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1、楼梯栏杆扶手施工方案目 录 一、工程概况 . 2 二、 施工准备. 2 2.1 技术准备 . 2 2.2 材料和构件准备. 2 2.2.1 材料准备 . 2 2.2.2 机具准备 . 3 2.3 施工人员准备 . 3 三、施工工艺 . 4 3.1 施工流程 . 4 3.2 施工方法及工序. 4 3.2.1 放线 . 4 3.2.2 安装固定件. 4 3.2.3 焊接立杆 . 5 3.2.4 焊接扶手 . 6 3.2.5 打磨抛光 . 6 3.2.6 焊缝检查 . 7 3.2.7 栏杆立柱、扶手表面刷漆 . 7 四、 质量标准. 7 4.1 一般要求 . 7 4.2 强制性要求. 8 4.3 应
2、注意的质量问题 . 8 五、成品保护. 9 六、安全文明施工 . 9 1 一、工程概况 本工程为*项目，地下一层，地上十九层，总建筑面积34150。建筑高度85.3m，防火等级一级，建筑结构形式为框架-剪力墙结构。 本方案主要内容为1#和2#楼梯栏杆扶手施工，采用金属栏杆和金属扶手，金属部分采用红丹防锈漆打底，灰色油漆两道。 二、施工准备 2.1 技术准备 施工前应熟悉图纸、设计变更、图集相关要求，了解相关安全、质量规范，了解掌握栏杆、扶手的施工工艺，找出施工中安全质量施工注意点，做到施工中重点突出、心中有数。 编制施工方案用以指导施工，逐级进行技术交底。 2.2 材料和构件准备 2.2.1
3、材料准备 砂纸，油漆，A50X3圆钢管，A25X3圆钢管，A75X3圆钢管，80X80X5钢板，230X80X5钢板，A10膨胀螺栓，进场钢管堆放时应有垫木，防止表面损坏或变形。 2 2.2.2 机具准备 电焊机、焊机、焊丝、抛光机、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、钢锉、方尺等。 2.2.3 作业条件 1）熟悉图纸，做钢管栏杆施工工艺技术交底。 2）施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 3）现场供电应符合焊接用电要求。 4）施工环境已能满足施工的需要，楼梯间墙面、顶棚等抹灰全部完成。 2.3 施工人员准备 1、施工人员必须熟悉相关规范、图集的要求及栏杆、扶手
4、安装工艺要求。施工前进行详细技术交底和专业培训，选取一层楼梯间进行样板施工，确认工序及做法后进行大面积施工。 2、坚持特殊工种持证上岗制度，并于施工前进行教育培训。 3、实行三级交底制度，即：技术部对项目部相关管理人员和分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长、班组长对楼梯栏杆扶手施工工人进行技术交底。 3 三、施工工艺 3.1 施工流程 放线安装固定件焊接立杆焊接扶手打磨抛光焊缝检查栏杆立柱、扶手表面刷漆 3.2 施工方法及工序 3.2.1 放线 按设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格线。 3.2.2 安装固定件 按所弹固
5、定件的位置打孔安装，每个固定件不得少于两个A10mm 的膨胀螺栓固定。铁件的大小、规格、尺寸以及焊接立杆应符合设计要求。 固定件详图1 4 固定件详图2 3.2.3 焊接立杆 焊接立杆与固定件时应放出上下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，进行立杆垂直度检查之后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应及时清除焊渣，并进行防锈处理。 护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计及施工规范要求，护栏安装必须牢靠。 立杆与固定件连接详图 5 3.2.4 焊接扶手 采用圆钢管扶手时，焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合要求，再两侧同时焊满。焊缝
6、一次不宜过长，防止钢管受热变形。 楼梯栏杆扶手剖面图 3.2.5 打磨抛光 杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 6 3.2.6 焊缝检查 焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 3.2.7 栏杆立柱、扶手表面刷漆 栏杆立柱和扶手均采用红丹防锈漆打底，灰色油漆两道。刷漆须保证各处均匀，不漏刷；立柱和水平钢管表面经磨平,抛光后及时刷防锈漆,避免受潮起锈斑，最后涂刷
7、面漆。 四、质量标准 4.1 一般要求 构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 构件制作时保证项目：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。 构件安装时保证项目：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。 构件焊接时位置要准确，焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、7 渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接完成后应将焊渣敲净，构件焊接组装完成后，应用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。 4.2 强制性要求 楼梯段栏杆高度不小于0.9m
8、。 转角处栏杆高度不小于0.9m。 最高楼层的楼梯水平段临空处栏杆离地面010m高度内不应留空，且栏杆高度为不小于1.2m。 注：上述栏杆高度指地面完成面至扶手最高点的距离。 4.3 应注意的质量问题 1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。允许偏差项目见下表。 楼梯扶手安装允许偏差 项 目 栏杆垂直 栏杆间距 扶手直线度 扶手高度 允许偏差 (mm) 3 3 4 3 检 查 方 法 吊线尺量检查 尺量检查 拉通线尺量检查 尺量检查 2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和8 焊
9、接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。 3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。 五、成品保护 1、进场的所有材料，护栏的不锈钢管件管材等，在码放时必须设垫木，防止表面损坏或变形。 2、安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完成的项目。 3、扶手安装后应及时包裹保护。 六、安全文明施工 1）施工现场的各种临时用电，必须由专业电工接装电源线箱。 2）现场使用的各种电动工具，必须安全绝缘无破损。 3）操作人员在操作各种电动工具时，必须正确佩带安全合格的防护用具。 4）各施工人员在进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁吸烟。 5）进入施工现场的各种材料机具，必须堆码整齐，合理放置。 6）施工过程种产生的废料、垃圾、杂物，必须及时清理并转运倒指定的地点或垃圾池内。 9 7）因为施工现场交叉作业较多，要加强与不同专业的作业人员配合协调和沟通，避免打架斗殴等事情的发生。 10
