长岭回炼成果.doc

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1、焦碳塔放空污油回炼新工艺的应用袁志祥 熊正球长岭炼化公司 湖南 岳阳 414012摘要:本文介绍了焦化装置焦碳塔放空污油的来源、性质及回炼方法,并对放空污油回炼前后操作条件及产品分布进行了认真的技术分析。主题词:焦碳塔放空污油 回炼 技术分析1前言长岭炼化公司焦化装置生产规模为两炉四塔、设计加工能力为0.60Mt/n。多年来,装置焦碳塔的放空污油因其产量大、含水高、组份重、焦粉多等诸多不利因素的影响,其出路一直是我厂比较棘手的问题,若作为工业重油出厂,由于其含水高、焦粉多,即使经过调和也经常出现重油质量不合格,甚至影响工业重油的顺利出厂。为此车间围绕着如何合理解决放空污油的出路问题展开了一系列

2、的技术攻关,经过车间不懈的努力,1999年4月9日, 焦碳塔放空污油回炼获得成功,不仅合理解决了放空污油的出路, 而且通过污油回炼提高了装置液体收率和柴汽比,产生了较好的经济效益.2放空污油的来源及原料性质21放空污油的来源焦碳塔放空污油的主要来源是焦碳塔切出生产并通过小量吹汽后,遗留在处理塔焦碳中的一些残余油气,通过大量吹汽和给水冷焦两个生产过程,分三种途径进入污油罐,一是焦碳塔放空时,大量吹汽中携带的油气组份通过放空脱水塔油气分离后,从塔底抽出的重组份;二是从脱水塔出来的气体,经过冷却和油水分离罐分离后得到的轻油组份;三是焦碳塔在冷焦过程随冷焦水携带到沉降池中的少量污油,经过一段时间后集中

3、回收到污油罐,三者相加,其收率大概在1.5%左右(近三年的污油收率见表1)。表1 1996-1998年焦化装置放空污油收率情况表 时 间 污油产量(t) 污油产率(%) 1 9 9 6 11276 1.73 1 9 9 7 10143 1.36 1 9 9 8 11282 1.32 2.2 放空污油的性质:为了搞好焦碳塔放空污油的回炼,车间将原来的两个冷焦水沉降罐改为污油脱水罐,两个污油罐轮流使用,当其中一个罐收满污油后马上切换到另外一个罐,然后对污油进行加温脱水,回炼前均联系化验室进行采样分析,以及时了解放空污油的性质,表2为两组具有代表性的分析数据。表2 放空污油性质 项 目 数 据1 数

4、 据2 密 度 kg/m3 904.8 888.4 馏 程 H K 186 200 10 % 226 230 50 % 319.5 345 365含量 % 62.5 55.5 含 水 量 % 2.0 1.2 固体含量 % 2.5 1.8 从表-2数据可以看出: 焦碳塔放空污油大部分为柴油组份,其365含量为60%左右,水含量2%左右,这主要是因污油中油水分离不好,脱水困难。而且其中固体含量也较高,大约为2%,大都是焦粉类物质,为焦碳塔放空携带所致. 3 放空污油的回炼措施为了减少污油回炼的流程和简化回炼的操作,车间首先采取的方法是将放空污油、冷渣油及热渣油一起进加热炉的对流,但由于污油中含水较

5、多,进加热炉对流管后,水份因加热而急剧汽化,一方面引起对流量大幅度波动,造成对流出口温度超高,另一方面,加热炉对流油品进分馏塔后也极易引起分馏塔底液面波动, 分馏塔底液面难以控制平稳,后通过热量计算,决定将放空污油作为分馏塔二层回流进行回炼,事实证明这种方法有效地解决了分馏塔液面波动和炉对流出口超温的问题,具体回炼流程如下.图 1 放空污油回炼原则流程图 4 放空污油回炼前后的操作条件和产品分布41 放空污油回炼前后的操作条件对比 放空污油进分馏塔二层回流回炼,因其组份较轻,几乎都汽化至分馏塔上部,所以它对塔底液面几乎没有影响,也不会影响装置加工量,但因这部分放空污油相当于蜡油冷回流,所以对蜡

6、油温控和蜡油箱温度影响较大。同时值得注意的是放空污油回炼时若带水较多,分馏塔顶压力将上升较快,严重时造成系统超压。所以回炼前加强对污油罐的脱水,严格控制其含水量在5%以下。具体操作条件详见表3。表3 放空污油回炼前后操作条件 项 目 回炼前 回炼后 污油回炼量 t/h 0 5 分馏塔底温度 382 381 分馏塔蒸发段温度 396 390 分馏塔蜡油温度 384 340 分馏塔蜡油箱温度 375 357 分馏塔顶压力 Mpa 0.15 0.16 柴油温控 302 299 汽油温控 105 104 42. 回炼前后产品分布对比为了了解放空污油回炼前后产品分布的变化,装置于5月中旬对放空污油回炼进

7、行了认真的标定,具体情况详见表4。表4 回炼前后产品分布对比表 项 目 回炼前 回炼后 汽油收率 % 6.40 6.50 柴油收率 % 39.46 40.27 蜡油收率 % 23.44 23.65 富气收率 % 6.02 6.06 焦碳收率 % 23.01 23.20 甩油收率 % 1.38 0 加工损失率 % 0.30 0.32 液体油收率 % 69.3 69.97 柴汽比 6.15 6.20从表4数据可知,实现放空污油回炼后,其产品分布的变化主要表现在柴油收率比回炼前增加了0.81%,其它产品的变化不大.5.结论放空污油作为分馏塔的二层回流进行回炼,不仅操作平稳、产品质量合格,而且装置液体油收率和柴汽比较回炼前均有不同程度的提高, 特别为解决焦碳塔放空污油的出路开辟了新的途径,并产生了较好的经济效益和社会效益,若每年能成功回炼放空污油1.3万吨,按目前的柴油和重油价格估算,至少可为企业增效600万元。

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