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1、约克YORK离心机组YK 系列维修微电脑控制中心微电脑控制中心编号：No.371-01200-004适用于YK L1 L1G4YK S2 S2 J4（AB型式）只用于R22、R134A冷媒目录一、 概述二、 操作原理三、 部件概述A 数字式输入板B 继电器输入板C 供电板D 微电路板 表一：冷冻水出水温度 表二：冷冻水进水温度 表三：油温和排气温度 表四：进出冷冻水温度E 显示器F CM2电流部件G 遥控电流限值/LCWT（冷冻水温度）遥控设定值板H 高速止推垫圈位置和排气管道温度传感器部件四、 系统检测、特殊设定和复位程序五、 测试六、 故障排除表 系统启动检测表 故障排除程序注意：本手册只
2、让专门维修离心机组的有资格的技术人员使用。请不要随意检修此控制中心。第一章 概述本指导手册对控制离心机组的微电脑控制中心的电器操作，部件使用和故障排除等方面进行说明。这个控制中心使用约克水冷固体电路启动器，或是电动机械启动器。微电脑控制中心安装、操作和显示信息都在Form160.49-O1中有详细说明。本手册主要用于指导Codepak水冷机组的操作人员，但不包括控制中心的技术数据操作，凡有资格证书的现场检修人员在进行维修时必须使用本指导。在检修控制中心时，须先通读本指导手册。第二章 操作原理约克微电脑控制中心是一个以离心控制系统为基本的微电路板。它通过控制入口导叶来控制冷冻水温度和限制马达电流
3、，而且可以与水冷固体电路启动器和电动机械启动器兼用。位于控制中心面板上的键盘是供操作人员利用键盘上的组成部件40个字符显示器来显示机组的运行参数。参数有：l 冷冻水温度l 油温l 制冷剂压力l 高低油压传感压力l 油压差l 运行时间/启动次数l 冷冻水温度（任选项）l 马达电流（只适用于水冷固体电路启动器）l 电压（只适用于水冷固体电路启动器）l FLA马达电流l 饱和温度l 排气温度这些系统设定值是由操作人员用40个字符字母输入微电脑。系统设定值有：l 冷冻水出水温度l 马达电流限值l 停机要求限定值l 时钟（时间、日期、日历表）l 每日运行安排（有7天时钟程序）l 假日表l 遥控复位温度范
4、围l 机组满负荷安培值（只用于水冷固体电路启动器。出厂前已设定好，由专业维修人员在现场可以改变）l 低电压极限（只用于水冷固体电路启动器）l 值班数据记录开机时间和间隙打印数据（任选项）任选项打印功能可以作为操作人员在离开间隙时自动记录下各系统参数，作为值班数据记录。而且操作人员任何时候按面板上的一个键可利用同样程序打印这些参数。机组因安全保护或周期性停机，所有系统数据都有效，原因和时间都可打印出来。停机时最后四小时的记录存储在微电脑中，按“历史打印”键随时可恢复。见Form160.49-O1打印选项详细说明。“遥控机组通讯”（约克维修指南）任选项可供操作人员在“遥控”状态下，按需要或自动接收
5、机组运行参数。这些参数包括系统压力、温度和设定值。与约克FAX4500EMS（能源管理系统）接口相通的一系列通讯选项都可以使用。这样就可使微电脑控制中心与FAX EMS进行双向通讯。机组停机原因（安全保护或周期性）可以存储在微电脑内存中，供以后在键盘的显示器上查询。操作人员可以不断地通过各种基本数据和报警信息了解机组运行情况。键盘上还有一些特殊的维修键，供维修人员在排除故障时使用。微电脑控制中心可以与当今使用的能源管理相通（EMS）兼容。它的标准设计具有下列EMS系统界面：l 遥控启动l 遥控停机l 遥控LCWT设定值（脉冲宽度可调信号）l 遥控电流限值设定值（脉冲宽度可调信号）l “遥控模式
6、准备启动”状态触点l 安全保护停机状态触点l 周期性停机状态触点为强化标准EMS接口的特点，用户可购买插入式PC板，这样可接受下列形式的LCWT设定值，遥控电流限定设定值：1） 420MA2） 0 10VDC3） 触点闭合系统结构微处理器和支持数字逻辑、模拟回路都包含在称为“微电路板”（Mirco Board）的PC板上。所有系统运行都在此板上处理，如启动/停止导叶，运行油泵，在安全保护下停机等。所有输出/输入信号都通过此板。但是因为微电路板数字逻辑是5VDC，115VAC输入信号最适合于“微电路板”。同样，输出信号也必须由单独的继电器驱动115VAC继电器及管线。这些功能分别由数字输入板和继
7、电器输出板来完成。数字输入板接收115VAC输入信号，这些信号来自继电器和外部装置，如冷冻水泵连锁、本机/遥控循环装置，EMS和导叶马达开关等。这些0VAC/115VAC输入信号转化为微电路板使用的0VDC/5VDC逻辑信号后，直接输入微电路板。微电路板输出信号接口直接连在“继电器输出板”上，对DC继电器通电或断电。输出板上的继电器直接影响到系统管线和继电器通电或断电。而且EMS遥控状态触点也处在此板上。系统压力由传感器传递。系统温度由热敏部件传递。传感器和热敏部件都可输入微电路板，多条通道可把一个模拟器信号转化为数字变压器。此数值与存储的安全保护极限值比较，如果超出，微电路板下令机组停机。D
8、C电源通过供电板对所有回路供电。通过115VAC24VAC降压变压器，供电板使用AC电源。应用微电脑控制中心可使用电动机械启动器或约克固体电路启动器。控制中心使用电动机械启动器装置时，用LCWT和电流限值控制。CM2部件（在微电脑内）执行压缩机马达过载和电源故障保护功能。CM2部件在微电脑上显示马达电流值时用“FLA”形式。使用水冷固体电流启动器装置，用LCWT和电流限值控制。固体电路启动器逻辑板在微电脑控制中心内。它除了具有固体电路启动器控制的功能，还执行压缩机马达过载或电源故障保护功能。为微电路板提供三相电源电压和压缩机马达电路数值，以防电压过低、电流不平衡，并在面板上显示出来。第三章 部
9、件说明A、 数字式输入板（参见图6、7、8、9） 数字式输入板把115VAC转化为供微电路板使用的5VDC逻辑信号。 在此涉及的数字式输入装置，115VAC输入信号适用全波整流器。这种非过滤性的DC信号也用于打开的光耦合器，通过输出电阻器使5VDC降低，概括地说，输入开关闭合，115VAC输入可产生5VDC输出；打开输入开关，产生0VDC输出信号。 终端接槽(Terminal Strip)TB2位于数字式输入板内，用来接收用户输入的外部信号（流量开关，多台机组并网程序等）。这些信号输入终端按照功能被集中起来，连在 115VAC电源终端（1）。电源终端（1）为外部继电器触点提供电压，如：冷冻水泵
10、连锁/在终端（1）附近的流量开关终端（12）。既然终端（1）是在内部与数字输入板上的115VAC相连，流量开关触点可以安放在（1）与（12）之间。当流量开关触点闭合，通过数字式输入板上的输出端口J119，可以把输入到终端（12）的115VAC，转换为0VDC5VDC的信号。只要流量开关一直处于闭合状态，输出端口就一直保持是5VDC。 终端接槽TB1：只用于连接约克提供的机组部件：导叶马达开关，高压安全开关，低蒸汽压力开关（仅盐水机组有）。 接口J2是把马达控制器触点和压缩机键盘开关连到数字式输入板上。 图6数字式输入板 图7数字式输入板简化程序 图8数字式输入板详细简图 图9数字式输入板插针识
11、别图 （参见下页） 插针J1把数字式输入板上的逻辑输出通过扁宽带连到微电路板上。 数字式输入板输入信号接点 J21 马达控制器的输入接点（CM），信号来自电流部件或是固体电路启动器 。0VAC输出，马达控制器采取停机程序； 输入值上升到115VAC，马达控制器复位。一般地，马达控制器装置必须手动复位消除这种信号。但下列马达控制器停机时不必外部复位：固体电路启动器（高温110F），启发器，相腐蚀/损失、电源故障及(?)。 电动机械启动器（电流部件CM2）电源故障 这种马达控制器装置可监测“电源故障”，它的触点在3秒钟内打开或重新闭合。不到3秒钟的闭合将被控制中心作为电源故障。因电源故障停机在重新
12、启动机组之前不必进行外部复位；机组将自动重新启动。 J22 压缩机开关处在“停止”位置时，输入接点。开关在“停止”位置时，115VAC电信号，否则就是0VAC。 J23 压缩机开关处在“启动”位置输入。开关在“停止”位置，115VAC信号，否则就是0VAC。TB1终端接槽(Terminal Block) TB171不使用 TB170不使用 TB132 高压安全输入接点。由安装在冷凝器外壳上的压力控制器提供这种功能。冷凝压力升到 256Psig，115VAC输入；冷凝压力降到205Psig,高压安全保护装置复位。 TB118 导叶马达开关输入接点，导叶全部闭合，输入115VAC。 TB111 不
13、使用 TB110 在盐水系统中使用低蒸汽压力 安全保护输入接点；外部LEP安全保护装置探测到低压状态，输出0VAC；否则就是115VAC。它的跳线实际由特殊装置控制。 TB131 辅助安全保护停机输入接点。这个输入点由用户控制，有效的总安全保护停机程序输入点，用 115VAC停机，参见图10 TB11 控制中心AC电源上的 115VAC输入信号接点 TB12 控制中心AC电源上的115VAC中性输入信号接点 TB2终端接槽(Terminal Block ) TB27 EMS遥控启动输入接点。通过外部现场提供的触点输入115VAC启动压缩机。控制中心只有在“遥控”模式、压缩机开关在“运行”状态下
14、，才接受这种信号输入。参见图11。这种信号不仅启动采取记忆存储信号，而且要求持续信号。 TB21 与数字式输入板115VAC接口相连。是遥控启动、停机输入信号的源电压，参见图11。 TB28 EMS遥控停机输入接点。通过外部现场提供的触点输入 115VAC压缩机停机。控制中心只有在“遥控”模式下，压缩机开关在“运行”模式下，有效。参见图11。这种停机功能的信号必须是持续信号。 TB219 EMS遥控LCWT设定值接点。111SEC信号。调整脉冲宽幅（PWM）信号如下：1秒钟115VAC对应于控制中心操作程序“冷冻水温度”设定值；11秒钟115VAC对应最高许可遥控复位值，10F20F（参见“遥
15、控温度复位范围”） 111秒钟的定位是直线性的。参见图12。控制中心在“遥控”模式下，接受输入信号。计算设定值公式如下： （脉冲宽幅1）（遥控复位温度范围） F偏差值 10 设定值键盘输入设定值F偏差值 TB21 与数字式输入板上的115VAC接口相连。遥控PWM设定值电流限值设定值的源电压。参见图12。 TB220 EMS电流限值设定值。111秒钟的信号。脉冲宽幅信号如下：1秒钟115VAC对应于100FLA的定位；11秒钟的115VAC对应于40FLA定位。111秒钟的定位是直线性的。控制中心在“遥控”模式下接受。参见图12。计算公式如下： 设定值100（脉冲宽幅1）6 TB21 连接数字
16、式输入板上的115VAC。冷冻水水泵联锁/流量开关源电压。参见图13。 TB212 冷冻水泵联锁或是流量开关触点输入点。当安装上联锁或水流开关后，用 115VAC信号。是压缩机运行的先决条件。参见图13。 TB21 连接数字式输入板上的115VAC。是本机/遥控循环装置输入/多台机组相连输入的源电压。参见图14（详细A&B）。 TB29 多台机组相连输入接点。按并网程序启动机组，使用115VAC。如果没有安装多台机组并网程序，这种输入必须使用跳线。参见图14。压缩机开关必须处于“运行”位置才能输入。参见图14。详细A&B。 TB213本机/遥控循环装置输入。遥控装置使压缩机运行，使用115VA
17、C信号。如果没有循环装置，这种输入必须使用跳线。如图所示。压缩机开关必须处在“运行”位置才能输入。数字式输入板输出信号在运行状态下，所有输出信号都是5VDC。也就是说，115VAC信号输入在相应输出板上输出5VAC。0VAC输出结果就是0VDC。所有输出结果都是通过“扁宽带”与微电路板相连。J11 导叶马达开关 2 高压保护 3 不用 4 / 5 / 6 / 7 马达控制器 8 停机（本机） 9 启动（本机） 10 不用 11 / 12 / 13 5V回流 14 常规5V 15 遥控启动 16 遥控停机 17 遥控LCWT设定值 18 遥控电流限值设定值 19 流量开关 20 本机/遥控循环装
18、置 21 多台机组并网程序 22 不用 23 / 24 辅助安全保护停机 25 LEP（仅盐水系统） 26 B、 继电器输出板（参见图15&16）继电器输出板把微电路板与115VAC输出信号相连。此板上的10个继电器由微电路板驱动，每个继电器盘管一端都与常规12VDC相连。盘管的另一端与内部J1触点相连接。J1触点与微电路板相连，对选择好的继电器供电后，微电路板驱动相应的针脚接地。每个继电器都通过终端TB3、TB4与外部各种继电器和管线相连接。终端（Terminal Block）TB3为系统驱动继电器、系统停机继电器、选择系统保护功能、系统管线和导叶马达提供连接点，控制导叶马达的水温。控制电路
19、都在微电路板上。这些电路控制者继电器输出板上的两个三端双向硅开关部件；一个是打开导叶，另一个是关闭导叶，这两个开关线相连。终端TB4为系统状态触点关闭和冷冻水泵触点提供连接点。继电器输出板输入信号在运行状态下，所有信号都使用逻辑值低的信号。对此板输入逻辑值低的信号使输出继电器供电。12VDC输入信号使输出继电器断电。微电路板上所有输入信号界面。J11 周期性停机 2 保护停机 3 冷冻水泵 4 遥控模式准备启动 5 马达启动器启动 6 高速止推管线 7 回油管道 8 马达启动器停机 9 通风管道&液体线路 10 油泵 11 PRV（减压阀）关 12 PRV（减压阀）关 13 PRV（减压阀）开
20、 14 PRV（减压阀）开 15 不用 16 不用 17 12VDC回流 18 12VDC回流J21 12VDC回流 2 12VDC回流TB31 115VAC 2中性115VAC PRV关微电路板命令导叶关闭时，从J111和J112测得信号为0VAC；导叶运转或打开时，信号是2428VAC。 PRV开微电路板命令导叶打开时，从J113和J114测得信号为0VAC。运行或关闭时，信号是24VAC28VAC。继电器输出板输出信号TB359 普通PRVTB33 PRV马达线圈。马达打开时，测得TB359为0VAC。导叶闭合/运行测的约为24VAC28VAC。TB358 PRV马达闭合线圈。 马达打开
21、时，测得TB359为0VAC。导叶闭合/运行测的约为24VAC28VAC。TB329油泵启动器触点。微电路板命令油泵运行时，为115VAC信号。TB334通风管道和液体管道上电磁阀触点。微电路板命令管道阀打开时，为115VAC信号。TB36马达启动器触点（见图17）。图 17继电器输出板1R部件（启动继电器）抗跳线电路。30秒钟前期润滑（“启动采用的程序”），微电路板为K9、K10供电，同时与微电路板进入“运行”模式（“系统运行 出水温度控制”）。通过1R4和K10触点，启动电路。2亿秒后，微电路板让K9断电。通过1R4和K10仍通电。如果1R通电失败或是微电路板在“系统运行 出水温度控制”模
22、式下，1R仍随时断电，1R要到K9在“启动采用的程序”（下一次机组启动后）通电后，才能接通电源。如1R断电，显示器显示“系统运行 出水温度控制”，微电路板显示马达电流损失（要持续25秒），然后停机并显示“AC下降电压不足自动启动”。参见“操作手册” Form160.49-O1。TB316 马达控制器输入。安装了马达控制器装置，使用115VAC信号，否则就是0VAC。TB361 回油管线电磁阀触点。当微电路板命令回油管线电磁阀通电（打开），为115VAC信号，否则就是0VAC。TB362 高速止推轴承管线电磁阀触点。命令电磁阀打开时，为115VAC信号。并在压缩机马达启动15秒后才出现。关闭电磁
23、阀时，为0VAC。与压缩机马达启动信号移开同时出现。TB363 马达启动器触点（见图17）1R部件是抗跳线电路。命令压缩机马达运行，马达控制器触点闭合时，为 115VAC。参见TB36说明。TB440/41 周期性停机触点。干式闭合NO触点（115VAC，2安培），在遥控状态下有效。在“周期性”停机状态下机组停机，触点都关闭。“周期性”停机就是在控制中性不必手动复位即可重新启动压缩机，如本机/遥控循环性装置，水温过低，马达控制器或多台机组并网程序。停机控制条件满足后，系统会自动重新启动。在“启动采用的程序”或压缩机开关处在“停止/复位”位置上，触点打开。参见图19。TB442/43保护停机触点
24、。干式闭合NO触点（115VAC，2安培），在遥控状态下有效。在“安全保护”状态下机组停机，触点都关闭。在控制中心状态下，要求人工复位，重新启动系统：如电源故障（手动启动选项），马达电流相不平衡（仅固体电路启动器），启动功能监测器，LEP、HOT、HDT、LOP、HOP或HP。压缩机开关在“停止/复位”位置，引起安全保护停机的原因消失，触点打开。系统必须手动启动，参见图19。TB444/45 冷冻水水泵触点。干式闭合N0触点（115VAC，2安培），可以用来自动启动，并在微机控制下使冷冻水水泵停机。在冷冻水水泵速率超过1/10秒，微电路板上的抗跳线电路将给水泵断电阻止这种输出信号。在微电路板上
25、的编程跳线（“LWT PMP”）将监测下列触点的运行： 固定跳线（在工厂已安装好）：见图 20。 机组启动采用的程序时，触点将关闭（启动冷冻水水泵）。任何停机命令，除LWT外（低水温），在“机组运行减退”状态下，触点打开（水泵停机）。机组在LWT状态下停机，触点仍闭合，使水泵仍继续运行。 移动跳线（图 21）： 这些触点与上述固定跳线一样，除了在“LWT”停机状态下水泵持续运行。“多台机组并网”（数字式输入板TB21，9），和遥控/本机（数字式输入板TB21,13）停机命令在“系统运行减退”时也继续保持水泵运行。TB4 26/27 遥控模式准备启动触点。干式闭合NO触点（115 VAC，2A）
26、。在EMS遥控状态下有效。“控制中心”在遥控状态下，“压缩机”开关在“运行”位置上，所有安全保护、周期性装置，30分钟非周期时间后满足，触点闭合。任何安全或周期循环装置条件没有满足，或控制中心在“本机”状态，或“压缩机”开关被移到“停止”位置上，触点同时打开。见图 22C、 供电板（参见图23& 24）此板提供微电脑控制中心上PC板的必须的电源。降压变压器（1T）（外接供电板）为桥式全波整流器提供24VAC电流。非常规输出电流（30VAC）适用于冷冻水固体电路启动器，或使用电动机械启动器的CM2电流部件。固体电流启动器和CM2部件都有自己的供电板提供所需的电源。两种开关稳流器(Regulato
27、r)分别为继电器和微电路板提供12VAC或10VAC电流。10VAC电流在真空荧光显示器时常调整为5VAC。稳压器为选项卡使用遥控LCWT设定值卡或遥控电流限值设定值卡提供24VDC电流。显示复位电路：在低压状态下向真空荧光显示器输出复位信号。这样无论是在5VDC被调整为等于或小于4.7VDC，还是“复位”输出传感器（J6-2）从5VDC（J2-4）转化为逻辑值低的状态下（小于1VDC），都可防止显示器封锁状态。在上述情况下，仅引起显示器处于空白状态。D、 微电路板（图 25& 26）微电路板包括微电脑处理器。外部RAM（随机存储器）提供（高速暂存）存储器，操作程序存储在外部EPROM（电可编
28、程序只读存储器）中。操作者键入的系统设定值都存储在蓄电池支持的RAM中，有确切时间（RTC）。RTC存储并修改每天的时间，每星期的天数和日历。系统模拟参数（压力、温度、马达电流等）都输入到多通道调整器（MUX）中。在程序控制下，这些参数系统地模拟信号被传入到转换器（Converter），然后转化成字符。微电路板把这些数值与存储器EPROM中的安全极限值相比较，如果超出安全极限值就采用机组停机，程序参数一般存在a）操作者通过键盘部件在显示器上排列显示出来；b）通过RS-232或RS485系列接点数据传输器上。微电路板也使用这些参数来进行系统控制。特别是通过入口导叶分派移动来控制冷冻水出水温度，电
29、流限值控制，高低压限值控制。电压不足监测器监查供电板输入的未调整的5VDC电流（约为10VDC）。输入电压值低于极限值，电压不足监测器传感数值通过PIA No.1由微电路板读取，然后采取停机程序。如微电路板上是固定AUTOR（J50）编程跳线（电源故障后自动重新启动），键盘“压缩机”开关处在“运行”位置，通电后微电路板将采取机组启动（显示“启动采用的程序”）。如果AUTOR（J50）跳线是移动式的（断电后人工重新启动），通电后“系统停机状态” 就会显示出来。操作者按键盘“状态”键，就会显示“Mon 10:00AM断电”。只有在操作者把压缩机开关移回到“停止/复位”位置，并按“启动”键，微电路板
30、才会重新启动。（图见下页）监测器电路确保全部程序在每个程序循环时被执行。这就防止了由于有些关键机组参数被忽略，在子程序上无休止地循环。每个程序循环（100MS），微电路板都通过PIA向监测器电路输出脉冲信号。这种脉冲启动监测器上的2秒钟时间器，如果2秒钟后监测器还没有收到信号，监测器电路就会向微电路板发出复位脉冲。微电路板关机，重新采取程序并显示“Mon 10:00am 程序采取复位”。微电路板然后自动重新启动机组。数据库与外部设备连接都要通过RS232（TBB8）接口或RS485（TB7）接口。但两个接口不能同时都连接到外部设备上。编程跳线J58位置将监测接口情况。RS232接口可以连接到本
31、机打印机上（参见160 49N2），或是用于“约克维修指南/遥控机组通讯”的MODEM。当使用这个接口时，J56编程跳线一定在MODEM位置上。实时时钟（RTC）存储并修改时间、星期和日历。机组在任何时间由于安全保护或周期性引起停机，停机的“天”和“时间”将与停机原因一起显示。这种“时间”资料也用来检查机组启动和停机时间，即程序性内部时钟自动地用于启动或停机。这个RTC使用非替换性的电池。万一PC断电，这个电池可以为RTCRAM 供电。所有的键盘程序设定值都存储在这个RTC RAM上。因此设定值在断电时是安全的。电池的寿命是510年。在每次程序循环时，微电路板都监测这个电池的状态。如果电池状态
32、过低，“？”就会显示。如果信息显示RTC（U16）必须替换，参见操作手册160 49O1上的指示。这个RTC（约克零部件编号：03100955000）可以从约克零部件销售中心那里买到。为了保存电池在冬季停机时的使用寿命，J57编程跳线必须处于“时钟关”的位置。见图 31。而且维修人员在机组使用时必须打开时钟。PIA（平行界面接合器）把微电路板与输入、输出端口衔接。每个PIA把输入、输出信号格式化成8个字符语言。PIA No.1从数字式输入板上接收输入信号（开/关）。这些信号都115VAC系统输入信号，通过数字式输入板转化为5 VDC/0VDC输入信号。每次进行程序循环时，由微电路板读取这些数字
33、输入信号。在程序控制下，微电路板根据输入信号执行程序。例如：如果高压输入信号从0VDC到5VDC变化，微电路板将会采取停机行动并显示正确的信息。 PIA No.2将把3字符地址传送到CM2电流部件（电动机械启动器）（ 图 28）或LCSSS逻辑板（图 29）（固体电路启动器）。这个地址适用于多通路整流器(Multiplexer)。多通路整流器模拟信号输出也适用于微电路板多通路整流器。地址和数据如下：CM2电流部件 地址 数据 000 接地（EM启动器识别） 001 无（None）（接地） 010 / 011 / 100 / 101 / 110 / 111 马达电流-最高相LCSSS逻辑板 地址
34、 数据000 启动器部件7L,14L,26L,33L （安培范围）和全额电压 001 电流限值命令（<1.2VDC= & gt;104%FLA,1.21-3.45 VDC = 100 % FLA,& gt;3.46VDC=<98%) 010 OC AC电压 011 OB AC电压 100 OA AC电压 101 OA马达电流 110 OB马达电流 111 OC马达电流在电动机械启动器（CM2）（图 28）上，微电路板使用马达电流值（最高相）来执行“电流限值”功能。当马达电流等于100FLA，微电路板要到电流降低到98时，才把导叶开启。马达电流等于104FLA，微电路板要电流降低到1
35、02时开始关闭导叶。马达电流值按键盘上“电流限值”键也可显示。如果操纵者按下“停顿命令限制”或“电流限制”键，微电路板用导叶控制把电流限制到要求的数值。微电路板也检查确保马达电流在控制中心处于“运行”模式下有效显示（系统运行出水温度控制）。如果马达电流没有显示，微电路板将采取机组停机。（参见操作指南中“AC电压不足”说明）对于“水冷固体电路启动器（LCSSS）”，微电路板从LCSSS逻辑板上读取的第一个数据是启动器型号和适用电压。LCSSS可以有四种排列模式：.7L、14L、26L、33L。每种尺寸都有不同的最大启动电流值和满负荷量。而且，在这些不同模式中，电压模式也不相同。因为微电路板可以显
36、示三相马达电流和三相电压，启动器型号和全额电压值必须适用于微电路板，以便于正确计算马达电流和显示电压。这些数据作为模拟电压，由LCSSS逻辑板模式监测器电路和300V/600V跳线检验。跳线的位置说明了电压额的范围。微电路板读取的下一个数据是LCSSS逻辑板的电流限值命令。这是模拟电压对微电路板发出指令何时采用“电流限值”控制。如果操纵者在键盘键入小于100FLA的电流限值设定值，“电流限值”控制就完全处于“微电路板”（软件）的控制之下。特别是在100FLA（只有在降低到98）才可打开下，导叶一点也不能打开；在104FLA情况下，导叶要马达电流降低到102FLA才能关闭；但是，如果操纵者键入设
37、定值是100FLA，LCSSS逻辑板直接对微电路板发出指令何时采用电流限值控制。比如：马达电流上升到100，由LCSSS逻辑板“过载”电势计校验，LCSSS逻辑板对微电路板发出指令。直到逻辑板监测到马达电流已降低到98，同时其它指令（>3.46VDC）也传输到微电路板，微电路板才让导叶打开。如果马达电流上升到104FLA，逻辑板就会传输其它指令 （<1.20VDC）到微电路板，直到逻辑板监测马达电流已降低102FLA，微电路板才会让导叶关闭。电流限值指令如转化成1.21-3.45VDC，微电路板就会停止关闭导叶。LCSSS逻辑板读取的下一个数据是3OAC电源电压值。这是3个独立模拟
38、电压值。微电路板把这些模拟电压值转化为AC电源电压值，并按操纵者的要求显示出来。而且检查确信每一个相都能满足压缩机需求的最低启动和运行电压的要求。如不能满足最低要求，微电路板将采取机组停机并显示“MON XXX电压过低” （参见操作指南160 49- O1说明）。技术维修人员可以通过键盘设定值程序消除电源电压检查程序（参见操作指南“系统设定值”）。接下来的数据是3相马达电流。这是3个独立的模拟电压值。微电路板把这些模拟电压值转化为马达电源值，并按操纵者的要求显示出来。如在微电路板上安装了固定 “CURR UNBAL”编程跳线，检查马达电流确保马达电流三相平衡。如三相不平衡，微电路板采取机组停机
39、并显示“MON XX XX AM相不平衡”（参见操作指南说明）。如果“CURR UNBAL”跳线是移动的，3相马达电流的相不平衡程序不必进行，也不必停机。在电流限值设定值小于100时，并且马达电流最高相等于设定值，微电路板就会检查电流限值。例如，机组FLA是200安培，操纵者仅设定50的电流限值，当电流最高相为100安培时，微电路板就会限制导叶打开。如果电流最高相等于104A，那么要到它降低到102时微电路板才会关闭导叶。接到面板键盘上的PIA No.2是说明操纵者所按的键位（参见图30，在下页）。键盘是个两层的集成电路块，由横和纵行组成。按一个键，横行的导线就与纵行的导线接触。与键盘横行相连
40、有6个PIA输出端口。横行设计成4，8，10，20，40，80。与键盘纵行相连有8个PIA输入端口，设计成1，2，4，8，10，20，40，80。在常规循环中，微电路板通过驱动横行上的PIA输出端口到逻辑低值区，读取纵行输入PIA的总合电压值。例如：行8被驱动到逻辑低值区，而没有再按这行其它键，那么所有纵行输入到PIA的信号就是5VDC。但如果还按了行8的其它键，那么纵行输入到PIA的信号就会在逻辑低电位。在电动机械启动器和水冷固体电流启动器运用中，PIA No.3通过继电器输出板的开关驱动入口导叶。微电路板把冷冻水出水温度与程序上的“冷冻水温度”的设定值相比较，调整导叶以达到预期的冷冻水出水
41、温度。同样微电路板调整导叶也以防止压缩机马达电流超过程序上的“电流限制”的设定值。两个PIA输出端口分别连到继电器上的开、关。微电路板命令导叶打开时，PIA端口转到“关闭（CLOSE）”的位置。继电器开关开闭，使导叶马达的线圈开关与导叶马达终端距离变短，从而使导叶打开或关闭。与继电器输出板（J1）接口的PIA No.3可控制DC继电器。总共有三种系统状态继电器，为外部设备提供状态，如能源管理系统。一个在程序控制下自动控制冷冻水水泵；另外二个控制着发给压缩机马达启动器开或关的信号。剩下的继电器控制着油泵启动器和通风管道（参见本说明“继电器输出板”中继电器功能说明）。在程序控制中，微电路板通过驱动
42、PIA输出端口接地时继电器通电。为了防止对压缩机马达和冷冻水水泵的损坏，使用抗跳线电路对控制冷冻水水泵（J73）（K3）和马达启动器（J75）（K9）的继电器时。在K3震率超过1/15秒和K9超过1/30秒时，抗跳线电路断电。如使用约克“FAX4500”EMS或本机系统打印机已连接到微电路板数据库接口，机组就会使用机组识别开关。此开关可以给每台机组指定一个识别码。在使用打印机时，这个识别码就会打印在每张纸的顶端。参见约克打印机使用说明。这个识别码非常有用，在多台机组并网时可识别不同的机组的打印输出。微电路板有多种用途，编程跳线根据不同用途来使用。参见图 31每个编程跳线说明。微电路板输入和输出
43、（针脚插点）（参见图 27针脚识别）J126 没有使用J125 蒸汽压力过低安全保护（仅用与盐水系统）接点。当外部LEP安全保护识别出处于低压状态，0VDC信号。J124 辅助安全停机接点。外部设备采取停机程序时5VDC。J123 备用J122 不用J121 多台机组并网排列接点。程序能使压缩机运行，或在数字式输入板之间安装跳线，5VDC信号。*J118 遥控电流限制设定值（EMS）接点。111秒脉冲宽幅校验在运行状态的5VDC信号。每60秒接收一次信号，超过60秒信号被忽略。*J117 遥控LCWT设定值（EMS）。111秒脉冲宽幅校验在运行状态的5VDC信号。每60秒接收一次信号，超过60秒信号被忽略。（*EMS每60-90秒传送一次信号。如距离最后一次收到信号时间过了30分钟，还没有再次收到信号，信号设定值就会转入控制中心的程序设定值。）J116 遥控停机（EMS）接点。EMS命令压缩机停机时5VDC。停机的信号必须是持续信号。J115 遥控启动（EMS）接点。EMS命令压缩机启
