《产品终检流程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《产品终检流程.docx（3页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、产品终检流程 xxxx彩印有限公司 最终产品检验规程 1目的 确保本公司产品质量符合客户要求，提供产品质量保证。 2适用范围 适用于本公司生产和各种成品检查。 3定义 终检员产品最终检验及质量控制的人员。 4职责 41各生产车间主管 411 保证本程序完整、持续、有效地实施。 412 对不合格品提出处理方案。 42 终检员 42l 对完成了生产全过程的所有产品进行抽查或全检。 422依据事实针对检验结果做客观正确的判定，并如实填写成品检验报告，交相关生产车间主管。 423 对所在成品应做好各种标识，已检的成品要在包装箱上签名。 5程序 51 从事成品检验的人员应按培训管理程序的要求进行相应的培
2、训，合格后方可上岗操作；同时，检验过程中所使用的计量仪器应按计量仪器控制程序的要求准合格。 52 成品检验，应在所有的工序质量检验都已完成且合格后进行。 53 车间成品检验 53l 所有完成加工过程的产品部件，在安装、包装前，车间终检员要对其进行全面的检查验收。 532 严格监督生产员工按质量标准及要求进行作业，不允许不合格品流人包装工序。 533依据本公司制定的产品检验标准，检验合格并在核定栏内盖印章或签名才能送成品库。 534 检查内容 A所有生产车间完工工件在检验前终检员按质检工作指示的要求，按批号对每种规格进行检查，并将结果记录于巡检记录表内，合格后将结果记录于成品检验报告中交品质主管
3、审核，才可往包装工序移交。 B若发现不合格品，按不合格品的控制程序处理。若整批不合格，则由车间主管按纠正预防措施控制程序开纠正预防报告交生产工序进行分析改善。 C进人包装的产品，由终检员按照包装检查工作指示全部检查合格后，方可进行包装作业，包装终检员每天均须向品质主管提交工序质检记录表。 xxxx彩印有限公司 最终产品检验规程 D不合格品返修件必须经终检员检验合格后，记录于工序质检记录表中，方可包装。 535成品检查内容还须包括产品及包装品外观检查，包装检查。 536成品外包装包括：合格标识、批号、型号、操作者工号、质检员姓名或号码及唛头。 54成品仓出货前检查 541 经车间品检员检验合格送
4、往成品库的成品，成品库终检员要按每批号的不同产品型号进行AQL抽查，发现问题时加抽l2件仍有问题时提交成品检验报告送总经理生产部主管品质部经理，并视情对该批号入库产品全检。 55 对超过储存期的成品，出货前成品终检员要分产品型号和类别各抽查一套，如发现有问题时，要开包全检。 56 检验记录：所有的成品检验都应有相应的检验报告，并按质量记录控制程序的要求予以妥善保管、控制。 6参考文件 61成品检查规范 62成品终检工作规范 63不合格品处理控制程序 64纠正预防控制程序 65培训管理程序 66质量记录控制程序 67计量仪器控制程序 7记录和表格 71成品检验报告 72巡检记录表 73纠正预防报告
