《工作改善四阶段.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工作改善四阶段.docx（7页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、工作改善四阶段工作改善四阶段 工作改善四阶段 这是一个可以提高现有人力,机械设备及原物的使用效率,迅速地促进产量及质量提升的实际方法 第一阶段 1. 将现在作业方法分成小作业细目,逐一检查纪录不可遗漏 2. 所有”搬运作业,机械作业,人工操作”全部列为细目 第二阶段 1. 分析项目 为什么要做这个项目? 作这个项目的目的是什么? 在什么地方作最好? 什么人去作最好? 用什么方法最好? 2. 下列事项应同时分析 材料,布置,机械,动作,设备与工具,安全,设计,整理整顿 第三阶段 1. 已构想创造对策,达成下列目标: (1) 删除不必要的细目 (2) 合并可”同时,同地,同人,”作的细目 (3)
2、重视细目的顺序 (4) 简备现行作业方式,使工作更省力与安全 材料,工具及设备至于好找,好取与好使用的位置 利用重力-斜坡.漏斗.滑槽等送料设备 有效的运用双手 用治具,工模,夹具固定工件或工具 第四阶段 1. 呈报上司 2. 与部属沟通 3. 知会有关部门,如生管,制造工程,工业工程,品管,财物等单位(如送提案审查委员会通过)征得同意 4. 立即并确实执行新方法 5. 奖励对改善有功劳的人员 质量异常开会基本要领 一. 品质异常会议前 1-1. 发生问题点三现二原确认(现象,现地,现物,原理,原则) 1 1-2. 现品准备不及现象发生了解 1-3. 不良率统计需以个所,现象区分 二. 质量异
3、常问题点分析 2-1.至现场确认作业者是否异常反应 2-2.限度,标准,图面,相关部品搭配先作确认 2-3.5M异动分析需数据化,个所图标 2- 4多问”Why?”找到最上层原因 三. 品质异常会议中处置: 3-1.莅会人员需兑现品用眼睛看,用手去摸,作到完全了解 3-2.暂定对策: A. 先与莅会人员沟通后再填记 B. 质量保证以物流程考虑三不政策(不投入不良品,不制造不良品,不产出不良品) C. 最终责任单位,日程设定 3-3.恒久对策: A. 责任单位对策考虑体制确认回馈 B. 横向展开各机种对策确认 莅会人员要有的想法: 1. 主持者对会议秩序掌控莅会人员必须尊重主持人 2. 无法处理
4、问题时共同通过上司或个案处理 3. 会议决议是每个莅会人员共同决议出来的成果 问题解决四阶段法 第一阶段-掌握事实 1. 详查过去的资料 2. 找出相关规则与惯例 3. 找有关人员谈话 4. 倾听当事人的理由与感受 5. 应掌握全部事情经过 第二阶段-思考措施 2 1. 整理事实 2. 分析事实间之关连性 3. 根据事实,找出可能采取的措施 4. 必须符合公司规定与方针 5. 评估措施对目的,对当事人,对其他部属,对生产的影响 6. 切忌以偏盖全地下决定 第三阶段-实施措施 1. 应该自己去做吗? 2. 需要别人帮助吗? 3. 该向上司报告吗? 4. 执行时机适当吗? 5. 不可推卸责任 第四
5、阶段-确认结果 1. 什么需要确认? 2. 确认多少次? 3. 当事人的工作态度,其它部属的反应,量产质量是否变好? 4. 措施是否有效?目的是否达成? 问点检讨手法 1 何谓问题? 2 品质异常处置要领 3 问题点检讨要领 3.1 三现二原(现象 现地 现物;原理 原则)的掌握 3.2 善用QC工具与手法 3.3 强烈的逻辑观念 3.4 问题点检讨要考虑深度,问题点的处理的面广 4 流程 4.1 确立问题(三现) 4.1.1 问题点的现认(保持现象 先作理论分析) 4.1.2 问题点的属性(单发 慢性.) 4.1.3 处理的轻重缓急 4.2 问题点分析(原理) 3 4.2.1 设计原理 4.
6、2.2 发生原因推论与逻辑性分析 4.2.3 模拟(对策或反证) 4.3 实施对策 4.3.1 暂定对策 4.3.1.1 对策效果 4.3.1.2 副作用评估 4.3.1.3 稳定性 4.3.1.4 时效 4.3.2 恒久对策 4.3.2.1 对策效果 4.3.2.2 符合设计 4.3.2.3 成本评估 4.4 再发防止 4.5 效果追踪与标准化 品质异常确认表 确认内容 确认结果 会议前 1不良现象是属于那一种现象 制品 部品 2不良率(不良数/确认数)确认 正确 不正确 3召集会议所连络的对象适当吗 适当 不适当 4 不良现品需要提出来吗 需要 不需要 5图面标准类限度见本需要提出来吗 需
7、要 不需要 6过去的质量状况如何需要数据吗 需要 不需要 会议中 7部品在制品上所发生的现象知道 吗 知道 不知道 8不良现象是如何发现的 作业时 检查时 9过去是否会曾经发生同样的现象 发生过 没发生 10这种现象在其它工程会发生吗? 会 不会 11组立工程5M(计测工具作业者补材)有没有变化 有 没有 12图面规格限度见本有没有错误 有 没有 13不必处置其它部品就能解决了吗 能 不能 14现象的说明任何人看了明了是什么现象吗 是 不是 15这种现象有生产线中断,出货 停止的严重性吗 严重 不严重 4 16暂定处置的内容有遗漏副作用吗? 有 没有 17处置期限明确吗 明确 不明确 18暂定
8、处置需要做信赖性试验吗? 需要 不需要 19随着有关的对策在制品上需要处置吗 需要 不需要 20图面标准限度见本需要订吗 需要 不需要 21对于不良现象处置内容需要连络出货检查相关工场吗 需要 不需要 22所有可能发生的原因都提出来确认了吗 有 没有 23需要以测定或精密观测的方式与良品比较吗? 需要 不需要 24相关连络的工程现状需要检查吗 需要 不需要 25图面公差计算作动图检讨有没有错误 有 没有 26补助材料的使用有没有错误变更吗 有 没 有 会议后 27原因的调查担当者期限是否明确 明确 不明确 28暂定处置数量良品数量不良品数量都确认了吗 确认了 没确认 29不良品需要做 废却救济
9、例外加工的处理吗 需要 不需要 30处理的部品有没有添付LKP层别票加以层别 有 没有 31处理后的部品投入后工程时发生区知道吗 知道 不知道 32不良现象需要连络加工者上司吗 需要 不需要 33不良现品加工者上司知道吗 知道 不知道 34加工(作业)时能够发现不良吗 能 不能 35加工(作业)的东西经检查判定结果是 合格 不合格 36如未经检查确认流出不良上司知道吗 知道 不知道 37是依照谁的指示加工的 上司 作业标准 38虽然遵守作业标准加工仍不良时作业标准是否 变更 错误 39机械治具金型否有这种情形 故障 修理 40发生的原因分析后是那一类 管理上 技术上 41为什么做出不良流出不良
10、具体说明发生的真因 可以 不可以 42您肯定是这个原因处置就能完全解决吗 肯定 不肯定 43请你根据原因分析具体说明再发防止的恒久处置 可以 不可以 44对策担当者期限都决定了吗 决定 没决定 45对策的内容有遗漏副作用吗? 有 没有 46图面标准限度见本需要订正吗 需要 不需要 47对策内容需要连络相关职场上司吗 需要 不需要 48处置后的第一LOT有没有LKP层别票 有 没有 49以后会不会再发生 会 不会 50对策期间的追踪确认需要报告上司 需要 不需要 51恒久处置确实的实施 有 没有 52LKP处置单是否在期限内完成 有 没有 53处置后有没有再发 有 没有 增进人际关系的基本原则 告知工作情况 5 明确告知希望部属(他人)改进的事项指导部属作更好 鼓励优良行为 随时注意表现良好的工作或行为赞赏时机要打铁趁热 异动事先沟通 尽可能使部属了解原由设法使部属接受异动 发挥潜能志向 发觉部属潜能不要阻碍部属发展 已独特的个人看待部属 6
