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1、振动压路机安全操作规程振动压路机安全操作规程 基本要求 1、操作人员须培训合格，持证上岗。学员操作要有领导许可和师傅监护。 2、操作人员必须专心作业，不得兼做其他事，如打手机、吸烟、饮食等。 3、压路机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等，应具备相应的承载能力和上部净空。过桥时应低速行驶。 4、机械不得靠近架空输电线路作业，并应保持规定的安全距离。严禁在离电缆1米的范围内作业。压路机触电时，人不得上下车。 5、遇坍方、洪水、涌水等危险时，应立即停工撤离，待符合作业安全条件时方可继续施工： 6、保养或检修压路机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷。 7、压路机转移工地
2、距离较远时，应采用汽车或平板拖车装运，不得用其它车辆拖拉牵运。 8、机械运行过程中，严禁接触转动部位，禁止任何人员上下机械或传递物件，避免触到排气管等热的元部件。在运行中，不得进行修理或加油。需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动住，并楔住滚轮。 9、拆检有压力的系统及管路时，应确保系统内无压力，方可拆除。 10、铰接式底盘的压路机，发动机运转着时若不挂上锁销，人不得进入铰接范围。运输时应挂上锁销。 作业准备 11、作业前应进行班前检查保养，并确认： 各总成连接件安装牢固，附件完整、无缺。灯光、喇叭完备。 轮胎气压符合规定。滚轮的刮泥板应平整良好，距离调整适当。 各操纵杆放在空
3、档位置。严禁拖、顶启动和溜车启动。 12、启动时，每次不得超过10秒。启动失败，应等待12分钟才能再次启动。连续进行三次仍未能启动时，应检查原因，排除故障后再启动。 13、启动后，应低速运转35分钟，待制动气压上升到工作压力，试验转向、制动系统确认灵敏有效后，方可开始作业。 14、机械运行过程中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常和异响、异味、水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时，应立即停机检修。 15、作业中内燃机温度过高时，不应立即停机，应继续怠速运转降温。水箱外壳还烫手之前不得打开水箱盖，严禁用冷水注入水箱泼浇内燃机体强制降温。 16、不得用牵引法强制启动内燃机，也不得
4、用压路机拖拉任何机械或物件。 17、启动后，应进行试运转，确认运转正常、制动及转向功能灵敏可靠，方可作业。开动前，压路机周围应无障碍物或人员。 作业时 18、压路机碾压的工作面，应经过适当平整，对新填的松软路基，应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后，方可用压路机碾压。 19、当土的含水量超过30%时不得碾压，含水量小于5%时，宜适当洒水。 20、工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力，横坡不应大于不超过出厂规定。 21、应根据碾压要求选择机重。 22、碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压12遍，然后再振动碾压。 23、在新建道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。碾压时，距路基边缘不应小于0
5、.5米。 24、碾压傍山道路时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘不应小于1米。 25、作业时，压路机应先起步后才能起振。 26、压路机在高速行驶时不得接合振动。碾压时应低速行驶。速度宜控制在34km/h范围内，在一个碾压行程中不得变速。碾压过程应保持正确的行驶方向，碾压第二行时应与第一行重叠半个滚轮压痕。 27、碾压时，振动频率应保持一致。对可调振动频率的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。 28、压路机行走或振动碾压，需变换行走方向应应待滚轮停走后再换向。压路机不宜在原地长时间振动碾压。不得利用换向作制动。 29、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。压路机不宜
6、在大块石基础层上作业。 30、上、下坡时，不得使用快速档。上、下坡时，应事先选好档位，不得在坡上换档，下坡时不得空档滑行。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。 31、换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整，应在主离合器脱开后进行。 32、两台以上压路机同时作业时，前后间距不得小于3米，在坡上不得纵队行驶。 33、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。 停机 34、作业后，应将压路机停放在坚实、平坦、安全的地方，铲斗平放在地面上，各操纵杆置于中位，制动锁并定，拉紧手刹。 35、停机前让发动机低速空转35分钟后熄火。离开前锁车门取走钥匙。内燃机运转中驾驶员不得离开车辆。 36、必须在坡道上停放时还并应使用三角木楔等垫稳车轮。
