数控机床专业实习心得体会.docx

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1、数控机床专业实习心得体会数控机床专业实习心得体会 在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。 实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要

2、求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能

3、力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实

4、践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。篇二:数控机床专业实习心得体会 数控机床专业实习心得体会 在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。 实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我们在老师的

5、教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新

6、工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程

7、素质培养起到了较好的促进作用。 生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。 相关文章: 器材厂的会计实习心得体会 幼儿园实习心得体会范文 器材厂会计实习心得范文 大学生社会实践心得 8月份暑期社会实践心得体会 法学社会实践心得体会 医学院大学

8、生医院实习实践体会 大学生暑假三下乡实践心得查看更多 实习心得体会篇三:数控车床实习总结 班级:数控102 姓名:李丹学号:03 数控车床实习总结 时光如流水一般,不经意间就这样无声无息的流过。回想这两周以来的实习,有过汗水,有过失败,有过微笑。正是这些微笑的片段拼凑成我们认生中不可缺少的一部分,也给我们留下了美好的回忆。 实习的第一天,我们来到数控实习车间,对什么都很好奇,东看看西看看,但是老师并没有马上满足我们的好奇心。老师却把我们集中到一起,点了名然后强调的就是安全问题,老师很耐心的诉说在数控车间可能发生的安全问题,让我们要注意了,可同学们好像有点漫不经心。面对我们这帮调皮的学生,老师并

9、没有耐烦而是语重心长的说:“先别急,车床是会让你们操作的,但不是现在,你们先得把安全问题给注意了,不然要是出了什么事后悔都来不及,安全没有小事。” 接下来老师讲的就是如何正确开关机。开机:上总电机床电源开拍下急停按钮nc开旋开急停按钮;关机:先回参考点反向移动2030mm拍下急停按钮nc关机床电源关下总电。老师让我们千万要记住这正确的开关机,不能弄错了。讲完开关机,老师就开始讲对刀,对刀就是建立工件坐标系,不建立工件坐标系,即便有程序也不能加工出零件,所以说对刀是至关重要的。对刀之前,机床得先回参考点,回参考点灯亮后,先按“+x”再按“+z”按钮,当“+x”和“+z“的指示灯亮时,即到参考点,

10、机床建立起坐标系。此时机床坐标显示x0.000,z0.000。 g92对刀:沿x轴方向切入,沿原路退回mdig92z0enter单段循环启动;沿z轴方向切入,沿原路退回mdig92x测量值enter单段循环启动;g90g00x100z100enter单段循环启动;然后就是老师给了我们一个程序让我们动手对刀。老师再三强调说:“对完刀之后一定要校验程序避免撞刀。”校验程序的时候要自动且要锁住机床然后按循环启动。校验程序主要是看程序运行图线是否正确。我记得那天我在对刀的时候,同学说第三步是不用按单段循环启动,我信了,结果对刀错误,校验程序出现错误提示,果断地,下午自己带笔记本上课认真听和记笔记。每个

11、人都练习完g92对刀后,老师让我们把程序的起刀点改成x100z105,重新对刀运行程序,结果发现刀具离工件越来越远。原来用g92对刀时,对刀点和起刀点必须一致。还有就是机床停电后,g92要重新对刀,因为刀是任意停的,未必停在起刀点,它只在运行中有记忆功能。这一个上午我们都在练习g92对刀,同学们有的耐不住,练过一遍以后就想让老师讲授接下来的知识。老师听到这话虽然很高兴但是并没有讲新知识,只是说再多练练,我要的不是你们练几遍而是熟练掌握。 下午去的时候,老师让我们开了机床,先把上午的内容巩固一遍。大概过了三十分钟左右,老师才开始讲新的对刀方法工件坐标系选择,即g54、g55、g56、g59。零点

12、偏置法对第一把刀:必须要回参考点。z轴:手动试切工件端面,并沿x轴退出;。注意此时的机床z轴坐标值是不会有变化的。并将此时的机床z轴值,输入到程序中所指定的 某个寄存器的z中。如:g54寄存器中。x轴:手动试切工件直径,并沿z轴退出;。记录此时机床坐标系下的x轴坐标值x记。停止主轴并测量试切后的直径值。计算刀具到工件轴心时,机床坐标系下的x值,如:x=x记+。并将此时的机床x轴值,输入到程序中所指定的某个寄存器的x中。如:g54寄存器中。到此程序中所指定的零点偏置寄存器中的x、z都已经输入了,即完成了对刀过程。到此可以看出,g54中的值,就是工件原点相对机床坐标系下的坐标值。零点偏置法对第二把

13、刀:对第二把刀时不用回参考点。z轴:手动将刀具刚好靠到第一把刀所车的工件端面上。并将第一把刀的机床z轴值,输入到程序中所指定的某个寄存器的z中。如:g55寄存器中。x轴:手动试切工件直径,并沿z轴退出;。记录此时机床坐标系下的x轴坐标值x记。停止主轴并测量试切后的直径值。计算刀具到工件轴心时,机床坐标系下的x值,如:(转载于:数控机床专业实习心得体会)x=x记+。并将此时的机床x轴值,输入到程序中所指定的某个寄存器的x中。如:g55寄存器中。老师讲的辛苦,同学们却想着明天五一放假去哪里玩。老师看到我们这个样子,真的是很无奈啊,说:“我知道你们一心想回家,想着放假,但是今天的实习还要继续,你们在

14、这里好好学点东西,不要浪费时间,现在不好好学,以后到工厂里更学不到。”老师见我们不会编程就给了我们一个零件的程序,让我们用新的对刀 方法做出这个零件。我们人在车间里操作新的对刀方法做零件,却也是不是的拿出手机看时间,是不是快到下班时间了。一到下班时间,老师说放,我们就像拧开的水龙头,打扫好车床关了机就往外冲。就这样,第一天的实习就这样结束了。 再回到这里已经是三天后,三天的小长假,我们玩的有点疯了,几乎每个人都是带着熊猫眼去上班的。今天多来了一位实习老师带我们。又是一种新的对刀方法刀偏法对刀。对刀前必须回参考点。1.(1号刀) z轴:手动试切工件端面,并沿x轴退出;然后打开刀偏表,在0001刀

15、偏号下的试切长度栏,激活,输入0,再按确定。此时在z轴偏置栏中就会显示z轴的机床坐标系下的坐标值。x轴:手动试切工件直径,并沿z轴退出;停止主轴,测量试切的直径值,然后在0001刀偏号下试切直径栏将其激活,输入所测量的直径值,后确定。此时x偏置值即为:机床坐标系下的x坐标值加上试切直径值。至此0001刀偏号下的x偏置和z偏置值就确定了,此偏置值即为工件原点在机床坐标系中的值。2.z轴:手动将刀具刚好靠到1号刀所车的工件端面上。然后在0002刀偏号下将试切长度栏激活,输入0,后确定。x轴:手动试切工件直径,并沿z轴退出;停止主轴,测量试切的直径值,然后在0002刀偏号下试切直径栏将其激活,输入所

16、测量的直径值,后确定。此时x偏置值即为:机床坐标系下的x坐标值加上试切直径值。至此0002刀偏号下的x偏置和z偏置值就确定了。讲到这里,对刀方法是讲完了,老师让我们把上次做的零件用今天教的对刀方法再做一 个。下午的时候老师说,数控车床做出来的零件未必一次就能合格,所以在粗加工结束后,还要进行一次测量,测量值加上精加工余量是不是在理论值范围内,如果偏大,则在刀偏表x磨耗栏激活,然后输入负的偏大的值,反之则相反。老师帮我们把程序改好后,我就重新做之前那个零件,不过,这零件是要教的。 接下来要做的零件就是在原来零件的基础上加上一段直径15长度12带有c1倒角的圆柱,这个零件要用两个程序才能完成。老师

17、不给程序得让我们自己编,可我们压根儿就不会怎么办?只能死马当活马医,照着之前的程序编。把编好程序输入机床电脑。 刚车完第一个程序,老师说,在车球面的时候要引入刀补,不然车出来的零件的球面直径是偏大的。老师教我们怎么引入刀补,怎么确定用左刀补还是右刀补,怎么确定刀尖方位号将之前的编号程序中添加右刀补,对完刀就可以直接运行了,老师看到我们直接用自动,老师说:“你们现在不要为了完成任务而做,先单段在自动,单段是为了让你们知道每一次循环启动要走那几步程序。” 接下来的几天,都是老师提供图纸,我们自己编程序,做零件。有新的知识点时老师就会讲解新的知识点,如螺纹加工。老师教给我们很多简便的公式,真心很方便。 两个星期的实习给了我很多的体会: 通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺 过程。

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