煤焦有限责任公司选煤厂技术改造工程可行性研究报告.doc

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1、内蒙古利民煤焦有限责任公司选煤厂技术改造工程可行性研究报告煤炭工业石家庄设计研究院国华分院二八年十一月内蒙古利民煤焦有限责任公司选煤厂技术改造工程可行性研究报告 工程规模：2.40Mt/a工程编号：K20812院 长：赵树彦总工程师：韩万松项目负责人：徐学武煤炭工业石家庄设计研究院国华分院二八年十一月专业技术负责人员名单专业姓名技术职务选煤赵树彦研究员机制黄树全高级工程师电气成志宏教授级高工土建陈俊士一级注册结构师环保张 澜教授级高工经济李胜利高级工程师总 图陈 军高级工程师参加编制人员名单专业姓名技术职务选煤赵树彦顾少雄吴大为李瑞和张春林、韩万松徐学武、姚伟民董 禄、赵先华张红玲、严宝智王

2、鹏、江明东刘雨苗、张晓洲李丽芳、马瑞平郭雅莉、闫锐敏研究员教授级高工教授研究员教授级高工高级工程师工程师工程师工程师工程师工程师助理工程师机制黄树全、王成龙高级工程师电气成志宏侯路胜、刘春桥聂志强、葛志红教授级高工高级工程师助理工程师土建陈俊士、方文华唐辉一级注册结构师高级工程师环保张 澜高级工程师经济李胜利、王建国高级工程师总图陈 军苑剑清李正明高级工程师助理工程师助理工程师目录前言1第一章煤源和煤质10第一节煤源10第二节煤质特征及其可选性12第三节 矸石泥化试验29第二章市场分析及产品结构33第三章建设规模及生产能力34第一节建设规模34第二节工作制度及生产能力34第四章建厂条件及厂址选

3、择35第一节 自然条件35第二节 公用设施现状及发展趋势35第三节 社会经济环境36第四节 厂址选择37第五章工程设计38第一节选煤工艺38第二节主要工艺设备选型51第三节 改造范围及施工方案说明53第四节工艺布置56第五节供配电及综合自动化59第六节建筑物与构筑物87第七节生产辅助工程92第六章运输96第七章环境保护97第八章劳动安全及工业卫生99第一节设计依据及标准99第二节消防99第三节劳动安全100第四节工业卫生102第九章节能措施综述103第十章项目实施计划105第十一章技术经济分析及评价108第一节投资估算及资金筹措108第二节劳动定员及劳动生产率111第三节财务评价113第四节主

4、要技术经济指标120附录1 估算书前言一、概述项目背景1、项目名称、隶属关系及所在位置项目名称：内蒙古利民煤焦有限责任公司选煤厂技术改造工程隶属关系：神华乌海能源有限责任公司地理位置：内蒙古鄂尔多斯市鄂托克旗棋盘井镇2、建设单位概况神华乌海能源有限责任公司煤炭资源保有储量16.3亿吨，总资产158亿元，员工26412人，工业总产值106亿元。有煤炭生产矿井10对、洗煤厂11个，以及焦化厂、煤化工、电力等25户生产经营单位，8户基建单位，10个下属中心，7个辅助单位。公司现有煤炭生产能力1312万吨/年，洗选生产能力2185万吨/年，焦炭生产能力280万吨/年，煤焦油15万吨/年。产品主要以主焦

5、煤、1/3焦煤、高热混、二级冶金焦及煤焦油为主，是冶金、化工等行业的主佳原料，市场前景十分广阔。产品畅销于全国30多个省市自治区，主焦煤还打入了日本、巴西和印度等国家。 神华乌海能源有限责任公司本着产业关联度强、生产集约度高的原则，打造千万吨级的焦煤板块，实现循环经济发展目标，充分利用焦煤资源和人力、技术、管理等优势，全力推进在建项目建设，延伸产业链，努力提高企业产能与规模，力争在三年时间内经济效益、工业总产值、焦煤生产规模在现有的基础上翻一番，焦炭产量达到778万吨，煤焦油产量30万吨，甲醇产量50万吨，苯加氢产量8万吨，硝铵产量10万吨，粉煤灰水泥产量达到100万吨，发电量达到441千瓦。

6、到“十二五”末，把公司建成为煤、焦、油、电综合发展的现代化、洁净化、多元化、具有国际竞争实力的大型综合能源企业。内蒙古利民煤焦有限责任公司是神华乌海能源有限责任公司的国有全资子公司。公司于2002年12月注册成立，2004年8月顺利通过ISO9001：2000质量体系认证，2005年8月，被神华乌海能源有限责任公司成功实施股权收购。公司现有60万吨矿井、120万吨选煤厂和60万吨焦化厂各一座。3、利民选煤厂基本情况内蒙古利民煤焦有限责任公司选煤厂设计生产能力为120万吨/年，采用不脱泥不分级无压给料三产品重介+浮选工艺。2003年5月1日开工建设，2003年11月底投产，投产后即达产，各项生产

7、指标先进，洗水闭路循环，实现了清水洗煤。近两年当入选露天矿生产的浅部煤层时，由于矸石含量大，矸石筛处理能力不足，限制了选煤厂的小时入选量；由于煤氧化，煤泥量大，煤泥难浮，难沉淀，长时间生产后，洗水浓度升高，制约正常生产。神华乌海能源有限责任公司拟对内蒙古利民煤焦有限责任公司选煤厂进行技术改造，技术改造后年生产能力达到240万吨，为此，委托煤炭工业石家庄设计研究院国华分院对选煤厂技术改造进行可行性研究工作。项目改造的必要性 1、新公司成立，焦化产能增加，带动精煤需求的增加新公司成立，现有煤炭生产能力1312万吨/年，洗选生产能力2185万吨/年，焦碳生产能力280万吨/年。神华乌海能源有限责任公

8、司力争在三年时间内经济效益、工业总产值、焦煤生产规模在现有的基础上翻一番，焦炭产量达到778万吨，按照成焦比1.36计算即每年将需要原料精煤为778万吨1.36=1058.08万吨左右。2、选煤厂技术改造后能够稳定精煤供给质量和焦化产品质量由于公司目前炼焦精煤外购量较大，精煤销售市场是卖方市场，精煤各项指标波动较大，特别是精煤灰分、硫分、粘结指数都存在不同程度的超标现象。这样就会造成焦化产品质量难控制，产品合格率降低。而自建选煤厂就完全能够按要求洗选出合格精煤产品，有效避免了精煤产品指标的不合格现象，有利于焦化产品质量的稳定控制，提高焦化产品的合格率、市场占有率和企业的信誉。3、增加原煤入洗量

9、，提高企业效益利民公司选煤厂技术改造后，一方面完全能够按要求洗选出合格的精煤产品，稳定控制焦化产品质量，增加精煤供应量；另一方面，增加原煤入洗量可以降低精煤采购成本，同时可将外购原煤加工洗选的附加值留给企业自身，提高企业效益。利民公司选煤厂技术改造后，原煤入洗量每年增加120万吨，选煤厂正常生产年份销售收入34754万元，年平均缴纳销售税金及附加642.0万元，平均所得税838.84万元，年平均税后利润2514.90万元，税后全部投资内部收益率25.57，财务净现值6231.73万元，投资回收期4.95年，投资利润率26.23，投资利税率31.25。具有较强的盈利能力，各项指标均高于行业基准水

10、平。4、地方产业政策关停小洗煤释放产能的机遇根据乌海市人民政府办公厅关于印发乌海市认真落实自治区环境保护局对我市实行区域限批的整改实施意见的通知（乌海政办发200825号）的文件，对年入洗能力低于60万吨以下的所有跳汰工艺选煤厂进行关停和无环保审批手续的108家选煤厂进行取缔，据乌海市发改委统计数据显示2008年关停洗煤厂101家关停产能762万吨/年，预计剩余7个洗煤厂于2009年关停，预计关停产能高于762万吨/年。乌海市同时停批所有洗煤生产项目，但鼓励和支持120万吨及以上选煤厂建设，特别是支持像神华这样有煤矿、焦化、煤化工产业的大集团选煤厂建设。为利民公司选煤厂扩大洗煤能力提供了发展机

11、会。项目改造的有利条件 1、本项目所采用的技术是国际领先水平，工艺流程简单，易于操作；所选设备制造精良，生产工艺成熟，代表了当今世界水平。 2、本次改造主要在原有车间内和附近空地进行，土建工程量少，现有厂区内供水、供电等公用工程设施完善，少部分填平补齐即可满足生产需要，充分体现了“少投入、多产出，建设周期短，获取最大经济效益”的基本原则。 3、项目完成后，选煤厂主要入选利民煤矿和周边地区煤矿的原煤，因此，项目生产所需原煤有充足保障。编制依据1、国家产业政策及建设项目的有关政策、法规和规定；2、国家现行的选煤厂设计相关标准、规范；3、可行性研究报告委托书；4、企业提供的相关资料和基础材料。编制原

12、则1、本次技术改造应以“少投入、多产出，建设周期短，获取最大经济效益”为基本原则，充分利用企业现有的设备、设施，避免不必要的投资，以降低工程总投资；2、应采用国内外已有的先进、成熟的技术工艺和先进的综合自动化系统；3、选择性能良好、节能型设备，确保各生产装置能够长期、稳定、连续的运行。二、设计概要煤源和煤质选煤厂主要入选利民煤矿和周边地区煤矿的9号煤和16号煤。入选的9号煤属高灰、低硫1/3焦煤，原煤总灰分45.80%，其中50-0.5mm级原煤灰分为49.89%，当生产灰分11.50%精煤时，原煤的可选性为极难选；入选的16号煤层属中高灰、中硫肥煤，原煤总灰分31.91%，其中50-0.5m

13、m级原煤灰分为33.23%，当生产灰分10.50%精煤时，原煤的可选性为极难选。建设规模及生产能力内蒙古利民煤焦有限责任公司120万吨/年选煤厂技术改造完成后达到240万吨/年的生产能力，选煤厂工作制度为每年工作330天，每天工作16小时，日处理原煤7272.72吨,小时处理能力为454.55吨。建厂条件及厂址选择选煤厂电源引自利民煤矿35千伏变电站。选煤厂用水主要来自利民煤矿井下疏矸水、利民煤焦公司焦化厂水处理后的复用水以及棋盘井镇自来水公司。选煤厂热源来自公司动力车间,有足够的富余容量，满足技术改造后所需增加的热量。拟建在内蒙古利民煤焦有限责任公司工业广场内。工程设计1、选煤方法采用“不脱

14、泥、不分级混合无压给料三产品重介旋流器选煤”主工艺，分选设备为唐山国华科技有限公司研制的第5代无压给料三产品重介旋流器、第3代煤泥重介旋流器和第4代喷射式浮选机，重介质选煤分选下限0.075mm，+0.25mm级粗煤泥由重介回收，仅-0.25mm级煤泥进浮选。浮选精煤采用沉降过滤离心机和压滤机联合脱水回收，浮选尾煤经浓缩机浓缩后采用沉降过滤离心机和压滤机联合脱水回收，洗水闭路循环，环保节能。该技术的主要特点：洁净煤技术开发及建设大型高效的选煤厂符合国家节能减排的基本国策，是国家鼓励发展的产业，而选煤厂建设是洁净煤技术应用的源头技术，因此从产业政策角度来看，选煤厂建设符合国家产业政策。由于本项目

15、采用了多项高新技术，选煤厂设计方案有如下特点。本设计以大幅度降低建厂投资和生产费用，提高选煤厂经济效益和社会效益为宗旨，采用我公司承担的国家科学技术部创新基金项目“1+1炼焦煤选煤厂模式创新技术”成果，即以我单位开发的3GDMC系列无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺及设备、FJC系列煤用喷射式浮选机为主导技术，辅以煤泥重介质分选工艺等专利和非专利技术，经简化流程、辅助设备选优和优化布局，形成由1台无压给料三产品重介质旋流器、1台喷射式浮选机组合的高技术、高水平、高效益，达到一级洗水闭路循环、年处理能力120万吨的生产系统。工艺流程简单可靠，操作系统方便灵活，采用我单位研发的、入选2005年度煤

16、炭工业十大科技成果具有我国原创型自主知识产权、总体技术国际领先水平的专利产品3GDMC1100/780AI型无压给料三产品重介质旋流器，以单一低密度重悬浮液一次分选出质量合格的精煤、中煤产品和矸石，有需要也可以单一低密度重悬浮液实现高密度分选，分选出精煤产品和纯净矸石；500mm原料煤不分级、不脱泥全部进入重介质旋流器分选，与传统的重介质选煤工艺相比分选精度高、工艺流程简单、生产环节和设备台数少，故障率低，次生煤泥量少，精煤产率高。浮选作业采用我单位研发的、入选2005年度煤炭工业十大科技成果具有我国原创型自主知识产权、总体技术国际先进水平的高新技术产品FJC12型煤用喷射式浮选机和与其相配套

17、的管道式煤浆预处理器、浮选剂乳化器，具有分选选择性好、处理能力大、电耗和浮选剂耗量低、维修工作量小等特点。采用我单位研发的煤泥重介质分选工艺专利技术，既不需要单独设置超细介质重悬浮液的制备和循环系统，又可以分选出质量合格的粗粒精煤泥，同时大幅度减少生产成本昂贵的浮选作业的入料量。采用我单位研发的入选原料煤选前润湿、二段旋流器倾斜安装专利以及二段旋流器分选密度在线调节等技术确保选煤精度和旋流器寿命高于传统的重介质选煤工艺。采用精度高、安全可靠的重介工艺参数自动测控系统，并用我单位的专利产品“非放射性”密度计，取代了传统的放射性密度计，符合以人为本和谐社会的国策。采用我单位研发的“22创新模式煤泥

18、水流程”专利技术，即精煤泥两段脱水回收；尾煤泥两段浓缩、两段回收煤泥水流程。精煤泥两段脱水回收是指浮选精煤脱水采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机和精煤压滤机脱水回收，与采用加压过滤机相比，可降低投资和事故率，减少加工费用；与全部采用精煤压滤机相比，可减少操作工人，降低精煤水分。尾煤泥两段浓缩、两段回收是指全部尾煤泥水先进入一段浓缩机浓缩，一段浓缩机底流采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收，一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机浓缩，二段浓缩机底流用压滤机回收，二段浓缩机溢流和压滤机滤液作为循环水返回使用；针对粗细不同的煤泥，选用不同的脱水设备，有助于煤泥厂内回收，洗水良性

19、循环，实现清水洗煤；一段浓缩机底流采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收，回收量大，物料松散，直接进入中煤产品，减少了尾煤压滤机的入料量，降低了加工费用，减少了因滤饼晾干堆放而产生的污染。煤泥水系统选用高效斜管浓缩机，与选用高效耙式浓缩机相比，此类型浓缩机具有系统可靠、占地面积小、处理量大、运行费用低等优点，投资费用可大幅减少；而且由于一段浓缩机内无动力设备，不存在压耙子问题，可以实现无故障运转。脱介弧形筛采用振动翻转型，物料分布均匀，脱介效率更高，有利于后续振动脱介筛脱介，因此介耗更低。煤泥分级设备选用击打翻转弧形筛，较浓缩分级旋流器和振动弧形筛分级效率和可靠性大大提高。由于流程简单、设备台数

20、少、设备高效节能，本设计可比其它重介质选煤厂建厂投资降低20-40%。2、产品方案根据委托书要求，选煤厂投产后的：9号煤生产灰分11.50%低硫精煤，16号煤生产灰分10.50%高硫精煤。设计范围自选煤厂原煤受煤坑开始，至精煤、中煤和煤泥落地，矸石入仓为止的全部生产系统及辅助生产系统。建设工期建设工期为8个月。主要技术经济指标1、处理能力：240万吨/年2、入选上限：50mm3、原煤重介分选精度：E1=0.03-0.05kg/L E2=0.05-0.07kg/L4、9号煤：生产灰分11.50%低硫精煤时，精煤产率26.02%，产量31.22万吨/年，灰分11.26%，水分11.66%；16号煤

21、：生产灰分10.50%高硫精煤时，精煤产率29.34%，产量35.21万吨/年，灰分10.25%，水分9.27%。5、吨煤水耗：0.07m36、吨煤介耗：1.50kg7、吨原煤电耗：5.60kWh8、吨原煤加工费: 23.13元9、吨煤投资：89.60元/吨10、建设工期：8个月11、固定资产总投资(建设项目总造价)10752.35万元，其中土建投资3364.02万元，设备及工器具购置费3912.81万元，安装工程费1652.36万元，工程建设其他费用986.23万元，工程预备费594.93万元,建设其利息242.0万元。12、选煤厂正常生产年份销售收入34754万元，年平均缴纳销售税金及附加

22、642.0万元，平均所得税838.84万元，年平均税后利润2514.90万元。13、税后全部投资内部收益率25.57，财务净现值6231.73万元，投资回收期4.95年，投资利润率26.23，投资利税率31.25。三、可研报告结论该项目设计工艺先进，财务评价可行。项目全部投资财务内部收益率25.57，财务净现值6231.73万元，投资回收期4.95年，借款偿还期3.66年，指标均优于行业平均水平。该项目经济效益显著，面临的风险小，应尽快实施。第一章煤源和煤质第一节煤源选煤厂主要入选利民煤矿和周边地区煤矿的9号煤和16号煤，对不同质量原煤分别入选，其中以9号煤层为代表的原煤和以16号煤层为代表的

23、原煤各占50%。9号煤层为高灰、低硫的1/3焦煤；16号煤层为中高灰、中硫的肥煤。一、利民及周边煤矿概况利民煤矿储煤量6000万吨，现在每年可开采60万吨焦煤。计划3年内将扩建为年开采150万吨原煤。鄂托克旗棋盘井镇呼武煤矿储煤量760万吨，可开采12年，每年可采50万吨高硫炼焦用煤、10万吨低硫炼焦用煤。乌海市海南区东风前矿八号井储煤量3000万吨，可开采30年，每年生产高硫炼焦用煤100万吨。鄂托克旗阿尔巴斯骆驼山鑫源煤矿储煤量1600万吨，可开采10年，每年生产高硫炼焦用煤300万吨。二、利民煤矿可采煤层及特征(一）主要可采煤层1、9-1号煤层位于二迭系下统山西组第一岩段（P1s1）上部

24、，煤层自然厚度2.21-5.10m，平均3.36m；可采厚度1.72-3.90m，平均2.68m。煤层自然厚度变异系数22%。煤层结构较简单，含夹矸1-6层，一般为2-3层。煤层由北向南逐渐变薄，夹矸岩性多为泥岩或炭质泥岩、砂质粘土岩，顶板岩性以砂质泥岩、砂质粘土岩、粘土岩为主，局部为细-粗粒砂岩、泥岩。底板岩性以泥岩、粘土岩、砂质粘土岩为主，局部为砂质泥岩、炭质泥岩、细粒砂岩。9-1号煤层厚度变化不大，对比可靠、且全区发育、且可采（仅在井田30号孔被断掉缺失）的较稳定煤层。2、16号煤层位于石炭系上统太原组上部第一岩段（C2t2-1）下部，煤层自然厚度4.46-11.60m，平均6.37m；

25、可采厚度3.34-8.67m，平均5.16m，井田内煤层厚度有一定的变化。煤层自然厚度变异系数为24%。煤层结构复杂，含夹矸1-8层，一般3-4层，夹矸岩性为灰黑色泥岩、炭质泥岩，顶板岩性灰黑色泥岩、砂质泥岩为主，局部为粉砂岩、细粒砂岩；底板岩性以细粒砂岩为主，局部为砂质泥岩。16号煤层为结构复杂、层位稳定、对比可靠、全区发育且可采的较稳定煤层。(二）次要可采煤层1、9-2煤层9-2煤层位于二叠系下统山西组第一岩段（P1S1）中部，与9-1号煤层间距0.74-6.57 m，平均2.63m；煤层自然厚度0-2.38m，平均1.18m；可采厚度0.72-2.12m，平均1.13m，全井田穿过该层位

26、点27个,见煤点24个,可采见煤点19个,分别占89%、70%。煤层自然厚度变异系数为54%。一般含夹矸1-2层，在西部的6、2、110号钻孔中夹4-5层。夹矸岩性为泥岩、炭质泥岩。顶板岩性以泥岩、粘土岩、砂质粘土岩为主，局部为砂质泥岩、炭质泥岩；底板岩性以泥岩、砂质泥岩为主，局部为粘土岩、细粒砂岩。该煤层为层位稳定、对比可靠、大部可采的较稳定煤层。2、10号煤层位于二迭系下统山西组第一岩段（P1s1）下部，距上部的9-2号煤层2.71-7.36m，平均间距4.58m；距下伏的14号煤层12.52-26.44m，平均间距18.17m。煤层自然厚度0-1.98m，平均0.79m；可采厚度0.70

27、-1.69m，平均0.98m。煤层结构简单，不含夹矸只在4、112号钻孔含0.11-0.29m泥岩夹矸，煤层自然厚度变异系数55%。穿板过该煤层位点27个,见煤点24个,可采见煤点15个,可采点占56%。顶板岩性多为砂质泥岩或泥岩，局部为粘土岩、细粒砂岩。底板岩性为灰黑色砂质泥岩，泥岩为主、局部为细粒砂岩。10号煤层为层位稳定、对比可靠、为大部可采的较稳定煤层。(三）零散可采煤层1、5号煤层5号煤层位于二迭系下统山西组（P1s）第二岩段的中部，与下伏9-1煤层间距15.10-27.08m，平均19.69m 。煤层自然厚度0-1.26m，平均厚度0.77m；可采厚度0.70-1.22m，平均0.

28、94m 。全井田穿过该层位27个点，见煤点15个，可采点9个，占33%。煤层结构简单，一般不含夹矸，只在5、123号孔含一层0.13-0.18的泥岩夹矸。顶板岩性以砂质泥岩为主，局部为细粒砂岩、泥岩；底板岩性为砂质泥岩、砂质粘土岩为主，局部为中粒砂岩、泥岩。该煤层可采点少，且分布零散，对比基本可靠，为零散可采的不稳定煤层。2、14号煤层14号煤层位于石炭系上统上部一岩段（C2t2-1）顶部，与下伏16号煤层间距12.98-25.65m，平均20.09m；煤层自然厚度0-0.74m，平均0.53m；全井田层位稳定，均有煤层赋存。可采厚度0.73-0.74m，平均0.74m。全井田穿过该煤层位点2

29、6个,见煤点21个,可采见煤点2个。一般不含夹矸，只在13号钻孔含0.12 m泥岩夹矸。顶板岩性以砂质泥岩、泥岩为主；底板岩性以砂质泥岩、泥岩为主，局部为细粒砂岩、粉砂岩。本煤层为层位稳定，对比可靠，零散可采的不稳定煤层。第二节煤质特征及其可选性一、煤质特征对所提供原煤煤质资料整理、综合、校正如下：50-0mm原煤综合筛分资料表1-2-1、表1-2-2；0.5mm级原煤筛分综合资料表1-2-3、表1-2-4；50-0.5mm级原煤综合浮沉资料表表1-2-5、表1-2-6；0.5mm级原煤浮沉综合资料表表1-2-7、表1-2-8。根据表1-2-1表1-2-8所列数据以及提供的其它资料，对原煤进行

30、分析研究，总结其煤质特征如下：1. 筛分资料分析16号煤层从表1-2-1可以看出： 原煤灰分32.05%，属中高灰分煤；各粒级灰分基本随粒度减小而降低，说明矸石不易泥化。末煤含量较大，13-0mm粒级产率为67.28%，需采用高效的分选及脱水设备。原生煤泥产率居中，0.5mm含量为14.98%，灰分为26.10%。9号煤层从表1-2-2可以看出： 原煤灰分45.80%，属高灰分煤。各粒级灰分基本随粒度减小而降低，说明矸石不易泥化。原生煤泥产率居中，0.5mm含量为11.79%，灰分为23.88%。2. 浮沉资料分析16号煤层从表1-2-5中可以看出：低密度物含量较低，灰分较低，-1.4kg/L

31、密度级产率占36.49%，灰分为10.47%。浮沉煤泥含量为4.43%，灰分为26.10%，浮沉煤泥灰分低于原煤灰分，进一步说明矸石不易泥化。高密度物含量高，灰分较低，+1.8kg/L密度级产率占41.62%，灰分为64.54%。说明矸石中含硫较高。9号煤层从表1-2-6中可以看出：低密度物含量低，灰分较低，-1.4kg/L密度级产率占18.37%，灰分为10.62%。浮沉煤泥含量为4.47%，灰分为23.88%，浮沉煤泥灰分低于原煤灰分，进一步说明矸石不易泥化。高密度物含量高，灰分高，+1.8kg/L密度级产率高达53.866%，灰分为76.72%。3. 煤泥小筛分资料分析16号煤层从表1-

32、2-3中可以看出：煤泥粒度较粗，-0.075mm级仅占20.62%，采用煤泥重介工艺可大幅度降低浮选入料灰分和浮选入料量。9号煤层从表1-2-6中可以看出：煤泥粒度较粗，-0.06mm级仅占21.40%，采用煤泥重介工艺可大幅度降低浮选入料灰分和浮选入料量。4. 煤泥小浮沉资料分析16号煤层从表1-2-7中可以看出：低密度物含量高，灰分低。-1.5kg/L密度级产率占67.61%，灰分为11.40%。说明采用合理的煤泥重力分选工艺可获得较高产率的粗精煤泥。高密度物含量高，灰分高，+2.0kg/L密度级产率占8.56%，灰分为67.54%，说明对煤泥进行重力分选后，可有效降低浮选入料灰分，改善浮

33、选入料条件。9号煤层从表1-2-8中可以看出：低密度物含量高，灰分低。-1.5kg/L密度级产率占76.81%，灰分为8.64%。说明采用合理的煤泥重力分选工艺可获得较高产率的粗精煤泥。高密度物含量高，灰分高，+1.80kg/L密度级产率占9.71%，灰分为66.12%，说明对煤泥进行重力分选后，可有效降低浮选入料灰分，改善浮选入料条件。表1-2-116号煤层50-0mm原煤综合筛分资料粒级(mm)产品名称各级产率(%)灰分(%)质量(kg)产率(全样)产率(本级)50-25煤57.0319.9419.94229.7825-13煤36.5612.7812.78342.4013-6煤44.711

34、5.6315.63233.026-3煤38.0213.2913.29434.683-0.5煤66.8223.3723.36529.980.5-0煤42.8514.9814.98426.1050-0合计286.00100.000100.00032.05表1-2-29号煤层50-0mm原煤综合筛分资料粒级(mm)产品名称各级产率(%)灰分(%)重量(kg)产率(全样)产率(本级)50-25煤266.7533.2933.28858.3225-13煤109.0013.6013.60256.6213-6煤124.0015.4715.47446.786-3煤86.8010.8310.83236.903-0

35、.5煤120.3015.0115.01230.860.5-0煤94.5011.7911.79323.8850-0合计801.350100.000100.00045.80表1-2-316号煤层0.5mm级原煤筛分综合资料粒度(mm)重量(kg)产率灰分(%)占本级(%)占全样(%)0.5-0.2576.7038.685.8019.670.25-0.12542.9021.633.2420.460.125-0.07537.8019.062.8620.390.075-0.04514.307.211.0820.730.04526.6013.412.0123.06合计198.30100.0014.9820

36、.51表1-2-49号煤层0.5mm级原煤筛分综合资料粒度(mm)产率(%)灰分(%)0.5-0.2530.94 18.62 0.25-0.1231.65 17.98 0.12-0.0616.01 18.43 -0.0621.40 20.15 合计100.00 18.71 表1-2-516号煤层50-0.5mm级原煤综合浮沉资料密度级(g/cm3)占本级(%)占全样(%)灰分(%)1.3010.48 8.51 7.62 1.30-1.4026.01 21.13 11.62 1.40-1.507.54 6.13 18.84 1.50-1.607.35 5.97 29.32 1.60-1.807.

37、01 5.69 42.08 +1.8041.62 33.81 64.54 合计100.00 81.25 37.20 煤泥4.43 3.76 26.10 总计100.00 85.02 36.71 表1-2-69号煤层50-0.5mm级原煤综合浮沉资料密度级(g/cm3)占本级(%)占全样(%)灰分(%)1.302.132 1.796 3.520 1.30-1.4016.238 13.683 11.555 1.40-1.5010.161 8.562 20.681 1.50-1.607.143 6.019 29.676 1.60-1.8010.459 8.813 38.911 +1.8053.866

38、 45.390 76.718 合计100.000 84.265 51.568 煤泥4.470 3.943 23.880 总计100.000 88.207 50.330 表1-2-716号煤层0.5mm级原煤浮沉综合资料密度级(g/cm3)占本级(%)占全样(%)灰分(%)2.08.561.2867.54合计100.0014.9821.11表1-2-89号煤层0.5mm级原煤浮沉综合资料密度级(g/cm3)占本级(%)占全样(%)灰分(%)1.809.711.14566.12合计100.0011.79317.779二、原煤的可选性对原煤煤质资料校正、整理如下：50-0mm级原煤筛分资料校正结果表

39、1-2-9、表1-2-10；50-0.5mm级入选原煤浮沉资料校正结果表1-2-11、表1-2-12；50-0.5mm级入选原煤浮沉组成表1-2-13、表1-2-14；入选原煤煤泥数质量计算结果表1-2-15、表1-2-16；0.5-0mm级煤泥筛分资料校正结果表1-2-17、表1-2-18；0.5-0mm级煤泥浮沉资料校正结果表1-2-19、表1-2-20；0.5-0.25mm级煤泥浮沉资料校正结果表1-2-21、表1-2-22；0.5-0.25mm级入选原煤浮沉组成表1-2-23、表1-2-24；根据浮沉组成表绘制可选性曲线，见图1-2-1、图1-2-2、图1-2-3、图1-2-4。根据上

40、述资料，评定选煤厂入选原煤的可选性。16号煤层：50-0.5mm级入选原煤总灰分33.77%。当生产灰分10.5%精煤时，50-0.5mm级精煤灰分为10.20%，实际分选密度为1.36kg/L，理论分选密度为1.38kg/L，分选密度0.1含量(扣除沉矸)为65.41%，入选原煤属极难选煤。0.5-0.25mm级入选原煤总灰分27.08%。当生产灰分10.5%精煤时，0.5-0.25mm级精煤灰分为10.15%，实际分选密度为1.33kg/L，理论分选密度为1.37kg/L，分选密度0.1含量(扣除沉矸)为60.44%，入选原煤属极难选煤。9号煤层：50-0.5mm级入选原煤总灰分49.89

41、%。当生产灰分11.5%精煤时，50-0.5mm级精煤灰分为11.38%，实际分选密度为1.40kg/L，理论分选密度为1.42kg/L，分选密度0.1含量(扣除沉矸)为52.06%，入选原煤属极难选煤。0.5-0.25mm级入选原煤总灰分28.57%。当生产灰分11.5%精煤时，0.5-0.25mm级精煤灰分为8.80%，实际分选密度为1.47kg/L，理论分选密度为1.51kg/L，分选密度0.1含量(扣除沉矸)为28.40%，入选原煤属较难选煤。表1-2-916号煤层50-0mm级原煤筛分资料校正结果粒级(mm)产品名称各级产率校前校后质量(kg)占全样(%)占本级(%)灰分(%)灰分(

42、%)50-25煤57.0319.9419.94229.7831.5025-13煤36.5612.7812.78342.4044.1213-6煤44.7115.6315.63233.0234.746-3煤38.0213.2913.29434.6836.403-0.5煤66.8223.3723.36529.9831.700.5-0煤42.8514.9814.98426.1027.8250-0合计286.00100.000100.00032.0533.77表1-2-109号煤层50-0mm级原煤筛分资料校正结果粒级(mm)产品名称各级产率校前校后质量(kg)占全样(%)占本级(%)灰分(%)灰分(%)50-25煤266.7533.2933.28858.3258.3225-13煤109.0013.6013.60256.6256.6213-6煤124.0015.4715.47446.7846.786-3煤86.8010.8310.83236.9036.903-0.5煤120.3015.0115.01230.8630.860.5-0煤94.5011.7911.79323.8823.8850-0合计801.350100.000100.00045.8045.80表1-2-1116号煤层