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1、浅议煤化工企业加强成本控制的对策财会园地浅议煤化工企业加强成本控制的对策唐山中润煤化工有限公司张丽霞【摘要】煤化X-.企业是以洗精煤作为主要原材料生产出焦炭产品或联产品的企业,其产品是通过对煤炭资源进行深加工或精加工得到的,如焦炭,煤气,硫酸铵,粗苯,甲醇,纯苯,甲苯等.近几年,大量煤化工企业已经生产运营.在这种形势下.如何降低成本,提高效率与效益是这些企业面对的问题.通过全面成本管理,转变人员观念,降低产品成本与费用,提高企业利润.【关键词】煤化_Y-企业成本控制对策煤化工企业的生产特点是大批量连续生产,工艺流程复杂,有较多的联产品和中间产品,产品由若干个有顺序的生产步骤连续加工完成.各个步
2、骤既生产半成品也生产副产品,有些半成品是下一步骤继续加工的对象,还有些半成品为厂内几种产品共同耗用.由于这些生产特点的存在,导致企业的成本核算及时性较差,许多费用的交互分配比较复杂,成本控制粗放,被动.这些现状的存在,需要煤化工企业对于成本管理更加精细,全面.焦化厂属于煤化工行业,焦化厂的成本核算贯穿于煤,焦,化工艺的全过程.因此,科学,准确地核算产品成本将为企业提高竞争力提供强有力的支持.现作如下讨论:一,煤化工企业成本控制方面存在的问题f一人员观念问题目前.较多的企业及人员还将成本管理简单地视作相关生产部门,操作工作以及财务部的事情.而管理者也只关注和生产直接相关的成本全面成本管理要求关注
3、于和企业所有相关活动所发生的成本.在这种体系下,公司全员都会成为成本控制的主体.目前,较多的企业对这样的要求还是有差距的.(二)核算体系问题现有的成本管理体系是将车间作为成本核算的一个单位即作为成本中心来考核.成本中心是对成本或费用承担责任的中心.不对收入,利润,投资负责.在成本中心模式下各个车间只是关心自身的成本情况.因为对外服务并不作为考核那么车间在”本位主义”下.往往忽视了车间协同的关系.从而对外提供的产品和服务也会大大折扣.(三)核算方法问题焦炭与化工产品所耗用的主要原料都是洗精煤,且具有相同的生产工艺流程,而且在计算各自的生产成本时,无法划分成本核算对象.根据中国冶金财务会计分会焦化
4、分会1998年1月下发的炼焦化学工业企业成本核算规程要求,无法划分成本核算对象的可以合并为一个成本核算对象,先归集联产品总成本,然后按焦炭,煤气和各关联产品系数换算为焦炭产量,最后分配计算出各品种的总成本和单位成本.在焦化行业产品制造成本结构中,洗精煤占整个制造成本的90%以上,材料成本分摊是否准确,合理直接影响到各种产品的成本.由于煤化工焦化行业在生产工艺方面的复杂性和在成本核算中的特殊性.这种方法其实也就是一种折衷处理的办法,如果要真正实现精细化管理.上升到完全成本控制角度,还是应该考虑尽量对全产品,全过程进行测算,制定适合自己企业的成本分配系数与模式.二,煤化工企业加强全面成本控制的可行
5、性分析(一)堞化工行业属于资源密粜型行业,存在全面成本控制的必要性煤化工行业产品成本中,煤的成本占完全成本(总成本)80%1:2上,在物料管理上需对关键材料或添加剂加以严格控制:动力成本在总成本也中占有较大比重,准确地了解各级能耗对象(部门,设备)的能耗(水,电,汽等)数据,对加强能源管理,节约能源,提高成本核算的准确性,降低产品成本十分重要.(二)煤化工行业属于新兴行业,同时依托于资源型行业.具有实施全面成本管理的现实条件多个辅助生产车间提供产品和服务.需要采用合理方法分配相关费用;设备占固定资产中的比重高达809O%以上:多道工序中都会产生副产品,核算需要准确的核算副产品成本.此外,该行业
6、往往由大型煤田企业组建,具有雄厚的实力与资金投入优势,也比较注重系统化制度建设.因此,煤化工行业也具有全面成本管理实施的现实条件.(三)目前该行业中已经实施的全面预算管理制度与成本核算制度.具有向全面成本控制过渡的有利条件目前.较多的煤化工企业都制定了基于工厂,车间的成本控制体系.对于成本计划与控制也有了一些措施与对策.但是随着生产的逐步稳定,管理的重点也由安全稳定生产转为如何”降低成本,增加效率”.这时,原有的工厂级别成本体系已经无法满足这个阶段的需要.在成本管理体系不断深入应用过程中,公司更需要成本管理体系”升华”.通过利用成本的”挤水”效应来提升利润.这就引入了精细化管理与全面成本管理的
7、思路.三,煤化工企业全面加强成本控制的对策(一)增强成本意识,树立全员参与成本管理的观念以唐山中润公司为例,该公司属于开滦能源化工股份公司的子公司.因此,公司首先应从集团整体的角度考虑,按照集团关于加强全面成本管理工作的指导意见和本公司关于加强全面成本管理工作指导意见的落实方案要求,进一步加大全面成本管理宣传培训力度,开展好”全面成本管理宣传月”活动,充分调动广大员工参与成本管理的积极性和主动性,使成本管理理念深入人心,实现从”要我降成本”到”我要降成本”的转变,形成全员参与成本管理的局面.在全员重视的基础上.企业管理层要带头重视并贯彻成本管理工作,从人,财,物等方面给予全面成本管理以支持,对
8、于生产,财务,运营等方面,提出具体,可操作性的实施指导意见.(二)/t-强制度建设,完善成本管理基础工作1.要积极吸收借鉴国内外先进的管理理念和方法,运用到公司的生产实践中,不断完善企业成本控制流程和质量管理体系.在企业的实践工作中,企业还应考虑引入计算机信息介入企业成本管理,比如DCS(集散控制系统),MES(制造执行系统)和ERP(企业资源计划),将会提高业务与财务的集成度,将成本信息通过统一的平台收集,改变以往的手工收集方式.信息系统应用后.来自一线的成本信息将更加(下转第141页1MoneycllIna财经界139财会园地系统创造条件.针对施工企业财务人员分布较广.集中起来比较困难这一
9、问题,应采用先重点培训骨干人员然后普及一般财务人员的方法,首先重点培训基层财务骨干人员.对其进行财务软件的操作培训以及计算机基本常识的传播,并按照企业制定的实施方案进行软件实战模拟练习;然后由培训过的骨干人员组织一般财务人员在就近的培训点进行财务软件操作培训;同时为了巩固前期培训效果.施_T企业总部应分批分期对企业财务人员进行跟踪培训,避免影响施工项目正常财务会业务的进行.(二)选择通用化软件,统一设置核算制度为解决施工企业各项目组财务软件兼容性差的问题.施工企业各基层单位首先应选择使用同种类型的通用化财务软件,因为这类软件一般都通过了财政部门的评审,具有一定程度的通用性,是实施会计核算电算化
10、阶段财务软件的最佳选择,可以保证项目组的软件系统是建立在同样的操作平台和技术规范上的.但是.仅仅选择了通用的财务软件还是远远不够的,因为施工企业的项目点多,面广,债务债权单位变动大,容易造成代码混乱,要使计算机准确便捷地分类,汇总处理财务信息,就必须根据企业的需要设置规范实用的科目代码和详细的会计核算标准.科目代码的统一,核算标准的统一是企业实施会计电算化的基础.在进行代码设置时需要注意,应在满足主管部门,企业管理需要和方便计算机处理的前提下.尽可能地使代码简洁明了,保证一个代码对应一个会计科目,既不出现重复的科目编码又能满足账务记录的需求,同时保证总部与基层单位的科目代码一致,以方便基层单位
11、及时上传数据,总部自动汇总报表,进行实时的会计监督和财务分析;在进行会计核算标准的设置时,应由企业财务主管牵头,较高层次的财务管理人员参与.并有具体业务人员进行反复详细的测试.这样制定出来的会计核算制度才具有一定的统一性和可操作性,各项目(上接第139页)准确.同时.成本的信息将具有可追溯性.2.转变管理模式,由事后补救变为超前管理,将质量管理作为公司的重要工作,贯穿到每一个生产环节之中,降低返工成本与售后成本.如对于原材料选择低成本的采购渠道,较低的运输成本等.3.公司应着力于建立成本管理长效机制.完善全面成本管理制度体系,把精细化管理思路融人到成本管理工作中,加强对管理机构与岗位的考核.把
12、成本管理落到实处,使降低成本成为推动企业可持续发展的持续动力.(三)抓好生产管理.降低生产成本1.加强指标管理,完善生产系统,提高产品质量.以完善指标体系建设为基础.强化指标考核管理.这个方面,可以结合制造流程进行标准指标的制订.如从原料煤合格率,焦炭热量值,煤气含苯,氨量,氧气,氮气纯度及产品合格率等方面建立标准.制定标准可以考虑借鉴同业一般情况,行业标准,国家标准结合本企业实际得到.通过组织开展与同行业的对标工作,查找成本管理工作中存在的差距,2.强化生产过程管理,有效降低生产成本.按照生产指标规范管理考核,生产过程中要进一步强化指标控制,粗苯耗洗油110kg/t,硫铵耗酸墓800kg/t
13、,吨蒸汽耗标煤<l50Kg,湿脱后煤气含硫20mg/m3g,精脱后煤气含硫0.1ppm,转化气甲烷含量1%,苯总含硫量0.5ppm.加强延长甲醇催化剂使用寿命的攻关工作,力争使甲醇一级加氢,二级加氢催化剂使用20个月以上,中温氧化铁,中温氧化锌催化剂使用6个月以上.常温氧化锌使用18个月以上,转化催化剂,合成催化剂使用22个月以上,降低甲醇生产成本.3.做好原料与废料的综合利用工作.如做好中水回用,甲醇弛放气等回收利用工作.加快推进干熄焦项目早日实现并网发电,减少公司网购电量.(四)加强成本核算,做好成本计划与控制工作1.做好全过程的成本计划与控制明细管理.煤化工企业成本管理的核心是成本
14、计划,控制.生产初期成本计划根据”设计值”来进行设组在进行具体操作时可以直接以总部的核算模块为标准再复制到其他帐套.(三)进一步开发改善软件应用功能按照施工行业的特点,要真正有效地发挥财务电算化的优势.还需要在通用软件的基础上进一步开发增加施工预算管理,分包队伍管理,项目预测决策分析等功能模块.对于预算管理模块的设置,应该实现根据施工设计,建设工期,相关技术资料和上级部门下达的利润指标,以项目工程为单位,输入相关数据后由软件系统自动生成具体的预算成本计划;对于分包队伍管理模块,应将分包合同的主要经济条款等数据输入软件系统中,实现与集团数据共享,准确分析各分包单位验工和拨款情况;对于项目预测决策
15、分析管理模块.应该在上述功能模块的分析基础上,及时计算并提供项目完工进度,已完工部分毛利,剩余工程量明细表,预计项目总毛利等重要数据.从而达到事前控制支出,事后分析超支或节约原因的目的,真正发挥财务工作在施工项目上的管理作用参考文献:1】彭疆武.施工企业如何实施会计电算化.现代商业,2009年第5期2】王雪.信息时代企业会计电算化管理.中国新技术新产品,2008年l2期3】田生宏.浅谈会计电算化对财务工作的影响.甘肃水利水电技术.2009年2期定.生产稳定运行后,基于成本数据库按照”成本构成”估算成本计划.物料成本根据”配方”估算,相关费用根据全面预算的费用计划估算,间接人工按上月人工费用估算
16、.化工原料从投料,生产都需要记录过程.需要通过生产记录取得投料数据,成本按批次计算,直接按生产批次计算材料成本:制造费用的分摊,按设备的实际生产使用时间分摊(根据生产记录).2.合理分解企业成本动因.成本动因是指导致成本发生的因素.通过准确的找出成本动因可以正确的分配各项间接费用.3.正确核算煤化工企业联副产品.煤化工企业有大量的副产品产出.而且副产品对外销售并给企业带来很大的经济效益.所以,副产品的准确分离直接影响到企业的成本准确性.4.做好成本的控制与考核.具体做法为:设定标准成本;将单耗作为重点考核指标.对于实际成本根据标准成本将其分解为标准的部分和偏离部分(成本差异部分),并找出差异产
17、生的原因逐步纠正.在具体工作中,按照成本形态将成本划分为固定,变动成本,重点考核变动成本部分.5.进行成本分析.改善后续_=作.通过比较可以分析差异产生的原因.例如通过量差可以推出投料不稳定或配方问题对成本的影响;通过价差可以推出材料价格变化对成本的影响.通过综合分析,采用投入产出分析,成本构成分析等多种分析方法,从而为降低成本,支持产品定价以及决策提供依据.参考文献:1】王力兵.神宁煤化32分公司严控成本N.中国煤炭报.2009年5月2】侯世安.煤化22企业成本核算探讨.中州煤炭.2003(4)3】中国冶金财务会计学会焦化分会.炼焦化学工业企业成本核算规程【M】,1998mc(hina财经界141
