烙铁技能培训课件.ppt

上传人:牧羊曲112 文档编号:3752047 上传时间:2023-03-19 格式:PPT 页数:21 大小:1.01MB
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1、恒温烙铁的使用,目录,?,认识烙铁,?,烙铁焊接原理和工具,?,烙铁使用前准备,?,烙铁与锡线的正确拿法,?,加锡五步法,?,合格焊点的要求,?,不良焊点分析,?,烙铁使用注意事项,一,、,认识烙铁,1.,烙铁的组成结构,二,.,烙铁焊接原理和工具,1,.,焊接是把两个金属加热到焊锡的溶解温度,对此注,入适量焊锡,将焊锡渗透在两个金属的中间,使之,连接在一起,金属与渗透在金属中间的焊锡,形成,的合金层。,2.,焊接的过程中主要用到:烙铁、锡线、海绵、剪钳、,等。,焊接的,4M,技术管理上的基本要素,(1),材料,(Material),(2),工具,(Machine),(3),方法,(Metho

2、d),(4),人,(Man),三,.,烙铁使用前准备,1,、确认海绵潮湿,清洗烙铁头,镀上一层锡。,2,、确认电源,220V,接好、地线接好。,3,、切换烙铁电源开关至,ON,的状态。,4,、生产线使用烙铁温度在,360,10,度,使用时温,度先调到,200,度预热,当温度达到后在设定到,360,度。(如焊接电容,电位器等普通元件时),5,、特殊焊接(如焊接液晶屏)时,可以把烙铁温,度调制最高,方便流水作业。,四,.,烙铁与锡线的正确拿法,烙铁的拿法,握笔式,我们一般采用,握笔式,,拇指和食指距离烙铁,头,5-10cm,,其如手指自然弯曲,烙铁距离,鼻子距离,30cm,为宜。,五,.,锡线的拿

3、法分俩种,:,1,、内握法,2,、外握法,使用中一般采用,内握式,,单独作业时锡线露,出,50-60mm,,连续作业时露出,30-50mm.,锡线,烙铁,5,2,3,1,六,.,加锡五步法,准备,预热,加锡,撤锡,撤烙铁,4,焊锡五步法,准备,:,左手拿锡线,右手拿烙铁进入备焊状态,,要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表,面镀有一层焊锡。,预热焊盘和焊件:,焊接前烙铁头给焊盘和管脚同,时预热,1-3,秒钟,保持两者温度一样高,烙铁头,与焊盘成,40,5,度角。,加锡,:,焊锡线从烙铁对面接触焊件,严禁直接,在烙铁头上加锡。,撤锡:,看到焊锡彻底融到焊盘焊件上且保持,焊料不多不少时,将锡线

4、从左上,45,角方向,移开锡线。,撤烙铁:,半秒以内撤出烙铁,烙铁从右上,45,角方向迅速撤出。,合格焊点的特性,:,1.,具有一定的机械强度,即管脚不会松动;,2.,具有良好的导电性,即焊点的电阻接近零;,3.,有一定的外形,即形状为微凸呈缓坡状的半,月形近似圆锥,.,锡点光滑,有金属光泽,与,被焊接元件焊接良好。,4.,锡点轮廓凸陷呈半月形。,5.,锡连续过渡到焊盘边缘。,八,.,合格焊点的要求,九,.,不良焊点分析,1.,形成锡球,锡不能散布到整个焊盘,:,烙铁温度过低,或烙铁头太小;焊盘氧化。,2.,拿开烙铁时形成锡尖,:,烙铁温度不够,助焊剂没熔化,不起作用,;,烙铁抽,取速度太快。

5、,3.,锡表面不光滑,起皱,:,烙铁温度过高,焊接时间过长。,常见,PCBA,焊点不良,-,虚焊,修补方法,:加锡;必要时加助焊剂或用刀片清除表面氧化物后,再用烙铁加,锡焊接。,注意事项,:焊盘未完全上锡,有露,铜或空洞现象,也认为是虚焊,修,理方法同有焊洞现象的虚焊一样。,未上锡,虚,焊,焊,盘,空,洞,成因,:是焊点处只有少量的锡焊住,,造成接触不良,时通时断。虚焊与,假焊都是指焊件表面没有充分镀上,锡层,焊件之间没有被锡固定住,是,由于焊件表面没有清除干净或焊剂,用得太少所引起的。,(,放大镜,),?,定义:焊锡用量过多,形成焊点的锡堆积:使零件外形及,焊盘位不能见到,不能确定零件及焊盘

6、是否上锡良好,.,?,修正方法:把多余锡拖落就可以,修复好了之后,要进行,确认焊点是否符合标准。,量少,常见,PCBA,焊点不良,-,包焊,量多,十,.,烙铁使用注意事项,?,新的烙铁头应加上一层焊锡,烙铁使用后也应加一层锡,,以免因氧化而降低烙铁头使用寿命,;,?,烙铁使用前在海绵上擦拭后且视检查有无问题,若发现,烙铁有空洞要更换,有脏物要清洗干净。,空洞现,象,烙铁使用注意事项,1.,烙铁温度高、低直接影响到焊点的质量和元件的,使用寿命。,2.,合格的在调节旋钮相应位置贴红标签,并在校准,表上记录。,3.,作业台面保持干净不可以有锡珠、锡渣及纸屑,,有则及时清理,防止在作业时造成安全隐患。

7、,烙铁使用注意事项,?,烙铁使用中,严禁敲击。否则会造成发热棒断或连接发热棒的导,线脱落,(,烙铁芯发热是陶瓷易碎件,),;有锡渣时,烙铁头要放在海,绵的边缘,夹角约为,45,度,用力自然,边旋转边向后拉动。,严禁,抛或甩,,以免烫到人或抛到产品中;,?,烙铁头使用时间过久,会出现尖端弯曲、空洞等,,焊接时会感觉到熔锡困难、划板等现象,此时应及,时更换新的,否则将影响焊接质量和效率。,?,离岗时应放回烙铁架中,且远离可燃物并关闭电源,,以免引起火灾等。,?,焊接完毕后,不要擦去烙铁头上的焊锡,这样可以,防止烙铁头氧化。,烙铁使用注意事项,烙铁的保养,?,新的烙铁头应加上一层焊锡,烙铁使用后也应

8、加一层锡,以免因氧化,而降低烙铁头使用寿命,;,?,进行焊接工作前必须先把清洁海绵湿水,再挤干多余水份。这样才可,以使烙铁头得到最好的清洁效果。如果使用非湿润的清洁海绵,会使,烙铁头受损而导致不上锡。,?,有锡渣时,烙铁头要放在海绵的边缘,夹角约为,45,度,用力自然,边旋,转边向后拉动。,严禁抛或甩,,以免烫到人或抛到产品中,?,先把温度调到约,250,C,,然后清洁烙铁头,再加上一层新锡作保护。,?,焊接完毕后,不要擦去烙铁头上的焊锡,这样可以防止烙铁头氧化。,焊锡熔点,有铅焊锡丝:,1,),63/37,焊锡丝的熔点为,183,2,),60/40,焊锡丝的熔点为,185,-190,3,),

9、55/45,焊锡丝的熔点为,187,-202,4,),50/50,焊锡丝的熔点为,190,-216,5,),45/55,焊锡丝的熔点为,192,-227,5,),40/60,焊锡丝的熔点为,194,-238,6,),35/65,焊锡丝的熔点为,198,-247,6,),30/70,焊锡丝的熔点为,202,-256,无铅焊锡丝:,1)Sn-Cu-Ni,焊锡丝的熔点为,225,-227,2)Sn-Cu-Ag,焊锡丝的熔点为,211,-219,锡,-,铜,-,镍,锡,-,铜,-,银,3)Sn-Bi-Ag,焊锡丝的熔点为,205,-208,4)Sn-Zn,焊锡丝的熔点为,117,-119,锡,-,铋,-,银,锡,-,锌,5)Sn-Cu,焊锡丝的熔点为,220,-222,6)Sn-Ag,焊锡丝的熔点为,221,锡,-,铜,锡,-,银,本次培训结束,如有疑问请提出,

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