基于精益生产理论的卷烟生产模式研究—以贵阳卷烟厂为例.doc

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1、分类号: F273 密 级:论文编号:2007460101069 贵 州 大 学 2009 届硕士研究生学位论文基于精益生产理论的卷烟生产模式 研究以贵阳卷烟厂为例 学科专业:工商管理 研究方向:生产运营管理 导 师:何 锋 研 究 生:鲍英松 中国 贵州贵阳 2009 年 12 月 目 录摘要-Summary-1.绪论- -1 1.1 研究背景和问题的提出-1 1.2 研究目的和意义-2 1.3 研究方法和技术路线- -3 1.3.1 研究方法-3 1.3.2 技术路线-32.精益生产相关理论综述- -4 2.1 国内外精益生产应用研究综述- -4 2.2 精益生产的思想及特点-5 2.3

2、精益生产改进技术-7 2.4 精益生产模式- -9 2.4.1传统生产模式与精益生产模式的区别-9 2.4.2 精益生产模式的目标- -113.贵阳卷烟厂生产管理现状-12 3.1 贵阳卷烟厂历史沿革及现状-12 3.2 贵阳卷烟厂生产模式- -14 3.3 生产模式存在的问题分析- -164.贵阳卷烟厂精益生产模式设计-21 4.1 导入精益生产的可行性分析-21 4.2 精益生产模式总体结构-22 4.3 基于精益理论的流程再造-23 4.3.1精益准时生产(JIT)设计-23 4.3.2 精益生产成组技术设计-27 4.3.3 精益生产全面质量管理设计-30 4.4 基于精益理论的组织架

3、构-33 4.5 精益生产信息系统建设-34 I5.贵阳卷烟厂精益生产模式的实施步骤及保障措施-37 5.1 企业文化建设-37 5.2 开展全员精益生产培训-37 5.3 精益生产实施方案-386结论与建议-41 6.1 取得的主要成果及认识-41 6.2 存在的问题及建议-41致谢-43主要参考文献-44附录-46原创性声明-47 II 摘 要 随着中国烟草行业改革的不断深入,制造成本的高低、产品质量的好坏已成为各卷烟厂管理水平最重要的指标。2005 年国家烟草专卖局在全行业提出要实行“按订单”生产的要求,使得贵阳卷烟制造厂在生产组织上必须实施“小批量、多品种”的柔性生产方式。作为先进管理

4、方法的精益生产,其低成本、高质量、快速响应的核心思想,完全符合卷烟厂对生产模式的需求。对贵阳卷烟厂开展精益生产模式的应用研究,能弥补卷烟生产行业在这一研究领域中的不足。 本文结合精益生产理论与贵阳卷烟厂的实际情况,对贵阳卷烟厂生产模式进行了精益生产模式设计。首先系统介绍了精益生产方式的理论内容,包括精益生产方式的基本概念、国内外研究情况、思想及特点、改进技术、传统生产模式与精益生产模式的区别。然后从贵阳卷烟厂的实际出发,对贵阳卷烟厂引入精益生产进行了深入分析,明确了精益生产方式是适合贵阳卷烟厂先进生产管理方式。在此基础上,以精益生产思想为主线,运用精益生产改进技术,从成组技术、准时生产、全面质

5、量管理、组织架构、信息化系统等方面进行重新设计。然后论述了贵阳卷烟厂实施精益生产的实施步骤和确保精益生产顺利保障措施。最后,得出精益生产是适合贵阳卷烟厂的管理方式。精益生产与卷烟制造生产有机地结合,能进一步优化企业生产管理,有效降低生产成本,提升产品质量、提高生产效率。 关键词:精益生产,卷烟企业,生产制造,流程重组,系统设计 分类号: F273 I Summary Along with Chinese tobacco profession reform unceasingly thorough production costsheight product qualitys quality h

6、as become the various cigarette factories management level mostimportant target. in 2005 the National Tobacco Monopoly bureau in the entire profession proposedthat must implement “according to the order form” the production request causes the GuiyangCigarette Factory must implement “the small batch

7、the multi-varieties” in the Productionorganization the flexibility production method. As advanced management lean manufacture itslow cost high grade fast response core thought that conforms to the cigarette factory to producethe pattern completely the demand. To the Guiyang Cigarette factory develop

8、ment leanmanufacture patterns applied research can make up the cigarette production profession in thisresearch area insufficiency. This article unifies the lean manufacture theory and the Guiyang Cigarette factory actualsituation has carried on the lean manufacture pattern design to the Guiyang Ciga

9、rette factoryproduction pattern. The first system introduced the lean manufacture way theory contentincluding lean manufacture way basic concept domestic and foreign research situation thoughtand characteristic improvement technology traditional production pattern and lean manufacturepattern differe

10、nce. Then embarks from the Guiyang Cigarette factorys reality has carried on thethorough analysis to the Guiyang Cigarette factory introduction lean manufacture has been clearabout the lean manufacture way suits the Guiyang Cigarette factory advanced productionmanagement way. Based on this take the

11、lean manufacture thought as the master line theutilization lean manufacture improvement technology from aspects and so on underwriterpunctual production Total Quality Management organization construction informationizationsystem carries on the redesign. Then elaborated the Guiyang Cigarette factory

12、implementationlean manufacture implementation step and guarantees the lean manufacture smooth safeguardmechanism. Finally obtains the lean manufacture is suits the Guiyang Cigarette factory the modeof administration. The lean manufacture and the cigarette manufacture production organicallyunify can

13、further optimize the enterprise production management reduces the production costeffectively the promotion product quality the enhancement production efficiency. II word: lean manufacture,cigarette enterprise,manufacturing,Flow reorganization, Key wordsystem design number:F273 Classification number

14、III 贵州大学工商管理硕士学位论文 1 绪论 1.1 研究背景和问题的提出 进入“十五”,国家烟草专卖局明确提出:加快卷烟工业企业组织结构战略性调整的步伐,是解决“散、乱、低”问题的关键所在。2003 年初,国家烟草专卖局明确了对 10 万箱以下的卷烟厂及 10 万30 万箱的中型卷烟厂进行调整。2004 年,在加快关闭小烟厂的同时,国家烟草专卖局做出新的战略性转变,强调企业组织结构调整要尽快转移到以联合、兼并、重组、整合为方向的发展道路上。2005 年,国家烟草专卖局提出了要在更高层次、更高水平上推进企业联合重组。2006 年初,在国务院有关文件精神的指引下,国家烟草专卖局审时度势,提出“

15、两个 10 多个”的战略构想,企业重组进入第三阶段。 2000 年以来,贵州卷烟工业省内联合重组基本完成,省内“大对大、强对强、快对快”的竞争格局基本形成,全省卷烟品牌数量从 2000 年底的 91 个减少到 2008 年的 7 个,规格品种从 300余个减少到 27 个。“黄果树”品牌到 2008 年底达到 144.29 万箱,“贵烟”品牌被列入全国 100 个重点发展牌号后发展迅速。截至 2008 年底,全行业卷烟品牌年 21产销量在 100 万箱以上的达到 13 个, 个品牌销售收入超过 100 亿元。虽然“黄果树”也跃居百万大箱行列,但是从 2008 年总体情况来看,“黄果树”销量出现

16、了负增长,完全退出一类卷烟市场,二类卷烟和三类卷烟销量下滑幅度也较为明显,虽然“贵烟”品牌销量增长速度较快,但由于其基础相对薄弱,就全年总体销量来看不容乐观。 作为贵州中烟工业有限责任公司重点生产制造点的贵阳卷烟厂,是贵州中烟工业有限责任公司生产制造中心的主体,是质量控制中心和成本控制中心,承担了贵州中烟工业有限责任有限公司近一半产量的生产任务,其中一、二类烟占到了总产量的 90以上。近年来虽然以较高增长速度持续发展,取得了显著的成绩,但与行业先进企业相比,仍然存在着较大的差距,主要表现在:一是在生产组织上柔性化不足。由于国家烟草专卖局实施“订单式”生产管理,受市场需求的影响,产品换牌次数较频

17、繁,过程转换时间耽误较多。二是产品质量控制仍处于产品质量检验阶段。虽然已实施产品质量 ISO 管理,但由于管理水平不高,过程控制能力不强,产品质量控制仍处于质量检验阶段。三是设备管理仍处于事后维修阶段。随着设备使用时间增加,故障率逐渐增加,同时由于设备管理还处于事后 1 基于精益生产理论的卷烟生产模式研究以贵阳卷烟厂为例维修,未能建立起预防性维修,导致设备故障停机时间较长。四是由于企业团队建设不完善,工作中不能相互支撑,导致工作效率不高。 2010 年,贵阳卷烟厂将易地搬迁至小河新厂区,一个现代化程度较高的新贵阳卷烟厂即将展现在人们眼前。但是一流的设备并不代表能打造一流的产品,只有用一流的生产

18、模式才能打造出满足消费者需求的精品。精益生产来源于日本丰田生产系统(Toyota Production System),美国麻省理工学院经多年研究,于1990 年提出的一套被称为精益生产的管理模式,几乎改写了全球生产行业的历史,它使制造业“多品种,小批量”生产效率更高,更为有效。詹姆斯沃麦克通过对 50 多年来精益生产的成功案例进行证实:精益生产让生产时间减少 90;精益生产让库存减少 90;精益生产使生产效率提高 60;精益生产使市场缺陷减少 50;精益生产让废品率降低 50;精益生产让安全指数提升 50。(詹姆斯沃麦克,2008) 从以上数据可以看出,采用精益生产方式的企业已经在竞争力、成

19、本、交货期上产生了显著的效果。因此,改进贵阳卷烟厂现有生产模式,持续提高生产效率是当前迫在眉睫的要求,基于精益生产理论的卷烟生产模式的流程再造、组织结构和信息系统构建,是改进贵阳卷烟厂生产模式的一项重大而深远的课题,同时也是实现贵阳卷烟厂 2010 年达到全国“优秀卷烟工厂”目标的必经之路。 1.2 研究目的和意义 通过引入精益生产相关理论,遵循整体系统优化的观点,有效配置和合理使用企业资源,充分发挥人的主观能动性,不断消除生产过程中的浪费,降低生产成本,提升产品制造能力和实力,增强生产柔性化水平,提高企业的效益,提升产品制造能力和实力,从而提升贵阳卷烟厂的竞争力。 研究目的:对贵阳卷烟厂精益

20、生产模式的应用研究,能弥补烟草行业在这一研究领域中的不足;研究形成精益化生产模式,能指导卷烟企业在生产过程中实施精益生产,为创建优秀卷烟制造工厂活动找到具体突破点。 研究意义:(1)将精益理论与卷烟生产系统相结合,进一步研究了精益思想具体到卷烟工业生产管理中的可行性,对丰富精益生产在卷烟行业的应用具有理论意义; (2)精益生产思想力图在传统生产模式基础上进行精益化流程再造、组织结 2 贵州大学工商管理硕士学位论文构和信息系统构建,特别是将精益思想应用到卷烟企业,通过对卷烟企业引入精益生产思想缩小与竞争对手之间的差距,提升产品制造能力和实力,具有现实的指导作用。 1.3 研究方法和技术路线 1.

21、3.1 研究方法 1、企业调查。针对贵阳卷烟厂生产管理现状,做了大量认真细致的调研,分析生产管理中存在的问题,提出提升企业生产制造能力、降低生产成本的措施和方法。 2、分析方法。 (1)数学方法。利用收集和调研的资料,采取实证调查、数据支持和数学分析方法。 (2)比较方法。通过与行业先进企业多项指标进行比较,深刻分析了贵阳卷烟厂发展过程的特点,进一步明确生产模式上存在的差距。 1.3.2 技术路线 本文在调查贵阳卷烟厂生产现状的基础上,深入分析目前生产过程中存在的问题,运用精益生产理论对贵阳卷烟厂生产模式提出建议,设计出一套适合贵阳卷烟厂生产特点的精益生产模式,从生产流程、组织架构和信息系统等

22、方面运用精益生产改进技术对贵阳卷烟厂生产模式进行了重新设计,并提出了贵阳卷烟厂实施精益生产的步骤和保障措施。技术路线如图 1-1。 图 1-1 论文研究技术路线图 3 基于精益生产理论的卷烟生产模式研究以贵阳卷烟厂为例 2 精益生产相关理论综述 2.1 国内外精益生产应用研究综述 精益生产(Lean Production,简称 LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本丰田准时化生产 JIT(Just In Time)生产方式的称呼。精益生产方式产生于 20 世纪 50 年代,源于日本的丰田生产方式。丰田生产方式的指导思想是,通过对生产全过程实施改进技术,理顺物流,从

23、而进行整体优化,进一步杜绝超量在制品生产,消除无价值劳动与浪费,提升资源有效利用率,降低生产成本,改善产品质量,实现用最少的投入达到最大产出的目的。 20 世纪 70 年代,第一次世界石油危机使日本社会和企业界开始认识到了丰田生产方式。至此以后众多学者和企业家对丰田生产方式进行了大量的理论研究,其中大野耐一对丰田生产方式作了深入的分析研究,并撰写了丰田生产方式 、以非规模化经营为目标大野耐一德现场经营等著作,并得出推行丰田生产方式的系统思考以及对丰田生产方式核心理念的总结。就在大野耐一门田进行研究的同时,安弘教授经过长时间研究,对丰田生产方式进行了体系化的研究,并成为对丰田生产方式进行体系化研

24、究第一人,出版了最具代表性著作丰田生产方式的新展开。当日本理论界和企业家对丰田生产方式进行深入研究并应用时,美国麻省理工学院的詹姆斯P沃麦克James Womack、丹尼尔T琼斯Daniel Jones和丹尼尔鲁斯DanielRoos通过对日本丰田生产方式进行了研究,于 1990 年合作完成了改变世界的机器,该书的理论贡献是通过对北美、欧洲、日本各大汽车公司用了五年时间,进行大量调查所得的数据,证明了丰田公司所创造的丰田生产方式,并将其命名为“精益生产方式(LP)”,精益生产方式比福特大量生产方式相比更具有企业竞争力,精益生产方式的产生促使世界制造业从原来的西方的大量生产方式向日本的精益生产方

25、式转变。同时,精益生产方式又扩展了丰田生产方式涉及的行业,从产品开发、设计到外协、销售及售后服务,无一不应用丰田生产方式。并且通过卢福特生产方式的比较,进一步明确了精益生产方式的优点。1996 年,詹姆斯.P、沃麦克.丹尼尔、T.琼斯出版了 ,精益思想 将精益的理念从汽车制造业延伸到其他制造行业,今天更进一步将之应用到服务业,包括健康医疗、汽车维修、网上订货、航空旅游以及零售业等,直接与消费者的日常生活挂钩。1999 年,美国布鲁斯.A.汉德生、乔格.L.拉科的 4 贵州大学工商管理硕士学位论文著作精益企业,对精益思想一书进行了有益的补充,在深入理解丰田生产方式的基础上,总结了世界几十家制造企

26、业推行精益生产的经验,提出了企业精益化生产的原理。我国的魏大鹏在上述研究的基础上,比较全面系统地介绍了精益生产方式,撰写了丰田生产方式的技术支撑体系。 20 世纪初,从美国福特汽车公司创立第一条汽车生产流水线以来,企业规模化流水线生产代表着现代工业生产的发展方向。针对日本的国情和企业生产实 经际, 30 多余年的研究,日本学者丰田英二和大野耐一通过开展一系列的探索和实验,逐步形成了丰田生产方式,并应用于汽车生产企业,促使日本的汽车工业大大超过了美国,生产总量达到世界汽车生产总量的 30以上。在 20 世纪 70 年代末,我国长春第一汽车制造厂引入以看板系统控制生产现场,从点上引入精益生产方式取

27、得了显著的成效。从 20 世纪 80 年代开始,在第一汽车制造厂看板系统在零件取用上进行大量的推广及应用。同时,看板管理作为现代管理方法之一,被中国企业管理协会进行组织推广,并获得到了大部分企业的认可,在各企业生产中得到了大量的应用。精益生产的理论和方法随着学术界的研究和企业界的应用不断得以完善和发展,精益生产的各种新理论、新方法层出不穷,并不断在实践中应用。如 7S 现场管理方法、6在产品质量中的应用等。同时,精益生产在各企业中的应用中越来越贴近企业实际,创造出了更适合本企业需要的管理体系,如:1999 年美国联合技术公司(UTC)的 ACE 管理,精益六西格玛管理,通用汽车 1998 年的

28、竞争制造系统 CM等等。这些管理体系就是以精益生产为基础,通过结合本企业进行优化应用而产生的,与本企业管理方式的结合使其产生了更好的效用,同时也进一步提升了各企业的竞争力。 2.2 精益生产的思想及特点 精益生产(Lean Production简称 LP),起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法。是一种多品种、小批量、高质量、低成本的生产方式。 精益生产的思想内涵可概括为五点,分别是顾客确定价值、识别价值流、价值流动、需求拉动、尽善尽美。其实质就是以消除包括库存在内的一切无价值劳动和浪费,其最终目标就是通过持续降低生产成本、提高产品质量、增强生产柔性、提升生产效率以实现零缺陷和零库存,以增强企业的市场竞争力中的优势,精益生产贯穿于企业全过程中,采用小组工作法充分调动全体员工的积极性和主 5 基于精益生产理论的卷烟生产模式研究以贵阳卷烟厂为例.

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