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1、真空泵油和过滤器的更换方法真空泵油和过滤器的更换方法 我们都知道真空泵是真空包装机的主要部件，我们的真空包装机在使用一段时间后，肯定要更换真空泵油，还有就是过滤器，但是并不是所有的机器都有过滤器的，主要是看我们包装的产品，我们之前简单介绍过真空包装机核心部件的故障问题，今天主要介绍其更换方法： 1） 排放旧油 注意：关闭正常工作的真空泵，须在20分钟内排放旧油 确保已关闭真空泵并且已锁定，以防任何意外接通电源启动泵； 确保真空泵通大气压 请在放油塞处放一个废油收集器 旋下放油塞排放旧油 油流减少时：重新旋上放油塞，启动真空泵数秒，关闭真空泵并且锁定，以防任何意外接通电源启动泵，再次旋下放油塞将
2、残留的油排 尽。确保放油塞上安装密封圈并且完好无损，必要时，请更换密封圈，重新旋上附有密封圈的放油塞。 2） 冲洗真空泵 注意：废油能阻塞管道及冷却器，真空泵使用前应充分润滑，泵温过高可能导致爆炸，如果有不明沉淀物聚积在真空泵内，必须冲洗泵。 请确保旧油已排尽，确保旧的油过滤器在原位，按照50%石蜡或柴机油燃料/燃料油比例调配2L，作为冲洗用，旋下加油塞，注入按照比例调配的冲洗液，再次旋上加油塞，关闭进气口，使泵运行至少半个小时，排放清洗液。 注意：如果使用石蜡，甚至使用柴油机燃料/燃料油，启动泵后会有异味散出来。 3） 更换油过滤器 首先确保油已排尽，拆下油过滤器，在新的油过滤器内的密封圈上
3、涂上几滴润滑油，安装上新的油过滤器，并且用手拧紧 4） 注入新油 准备2L Busch真空泵专用油，旋下加油塞，注入约2升油，确保油位位于油位镜的“MIN”与“MAX”标记之间，旋上附有密封圈的加油塞并且拧紧。 5） 排气过滤器的更换 真空泵运行时的检查：Busch公司推荐使用排气过滤器压力表，物排气过滤器压力表，排气过滤器的过滤能力由驱动电机电流的变化来测定。 如果排气过滤器压力表指示的压力比通常低，或驱动电机消耗的电流比通常少，原因是有一个排气过滤器损坏，请更换排气过滤器。 排气过滤器的拆卸： 注意：在拆卸或安装排气过滤器时，过滤器的弹簧会弹出，处理排气过滤器的弹簧时，必须戴护目镜。 确保
4、已关闭真空泵并且已锁定，以防止任何意外接通电源启动泵。 断开管道或进气口连接前前，请确保其通大气压 必要时，移开排气管路 从油雾分离箱上打开排气口盖 拧松排气过滤器中央的弹簧，但不要拆下 借助专用工具在凹槽处按住排气过滤器弹簧，然后旋转 从油雾分离箱上拆下排气过滤器弹簧 从油雾分离箱中拉出排气过滤器 排气过滤的安装： 确保新的排气过滤器配有新的O型圈 装入排气过滤器，确保其端口安装在油雾分离箱内正确的位置上 确保排气过滤器弹簧中央的螺丝顶端突出弹簧大约2-5转数 借助专用工具安装排气过滤器弹簧，使之末端安装在油雾分离箱中的插座上，并使螺丝安装安装在排气过滤器的凹槽处。 拧紧排气过滤器弹簧上的螺丝，使螺母触到弹簧的钢薄片 确保排气端盖下的密封垫干净、无损，如有损坏，必须更换 安装带有密封垫的排气端盖，以及油雾分离箱上的六角螺栓和锁紧垫圈。必要时，连接排气管路 注意：真空泵运转期间，排气过滤器浸透了油，因此在更换排气过滤器之后油位的轻微下降属于正常现象。
