上海大学暑期金工实习复习资料.docx

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1、上海大学暑期金工实习复习资料铸造: 1.型砂的组成和性能 组成:原砂、粘结剂、附加物、水 性能:强度、耐火性、透气性、退让性、回用性 附加物起 透气性 退让性 的作用 2.造型方法和分型面 两箱分模造型 三箱分模造型 整模挖砂造型 3.铸型结构及浇注系统的组成 分为三个部分:一 上砂箱、下砂箱、分型面 二 型腔、型芯、通气孔 三 外浇口、直浇道、横浇道、内浇口、冒口 4.手工造型的工具名称及用途 秋叶:两头勺 用途:挖内浇口,修整型腔 皮老虎 用途:吹多余分型砂 砂刀 刮尺 用途:刮去表面多余型砂,修平沙箱上表面 方椿 棒椿 用途:压紧型砂 取模针 取模棒 用途:取出模具 通气针 用途:打通气

2、孔 砂铲 用途:铲砂、碎砂 5.铸造属于液态成型,具有以下优点 毛坯复杂程度高 适应性广 生产周期短 节省材料 缺点:晶粒粗大 铸造缺陷多 生产工序多 劳动强度大 焊接 1.手工电弧焊的引弧方式:敲击法、划擦法 保护措施:熔渣、气体 2.焊接方式:直流、交流 直流正接法 工件为+ 直流反接法 工件为- 必须用反接法:1.焊薄钢板 2.焊低熔点材料 3.采用碱性焊条 考! 焊重要工件时:用 碱性焊条 选 直流电机反接法 3.电焊条的组成与作用: 焊芯:导电引弧、填充焊缝 药皮:稳弧、造气、造渣、脱氧、添加合金 4.酸性碱性焊条的选用与特点 焊重要工件用碱性焊条 焊一般工件用酸性焊条 5.氩弧焊、

3、二氧化碳焊的应用场合 铝、铜、钛、不锈钢薄板用氩弧焊,钢的薄板用二氧化碳焊 数控加工 数控是一种利用数字信息控制机床的设备 1.数控加工机床组成: 控制介质、数控装置、伺服机构、机床本体 2.数控机床的分类: 按控制系统功能特点分类 点位、直线、轮廓 按伺服控制方式分类 开环、闭环、半闭环 考!中心的数控机床/铣床属于轮廓控制 3.数控加工的特点 加工精度高、质量稳定;加工生产效率高;减轻劳动强度,改善劳动条件;加工适应性强、灵活性好;有利于生产管理 4.数控机床的坐标系按右手直角笛卡尔坐标系确定 5.数控编程所用代码:FANUC 6.数控编程实例!必考!2选1 车工 1.车削加工范围: 2.

4、工件回转为主运动,车床与刀具的纵横向运动为进给运动 3.车外圆时的3种表面和切削用量计算 切削三要素:切削速度、进给量、背吃刀量 切削速度Vc=pdwn/1000(m/s) n为刀具转速 进给量f=Vf/n Vf为进给速度 背吃刀量ap=dw-dm 24.常用车刀的用途及车刀安装基本要求 考!45度右偏刀 俗称 弯头车刀 用途:车外圆、车端面、车倒角 5.车圆锥面的4种方法及操作要求 宽刀法、转动小拖板法、偏移尾座法、靠模法 考!转动小拖板法车圆锥面 操作流程:1. 将小拖板沿逆时针/顺时针方向。转动度;2.手工转动小拖板后的手轮,实现车刀斜向进给。 6.车床变速安全操作规程:不允许戴手套 开

5、车对刀,停车变速 7.C616为普通卧式车床 最大加工直径320mm CK6150为数控卧式车床 最大加工直径500mm 8.车床的结构组成 钳工 1.划线的涂料:淡金水 工具:划针、样冲 量具:高度游标尺 划线步骤:确定划线基准;定位工件;化线 2.锯条的种类及选用原则:粗齿软材料、厚大工件;细齿硬材料,薄小工件 3.锉刀的种类和选用 普通锉、特种锉、整形锉 平锉、圆锉、半圆锉、方锉、三角锉 4.锉平面的三种方法:粗锉用交叉锉,精锉用推锉、顺锉 5.六角螺母的钳加工过程: 1.落料 2.锉削两端面 3.涂色 4.划线 5.锉削六个面 6.钻孔、攻丝 7.倒角、抛光 拆装 1.装配的概念:将零

6、件、组件、部件按装配图及装配工艺过程组装起来,并经过调试、试车使之成为合格产品。 2.装配顺序及安全 组装部装总装 先上后下,先内后外,先难后易,先重后轻,先精密后一般 !3.装配的方法:互换法、修配法、调整法 !4.气动枪拆卸装配步骤: 考!最先拆封闭盖,最先装转动轴部件 测量 图像投影仪的原理:被测工件的影像经过两次反射最后投影到屏幕上生成放大的影像 激光 1.激光加工的特点: 1.非接触加工:激光=刀具 2.金属非金属都可加工 3.可与数控系统配合,实现多种加工目的。如:激光切割、激光打孔、激光打标记、激光焊接 4.考!多选!加工速度快、热影响区小、工件变形小、生产效率高、质量稳定 2.激光器的种类:固体激光器:红宝石 气体激光器:二氧化碳 液体激光器 半导体激光器 铣工 1.铣削加工范围及其主运动、进给运动 铣 平面、成型面、键槽、齿轮、圆弧槽、螺旋槽 铣刀回转运动是主运动,工件直线曲线运动是进给运动 2.铣床种类及铣削方式:卧式、立式铣床,(方式)周铣、端铣 3.分度计算公式:n=4. 40 考题答! 选_孔的分度盘,转_圈又_个孔距。 z卧式铣床铣齿轮 立式铣床铣齿轮 5.铣削速度:Vc=pDn01000*60=(m/s) D为铣刀直径

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