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1、吊索具管理吊索具管理标准 1. 总则 为加强对公司吊索具的管理，有效控制公司吊索具的安全使用过程，避免因吊索具异常或使用不当而引发事故，确保安全生产，特制定本管理标准。 2. 适用范围 本标准适用于中汽昌兴机电设备工程有限公司所有吊索具，包括吊钩、吊带、钢丝绳、吊链、钢板吊钳、卸扣、吊耳、绳卡以及磁力起重器等吊索具的采购、使用、维护、检查、报废等方面的管理。 3. 管理职责 3.1 物资供应部负责吊索具的采购供应管理；并对吊索具供应方的资格认定及吊具生产许可证进行审核。 3.2 安全环保部负责吊索具使用、维护、报废的监督检查。 3.3 按照谁使用谁负责的原则，各部门负责本部门吊带的使用管理，制
2、定相应的管理制度，确保吊索具安全合理使用。 4. 管理要求 4.1 吊索具的采购 根据公司生产需要，由物资供应部统一采购。采购吊索具时，必须购买已取得安全认可厂家的合格产品，必须具有生产许可证、检验合格证书和使用说明书。 4.2 吊索具的自制 4.2.1 因生产特殊需要，由公司自行设计或委托其他单位设计的各类非标准吊索具允许自制，自制吊索具需报公司领导审批，严禁私自制作吊索具。自制吊索具的设计、制造、检验按中华人民共和国劳动部安全行业标准LD48-93执行。 4.2.2 自制吊索具的设计、制造部门应对所制造的吊索具质量、安全性能等方面负责，相关技术指标应不低于有关国家标准和专业标准的规定。 4
3、.3 吊索具的使用 4.3.1 各相关部门应制定相应的使用管理措施，并指定专人负责本部门的吊索具使用管理； 4.3.2 使用者应熟知各类吊索具的自身性能、使用注意事项以及报废标准； 4.3.3 吊索具使用的一般要求： 作业前，对吊索具进行检查，确认完好，方可使用； 起吊前，正确选择吊挂点，确保捆绑牢固； 禁止抛掷吊索具； 吊索具严禁超负荷使用； 作业中不得损坏吊索具，必要时在棱角处加衬垫进行防护； 不允许吊索具悬挂货物时间过长； 不要从重物下面拉拽或让重物在吊索具上滚动； 不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊索具； 吊索具使用中不得有扭转打结现象，在承载时，严禁使之打拧； 不得在地面上拖拽、摩擦吊
4、索具； 吊索具使用时要远离热源，避免高温损伤。 4.3.4 吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角、过烧等缺陷，严禁在吊钩上钻孔或焊接； 4.3.5 磁力起重器不得受冲击，严禁当重锤使用。 4.3.6 使用完毕的吊索具必须及时放回存放点，不得随意放置或直接置于起重设备的吊钩上。 4.4 吊索具的维护 4.4.1 吊索具闲置时，应集中存放，存放点应有相应的保护措施，不得受锈蚀、腐蚀或潮湿、高温等有害影响。 4.4.2 吊索具必须分类有序放置，放置位置应固定、专用，禁止被占用、挪为它用。 4.4.3 吊链、钢丝绳、卸扣等易锈蚀吊索具应保持清洁、干燥，长时间不用时应涂上油脂保存。 4.4.4 吊带等
5、纤维制品应远离热源，注意通风干燥，冬季使用吊带要防止沾水潮湿，以免吊带冻结被折断。 4.4.5 重物不得压在吊索具上。 4.4.6 报废或不合格的吊索具要做明显的标记，放到固定存放点统一集中处理，作业场所不得出现。 4.5 吊索具的检查 4.5.1 新购置吊索具时，除检查生产许可证，检验合格证等证书外，还应抽检部分吊索具的实际情况，确保质量可靠。 4.5.2 在领用新购置或自制的吊索具时，领用人员应检查所领用吊索具的情况，确保其能正常投入使用。 4.5.3 班组长每日上班前对吊索具进行安全检查，对本班组所有吊索具的安全使用负责。 4.5.4 作业人员每次使用前均应对吊索具进行检查，如发现有断裂
6、、松动、断股等问题的吊索具，根据损坏程度及时上报班组长，班组长根据情况做相应处理。 4.5.5 相关部门负责人应经常抽查吊索具的检查情况，督促班组长做好吊索具的检查工作； 4.5.6 安全环保部定期、不定期组织相关部门负责人对吊索具进行检查，发现问题责令班组立即处理。 4.6 吊索具的报废 4.6.1 吊索具的报废主要由各班组自检为主，相关部门管理负责人抽检为辅，安全环保部安全员在日常巡检中发现存有安全问题的吊索具有权下令停止使用或实施报废。 4.6.2 吊带报废标准 当吊带出现下列情况之一时，应报废： 织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断； 承载接缝绽开、缝线磨断； 吊带纤维软化、老化
7、、弹性变小、强度减弱； 纤维表面粗糙易于剥落； 吊带出现死结； 吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、烧损以及热熔化或烧焦； 带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。 4.6.3 钢丝绳报废标准 当钢丝绳出现下列情况之一时，应报废： 无规律分布损坏：在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%； 钢丝绳局部可见断丝损坏，有三根以上的断丝聚集在一起； 钢丝绳整根绳股的断裂、挤出、扭曲； 钢丝绳内部绳心挤出 ； 钢丝绳严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的90%； 钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的93%； 因打结
8、、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏，或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%； 插接处严重受挤压、磨损；金属套管损坏或直径缩小到原公称直径的95%。 4.6.4 吊链报废标准 当吊链出现下列情况之一时，应报废： 链环发生塑性变形，伸长达原长度5%； 链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损减少到原公称直径的80%；其它部位磨损减少到原公称直径的90%； 裂纹或高拉应力区的深凹痕、锐利横向凹痕； 链环修复后、未能平滑过渡，或直径减少大于原公称直径的10%； 扭曲、严重锈蚀以及积垢不能加以排除； 端部配件的危险断面磨损减少达原尺寸10%； 吊链的任何部位出现裂纹，弯曲或扭曲现象和环铰间有卡死或
9、僵涩滞阻等现象且不能排除时。 4.6.5 吊钩报废标准 当吊钩出现下列情况之一时，应报废： 吊钩表面出现裂纹、裂痕； 危险断面磨损或腐蚀达原尺寸的10%； 开口度比原尺寸增加15%； 钩身扭转变形超过10度； 吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形； 吊钩螺纹被腐蚀； 板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套； 板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。 4.6.6 卸扣报废标准 当卸扣出现下列情况之一时，应报废： 卸扣已有明显永久变形，横销已不能转动自如； 本体与横销任何一处横载面磨损超过公称尺寸10%； 卸扣的扭转变形超过 10%； 卸扣任何一处发生裂纹； 卸扣不能闭锁。 4.6.7 吊耳报废标准 当吊耳出现下列情况之一时，应报废： 吊耳整体发生塑性变形； 表面任何一处出现裂纹； 吊耳、耳轴或耳轴套，磨损减少原尺寸5%。 4.6.8 钢板吊钳等夹持吊索具报废标准： 钢板吊钳等夹持吊索具出现下列情况之一时，应报废： 裂纹； 严重扭曲变形和弯曲； 杆件断面磨损、腐蚀达原尺寸的10%； 钳爪、吊牙磨损、损坏不能满足安全吊运时； 脱锭、钢锭夹钳钳架滑槽磨损严重影响夹紧时。 5. 附则 本制度由安全环保部起草并负责解释，自发布之日起实施。
