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1、水泥厂认识实习报告认识实习报告海螺水泥 一实习目的 二实习要求 三实习内容和方法 3.1 实习时间 实习地点 单位名称 3.2 公司简介 3.3 实习主要工艺过程及实习内容 1.水泥生产过程：原料开采、生料制备、熟料煅烧、水泥制成、水 泥装运.原料预均化：均化设备+原理 2）.生料制备工艺：设备+工艺流程，砂岩、铁粉，由质控处按一定比例设定，分别经各板式给料机、定量给料机喂入入磨皮带，经回转下料器入磨，入磨皮带上配有金属探测器。当金属探测器探测到物料中有金属时，跳停入磨皮带。喂入磨内的物料在磨内进行烘干和粉磨，粉磨后的物料经选粉机分离，粗颗粒重新入磨粉磨，合格细粉随气流进汇风箱预处理再进入电收
2、尘进行收集，经拉链机，刚性叶轮给料机，空气斜槽，由斗提提升经八嘴分配器入生料均化库。磨吐渣经刮板器刮出磨腔，经过振动给料机、斗提机经斗提分料阀，当磨运行时，选择分料阀入，反之，选择分料阀入缓冲仓。） 3）.熟料烧成工艺：之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。 回转窑煅烧的工艺：湿法回转窑窑体通常比较长(长径比为3040)，为增加窑的传热面积，常在窑尾分挂有链条，加速水分蒸发。湿法回转窑生产时在生料磨中加入水，将生料制成含水为30%40%的料浆，经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料，出窑熟料
3、经冷却机冷却，送入熟料库，原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量。设备 :预热器 回转窑 分解炉 熟料冷却设备：水泥熟料冷却机 工作原理：在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中一系列矿物。随着物料温度升高近时，这些矿物会变成液相，溶解于液相中的和进行反应生成大量。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。） 4）.水泥制程工艺： 5）.水泥包装及运输：(包装设备 运输方式 袋装水泥：水泥库 包装机 推车或摞包机 水泥栈台 运输
4、设施出厂 散装水泥：散装库 散装机 散装汽车或散装火车或轮船输出) 3.4 生产工艺流程 3.5 产品特点及用途:(材料概论) 四分析生产过程中出现的问题及其解决办法 机器产生的噪声太大，非常不利于工人的身心健康，应加强机器的隔音效果。 五实习思考题 4.1 新型干法水泥生产的特点？ 答：新型干法水泥生产，就是以悬浮预热和预分解技术为核心，把现代科学技术和工业生产最新成就等广泛应用于水泥生产全过程，使水泥生产具有高效，优质，节约资源，清洁生产，符合环境保护要求和大型化，自动化，科学管理特征的现代化水泥生产方法。 特点：生料制备全过程广泛采用现代化预均化技术。使矿山采运-原料预均化-生料粉磨-生料均化过程，成为生料制备过程中完整的“均化链”。用悬浮预热及预分解技术改变传统回转窑内物料堆积态的预热和分解方法。采用高效多功能挤压粉磨技术和新型机械粉体输送装置。工艺装备大型化，使水泥工业向集约方向发展。为“清洁生产和广泛利用废渣，废料，再生燃料和降解有毒有害危险废弃物创造了有利条件，生产自动化。广泛采用新型耐热，耐磨，隔热和配套耐火材料。应用IT技术，实行现代化科学管理等。 4.2 中国水泥厂有限公司生产的工艺特点是什么？ 答：指导书：该生产线的主要特点。
