绍兴巴乔文化用品有限公司产300万套智能控制器项目环境影响报告表.doc

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1、绍兴巴乔文化用品有限公司年产300万套智能控制器项目环境影响报告表(简要本)绍兴市环球环境保护科学设计研究院有限公司国环评证乙字第2005号二O一三年十一月目 录目 录1第一章 项目概况11.1项目由来11.2项目周围环境保护目标1第二章 企业现有工程内容及污染源强分析22.1企业现有工程内容22.2企业现有生产工艺32.3企业现有污染源强汇总3第三章 工程内容及污染源强分析63.1项目工程内容63.2项目实施前后企业污染物产生和排放情况8第四章 项目周边环境现状84.1环境质量现状94.2项目周围现有污染源调查9第五章 环境影响评价主要结论105.1营运期环境影响评价结论105.2退役期环境

2、影响结论11第六章 总量控制、污染防治对策措施和环保投资126.1总量控制126.2污染防治对策措施和环保投资12第七章 选址布局合理性和环保审批原则符合性分析147.1选址合理性分析147.2平面布置合理性简析147.3审批原则符合性分析14第八章 环评总结论158.1环评总结论158.2建议15第一章 项目概况1.1项目由来随着经济的快速发展,企业为更好地适应市场需要,纷纷拓展自身规模。于是绍兴巴乔文化用品有限公司通过对市场的调查研究,决定在现有生产订书机、钉制品(钉书针)的基础上,利用绍兴巴乔文化用品有限公司的空置厂房,新增308万美元,实施年产300万套智能控制器项目。依据中华人民共和

3、国主席令第77号中华人民共和国环境影响评价法、国务院令第253号建设项目环境保护管理条例及浙江省人民政府令第288号浙江省建设项目环境保护管理办法的规定,凡从事对环境有影响的建设项目必须进行环境影响评价,使经济建设与环境保护能够协调发展。绍兴巴乔文化用品有限公司委托我公司承担本年产300万套智能控制器项目的环境影响评价工作,环评单位在对项目所在地进行了实地踏勘、资料收集,对建设项目周围环境现状进行调查与监测,对工程污染因子进行分析和类比调查,及向环保主管部门汇报的基础上编制了该项目环境影响报告表。1.2项目周围环境保护目标根据实地调查,项目所在地周围主要环境保护目标详情见表1.2-1。表1.2

4、-1 环境保护目标情况序号保护目标方位与厂界最近距离与车间最近距离人数(户)敏感程度保护级别1陶家埭村NE628m628m/一般环境空气:二级声 环 境:2类2越胜公寓S578m590m约900一般3越中新天地SW405m440m约1200一般4附近河道S73m/一般地 表 水:类第二章 企业现有工程内容及污染源强分析2.1企业现有工程内容2.1.1现有企业概况绍兴巴乔文化用品有限公司成立于2006年4月,目前注册资本308万美元,经营范围:生产、加工:订书机、钉制品、打孔机、起定机、书立、文具夹、文具盒、金属制品,销售:自产产品。企业于2006年6月取得关于绍兴巴乔文化用品有限公司年产订书机

5、120万只、钉制品(订书针)100吨项目环境影响报告表审查意见的函,企业在经营一年多后,由于各种原因于2007年底暂停生产。2.1.2企业现有主要原辅材料及能源消耗企业现有主要原辅材料及能源消耗见表2.1-1。表2.1-1 企业现有原辅材料及能源消耗序号名称年消耗量(t/a)1塑料粒子(聚乙烯)22冷轧带刚1203镀锌钉丝1054不锈钢钉胶水1.55钉书机配件(外购)120万套6水57157电120万度/a2.1.3企业现有主要生产设备表2.1-2 企业现有主要生产设备清单序号设备名称规格型号数量1模具-5套2注塑机-1台3冲床金丰OCP160吨2台4金丰OCP60吨2台5J23-60吨2台6

6、J23-40吨1台7J23-25吨1台8J23-16吨1台旋铆机-1台装配机-1台拉丝机-1台针成型机-1台攻丝机-1台拼线机-1台2.1.4企业现有生产制度及劳动定员企业现有劳动定员110人,实行二班制生产,每班8h,年工作日300天。2.1.5公用工程给水企业现有的给水、供电分别接自绍兴袍江新区的给水干管、供电电缆。排水产生的粪便污水经化粪池处理、食堂含油废水经隔油池处理后与其它生活污水一起汇集排入位于袍江新区开源路的城市排污管网,最终经绍兴污水处理厂集中处理达标排放。供电企业现有用电由当地供电电网供应。2.2企业现有生产工艺订书机生产工艺流程噪声冷轧带钢 冲制 热处理、电镀、喷漆废气、噪

7、声废钢材 聚乙烯粒子 注塑 组装 检验 成品 边角料外购其他配件图1-1 订书机生产工艺流程图注:生产工艺中的热处理、电镀、喷漆工序为外协加工;订书机其它配件为外购。订书机工艺流程说明:冷轧带钢经冲床冲制后,形成订书机的主要配件。主要配件再经热处理、电镀、喷漆(热处理、电镀、喷漆工序为外协加工);聚乙烯粒子经注塑机注塑后形成订书机的配套附件,和订书机主要配件、外购的其他配件一起进行组装即成成品。钉书针生产工艺流程图 噪声 噪声 丙酮废气 噪声钉丝 上丝 拉丝 压扁 拼线 成型 检验 包装 成品 废钉丝 废钉丝图1-2 钉书针生产工艺流程图企业根据产品要求直接采购各种规格原料钉丝,钉丝先拉直后送

8、攻丝机将钉丝两侧压扁。再根据产品规格,将不同数量的钉丝装于拼线机上,拼线机加温段加入粘结浇水,在135温度作用下,胶水固化后将钉丝粘结成排,然后根据产品要求不同,送不同成型机,加工成不同类型成品钉,检验合格包装入库。2.3企业现有污染源强汇总表2.3-1 企业现有污染物产生及排放情况内容类型排放源污染物名称产生量排放量废水生活污水废水量t/d17.017.0t/a48584858CODcrmg/L300100t/a1.460.49NH3-Nmg/L3515t/a0.170.07废气生产车间聚乙烯废气t/a微量微量丙酮溶剂废气t/a0.90.09油烟废气t/a0.0600.015固废生产废钢材t

9、/a1.20废钉丝t/a5.00塑料边角料t/a0.10废包装材料t/a2.00生活生活垃圾t/a16.50噪声拉丝机噪声dB80.0攻丝机87.0拼线机82.0订书机车间87.0钉书针车间84.0第三章 工程内容及污染源强分析3.1项目工程内容3.1.1项目名称、性质及建设地点项目名称:绍兴巴乔文化用品有限公司年产300万套智能控制器项目性质:改扩建项目实施地:绍兴市袍江新区越秀路以东,开源路以北。3.1.2项目规模及产品方案项目新增投资308万美元,利用位于绍兴市袍江新区越秀路以东,开源路以北的闲置厂房实施年产300万套智能控制器项目。3.1.3项目搬迁后主要原辅材料及能源消耗项目搬迁后主

10、要原辅材料及能源消耗见表3.1-1。表3.1-1 项目搬迁后主要原辅料及能源用量表序号名称单位年耗量1集成电路板(PCB板)万块/年300.32接插件(电阻、电容、三极管、二极管、背光片等)万个/年67003电池万个/年6504继电器万个/年300.35液晶显示器万个/年300.36变压器万个/年300.37线材吨/年5.08无铅锡条吨/年1.49红胶吨/年0.210电 万度/年1511水吨/年22053.1.4项目搬迁后主要生产设备项目搬迁后主要设备清单见表3.1-2。表3.1-2 项目搬迁后主要生产设备表序号设备名称台数1波峰焊42智能在线测试仪83电磁兼容测试仪104自动贴片机15注:项

11、目生产设备不属于淘汰类别。3.1.5项目生产制度及劳动定员本项目需员工50人,提供食宿,项目实行二班制生产,每班8h,年工作日300天。3.1.6 公用工程项目的给水、供电分别接自绍兴袍江新区的给水干管、供电电缆。排水项目产生的粪便污水经化粪池处理、食堂含油废水经隔油池处理后以及其它生活污水与现有污水一起汇集排入开源路的排污管网,最终经绍兴污水处理厂集中处理达标排放。3.1.7项目生产工艺工艺流程噪声外购材料 零件排料作业 自动插件作业 目测和QQA检查 红胶噪声废气、噪声不合格零配件不合格产品维修边角料 包装入库 检验 目测和QQA检查 切角 波峰焊 自动贴片机贴片废焊条工艺流程说明首先外购

12、零配件,然后根据订单进行零件排料作业,通过手工将各种插件安插在PCB板上。经过目测,不合格返工,合格产品进入自动贴片机贴片,然后再进入波峰焊机将零件与PCB板焊接牢固;进入切角机将元件的边角切掉,通过目检后,合格品进入测试仪测试,不合格产品进行维修,经过测试合格的产品包装入库。项目生产过程中主要产生设备运转噪声、少量焊接废气、边角料及废包装材料。3.2项目实施前后企业污染物产生和排放情况项目实施前后企业污染物产生和排放情况汇总见表3.2-1。表3.2-1 项目实施前后企业污染物产生和排放情况内容类型排放源污染物名称产生量排放量水污染物综合污水废水量t/d7.07.0t/a18751875COD

13、crmg/L300100t/a0.560.19氨氮mg/L3515t/a0.070.03废气焊接烟尘(锡烟)kg/a1.41.4油烟废气t/a0.0240.006固体废物不合格零配件t/a0.20边角料1.00废锡条0.10废包装材料5.00生活垃圾7.50第四章 项目周边环境现状4.1环境质量现状环境空气质量现状监测结果表明,评价区域环境空气质量中SO2和NO2小时浓度及PM10日均浓度均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准,满足二类功能区要求。 地表水水质现状从监测结果可知,马山供电所监测断面水质为类水,不能满足类水功能要求,超标因子主要为溶解氧、CODcr 、BOD

14、5和氨氮,分析原因为上游来水水质较差、沿河部分居民生活废水排入、农业面源污染和河道底泥中污染物释放等因素造成的。声环境现状监测结果表明,项目地东、南、北三侧厂界昼夜间噪声均达到声环境质量标准(GB3096-2008)中2类标准,符合3类功能区要求;其中项目地西面为越秀路,属于交通干线,噪声达到3类标准,满足4a类功能要求。4.2项目周围现有污染源调查项目周围主要工业污染源情况见表4.2-1。表4.2-1 项目周围主要工业污染源一览表序号企业名称方位主要污染因子1浙江瑞德电子科技有限公司S废水、噪声、固废、固废2绍兴启利兴光可可制品有限公司S废水、废气、噪声、固废3绍兴市银铂利珠宝有限公司N废水

15、、废气、噪声、固废第五章 环境影响评价主要结论5.1营运期环境影响评价结论(1)水环境影响分析结论本改扩建项目实施后,场区雨水经雨水管道收集后排入袍江新区市政雨水管道;食堂污水经隔油池处理、粪便污水经化粪池处理后与其它生活污水以及现有污水一起汇集达标排入袍江新区开源路的城市排污管网,送绍兴污水处理厂处理,不排入附近河道,对周围水环境无影响,周围水环境质量能维持现状等级。(2)大气环境影响分析焊接烟尘项目焊接过程产生的焊接烟尘(锡烟)经波峰焊机自带集气罩收集后由风量为1000m3/h的风机引出经15m高排气筒排放,排放浓度为0.78mg/m3,排放速率为0.78g/h,远低于大气污染物综合排放标

16、准二级标准(排放速率限值0.31kg/h,最高允许排放浓度8.5 mg/m3),经空气扩散稀释后,对周围环境空气质量影响极小,周围环境空气质量仍能满足功能要求。油烟废气厨房油烟经集气罩收集后经过现有油烟净化装置净化处理达标后,经风机抽至屋顶排放。所选用的油烟净化装置最低去除效率不得低于饮食业油烟排放标准(GB18483-2001)中规定的75的标准,项目排气筒油烟排放量较小,在排放口可与空气充分混合,经空气稀释扩散后,对周围环境空气和环境保护目标影响较小。综上,项目实施后,项目产生废气经采取措施治理后,对周围环境影响较小。(3)声环境的影响评价结论项目实施后,主要噪声源是各类生产设备运行噪声,

17、设备噪声源强在68.0-70.0dB之间,车间整体噪声源强在75.0dB左右,项目通过把主要产噪设备布置在车间中部、生产时关闭门窗、风机进出口安装匹配消声器等,可降噪25.0dB以上,车间外排噪声在50.0dB以下,满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准,经屏障衰减及距离衰减后,项目租赁厂区厂界噪声仍能维持现状等级。项目生产车间边界距离南面和西南面保护目标分别为578m和405m,经距离衰减(分别衰减63.2dB和60.1dB)后,保护目标处声环境能维持现状,满足2类功能要求。 (4)固体废弃物处置影响评价结论改扩建项目产生的固体废弃物主要为不合格零配件、边角料

18、、废包装材料及职工生活垃圾。项目产生的固废经过如表5-1后方式处理后,产生后对周围环境影响较小。表5-1 项目固体废物利用处置方式评价表序号固体废物名称属性废物代码产生量(t/a)利用处置方式委托利用处置的单位是否符合环保要求1不合格零配件危险HW900-044-490.2综合利用供应商符合2边角料一般/1.0回收利用物资公司符合3废锡条一般/0.1回收利用物资公司符合4废包装材料一般/5.0回收利用物资公司符合5生活垃圾一般/7.5环卫清运环卫部门符合5.2退役期环境影响结论本项目退役以后,由于生产不再进行,因此将不再产生废水、废气、废渣和设备噪声等环境污染物,遗留的主要是厂房和废弃设备。厂

19、房可进一步作其他用途或拆除重建,废弃的建筑废渣可作填埋材料进行综合利用;废弃的设备不含放射性、易腐蚀或剧毒物质,因此设备清洗后可进行拆除,设备的主要原料为金属,对设备材料作拆除分检处理后可回收利用;剩余的原辅材料由供应商回收利用;企业贮存的废水、固废应按营运期要求处理完毕。因此本项目在退役后对环境基本无影响。第六章 总量控制、污染防治对策措施和环保投资6.1总量控制名称内容废水量CODcr(t/a)NH3-N(t/a)t/dt/a排入污水处理厂排入环境排入污水处理厂排入环境现有17.048581.460.490.170.07改扩建项目7.018750.560.190.070.03改扩建后24.

20、067332.020.680.240.10以新带老削减/核定排放指标9.028050.840.280.110.07排放增减量*+15.0+3928+1.18+0.40+0.13+0.03*与核定排放指标比本改扩建项目实施后整个企业污水排入绍兴污水处理厂处理的废水量为24.0t/d(6733t/a),CODcr量为2.02t/a,NH3-N量为0.24t/a。整个企业的污水经绍兴污水处理厂处理后排入环境的总量24.0t/d(6733t/a),CODcr量为0.68t/a,NH3-N量为0.10t/a。根据浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法(试行)中第八条“新建、改建、扩建项目不排放生产废水

21、且排放的水主要污染物仅源自厂区内独立生活区域所排放生活污水的,其新增的化学需氧量和氨氮两项水主要污染物排放量可不进行区域替代削减”。项目为改扩建,排放水污染物量均属净增量,仅产生生活污水,因此,本项目水污染物无需进行区域替代削减。项目新增污染物排放量应报请绍兴市环境保护局核准。因此,项目污染物排放符合总量控制要求。6.2污染防治对策措施和环保投资本项目需采取的环保措施和对策见表6-1。表6-1 项目污染防治对策汇总表类型内容排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物波峰焊机焊接烟尘(锡烟)、焊接烟尘废气经波峰焊机自带集气罩收集后由风量为1000m3/h的风机引出经15m高排气筒排放

22、,排气筒位于车间东北侧。废气达标排放对周围环境空气质量影响较小厨房油烟废气厨房已安装一套去除率75%以上的油烟净化器,油烟废气经集气罩收集并经油烟净化装置处理后排放。/废气排放口规范化设置,设置永久性采样孔,设立排污标志牌。水污染物综合废水废水量CODcr氨氮实行雨污分流、清污分流,雨水经雨水管道收集后排入市政雨水管网。食堂污水经隔油池处理、粪便污水经化粪池处理后与其他生活污水、地面拖洗水一起汇集达标排入袍江新区开源路的排污管网,送绍兴污水处理厂处理。废水排放口规范化设置:即设采样口和排污标志牌。达到进管标准,进管排放对周围水环境无影响固体废物生产不合格零配件分类收集存放在室内,由供应商回收处

23、置。无害化处置,不会造成二次污染边角料、废包装材料、废锡条分类收集存放在室内,由物资公司回收综合利用。生活生活垃圾袋装收集后放到指定地点由环卫部门统一清运、处置。噪声生产车间噪声选用低噪声设备和风机。合理布局,将设备布置在车间中部,底座设置减振垫。风机进出口设置匹配的消声器。车间设置隔声门窗,尽量在生产时关闭门窗,有效利用门窗隔声。日常加强设备保养和维护,确保设备处于良好运行状态,避免不正常运转产生的高噪声。加强管理,车辆出入厂区禁止鸣笛,同时文明装卸,谨防货物装卸过程中的高噪声。在落实上述噪声治理措施后,车间整体隔声量可达25.0dB以上,项目场界噪声达标,对周围环境及保护目标影响较小。企业

24、用于环保的投资估算见表8-1,改扩建项目环保投资17.0万元,约占新增投资308万美元的0.9%。第七章 选址布局合理性和环保审批原则符合性分析7.1选址合理性分析绍兴巴乔文化用品有限公司年产300万套智能控制器项目选址位于绍兴市袍江新区越秀路以东,开源路以北现有厂区内,项目所在地交通便利,给排水、电力、通讯等基础设施基本完备,能满足项目生产生活要求;项目用地已取得土地证和房产证(附件4、5),用地性质为工业用地;根据绍兴袍江新区总体规划,该地块规划定位为生态型、科技型的综合产业园区,项目为其他电子设备制造,符合绍兴袍江新区总体规划(见附图六);项目地属于生态功能规划中的重点准入区,项目为其他

25、电子设备制造,为项目所在功能小区允许类建设项目,因此,项目符合绍兴袍江新区主体功能区划、土地利用规划、城市总体规划和绍兴市生态环境功能区划。在落实本环评提出的各项污染防治措施后,项目产生的各项污染物经过处理后能做到达标排放,对周围环境影响较小,周围水环境质量能维持现有等级,周围环境空气和声环境质量仍能满足功能要求。项目地距离东北侧曹娥江3300米,在曹娥江流域保护100米范围外,项目产生的废水经适当处理达标后排入截污管网,送绍兴污水处理厂处理,符合浙江省曹娥江流域水环境保护条例的相关要求。因此,项目选址较为合理。7.2平面布置合理性简析从项目的平面图来看(详见附图三),项目厂区出入口位于西面的

26、越秀路,厂区共有2幢厂房,1号楼作为仓库、办公室以及食堂住宿等,2号楼为生产车间。本项目位于2号楼二、三层的北侧,生产设备都集中放置于生产车间中间,焊接废气排放口设在三层车间的东北角。如此布局,功能分区清晰,工艺流程顺畅,同时可以降低外排污染物对办公人员及四周厂界和保护目标的影响。因此项目平面布置基本合理。7.3审批原则符合性分析环评从建设项目环评审批原则符合性、建设项目环评审批要求符合性及建设项目其他部门审批要求符合性等方面分析了项目审批符合情况,经过分析,项目符合各项审批原则。第八章 环评总结论8.1环评总结论绍兴巴乔文化用品有限公司年产300万套智能控制器项目选址位于绍兴市袍江新区越秀路以东,开源路以北现有厂区内,项目建设符合生态环境功能区规划的要求,符合国家、省规定的污染物排放标准,符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标,符合清洁生产要求和现有项目环保要求,符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划的要求和国家和省产业政策等的要求。项目实施后,外排污染物对周围环境和保护目标影响较小,周围环境空气和声环境仍能达标,水环境仍维持现状等级。因此项目符合审批原则,从环保角度分析,本改扩建项目在拟建地实施是可行的。8.2建议加强对职工的环境保护教育,提高职工的环境意识。加强环保管理,落实环保措施和治理费用。积极推行清洁生产,减少污染物排放量。

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