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1、氧枪的构成,喷头导热性能好的紫铜锻造或者铸造成型。枪身无缝钢管制作的三层套管组合而成。尾部结构氧气管路、冷却水的进水和出水软管连接。,喷头类型,单孔拉瓦尔型喷头多孔拉瓦尔型喷头（以三孔居多）此外，特殊用途的喷头：长喉氧-石灰喷头氧、油、燃气喷头,氧气顶吹转炉炼钢对喷头性能的要求以及流股应具备的特性,提供冶炼工艺所需要的供氧量（或供氧强度），要求正确设计喉口面积和确定合理的操作氧压。在一定的操作氧压和足够高的枪位下，氧流股获得较大的动能，对熔池有足够的冲击能力h冲，保证冶炼效果所需要的冲击深度h冲，使熔池得到激烈而又均匀的搅拌。要求流股沿轴线的衰减速度应尽可能的慢。,多孔喷头的流股以多个中心射向
2、熔池，在金属熔池面上形成多个反应中心，使得反应面积大切又不冲刷炉墙。要求流股在与熔池接触之前，诸流股应互不汇交。在保证有一定冲击深度h冲的前提下，尽可能采用高枪位操作。以便改善喷头的工作环境，提高喷头寿命。即诸流股沿氧枪轴线方向尤其流股中心不出现负压区和强的湍流运动，以减少喷头鼻部黏结飞溅金属液滴的机会，从而避免烧枪。,化渣快，尽早去除磷、硫。喷溅少，提高金属收得率。要获得具有上述特性的流股，满足冶炼工艺要求，最终归结为：合理确定喷头主要设计参数，喷孔形状和尺寸，包括喷孔出口马赫数M、喷孔夹角、喉口直径dt等。,喷头设计参数的确定,氧流量或供氧强度氧流量qv，单位时间通过氧枪的氧量。一般以体积流量表示（立方米/h）。Q=VN/T标准立方米/h供氧强度B，单位时间转炉每公称吨位的供氧量。B=V/T喷头孔数的确定 n=Q/q喷头出口马赫数的选定（选定方法）M应选在2.0左右。最大不应大于2.5。,喷头设计参数的确定,炉膛压力P膛的确定一般定为：1.3kg/立方厘米P膛/P设是M的函数，M一定，查等熵流表即可算出P设值。喷孔夹角（）和喷孔间距（A）喷孔夹角（度）：3孔：911；4孔：1013；5孔：1315；6孔：1517。A=（0.81.0）d出喷头端面形状：平面和锥面两种喷孔形状：收缩段、喉口和扩张段三部分。,
