗杆导程 ；蜗杆齿顶高 ；蜗杆齿根高 ；该变量是为切制齿槽时不留下切不掉的薄片痕迹而设 WLWJ=DA2+2*M ；确定蜗轮外圆直径 ENDIF IF Z1=2|Z1=3 WLWJ=DA2+1.5*M ENDIF IF Z1=4 WLWJ=DA2+M ENDIF GAMA=ASIN(B/(DA1-0.5*M) ；包角 R1=DA1/2+0.25*M
6、R2=DF1/2+0.25*M DB=M*Z2*COS(20) ALFAA=ACOS(DB/DA2) ALFAF=ACOS(DB/DF2) INVA=TAN(20)-20/180*PI INVAA=TAN(ALFAA) -ALFAA/180*PI INVAF=TAN(ALFAF) -ALFAF/180*PI S=M*PI/2 FAIB=(S*2/DIA2+2*INVA)/PI*180 FAIA=S/DIA2*DA2-2*(INVAA-INVA) IF DF2DB FAIF=S/DIA2*DF2-2*(INVAF-INVA) ENDIF IF DF2=DB FAIF=FAIB ENDIF END
7、 RELATIONS ；齿顶圆弧面半径 ；基圆直径 ；齿顶圆压力角 ；齿根圆压力角 ；分度圆渐开线函数 ；齿顶圆渐开线函数 ；齿根圆渐开线函数 ；分度圆齿厚 ；基圆齿厚角 ；顶圆齿厚角 ；如果根圆直径大于基圆直径根圆齿厚角 否则 根圆齿厚角等于基圆齿厚角 ；齿根圆弧面半径 ”，选择YES，以便输入参数值】 M=2.5 Z1=1 Z2=30 DIA1=28 LEFT=NO B=24 ZXKJ=30 至此，各参数的建立和赋值结束。 2. 创建蜗轮轮胚 点击“创建回转体”图标。 【在对话框中输入： sd18=WLWJ/2 sd20=ZXKJ/2 sd17=B sd14=A sd19=R2 sd16=
8、GAMA OK 】 【连续点击图标，所形成的齿轮胚实体如图所示】 3. 创建单个轮齿 创建参考面 点击图标。 .创建蜗杆坐标系 点击图标。 创建蜗轮坐标系 点击图标。 绘制线段ad 点击“曲线绘制”图标。 r=DF2/2+t*(DA2A/2-DF2/2) ALFAI=acos(DB/2/r) theta=(tan(ALFAI)*180/pi-ALFAI) z=0 绘制线段bc 点击“曲线绘制”图标。 r=DF2/2+t*(DA2A/2-DF2/2) ALFAI=acos(DB/2 /r) theta=-(tan(ALFAI)*180/pi-ALFAI)-绘制图中线段 点击“草图绘制”图标， 绘
9、制图中螺旋线段 y=-t*z1*pi*m/4 z=R1*cos(90*t) x=-R1*sin(90*t) 绘制图中螺旋线段 y=t*z1*pi*m/4 z=R1*cos(90*t) x=-R1*sin(90*t) .切出第一段半齿槽 点击“变截面扫描”图标【点选图标【点选图标。 ，表示要创建的是实体】 ，表示要去除材料】 【点选图标【点选图标，表示要创建扫描截面】 ，表示要利用已有线段创建截面】 【连续点击图标，所形成的半齿槽如图所示】 切出另一段半齿槽 重复上述步骤，只是扫描轨迹选择另一段螺旋线，可得另一段半齿槽，如图所示，至此，单个齿槽切制完成。 5.形成所有齿轮 创建回转轴线 创建回转
10、轴线，如图所示。将模型特征树中对应项移至所有特征之前。 .两段半齿槽合并成组 按照Ctrl键，选模型特征树中两段齿槽的对应项，使其高亮显示。 阵列形成多齿 点击模型特征树中齿槽组特征项，使其高亮显示。 【在模型树中点选基准轴特征显示阵列数目为4，角度为90，方向如图所示接受这些选项，点击图标，结束如图所示。】 实施参数化 6.处理左右螺旋。 有上述过程可知，蜗轮齿槽的左右旋取决于切制齿槽时的螺旋线方向，取决于利用方程曲线生成两段螺旋线的过程中，y坐标的变化方向，可采取如下步骤解决。 Tools/Program/Edit Design FUHAO=1 ;设置一个变量符号并令其等于1 IF LEFT=YES ；如果是左旋 FUHAO=-1 ；令变量符号为-1 END IF END RELATION y=-t*z1*pi*m/4*FUHAO y=t*z1*pi*m/4*FUHAO 按下述步骤检验处理效果。 【点击图标 EnterLEFTYES 处理成功】。
