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1、端子培训资料,培训共以下五大内容：,一、端子的概述 二、我司指定端子品牌 三、端子的常规检验步骤 四、端子型号描述 五、来料(下线)汇总,一、端子的概述,端子：分为快速连接器与连接器（又称信号连接端子）。快速连接器：其所连接的铜导线可以是横截面积不超过6 mm2(AWG线规号码不小于10)的软导线或硬的绞股导线，亦可以是横截面积不超过2.5 mm2(AWG线规号码不小于14)的硬的单芯导线。连接器：装有接触件的整体，其接触件用于与插入式元器件的插脚进行电器连接。,二、我司指定端子品牌,我司指定的品牌:,三、端子的常规检验步骤,快速连接器的常规检验项目：1、外观质量：（1）平整，无缺料、裂痕，镀
2、层均匀，有光泽、无电镀不良现象，边角无毛刺、无变形。（2）接触面无氧化、锈迹，无影响其导电性能的污物；脚应有一定的强度，无折断等影响插件和使用的缺陷。2、结构尺寸：安装尺寸和外形尺寸符合图纸要求。型号规格、颜色、尺寸符合设计要求。插套、插片的尺寸应符合该规格书（KET规格资料）的要求。,3、插入力和拔出力试验：试验方法：用10个插片和10个插套来进行本试验，每个插套在试验时，均应使用一个新的试验插片。每对插片、插套在试验时，应以约1 mms的速率将插套缓缓地平稳地插入和拔出插片6次。,4、压接部分的抗拉强度试验：压接部分试验方法：用10个压接好的连接器作为试样品，对每根导线缓缓施加规定的拉力，
3、不应使用爆发力，并保持1min。,5、机械过载力试验：插片、插套或与插片成一整体的设备不应出现会影响继续使用的损坏。6、抗钮曲试验：插片或插套无断裂；镀层不脱落、起泡、起皱现像。试验方法：将插片或插套以对称轴为中心，向上和向下钮曲30度两次，来回共4次。7、高温试验：试验方法：将进行过温升试验和周期载流试验的样品放进高温箱，施加规定的试验电流23 h和不通电流1 h，调节高温箱的温度，直到达到最高允许温度为止。,8、接触电阻：用新的插片对相应的新插套以约1 mms的速率将插套缓缓地平稳地插入和拔出插片6次后用接触电阻测试仪测试。接触电阻应小于5m。,（下图是正在测试拉力中的样品）,将拉力计调零
4、并设置峰值.,插子与导线间强度的测量,连接器的常规检验项目：,1、外观质量：连接器塑胶致密、无破损、无裂纹；插针无氧化、无绣迹、无折断、无弯曲。连接器塑胶体上应有制造厂厂名或商标等标志内容且符合图纸要求；标志内容应正确、完整、清晰，连接器型号规格、连接器塑胶体的材料、颜色应符合图纸要求。插针的基材、镀层应符合图纸要求。2、尺寸：安装尺寸和外形尺寸符合图纸要求。型号规格、颜色、尺寸符合设计要求。（用游标卡尺测量）3、插针的保持力：试验方法：将针座固定，由顶端对插针施加推力，测量插针与壳体之间发生位移时的推力。,4、插拔力：试验方法：将压着后的连接器装在壳体内，将其与插座沿轴向进行插拔，用拉力计测
5、量其插拔力。,端子插拔力的测量,5、接触电阻：试验方法：将压接相应线体的插头与插座插好并装入电路板，用毫欧表测量一定距离之间的电阻值。6、耐压：试验方法：（1）在两个相邻的插针上施加相应的交流电压1分 钟，应无飞弧插针与壳体间施加相应的交流电压1分钟，应无飞弧、击穿。（2）插针与壳体间施加相应的交流电压1分钟，应无飞弧、击穿。7、绝缘电阻：试验方法：用DC500V绝缘电阻仪测定，在施加500V直流电压1min后，初始绝缘电阻、湿热实验后绝缘电阻和温度冲击实验后绝缘电阻应不小于有关详细规范的规定值。,四、端子型号描述,常见端子型号对照表如下:(快速连接器),KET、KST、ZUCH端子对照表,连
6、接器型号品种:,五、来料(下线)汇总,线体端子压接不牢固,红色线体漏打M6接线耳。,显示板线XH端子颜色用错，要求黄色，实物白色。,图纸要求用GP150138的U型插子，而实物用GP150134的 U型插子。,图纸要求用GP150126的U型插子，而实物用GP150124的 U型插子。,图纸要求用GP150138的U型插子，而实物用SVSS5-4的 U型插子。,崭亮网线扣压接良好,宝盛网线扣压接太差,铜芯线外露,崭亮与宝盛对比,图纸要求用M5的接线耳，而实物错用为M4,插针松脱导致电子膨胀阀失效。,连接器来料变形.,混料（要求ST730135-2，而实物混有ST730136-2）,插针歪,插针没有插到位,插针没有插到位，容易拔出。,少一根插针,绿色线体插针没有插到位,黑线无扣紧。原因分析:厂家把定位扣压坏。,谢 谢！,
