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1、机械制造工艺与夹具 常州专业技术人员 继续教育 专业课程 题库 机械制造工艺与夹具 常州专业技术人员 继续教育 专业课程 题库 1. 在车床上安装工件时，能自动定心并夹紧工件的夹具是。 A. 三爪卡盘 B. 四爪卡盘 C. 中心架 2. 机床夹具中，用来确定工件在夹具中位置的元件是。 A. 定位元件 B. 对刀导向元件 C. 夹紧元件 D. 连接元件 3. 多联齿轮小齿圈齿形加工方法一般选用。 A. 滚齿 B. 插齿 C. 剃齿 D. 珩齿 4.钻削时切削热传出的途径中所占比例最大的是 A. 刀具 B. 工件 C. 冷却液 D. 空气介质 5.定位基准是指 A. 用来定位的点线面 B. 夹具上
2、的某些点、线、面 C. 工件上的某些点、线、面 D. 刀具上的某些点、线、面 6.加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是 A. 卧式车床 B. 台式钻床 C. 立式钻床 D. 加工中心 7.属于展成法加工齿形的刀具是 A. 盘状模数铣刀 B. 指状模数铣刀 C. 成形砂轮 D. 滚刀 A12. 加工套类零件的定位基准是。 A.端面 B.外圆 C.内孔 D.外圆或内孔 13. 磨刀、调刀、切屑、加油属于单位时间哪部分。 A.基本 B.辅助 C.服务 D.休息 14. 车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，常采用来保证。 A.基准重合 B.互为基准 C.自为基础 D.基准统一 15. 平键连接中，
3、传递转矩是依靠键与键槽的。 A.上、下平面 B.两端面 C.两侧面 D.两侧面与底面 16. 常用的光整加工的方法中只能减少表面粗糙度的是。 A.研磨 B.高光洁度磨削 C.超精加工 D.珩磨 17. 轴类零件加工时最常用的定位基准是。 A.端面 B.外圆面 C.中心孔 D.端面和外圆面 18. 轴类零件定位用的顶尖孔是属于。 A.精基准 B.粗基准 C.互为基准 D.自为基准 19. 定位消除的自由度少于六个，但满足加工精度要求的定位称为。 A.完全定位 B.不完全定位 C.过定位 D.欠定位 20. 试指出下列刀具中，哪些刀具的制造误差不会直接影响加工精度。 A.齿轮滚刀 B.外圆车刀 C
4、.成形铣刀 D.键槽铣刀 21. 车削时，车刀刀尖运动轨迹若平行于工件轴线，则不为。 A.车外圆 B.车螺纹 C.车圆锥面 D. 车孔 1 22制定零件工艺过程时，首先研究和确定的基准是。 A.设计基准 B.工序基准 C.定位基准 D.测量基准 23机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程为。 A.生产过程 B.工艺过程 C.机械加工工艺过程 8. 套筒类零件一般功用为。 A. 支承 B. 导向 C. 支承和导向 D.都不是 9. 深孔的长度与直径之比L/D是。 A. 5 B.=5 C.5 D.=3 10. 滚齿可用于齿形的( )。 A. 粗加工 B. 精加工 C.粗
5、加工和精加工 D.都不是 11. 获得形状精度的方法。 A. 轨迹法 B. 调整法 C. 定尺寸法 D. 自动控制法24受迫振动系统在共振区消振最有效的措施使 A.增大系统刚度； B.增大系统阻尼； C.增大系统质量 25用来限制六个自由度，称为。根据加工要求，只需要少于的定位，称为定位。 A.六个支撑点； B.具有独立定位作用的六个支撑点； C.完全定位； D.不完全定位； E.欠定位 26零件装夹中由于基准和基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差。 A.设计 B.工艺 C.测量 D.装配 E.定位 27主轴具有纯角度摆动时，车削外圆得到的是形状，产生的是误差。 A.椭圆 B.圆锥
6、C.棱圆 D.腰鼓形 E.圆度 F.圆柱度 G.直线度 28在生产中批量越大，准备与终结时间摊到每个工件上的时间就越。 A.少 B.多 C.无关 1. 切削加工时，对表面粗糙度影响最大的因素是 A. 刀具材料 B. 进给量 C. 切削深度 D. 工件材料 2. 属于展成法原理的齿形加工方法是。 A.滚齿 B.插齿 C.剃齿 D.珩齿 3. 获得尺寸精度的方法。 A.试切法 B. 调整法 C. 定尺寸法 D. 成形法 4. 装配精度一般包括。 A. 尺寸精度 B. 位置精度 C. 相对运动精度 D. 接触精度 5.车床主轴的纯轴向窜动对加工无影响。 A.车内孔 B.车端面 C.车螺纹 D. 车外
7、圆 6. 滚切直齿圆柱齿轮、滚刀的安装角取决于。 A.滚刀的螺旋升角 B.工件的齿数 C.滚刀的回转方向 D.滚刀的旋向 7. 工艺过程中所采用的基准为工艺基准，按用途可分为。 A. 工序基准 B.工步基准 C.测量基准 D.装配基准 E. 定位基准 102. 编制图示传动轴的机械加工工艺规程。其生产类型为小批生产，材料45钢，需调质处理HBS217255。 2 图 传动轴 8. 反映砂轮特性的五大要素有。 A.粒度 B.结合剂 C.硬度 D.组织 E.磨料 9. 可以用来铣平面的铣刀有。 A.圆柱形铣刀 B.端铣刀 C.键槽铣刀 D.三面刃铣刀 10车床主轴的纯轴向窜动对加工有影响。 A.车
8、销内外圆 B.车销端面 C.车销螺纹 3 11零件在加工过程中使用的基准叫做。 A.设计基准 B.工艺基准 C.装配基准 D.定位基准 E.测量基准 三、填空题 1.外圆车刀分直头和弯头车刀，还常以 的数值来命名，如r=90时称为90外圆车刀。 2.铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反时称为 ，相同时称为 。 3.典型的展成法切齿刀具有：齿轮滚刀、 、 及蜗轮滚刀等。 4.工序是组成 的基本单元，也是 的基本单元。 5.机械加工工艺过程是指利用机械加工的方法，直接改变毛坯的 、 和 ，使其成为成品或半成品的过程。 6. 齿轮的功用是按规定的比传递 。 7.装配尺寸链中 就是封闭环。 四、判断题
9、1. 为了保证重要表面加工余量均匀，应选择不加工表面为定位粗基准。 2. 由于粗加工对精度要求不高，所以粗基准可多次使用。 3. 在钻床上钻孔容易出现轴线偏斜现象，而在车床上钻孔则容易出现孔径扩大现象。 4.工件加工前，使其在机床或夹具中占据一正确而固定位置的过程为安装。在一个工序中，工件可能安装一次，也可能安装几次。 5.为了减少安装次数，常采用回转工作台，回转夹具或移动夹具等多工位夹具，使工件在一次安装中先后处于几个不同的位置进行加工。 6.一道工序可能包括几个工步，也可能只有一个工步。 7.一个工步可以包括一次或几次走刀。 8.轴类零件的毛坯常采用棒料、锻件和铸件等毛坯形式。 9.轴类零
10、件是机械零件中的关键零件之一，主要用以传递旋转运动和扭矩。 10.箱体在机器中功用传递转矩或改变转速来完成规定的运动。 11.箱体材料最常用的为HT400。 12.箱体类零件的加工顺序均为先面后孔的加工顺序。 13.互换法即零件具有互换性，就是在装配过程中，各相关零件可经选择、调整、装配，安装后就能达到装配精度要求的一种方法。 14. 铰孔可以提高孔的尺寸精度、减小孔表面粗糙度，还可以对原孔的偏斜进行修正。 15. 所有零件在制定工艺过程时都应划分加工阶段。 16. 钻出的孔一般应经扩孔或半精镗等半精加工，才能进行铰孔。 17. 拉孔前工件须先制出预制孔。 18. 不完全定位消除的自由度少于六
11、个，没有满足加工精度要求。 19. 同种磨料制成的各种砂轮，其硬度相同。 20. 单件、小批生产宜选用工序集中原则。 21. 滚切直齿圆柱齿轮时，齿轮滚刀的安装轴线应平行于工作台。 22. 车床主轴的径向跳动不影响加工轴的圆度误差。 23. 磨削烧伤的类型有回火烧伤、淬火烧伤、正火烧伤及退火烧伤。 4 0024. 加工箱体零件时，应选择装配基准面为精基准。 25. 工件在加工前，使其在机床上或夹具中获得正确而固定位置的过程称为安装。 26. 粗加工所用的定位基准称粗基准，精加工所用的定位基准为精基准。 27. 车床主轴的径向跳动不影响加工轴的圆度误差。 28. 单件、小批生产宜选用工序集中原则
12、。 29. 工件在夹具中定位，有六个定位支承点就消除了六个自由度即为完全定位。 30. 一个工序中只能包含一个安装。 31. 磨削内孔时，在工件孔径允许的条件下，应尽量选用大直径的砂轮。 32. 拉孔前工件须先制出预制孔。 五、简答题 1. 选择加工设备应符合什么原则？ 选择加工设备，首先要保证加工零件的技术要求，能够加工出合格的零件。其次是要有利于提高生产效率，降低生产成本。还应依据加工零件的材料状态、技术要求和工艺复杂程度，选用适宜、经济的机床。 2. 何谓重得定位与欠定位？重复定位在哪些情况下不允许出现？欠定位产生的后果是什么？ 欠定位：按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠
13、定位。欠定位是不允许的。因为欠定位保证不了加工要求。 重复定位：工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为过定位。当过定位导致工件或定位元件变形，影响加工精度时，应该严禁采用。但当过定位并不影响加工精度，反而对提高加工精度有利时，也可以采用。 1. 如图所示，零件加工时应如何选择粗精基准，并简要地说明理由。 图 答案： 图中以不加工面小端外圆作粗基准，以孔作精基准，可保证壁厚均匀。 3. 选择定位基准时，应遵循哪些原则？ 定位时据以确定工件在夹具中位置的点、线、面称为定位基准。 定位基准有粗基准和精基准之分。零件开始加工时，所有的面均未加工，只能以毛坯面作定位基准，这种以毛坯面为
14、定位基准的，称为粗基准，以后的加工，必须以加工过的表面做定位基准，以加工过表面为定位基准的称精基准。 在加工中，首先使用的是粗基准，但在选样定位基准时，为了保证零件的加工精度，首先考虑的是选择精基准，精基准选定以后，再考虑合理地选择粗基准。 5 4. 什么是生产纲领？有哪几种生产类型？ 生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划，因计划期常常定为1年，所以也称为年产量。 生产类型是指企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类，一般分为单件生产、成批生产和大量生产三种类型。 1. 在车床上安装工件时，能自动定心并夹紧工件的夹具是。 A. 三爪卡盘 B. 四爪卡盘 C. 中
15、心架 D.都不是 2. 套筒类零件一般功用为。 A. 支承 B. 导向 C. 支承和导向 D.都不是 3. 获得形状精度的方法。 A. 轨迹法 B. 调整法 C. 定尺寸法 D. 自动控制法 4. 车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，常采用来保证。 A.基准重合 B.互为基准 C.自为基础 D.基准统一 5制定零件工艺过程时，首先研究和确定的基准是。 A.设计基准 B.工序基准 C.定位基准 D.测量基准 6. 获得尺寸精度的方法。 A.试切法 B. 调整法 C. 定尺寸法 D. 成形法 7.车床主轴的纯轴向窜动对加工无影响。 A.车内孔 B.车端面 C.车螺纹 D. 车外圆 8. 工艺过程中
16、所采用的基准为工艺基准，按用途可分为。 A. 工序基准 B.工步基准 C.测量基准 D.装配基准 9. 毛坯根据零件产品所要求的形状，工艺尺寸而制成的供进一步加工用的生产对象。 10. 生产过程在机械产品制造时，将原材料转变为成品的全过程，称为生产过程。 1. 由于粗加工对精度要求不高，所以粗基准可多次使用。 2. 一道工序可能包括几个工步，也可能只有一个工步。 3. 轴类零件的毛坯常采用棒料、锻件和铸件等毛坯形式。 4. 套筒类零件一般功用为支承和导向。 5. 套筒零件的粗精车内外圆一般在卧式车床或立式车床上进行，不能在磨床上进行。 11. 工艺装备产品投产前所进行的一系列工艺工作的总称，主
17、要内容包括对产品图纸工艺分析，审查，拟定工艺方案，编制各种工艺文件，设计合理的生产组织形式。 12. 基准基准是零件上用以确定其他点、线、面位置所依据的那些点、线、面。 5. 工序工序是一个工人，在一个工作地对同一个工件进行加工所连续完成的那部分工艺过程。 6. 铰孔可以提高孔的尺寸精度、减小孔表面粗糙度，还可以对原孔的偏斜进行修正。 7. 为减少热处理变形的影响，热处理工序应置于粗加工之后、精加工之前，以便使热处理引起的形变在精加工中得以纠正。 8. 以两顶尖孔作为轴类零件的定位基准，既符合基准重合原则，又能使基准统一。 9. 车床主轴的径向跳动不影响加工轴的圆度误差。 10. 一个工序中只
18、能包含一个安装。 6 1. 工序集中和工序分散各有什么优缺点？ 工序集中的特点： (1)可以采用高效机床和工艺装备，生产率高。 (2)工件装夹次数减少，易于保证表面间相互位置精度，还能减少工序间的运输量。 (3)工序数目少，可以减少机床数量、操作工人数和生产面积，还可以简化生产。 (4)如果采用结构复杂的专用设备及工艺装备，则投资巨大，调整和维修复杂，生产准备工作量大，转换新产品比较费时。 工序分散的特点： (1)设备及工艺装备比较简单，调整和维修方便，易适应产品更换。 (2)可采用最合理的切削用量，减少基本时间。 (3)设备数量多，操作工人多，占用生产面积大。 2. 车削圆锥面必须满足哪些条
19、件？ 车刀刀尖与工件轴线等高。 刀尖在进给运动中的轨迹是一直线。 该直线与工件轴线的夹角等于圆锥半角。 3. 简述加工精度和加工误差的概念及它们之间的区别。 机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数相符合程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越底；反之，误差越小加工精度越高。 1. 加工图所示的一批零件，有关的加工过程如下： 以左端A面及外圆定位，车右端外圆及端面D、B，保证尺寸30-0.20mm； 调头以右端外圆及端面D定位，车A面，保证零件总长为L； 钻20通孔，镗25孔，保证孔深为25.1+0.1500mm； +0.100以端面D定位磨削A面，用测量方法保证25孔深为25求尺寸L。 mm，加工完毕。 图 解：根据题意，建立工艺尺寸链如下图： 7 其中45-0.50为封闭环，2500+0.1，L为增环，25.10+0.15为减环，所以： 45=25+L25.1；L=45.1；0=+0.1+ESL-0；ESL=-0.1；-0.50EIL +0-0.15；EIL=-0.35； 故尺寸L=45.1-0.35=45-0.25mm。 有需要的同学可以加此QQ群：238029786，里面群主很历害，全部24门公共专业课程都高分通过。而且包学包考，经济实惠。或直接加QQ:651249583咨询-0.10 8
