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1、捣打料在中频炉的施工方法捣打料在中频炉的施工方法 如何延长中频炉捣打料的使用寿命?这与炉衬材料、打结技术、烘炉方法、正确使用、日常保养与维护有着密切关系 一、炉衬材料 选择炉衬材料时应该注意两点： 1、确认使用的炉衬材料是酸性炉衬材料还是碱性炉衬材料 2、确认化学成分与粒度配比 3、如果使用的是成品沙，必须检查其是否在有效期内，是否受潮和耐压强度降低。 二、打结技术 炉衬打结质量的好坏直接影响到炉子的使用寿命，因此，炉子在打结时除工艺规定进行操作外，还必须注意以下几点： (1)打结前要通知电、钳、管工进行全面的检查，特别是冷却(水路)系统、倾炉系统、控制回路等，筑炉工要进行跟踪确认。 (2)参
2、加打炉人员不准携带任何东西，如手机、钥匙、手表等物品，要求每个人从头到脚必须洁净。 (3)炉底及炉口部位的砌砖部位，砖缝应小于lmm，并严格错缝。 (4)加砂料时，应尽可能低一些，并分散均匀铺平，不要堆成一堆，防止砂子偏析，大小粒度分开。 (5)炉底的砂子要一次性加足，严禁分次加入。 (6)打结时采用“先摇后振”的方法，摇杆要一插到底，先轻后重，每插一次摇8一l0次，摇完后打结，顺序是先边缘后中心。 (7)炉底打结完后下放坩埚模时，要平稳端正。最后制作一个环形三点式固定圈，以便一次性固定坩埚模。为防止坩埚模在打结时移动或上浮，可在坩埚定位后在坩埚内放置专用筑炉压铁。也可加入适当的起熔炉料。 (
3、8)坩埚模下好后，应扒松坩埚周围的砂子l520ram厚度。然后加砂料打结炉壁。 (9)打结炉壁时，采取连续打结的方法，每批加料厚度为200280mm，每批料打结完后必须扒松表面1520ram后加下一批砂料。 (10)为防止在打结过程中落入杂物，在打结前应搭设一个小棚架。如果有杂物掉进砂料内，必须设法掏出。 (11)炉口、炉嘴要用小锤锤实，用刮刀刮平整，靠近坩埚内侧要有倒角约等于45。 (12打结完后，应用压缩空气吹掉落在感应器上面的灰尘、砂粒及其它杂物等。打结好炉子应是壁蹲均匀、没有偏析层、上下层闻密接、没有分层现象，具有较大体积密度，且炉衬各部分均匀一致。 三、烘炉与烧结 炉衬打结完好后，即
4、可进行烘炉和烧结。烘炉的目的是充分排除炉衬中的水分和使石英砂均匀发生相变，使炉衬有较好的强度和硬度，具有较强的抗振抗刷洗能力。烘炉和烧结时应注意以下几点： (1)烘炉前要通知电钳管工对炉子的冷却系统、倾炉系统、控制回路以及各种仪表等进行认真详细的再检查。 (2)烘炉之前应加入一定量的起熔炉料，要求炉料必须洁净无杂物，如生铁和经抛丸过的碎小回炉料，以减少熔渣，避免炉子搭棚发生意外。 (3)必须严格按规定的时间和速度进行烘炉，烘炉曲线要和所烘的炉子相互对应，烘炉结束后，可加干净的炉料缓慢熔化致满炉铁液，温度升到15001O保温6小时以上。当然，炉子烘完后最好倒入低温铁液，缓慢低压提温(有条件的单位
5、可以采用此方法)。倒入铁液时需要注意的是，严禁铁液直接冲到炉膛体任何部位。 (4)由于工频炉的电磁搅拌强烈，第一炉铁液温度的提升不可大功率满负荷送电，避免损伤还没有烧结好的新炉衬。 (5)第一炉铁液最好少或不加石墨粒，把含碳量控制得尽可能低一些。同时铁液尽可能化满一些，使炉口得到充分满意的烧结，使整个炉衬有一均匀密实的烧结层。 (6)严格控制第一炉铁液温度，最高不要超过1530C，否则可能损伤新炉衬，影响炉子的使用寿命。 (7)在烘炉过程中或烘完炉但没有进行烧结好的炉子，严禁倾斜和起炉，防止拉裂炉衬。 (8)新炉投入使用第一天，最好加入干净的炉料。烧结好的炉村。烧结层为总厚度的3o%。约1o1
6、5ram;过渡层占崽厚度的3D%一4D%松敖层占崽厚度的20fo3Ofo。烧结层太薄，不能承受加料肘的机械 冲击和铁液的冲剐瘸蚀;烧结屡过.往往易产生裂纹。因此l在烘炉过程中一定要控翩好高温烧结时闻o 4 日常维护与保养再好的炉衬，如果缺乏日常维护与保养，只是盲目地使用，不但使用效率低，而且炉衬的使用寿命也不会长。因此加强I7t常维护与保养是延长炉衬使用寿命的重要环节。 四、注意事项： (1)现生产中，维护与保养工作要日常化，这项工作需要熔化工与维修工共同来完成。维修工要做到定期保养、润滑与紧固。熔化工要利用工作间隙及时修补炉底、炉口与炉嘴的损伤部位，同时，熔化工 要把生产中发现的问题及时准确
7、地反映给维修工，以便维修工在检修时及时排除故障。避免因电器或机械故障被迫拆炉影响炉衬使用寿命。 (2)由于冷炉炉衬脆性大，很容易产生裂纹或脱落，因此，空炉和冷炉添加炉料时，应尽可能避免猛烈碰、砸。 (3)遇有节假日，炉内可加干净的生铁或回炉料低压烘红，然后将炉口密封严实停炉，防止炉衬激冷产生裂纹。 (4)长时间放假第一天上班，低压烘炉必须大予10小时，确保炉内的炉料全部烘红后，方可大功率送电熔化。防止由于炉体上下部位温差大导致炉衬开裂。 (5)生产中，扒炉渣要勤，高压一停立即扒掉浮渣，不要等到炉渣结壳了再去扒，这样扒渣很容易损伤炉衬 希望可以对中频炉捣打料的施工者有一定的帮助，关注洛阳华珩，是你的正确选择。
